Tla

Tehnologija predelave marmorja

Marmor zaradi svoje fleksibilnosti pri obdelavi, edinstvenega lepega vzorca in barve zaseda posebno mesto v gradbeništvu in arhitekturi. Ta naravni kamen daje hiši poseben status in prefinjenost. Toda, da bi odražali vso lepoto marmorja, se morate na tem zelo potruditi. Predelava marmorja poteka na več različnih načinov. Hkrati je pomembno upoštevati tehnologijo in zaporedje del, nato pa bo kamen zaživel in zaiskril z vsemi barvami..

Tehnologija predelave marmorja

Marmor, tako kot kateri koli drug naravni kamen, se obdeluje na več različnih načinov. Obstajata samo dve tehnologiji obdelave kamna – mehanska in toplotna.

Toplotna obdelava marmorja

Med toplotno obdelavo površino kamna segrejemo na visoke temperature ali izpostavimo visokemu tlaku. Ta tehnologija predelave se najpogosteje uporablja v industrijskih obratih, kjer obstajajo potrebne zmogljivosti in oprema. Vendar je treba opozoriti, da toplotna tehnologija vključuje obdelavo kamna z različnimi kislinami in koncentriranimi površinsko aktivnimi snovmi..

Mehanska tehnologija obdelave marmorja

Tehnologija mehanske obdelave govori zase. Površina kamna je izpostavljena različnim brusnim orodjem. To tehnologijo predelave uporabljajo tako v specializiranih podjetjih kot pri posameznih obrtnikih iz kamna..

Za vse vrste kamna se uporabljajo toplotne in mehanske tehnologije obdelave kamna. Vsaka od teh dveh tehnologij obdelave ima različne metode obdelave. Spodaj so metode, ki se uporabljajo pri obdelavi marmorja.

Mehanska tehnologija obdelave marmorja vključuje naslednje metode obdelave:

Žaganje marmorja

  • žaga rez. Pravzaprav je to začetna faza obdelave. Izkopan marmor se razreže na plošče in nato pošlje končnemu kupcu ali v nadaljnjo predelavo. V prvem primeru ima žagan marmor neravno in hrapavo površino z dobro opredeljenim vzorcem;
  • brušenje. To je naslednja stopnja obdelave marmorja. V tem primeru lahko polirani kamen v tej obliki pustimo ali pošljemo v nadaljnjo obdelavo. Če je brušenje zadnja faza, bo rezultat rahlo dolgočasen in mat marmor. Običajno se polirani marmor uporablja v prostorih, kjer je potrebna protizdrsna površina;

Točkovna obdelava marmorja

  • točkovna obdelava. Ta metoda obdelave marmorja vam omogoča ustvarjanje različnih skulptur iz marmorja, pa tudi izrezovanje bareljev na njegovi površini. Ta varianta obdelave marmorja je ena izmed najbolj priljubljenih, saj je marmor mehka pasma, kiparji pa jo uporabljajo z veseljem;

Poliranje marmorja

  • poliranje. Ta način obdelave marmorja spada med zaključna dela. Omogoča vam maksimalno odsevanje vzorca in barve marmorja. Bleščeča sijajna površina kamna se bo zrcalila in odražala okolico. Poleg tega je polirana površina prijetna na otip in popolnoma gladka;

umetno staranje marmorja

  • umetno staranje marmorja. Ta metoda obdelave se imenuje tudi kladivo. Omogoča vam, da novemu kamnu podarite star videz. Kovanje grma se nanaša na zaključna dela pri obdelavi kamna;

Tehnologija toplotne obdelave marmorja vključuje naslednje metode obdelave:

  • toplotna obdelava. Ta metoda predelave se uporablja v industrijskih pogojih in je sestavljena iz kratkotrajnega segrevanja površine kamna do temperature taljenja. Rezultat je hrapava površina, na kateri so vidne sledi luščenja. Taka obdelava se uporablja za dodajanje trdnosti marmorni površini;

Kristalizacija marmorja

  • kristalizacija. Ta možnost obdelave je podobna toplotni obdelavi. Zasleduje iste cilje – daje površinski trdnosti. Toda za razliko od toplotne obdelave se kristalizacija izvaja s pomočjo posebnih kemikalij, tako imenovanih površinsko aktivnih snovi (površinsko aktivnih snovi) in različnih kislin. Posledično površina pridobi dodatno trdnost in postane zrcalna, z izrazito barvo in kamnitim vzorcem..

