Ploščica

Toplotno odporne ploščice: značilnosti izbire in namestitve

Pomembno je, da peči in kamine uredite tako, da se toplotni center organsko prilega oblikovanju sodobne notranjosti. Pomembno je, da izpopolnite in furnirate peč, ki je vgrajena v hiši, tako da lahko zaključni material prenese visoko temperaturno obremenitev. Najboljša možnost so kakovostne toplotno odporne ploščice za peči ali kamine, ki se v številnih zaključnih materialih ugodno primerjajo z indeksom toplotne ekspanzije.

Kazalo:

Lastnosti toplotno odpornih materialov za oblaganje

Toplotno odporne ploščice so visokokakovostni materiali za oblaganje, ki lahko prenesejo visoke temperature, ki jih prenaša zidanje ognjevzdržnih opek med ogrevanjem pri delovanju. Narejen je iz posebne surovine – ognjevzdržne gline. Po tehnologiji se ploščice utrjujejo pri temperaturi v območju 1200-1500 ° C. Ta način toplotne obdelave med delovanjem zagotavlja delovno obremenitev obloge nad 1000 ° C..

Toplotno odporni zaključni materiali imajo več sort, vendar se po funkcionalnosti ne razlikujejo zelo – sposobnost, da prenesejo velike temperaturne spremembe brez grožnje uničenja. Zato se toplotno odporne keramične ploščice raje uporabljajo v fazi zaključka pri soočanju s kaminom, žarom in pečmi. Ulit je z visoko trdnostjo, dekorativnim učinkom, odpornostjo proti obrabi..

Glavna sestava katere koli toplotno odporne keramike:

  • voda;
  • ognjena glina;
  • stabilizacijski dodatki;
  • pigmentirana glazura za zaključno obdelavo.

Osnovne zahteve za toplotno odporne ploščice za kamine in peči

Glede na visoko temperaturno obremenitev, ki ji bo izpostavljena toplotno odporna zaključna ploščica (kot jo imenujejo tudi), se zanjo nalagajo posebne zahteve:

  • nizka poroznost, ki preprečuje znatno širjenje pri segrevanju;
  • visoka moč;
  • odpornost na mehanski pritisk in možne poškodbe;
  • dober pokazatelj toplotne odpornosti;
  • zadostno odvajanje toplote;
  • prijaznost do okolja;
  • povečana standardna debelina v primerjavi z analogi.

V to standardizacijo spada več zaključnih materialov, ki se razlikujejo po proizvodni tehnologiji in videzu:

1. Ognjevarna porcelanasta posoda: zelo trd in trpežen material, ki posnema številne vrste naravnega kamna in druge zaključne materiale. To je material nove generacije, ki ima odlične lastnosti, vendar ima značilnost – zaradi visoke trdnosti je težje rezati kot druge vrste zaključnih ploščic..

2. Terakota: zelo eleganten in trpežen material, čim bližje naravnemu. Najstarejši materiali, ki jih pozna človeštvo, so zelo porozne vrste ognjevzdržnih ploščic. Ima značilno barvo, uporablja se tudi za strešnike.

3. Klinker ploščice: alternativa obloženi opeki, precej debela in učinkovita. Široka paleta – od mlečno bele do čokolade, kombinacija 2-3 podobnih odtenkov izgleda zelo lepo v zidu.

4. Ploščice: toplotno odporne keramične ploščice za rusko peč ali kamin, za katere so značilni značilni vzorci na glazuri. Ima značilno obliko s prazninami na sredini, zaradi česar ima visoke lastnosti varčevanja s toploto.

5. Šamotne ploščice: kakovosten in precej drag material iz šamotne gline, ki se uporablja predvsem za oblaganje kaminov.

6. Majolika: zastekljena terakota, uvožena z otoka Mallorca, kjer je bila proizvedena po skrivni starodavni tehnologiji. Velja za elitni zaključek. Lončarstvo so izdelovali tudi iz lokalne gline..

Keramične toplotno odporne ploščice, tako kot drugi toplotno odporni materiali, med proizvodnim procesom opečejo enkrat ali dvakrat. Glavni pogoj je, da se zaključni materiali ne cepijo ali razpokajo zaradi temperaturnih sprememb, hkrati pa ohranijo celovitost strukture ali vzorca na glazuri. Enako pomembno je, da uporabite le naravne materiale naravnega izvora, da ploščice pri segrevanju ne oddajajo strupenih snovi..

