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日曜大工のブレリアンオーブン

冬には、カントリーハウスから生産施設全体まで、あらゆるタイプの施設の迅速かつ効果的な暖房の問題が深刻になります。設備の整ったセントラルヒーティングシステムがなく、一般的なストーブが空気を温めるまで数時間待つ必要がない場合は、ブレリアンストーブと呼ばれる興味深い暖房構造に注意を払うと便利です。.

目次

ブレリアンオーブンとは?

ストーブは、2段式の火室を備えた樽型の鋼製本体と、ストーブの下部と上部に配置された一連のパイプで構成されるワンピース構造です。冷たい空気は下の方から引き込まれ、加熱された空気は上の方から部屋に入ります。入口と出口の温度差により、空気噴射の問題が解決されました。最小の標準設計の炉は、毎分最大5立方メートルの加熱が可能ですが、最大1100立方メートルの容積の部屋を加熱するように設計された大型のブレリアンストーブは、毎分最大50立方メートルの熱風を出力します。 。したがって、ストーブは非常に効率的な加熱装置です。.

その成功は、カントリーハウス、ワークショップ、ガレージなど、面積が40m²で天井の高さが2.5 mの小さなスペースで、ストーブが空気を快適な温度に暖めることができる場合に使用されたためです。わずか20〜25分で。これは、特に週末に区画を訪れ、すぐにウォームアップする必要がある住宅所有者にとって、それを購入する説得力のある理由です。設置に大きな費用がかからないBuleryanストーブは、家を暖房するのに優れたアシスタントになります。.

Buleryanオーブンの利点

この設計には次の利点があります。

  • 対流による部屋の高速暖房,
  • インストールの容易さ,
  • エアダクトが存在するため、さまざまな部屋に暖かい空気を供給するための効果的なシステムを構築するのは非常に簡単です。,
  • ストーブは固形燃料の消費量が少ないのが特徴です,
  • メンテナンスのしやすさ,
  • 単純なオーブンとは異なり、ブレリアンケーシングはわずかに熱くなるため、火傷はほぼ完全に排除されます,
  • 主な利点である高効率。同様の指標は、火室が開いているストーブには見られません。.

加熱中の効率的な操作と完成品の低価格のおかげで、Buleryanオーブンは自信を持って市場での地位を確立しています。.

Buleryanオーブンの動作原理

固体燃料が燃焼されると、ガスがエジェクタに上昇し、そこでその後の燃え尽き症候群が発生するため、炉とガス発生器の比較がよくあります。対流自体は、大きな温度差によって保証されます。オーブンに入るときに部屋からの空気がオーブンに入ると、出口で120°Cの最高温度加熱に達することができ、オーブンは空気を乾燥させません。 「ダルマストーブ」。さらに、Buleryanは効率でそれを上回り、70%の効率を示しています.

ストーブ自体は2つのモードで動作することができます:

  • キンドリング,
  • ガス化.

キンドリングモードでは、ストーブが作動温度になり、空気をできるだけ早く暖めます。この場合、ストーブはその主な利点を示しています。最小の標準設計でも、ストーブの設計機能により、毎分4立方メートルの熱風を出力して部屋を急速に加熱できます。.

ガス化は、固体燃料をくすぶり、空間を均一に加熱します。このモードに切り替えるには、ストーブを薪でいっぱいにし、ダンパーを火室の最小空気取り入れ口のレベルまで閉じます。この場合、木がくすぶり、出口の気温は55℃まで下がります。この薪は、10〜12時間の効率的な暖房を提供するのに十分です。固形燃料の燃え尽き症候群は少なくとも90%です.

炉の運転に石炭を使用することは推奨されないことを知っておくことが重要です。その使用は、金属壁の燃え尽き症候群につながる可能性があります。売り手の声明によると、火室の基礎として段ボール、削りくず、または泥炭練炭を使用することは許可されていますが、基礎は依然として木材種である必要があり、特にポプラとリンデンが最も適切な品種と見なされます.

Buleryan炉を操作する際には、理論的な部分の知識が重要であり、そのレビューによってこれが確認されています。実際、ストーブは条件、特に木材の湿気や煙突の詰まりに敏感です。薪の含水率は25%を超えてはならず、煙突は少なくとも年に1回は掃除する必要があります。湿度が高く、高温にさらされると、煙突の壁に結露が発生します。これは、パイプを流れるときに、上昇するガスの割合と組み合わさって、樹脂の蓄積を形成し、ガスの通過を妨げます。パイプ.

DIYBuleryanストーブアセンブリ

構造的には、ストーブは対流式の「ストーブ」であるため、熱心な職人の多くは、自分の手でそのようなストーブを作りたいという完全に自然な欲求を持っています。あなたがツール、溶接装置と特定の知識を持っているならば、これは難しいことではありません。ベースの素材を見つけるのは少し難しいでしょう。第一の問題は、高品質の耐熱ボイラー型鋼を見つけることです。あるいは、古い石炭焚き温水ボイラーでもかまいません。ただし、最寄りの金属倉庫で鋼板を数枚購入することをお勧めします。.