Kot lahko vidite, zaradi mehanske in toplotne obdelave marmorja njegova tekstura dobi popolnoma drugačno površino. To omogoča uporabo marmorja na različnih mestih in v različne namene. Na primer, marmor z žagano ali toplotno obdelano površino lahko uporabimo za vrtne poti. Polirano pa je dobro za stopnice stopnic. Hkrati se lahko marmor s polirano in glazirano površino uporablja za talne obloge, zunanje stene fasad. In tudi za dekoracijo in dekoracijo notranjosti.

Orodje za obdelavo marmorja

Orodje za obdelavo marmorja

Po svoji strukturi je kamen razdeljen na trde in mehke kamnine. Marmor spada med mehke, ki so si zaslužili posebno predanost kamnitih obrtnikov. Toda kljub visoki mehkobi je delo pri obdelavi marmorja precej naporno in zahteva uporabo orodij z visoko natančnostjo in upoštevanjem tehnološkega zaporedja. Danes je ročna obdelava marmorja preteklost in za obdelavo se uporabljajo različna orodja. Lahko so stacionarni stroji za obdelavo marmorja in ročni vrtalniki ter brusilni stroji za kamen.

Fraccaroli FB / G 3500

Posebni stroji se uporabljajo za rezanje marmornih plošč na manjše plošče., kot je Fraccaroli FB / G 3500. Takšni stroji so razvrščeni glede na moč in namen. To so lahko stroji za ploščice, konzolo in most. Stroj za ploščice je torej namenjen rezanju kamna na kraju samem in ga lahko uporabljamo tako v zaprtih prostorih kot na prostem. Toda pločnik je le v posebej opremljenih prostorih. Poleg tega so ti stroji lahko zasnovani za mokro rezanje z dovodom vode ali za suho rezanje brez dovoda vode..

Manta LX TB 120/750

Primer talilnega stroja z vodo je Manta LX TB 120/750 podjetja Nuova Mondial Mec. Je kompakten in dovolj zmogljiv za rezanje kamna debeline do 300 mm in dolžine 700 mm.

Rezanje in brušenje marmorja se izvaja z uporabo rezanje z vodnim curkom. Ta vrsta orodja je precej vsestranska in se lahko uporablja za druge vrste kamna. Takšno orodje je precej drago in samo podjetja, specializirana za delo s kamnom, si ga lahko privoščijo..

brusilnik in polirni stroj LW 802 VR Brusilnik CHA 430 AA

Za brušenje in poliranje marmorja se uporabljajo različne vrste brusilnikov in polirnikov za tla.. Ta orodja so opremljena z regulatorji hitrosti, oskrbo z vodo, mehkim zagonom in drugimi uporabnimi možnostmi, ki zagotavljajo največjo kakovost brušenja z minimalnimi stroški materiala in sile. Primer je brusilnik LW 802 VR podjetja Flex ali brusilnik CHA 430 AA..

ročni vrtalniki z zamenljivimi šobami

Poleg zgoraj opisanih orodij se za obdelavo marmorja uporabljajo različna orodja ročni vrtalniki z zamenljivimi šobami. Pa tudi CNC stroji za izdelavo predmetov, kot so balustri in reljefi.

