家具およびインテリアアイテム

高分子材料からの製品

ポリマーは私たちの周りにあり、一般的なアイテムのほとんどはそれらから作られています。高分子材料にはいくつかの種類があります。それらの特徴、特性、特徴についてさらに話しましょう。.

目次:

高分子材料および製品の分類

高分子材料は、合成起源のプラスチックのいくつかのグループを組み合わせたものです。それらの中で、私たちは注意します:

  • 高分子物質;
  • プラスチックコンパウンド;
  • PCM-ポリマー複合材料.

リストされた各グループには、特定の組成物の特性を決定するために使用できる高分子物質が含まれています。ポリマーは高分子量の物質であり、安定剤、可塑剤、潤滑剤などの特殊な添加剤が添加されています。.

プラスチックは、ポリマーをベースにした複合材料です。さらに、分散型または短繊維タイプのフィラーが含まれています。フィラーは連続相を形成する傾向がありません。プラスチック物質には2つのタイプがあります。

  • 熱可塑性;
  • サーモアクティブ.

プラスチックの最初のバージョンは溶融してさらに使用される傾向があり、プラスチックの2番目のバージョンは高温の影響下で溶融する傾向がありません.

重合法に関連して、プラスチックは以下を使用して抽出されます。

  • 多濃度;
  • ポリジョイント.

高分子物質の種類を考慮して、以下を強調します。

1.ポリエチンの種類-同じ化学的性質を持つポリマーは、このタイプのポリマーに属します。それらは2つの物質を含んでいます:

  • ポリエチレン;
  • ポリプロピレン.

毎年、150トン以上のそのようなポリマーが世界で生産されています。ポリエステル物質の利点の中で、私たちは注意します:

  • 紫外線への耐性;
  • 酸化剤および破裂に対する耐性;
  • 機械的抵抗;
  • 収縮なし;
  • 必要に応じてプロパティを変更する.

ポリエテインを他の種類の高分子物質と比較すると、前者は最も優れた環境安全性によって区別されます。それらは、材料を製造および処理するために最小限のエネルギーを必要とします。.

2.ポリエチレンは、あらゆる製品の包装に広く使用されています。この材料を使用する利点の中で、幅広い用途と優れた性能特性に注目しています。.

ポリエチレンの構造は非常に単純なので、結晶化しやすいです。.

高圧ポリエチレン物質。この素材は、軽いマットな光沢、可塑性、波状のテクスチャーの存在によって区別されます。このタイプのフィルムは、高い機械的耐性、耐衝撃性と耐引裂性、霜でも強度が特徴です。それを柔らかくするには、約100度の温度が必要です。.

低圧ポリエチレン物質。このタイプのフィルムは、以前のバージョンのポリエチレンよりも波打っていない、丈夫で耐久性のあるベースを備えています。この物質を殺菌するために蒸気が使用され、その軟化点は122度以上です。圧縮に対する耐性が高いにもかかわらず、フィルムは衝撃や裂けに対する耐性が低くなっています。ただし、それらの利点の中には、湿気、化学物質、脂肪、油に対する耐性もあります。.

室温でポリエチレンを使用すると、より柔らかく、より柔軟な質感になります。ただし、霜が降りる状況では、これらの特性は保持されます。そのため、冷凍食品の保管にはポリエチレンが使用されています。ただし、温度が100℃に上昇すると、ポリエチレンの特性が変化し、使用できなくなります。.

低圧ポリエチレンは、ボトルの製造やあらゆる種類の物質の包装に使用されます。優れた性能特性を持っています.

HDPEはパッケージングポリマーとしてより広く使用されています。結晶化度が低く、柔らかさ、柔軟性、手頃な価格です。.

3.ポリプロピレンは、優れた透明性、高融点、耐薬品性、耐湿性を備えた素材です。ポリプロピレンは蒸気を通過させることができ、酸素や酸化剤に対して不安定です.