Nasvet: Ti zaključni materiali se ne uporabljajo samo za dodelavo žara in žara, kaminov in prostorov za peko na žaru, temveč tudi za dodelavo sosednjih sten, podstavkov in tal, da se zagotovi splošna požarna varnost. Za dajanje določenega odtenka toplotno odpornim zaključnim materialom se uporabljajo različni kovinski oksidi. Takšne ploščice, ki so vsestranski material, se uspešno uporabljajo za oblaganje fasad podeželskih hiš, žive meje pri krajinskem oblikovanju, stiliziranje različnih prostorov..

Kemična sestava ognjevzdržnih surovin za toplotno odporne ploščice

Ognjevzdržna glina, ki se uporablja za izdelavo toplotno odpornih ploščic, vsebuje posebne minerale v določenem deležu. Kot veste, se plasti različnih vrst gline pojavljajo skoraj povsod na določeni ravni tal. To je običajna sedimentna kamnina, sestavljena iz aluminosilikatov. Barva gline se zelo razlikuje, odvisno od kemičnih sestavin:

  • kaolin;
  • železovi, bakreni, aluminijevi oksidi;
  • magnezij,
  • natrij itd..

Ni povsem razumljivo, katere snovi dajejo glini posebne ognjevzdržne lastnosti. Toda prav oni v procesu žganja pri visoki temperaturi dajejo keramičnim izdelkom zadostno trdnost in toplotno odpornost. Pomembna kakovost ognjevzdržnih zaključnih materialov je, da se ne topijo in ne sproščajo strupenih sestavin pod vplivom visokih temperatur..

Med proizvodnim in tehnološkim procesom ognjevzdržnih izdelkov se v surovo mešanico ognjevzdržne gline in vode vnesejo ti dodatki, ki spremenijo lastnosti končne ploščice in določijo njen videz. Odstotek železovih oksidov določa barvo izdelanih ploščic.

Za pridobitev dovolj lahkih keramičnih materialov se v sestavo surove mešanice vnese delček dodatkov, ki izgorejo pod vplivom ekstremnih temperatur. Zaradi tega v toplotno odpornih ploščicah za pečice dobimo mikroskopske praznine, ki zagotavljajo zadosten prenos toplote. Za te namene se uporabljajo:

  • majhna žagovina;
  • šotni prah;
  • organska drobtina;
  • premog v prahu;
  • organski odpadki.

Vrste toplotno odpornih ploščic

Toplotno odporne ploščice za zaključevanje kaminov, žarov in peči se razlikujejo po:

  • velikosti;
  • tekstura sprednje strani;
  • vzorec glazure;
  • sijajna ali hrapava površina.

Steklena sijajna površina je bolj primerna za dodelavo ne zelo vročih površin, torej tam, kjer so ognjevzdržne opeke položene v 2-3 slojih. To je posledica dejstva, da steklena komponenta slabše prenaša temperaturne skrajnosti, vendar so tudi peči Petrodvorets obložene s ploščicami iz ognjevzdržnih ploščic v belem in modrem vzorcu..

Za polaganje obrtniki menijo, da so standardni pravokotni elementi majhne velikosti najboljša možnost-najlažje jih je položiti od konca do konca z majhno vrzeljo za šive. Klinker ploščice so precej debele, bolj so podobne zaključni opeki, vizualno posnemajo visoko kakovostno opeko. Ta sorta ima odlične tehnične lastnosti..

Vendar je treba omeniti, da lahko kupite katero koli vrsto toplotno odpornih ploščic, ne da bi se bali, da bodo težave z ognjevarnostjo. Strankina izbira zaključne opreme za žar, peči in kamine zagotavlja odlične tehnične lastnosti in visoko kakovostno zidanje.

Nasvet: Opaženo je bilo, da dobro obloženi kamini in peči le povečajo prenos toplote. Ognjevarne keramične ploščice so dokaj trpežen zaključni material, ki dobro prenaša tako hitro segrevanje kot naravno hlajenje. Vzorci z izvirno površino imajo lahko visoke dekorativne lastnosti, na primer toplotno odporne kaminske ploščice, vendar so gladke površine bolj primerne za pogosto uporabo in čiščenje..

Toplotno odporno lepilo za toplotno odporne ploščice

Pri delu s klinkerjem, šamotom ali drugimi toplotno odpornimi oblogami na peči ali kaminu ne bodo delovali navadni materiali, temveč le toplotno odporno lepilo za ploščice. Proizvaja se v obliki suhe anorganske mešanice, ima določeno kemično sestavo, zato pri segrevanju ne izgubi svojih lastnosti. Mešanica spada v skupino okolju prijaznih gradbenih materialov – ne oddaja strupenih snovi. Spada v skupino silikatnih lepil, ki so narejena na osnovi vodnega stekla, ki mu dodajo ognjevzdržno glino, kaolin in nekaj veziv. Pravzaprav je to material, pripravljen za uporabo, zlahka se nanese na pripravljeno površino in se dobro oprime.