CNC stroji za obdelavo marmorja

Toda orodja in stroji sami po sebi ne morejo storiti brez posebnih rezalnikov in polirnih koles. Obstaja veliko različnih rezalnikov in koles. Vsi pa spadajo v štiri skupine: čelni mlini, rezalniki profilov, brusne plošče in brusne plošče. Izpostaviti moramo tudi krožne žage, ki se uporabljajo samo na rezalnih strojih..

Rezalniki profilov za obdelavo marmorja Končni mlini za predelavo marmorja

Obrazni mlini uporablja pri predelavi koncev kamnitih izdelkov. Rezalniki profilov se uporabljajo za brušenje, poliranje in profiliranje robov brez uporabe šablone. Rezalniki se uporabljajo s stacionarnimi stroji ali majhnim orodjem.

Brusna kolesa in brusne plošče

Brusilna kolesa in brusne plošče uporablja se za brušenje in poliranje marmornih površin. Montirajo se na konzolne polirne ali brusilne brusilnike.

Diamantne ščetke za umetno staranje

Ločeno velja izpostaviti abrazivno in diamantne ščetke za umetno staranje. Uporabljajo se, da marmorju dajo starinski videz. Primeri vključujejo ščetke iz Frankfurta Diam-S in Airflex.

Faze obdelave marmorja

Večina marmorja, prodanega za prodajo, je predhodno obdelano v tovarnah proizvajalca. Sestavljen je iz žaganja in grobega brušenja ter impregniranja površine s polimernimi smolami. Ta tehnološki pristop omogoča zapiranje mikro razpok in votlin. Poleg tega ščiti marmor pred poškodbami med prevozom. Takšen marmor zahteva dodatno ročno obdelavo neposredno na kraju samem. Seveda so v prodaji že pripravljeni izdelki iz marmorja, polirani s kristalizirano površino. Toda sčasoma se površina marmorja obrabi in zahteva obnovo. Če veste, kako in kaj storiti, in kar je najpomembneje, v kakšnem zaporedju, lahko brez težav opravite obdelavo marmorja z lastnimi rokami.

Faze obdelave marmorja

Zaporedje obdelave marmorja je naslednje:

  • žaganje in rezanje marmorja;
  • brušenje. Hkrati z mletjem se lahko po potrebi izvede čiščenje;
  • umetno staranje (neobvezno);
  • poliranje in poliranje. Hkrati s poliranjem lahko barvate tudi marmor;
  • kristalizacija marmorja.

Žaganje marmorja

Kot smo že omenili, je tovrstno delo precej preprosto. Izvaja se na posebnih strojih in ni skrivnosti, kako se to naredi. Dovolj je, da omejevalnike na stroju nastavite na določeno velikost in nato previdno opravite samo delo. Žaganje in namestitev marmornih plošč je najpogosteje treba opraviti ob prvem polaganju. Če pa med delovanjem postane potrebno zamenjati del stopnic, tal ali plošč na steni, boste morali marmor tudi rezati in prilagajati.

Kljub enostavnosti te operacije pa je treba opozoriti na dve pomembni točki. Prvič, rezanje je najbolj priročno na strojih z vodnim hlajenjem. To bo podaljšalo življenjsko dobo stroja in se znebilo prahu. Drugič, pri izbiri rezalnega stroja bodite pozorni na možnost kotnega rezanja. Ta preprosta možnost bo razširila paleto možnosti uporabe marmornih izdelkov..

Polirni marmor

Polirni marmor

Po namestitvi marmornih plošč, pa tudi v procesu njihove obnove je pogosto potrebno brušenje površine. To vam omogoča, da izravnate majhne razlike in odpravite žetone in luknje. Brušenje se izvaja s pomočjo kotnega brusilnika z nameščenimi diamantnimi ali korundnimi kolesi.