4.ポリ塩化ビニルは、ポリマーへの添加剤として最も頻繁に使用される、かなり壊れやすく非弾性の材料です。安価なコスト、高粘度の溶融物、熱不安定性が異なり、加熱すると有毒物質を放出する傾向があります.

高分子材料製造技術

ポリマーの製造はかなり複雑なプロセスであり、その実装には、これらの材料を扱う多くの技術的側面を考慮に入れる必要があります。ポリマーベースの材料製造技術にはいくつかの種類があります。ポリマー材料、製品、機器、技術、方法:

  • ローラーカレンダー法;
  • 3コンポーネントテクノロジーの使用。
  • 熱可塑性製品の押し出しの使用;
  • 大、中、小のポリマーをキャストする方法。
  • ポリスチレン物質の形成;
  • 発泡スチロールからのプレートの製造;
  • 吹く方法;
  • ポリウレタンフォームをベースにした製品の製造.

ポリマー材料から製品を製造するための最も一般的な方法は、ブローイングと熱成形です。最初の方法では、主な原材料はポリエチレンとポリプロピレンの化合物です。ポリエチレンの主な特徴の中には、急速な収縮、温度不安定性への耐性があります。吹き付けの助けを借りて、三次元の製品が形成されます.

熱成形の助けを借りて、プラスチック皿を作ることが可能です。この場合、製品の製造手順は3つの段階で構成されます。最初にプラスチックの量が決定され、次にそれは前もって準備された形に置かれ、そしてそれは溶かされます。プラスチックはプレスの下に取り付けられ、その後閉じられます。成形ステーションでは、製品を目的の形状にし、次の段階で冷却して硬化させます。次に、製品を型から取り出し、特別なタンクに投入します。.

プラスチック製品の製造に最新の設備を使用することで、その強度と耐久性が特徴的な物質を得ることができます。.

自動化された機器は際立っており、その助けを借りて、高分子物質も生産されます。この場合、ポリマー製品に取り組む過程では、人的要因は事実上存在せず、すべての作業は特別なロボットによって実行されます。.

自動化された装置を使用することで、より高品質で幅広い製品を入手でき、製造コストを削減できます。.

高分子材料で作られた製品は膨大な数にのぼります。それらはサイズ、製造方法、組成が異なります。ポリマーの製造では、物質は次の形式で使用されます。

  • ガラス繊維含有量の天然ポリアミド;
  • 製品を耐霜性にするポリプロピレン。
  • ポリカーボネート;
  • ポリウレタン;
  • PVCなど.

建設業界における屋根用ポリマー材料および製品

すべての屋根は耐久性と信頼性がなければなりません。屋根の非常に人気のある仕上げ材は、ポリマー材料をベースにした製品です。それらを使用する利点の中で、次の点に注意してください。

  • 高度な弾力性;
  • 信頼性;
  • 優れた強度;
  • 伸びや機械的損傷に対する耐性;
  • ほぼすべての気候地域での設置。
  • 簡単なインストールと簡単な操作。
  • 動作時間.

ポリマー組成物の膜屋根の使用は、最初に断熱層および防水層を機械的に固定することに基づいている。膜の助けを借りて、さまざまな形状や構成の建物の屋根を作成することが可能です。.

高分子膜には、その組成と主な特性に応じて、いくつかの種類があります。

  • 追加のフィラーを含むポリ塩化ビニル膜。
  • プラスチックポリエステルをベースにした膜;
  • エチレンプロピレンジエンモノマーを含む膜.

メンブレンの最初のバージョンは特に人気があります。膜の主成分はポリ塩化ビニルと各種添加剤です。彼らの助けを借りて、組成物は低温に対してより耐性があります。フィルムの補強材としてポリエステルメッシュを使用しています。それは製品をより耐久性があり、引き裂きに強いようにします。これらの特性の助けを借りて、フィルムの機械的固定を提供することが可能です。.