始める前に-どれだけ必要かを自問する価値があります。 Buleryarnsは、完成した構造の低価格によって区別されます。たとえば、100m³を加熱するように設計された新しい炉の平均コストは170ドルであるため、誤算しないように、母材のコストと作業の労力を見積もる必要があります。.

ワークピースから炉を作る段階:

  • 古いボイラーでは、側壁の下部に空気が炉に入る穴が開けられており、ボイラー自体は水平に配置されています.
  • ケースの上部には、熱気が部屋に入る穴が開けられています。金属パイプはこれらの穴に溶接する必要があります。.
  • ボイラー内には分岐管が取り付けられており、残りの空気を燃焼させる役割があります。.
  • ボイラーの前部にはダンパードアが取り付けられている穴が開けられています。それを通して、燃料は炉にロードされます.

それでは、ブレリアンを作成するプロセスを詳しく見てみましょう。その写真は、作品の主な微妙なニュアンスをよく表しています。

  • ベース用のボイラーに加えて、直径45マイルのパイプセクションが少なくとも8つ必要であり、その長さは少なくとも1mである必要があります。.

  • パイプベンダーの助けを借りて、それらは約80°の角度で曲がります.
  • 溶接機の助けを借りて、パイプは1つを介して対称的に設置され、外側に曲がって接続されています.
  • 製作されたフレームは、本体に溶接されたパイプ間の横方向のギャップに沿って、厚さ2mmのストリップメタルで溶接されています。.
  • 火室自体では、2枚のプレートが溶接されていますが、下のプレートは後壁に5cm届かず、上のプレートは前のプレートと同様であり、それらの間の距離も5cmである必要があります。このような構造が形成されます熱風を通過させるための小さな迷路であり、その目的は排気ガスを後燃やすことにあります.
  • 火室自体の上部は、ボイラーの後部の煙突として機能する開口部とパイプに入ります。パイプセクションの長さは12〜15 cmで、直径は同じである必要があります。ハンドル付きロータリーバルブを装備.
  • 炉の反対側には、火室用の玄関ドアがあります。そのための穴は、炉自体のサイズと出力に応じて、少なくとも直径25cmです。 25cmのマークは、長さが70cm、幅が50cmの小さな典型的なサイズのオーブン用です。,
  • 丸型のドアファスナーとラッチが作られています.
  • ドアの下から本体に直径10cmの別の穴を開け、そこにロータリーラッチを取り付けます。それを通して、必要に応じて冷気が火室に吹き込まれます。.
  • オーブンは対流式であるため、周囲にかなりの空きスペースが必要です。したがって、脚の長さが20 cm以上のフレームベースを作成し、両側に1m以上の空きスペースを設ける必要があります。 Buleryanは、他のオーブンと同様に、不燃性のベースに設置する必要があります。.

金属製の煙突は、大量の凝縮物の形成を考慮して、必ず3 cm以上の厚さのミネラルウールの層で断熱する必要があり、パイプの材質自体はステンレス鋼である必要があります。煙を避けるために煙突の高さは少なくとも3mでなければなりません.

スクラップ材料からのBuleryanストーブ

開始するには、次のものが必要です。

  • ベースのコンテナ。最初の要件である壁の厚さを選択する場合は、150x70x70cmの寸法のバレルが適しています。それらが厚いほど良いです。.
  • 長さ2mの1インチのパイプ、またはそれぞれ1mの2本のパイプ.
  • 長さ12〜15cm、直径7cmのパイプの一部.
  • コーナー25mm、長さ1m.
  • 厚さが2mm以上の金属板。シートの1つは「屋根」のベースに移動し、2番目はボディに溶接されたセクションに移動します。.

まず、シリンダーを脚に配置します。角は長さ25cmの4つの等しい部分にカットされ、ベースに溶接されます.

その設計により、このような炉は標準のブレリアンと同様に製造され、入口パイプと出口パイプに同じブロー装置が使用されます。違いは次のとおりです。

  • 炉本体の上部では、2枚の金属板が下向きの角度で溶接されていますが、本体の長さが1.5mの場合、板はそれぞれ1mです。,
  • パイプは45°の角度で曲げられ、炉の上部に設置され、溶接機で溶接されます,
  • 金属片が本体の外側部分に溶接され、千鳥状に配置され、地球の垂直方向に対して設定されます,
  • 構造全体が周囲に板金で火傷を負い、実際には、炉を箱で囲み、火室へのハッチを自由にアクセスできるようにします。,
  • グラインダーの助けを借りて、金属のシートに穴を開けます。いくつかは後部下部に10×10 cmの大きさで、前部上部には20×20 cmで、側面の下隅から上隅に向かって斜めに配置します。反対側に.

その結果、非常に物議を醸すデザインになります。その効率は高く、75〜80%に達しますが、いくつかの欠点について言及する価値があります。

  • 外部要素の数が多いと、労働集約度が高まり、生産時間が長くなります,
  • その結果、ケースの寸法は工場モデルを大幅に上回っています,
  • 大量の金属は構造物の重量を増加させます.