Sam postopek brušenja izgleda tako:

  • pripravimo raztopino za pranje, razredčimo koncentrirano površinsko aktivno snov in navlažimo površino. Delež izberemo glede na navodila na embalaži;
  • presežek odstranite z brusilnikom. Če je obdelano območje zelo drugačno po barvi od ostalih, potem izvajamo mletje. Glavna stvar je, da poskušate odstraniti minimalno plast kamna s površine;
  • z industrijskim sesalnikom odstranite odvečno raztopino in pustite, da se površina posuši;
  • uporabite zaščitno opremo.

Čiščenje marmorja

Čiščenje marmorja

Po brušenju ni nenavadno opaziti različne umazanije, ki se je zaužila v strukturo kamna. Da bi jih odpravili, boste morali kamen očistiti. Delo je sestavljeno iz nanašanja čistilnih sredstev na površino za določen čas. Ko čistilna sredstva vstopijo v kemično reakcijo, lahko površino obrusimo. Spodaj so čistilna sredstva za marmor.

Visokotehnološko koncentrirano površinsko aktivno sredstvo – se uporablja za odstranjevanje površinske kontaminacije in predhodno uporabljeno zaščitno opremo.

Slabo kisla čistila – se uporablja za odstranjevanje različnih kovinskih oksidov, kot je rja.

Impregnacijske spojine – te snovi se uporabljajo za že brušene površine. Njihov glavni namen je zaščititi marmor pred nadaljnjo kontaminacijo..

Poliakrilati, polietilen in poliuretani – ti izdelki se uporabljajo tudi na že brušeni površini. Tako kot pri impregnacijskih spojinah je njihov glavni namen zaščita površine..

Pomembno! Impregnacijske spojine, poliakrilati, polietileni in poliuretani se uporabljajo v primeru, da nadaljnja obdelava marmorja ne bo izvedena.

Brušenje “starinsko”

Zaradi umetnega staranja marmorne površine je še posebej privlačna za ljubitelje starinskega sloga. Dela se po brušenju izvajajo s posebnimi nastavki za krtače.

Dela na področju umetnega staranja so naslednja:

  • pripravimo raztopino za pranje. Če želite to narediti, razredčimo koncentrirano površinsko aktivno snov in navlažimo površino. Delež izberemo glede na navodila na embalaži;
  • z brusilnikom s posebnim nastavkom površino zmeljemo;
  • z industrijskim sesalnikom odstranite odvečno raztopino in pustite, da se površina posuši;
  • nanesite zaščitna sredstva in nadaljujte s poliranjem;

Poliranje in poliranje marmorja

Po končanem poliranju marmorne površine se polira. V te namene se uporablja isto orodje, vendar se v njem uporablja abrazivni element drobnejše frakcije. Pri poliranju ni posebnih skrivnosti. Vsa dela so podobna brušenju – razlika je v abrazivnem elementu. Po končanem brušenju je potrebno nanesti zaščitna sredstva in tudi kristalizirati površino.

Kristalizacija marmorja

CRISTALLO

Ta postopek je zadnja faza obdelave marmorja. Kot je navedeno, daje površini dodatno trdnost in izboljša barvo in vzorec kamna..

Dela kristalizacije so naslednja:

  • kristalizator gnetemo, da postane kremast. Za kristalizacijo lahko uporabite kristalizator v prahu CRISTALLO ali tekoči kristalizator VETRO-GLASS;
  • pasto nanesite na marmorno površino in jo razporedite po majhnem območju;
  • z brusilnikom z abrazivnim elementom fine frakcije poliramo celotno površino, dokler se ne pojavi sijaj;
  • z industrijskim sesalnikom odstranimo umazanijo in ostanke kristalizatorja;
  • temeljito sperite tla.

Obdelava marmorja, tako kot vsak drugi kamen, je stvar, ki zahteva pozornost in razumevanje opravljenega dela. Danes pa lahko obdelovanje marmorja in granita, apnenca, sedra in peščenjaka na profesionalni ravni opravi obrtnik brez veliko izkušenj. Ključ do tega je strogo upoštevanje doslednosti v tehnologiji obdelave in kakovostnih orodij..