PVC膜の欠点を考えると、一定期間の操作後に弾性が失われることに注意する価値があります。それらの組成物中に存在する添加剤は、時間とともにそれらの特性を失うので。さらに、この材料はビチューメンベースの防水剤と一緒に使用されることは決してなく、互いに互換性がありません。 PVC膜の耐用年数は30年以内です.

熱可塑性ポリエステルをベースにしたメンブレンには、防火性を向上させるゴムと特殊物質が含まれています。この材料では、可塑性とゴムをうまく組み合わせることができます。それらの利点の中で、私たちは注意します:

  • ビチューメンベースの物質との適合性;
  • 動作期間、40年までの修理は必要ありません。
  • 必要に応じて、表面を修復する可能性があります。
  • インストールが簡単。
  • PVCベースの材料と比較してより長い耐用年数.

不利な点の中で、私たちはそのような屋根のより高いコストだけに注意します。それはすべての美徳によって完全にカバーされています.

EPDMベースの膜は、気候変動に対する優れた耐性、弾力性、耐久性が特徴です。.

多数のポリマー建材および製品の中で、特別なグループにはポリマー屋根が含まれます。その使用の利点の中で、注意してください:

  • 優れた防水特性;
  • 高レベルの強度;
  • 温度変化に対する耐性;
  • 高レベルの耐霜性;
  • 関節の欠如;
  • 機械的損傷および摩耗に対する高い耐性。
  • 腐敗に対する抵抗;
  • さまざまな色;
  • インストール作業の容易さ;
  • 耐用年数は約15年です.

セルフレベリング性のポリマー屋根は膜に非常に似ていますが、材料の設置技術が異なります。屋根を注ぐ技術に応じて、次のようになります。

  • ポリマー;
  • ポリマーゴム.

最初のオプションは、非常に多くの利点があるため、より一般的です。このタイプの屋根を適用するには、組成物を表面に注ぎ、ブラシまたはローラーで均等に分散させる必要があります。この屋根の主な利点は、その完全な気密性、弾力性、および堅牢性です。.

バルクルーフを設置する技術に関連して、それは次のようになります。

  • 強化;
  • 補強されていない;
  • 結合.

補強材付きのセルフレベリング屋根は、その組成にビチューメンエマルジョン全体とグラスファイバーの助けを借りた追加の補強材を含んでいます。補強されていないコーティングは、屋根に直接塗布されるエマルジョン材料で構成されており、厚さは約1mmです。組み合わせたオプションには、ポリマーマスチック、ロールタイプの防水材、石の破片、砂利、および耐湿性ベースの塗料を含む最上層の使用が含まれます。屋根の最下層には、安価なロール材の形の裏地が含まれています。同時に、補強は石のチップの最上層によって提供されます.

ポリマーバルクルーフの組成には次のものが含まれます。

  • ポリマータイプの組成物;
  • 材料の性能を向上させるフィラー。
  • 屋根を適用する前にベースを準備するプライマー。
  • 強化組成物-ポリエステル繊維またはグラスファイバー.

かなり一般的なオプションは、ポリウレタンベースの屋根を使用することです。表面に完全にフィットし、煙突やテレビアンテナの近くの難しい場所に簡単に設置できます。ポリウレタンは屋根をゴムに似たものにし、温度変化に対する耐性、耐久性などの品質を与えます.

バルク屋根の修理と製造に使用される有機ベースのポリマーの別のオプションは、ポリ尿素です。その利点の中で、私たちは注意します:

  • 非常に速い重合で、屋根の上を歩くには、材料を塗布してから1時間待つだけで十分です。
  • -16までの温度と高湿度で作業を実行する能力。
  • 優れた電気絶縁特性;
  • 紫外線への耐性;
  • 火災安全性と高温への耐性;
  • 操作の期間;
  • 環境安全.

ポリマー材料と製品の使用は、さまざまな業界や一般の人々と関係があります。ポリ尿素の使用は、不安定な気候と急激な気温の変化がある地域で特に重要です。.