Značilnosti polaganja toplotno odpornih ploščic

Večina materialov za oblaganje dobro prenaša temperaturna nihanja, zato se ne uporabljajo le visoke temperature, ampak tudi nizke. Zato se toplotno odporne ploščice uporabljajo za savne, kamine v notranjih prostorih, za zunanjo dekoracijo peči, prostorov za peko na žaru in žara. Po žganju ploščica postane odporna na vlago in zmrzal. Vendar je zelo pomembno upoštevati tehnologijo polaganja ploščic, ki vpliva na trajnost, videz in kakovost obloge – video.

Izbrana različica toplotno odpornih ploščic se položi na pripravljeno površino, na plast fiksirne mase, naneseno v enakomerno plast. Pomembno je, da ohranite enak razmik, da ustvarite čist šiv, ki se napolni po končani namestitvi. To bo zagotovilo visoko kakovostno oblogo, ob upoštevanju dejstva, da se kateri koli material pri segrevanju razširi. Odrezani drobci so položeni na koncu in bolje je začeti od zunanjih vogalov in eno steno spraviti nazaj v notranji kot, nato pa preostanek stene dokončati.

Ploščice, položene na kovinsko armaturo, bodo izpostavljene večjim obremenitvam zaradi raztezanja kovine pri segrevanju. Strokovnjaki priporočajo, da med opečno steno in kovino pustite vrzeli do 1 cm. Samo ob upoštevanju teh tankosti bo toplotno odporen material za oblogo trajal dolgo in zanesljivo. Na koncu obloge je treba počakati, da se lepilo dobro strdi, da se lahko začnejo spajati spoji – ne prej kot po 2 dneh. Približno 1,5-2 tedne po končni injektiranju lahko uporabite peč ali kamin za predvideni namen. Materiali, ki so odporni proti vročini, poleg lepila zahtevajo ognjevzdržno fugirno maso pri polaganju – za obdelavo spojev.

Postopek namestitve toplotno odpornih ploščic po korakih:

1. Preden obložite novo peč ali kamin, obvezno očistite notranjost in zunanjost, pretresite saj in preverite prezračevanje. Zunaj očistite vse površine z žično krtačo, da odstranite ohlapen omet, abrazivne delce in prah. Na lepljene materiale nanesite šive.

2. Površino obdelajte s cementno-peščeno malto (1: 3 in razredčite z vodo do želene konsistence). Suhe površine predhodno namažite s čopičem za mokro barvo. Z ravnino in vzponom poskrbite, da bo površina popolnoma ravna – to zagotavlja lepo in lepo zidanje.

3. Naslednji sloj je kiti z mrežico iz steklenih vlaken iz fine mreže, ki jo je najlažje popraviti z gradbenimi žeblji..

4. Pripravite lepilo in križe, da ohranite razmik med ploščicami. Ustreza iz prve vrstice, kakovost preostale namestitve pa bo odvisna od tega, kako lepo in vodoravno leži osnova..

5. Lepilo se ne nanese debelo, na zadnjo stran vsake ploščice, presežek pa previdno odstranimo z lopatico. Priporočljivo je, da vsak fragment preverite z nivojem, nato pa ga tesno pritisnite z obdelane površine. Po sušenju lepila ni mogoče popraviti.

6. Površino lahko spojite ali zmeljete, ko se lepilo popolnoma posuši (48 ur), vnaprej razmislite o barvi. Izpolnimo vse šive, previdno speremo vse ostanke sestave s ploščic z vlažno gobo. Po tednu ali dveh se bo mogoče ogreti, vendar je bolje, da kamina ali peči prvič ne ogrejete s polno zmogljivostjo.

Vzdrževanje toplotno odpornih ploščic

1. Najlažji način je, da operete ploščice z gladko površino, tako kot navadna keramika, vendar lahko to storite na ohlajeni površini pečice..

2. Grobe in teksturirane ploščice občasno očistimo s krtačo, močno umazane površine pa lahko občasno operemo z običajno milnico in obrišemo do suhega.

3. V nekaterih prostorih se ognjevzdržne ploščice umažejo z mastnim premazom, še posebej, če se meso pogosto kuha na štedilniku..

4. Za odstranjevanje sveže umazanije je dovolj, da uporabite navaden detergent ali detergent za pomivanje posode, bolje pa je, da ne uporabljate suhih abrazivnih delcev..

5. Tekoče odstranjevalce madežev na osnovi alkohola lahko uporabite v skrajnih primerih – če mast brizga po mat terakoti.