楽器

ハンドルーター用自家製テーブル

ジョイナーはルーターテーブルを尊重します。そして、そのような設計はワークフローの生産性と効率を向上させることができるので、これには正当な理由があります。今では、ハンドルーターに適したテーブルのモデルを見つけることは問題ではありませんが、それらは猥褻な点で高価です。しかし、ブランドのテーブルに多額のお金を費やしたり、安価な中国のアナログを購入してお金を捨てたりせずに、自分の手でフライス盤を作ることは、すべての家庭の人の力の範囲内です。これには、適切な出力の電気モーター、ガイド構造、およびテーブルが必要です。.

コンテンツ:

フライス盤の目的

ハンドミルでの作業は、処理中のワークピースのしっかりと固定された表面に沿って機械を動かす操作を実行することで構成されます。これは必ずしも便利ではありません。したがって、多くの場合、逆の動作をします。ルーターが恒久的に取り付けられ、ワークピースが移動します。この場合、彼らはすでに「フライス盤」と呼ばれる設計について話しているだけでなく、ツール「ハンドフライス」についても話している。.

フライス盤は、以前はフライス盤を持っていたプロの家具工房でしか利用できなかった結果を達成することを可能にすることがよくあります。彼らの助けを借りて、正確に、簡単に、そして安全に形の穴を切り、溝を切り、接続を作り、エッジを処理してプロファイリングし、形の穴を切ります.

このデザインの大きな利点は、ハンドルーター用のフライス盤を使用して、木材、チップボード、MDF、プラスチックなどのさまざまな材料を処理したり、木製部品にスロットや溝を作ったり、舌や溝に部品を接続したりできることです。装飾的なプロファイルと面取りを作成する.

フライス盤は木工機械としても簡単に使用できます。このためだけに、ツールをワークベンチまたは電気ドリルスタンドに固定する必要があります。多くの企業が指物師の不屈の欲求を満たすために急いで、かなり幅広い種類のフライス盤とその付属品を製造したのは当然のことです。ただし、自家製のフライス盤は、独自の特性においてブランドのフライス盤より劣らない場合があります。.

フライス盤のデザイン

ワークベンチの表面を使用してハンドルーターを設置することも、別のテーブルを作成することもできます。フライス盤は運転中に非常に強い振動を発生するため、テーブルは剛性のある構造で非常に安定しています。また、ルーターはテーブルトップの下部に取り付けられていることにも注意してください。ルーターに干渉しないことが重要です。したがって、この部分には追加の要素はありません。.

取り付けプレートはルーターをテーブルに取り付けるために使用され、耐久性のある高品質の素材で作られています。このために、textolite、金属シートまたは合板が使用されます。通常、プラスチック組積造を確実に固定するために、ソール自体にネジ接続があります.

プレート用のくぼみがカウンタートップの上部にあるので、カウンタートップは平らになります。プレートは、皿頭のセルフタッピングネジでテーブルトップに取り付けられています。ソールを固定するために、穴が開けられ、プレートの穴が卓上に複製されます。ルータは皿ネジでテーブルに取り付けられています。プレートを取り付けるための穴がソールにない場合、それらは独立してドリルで開けられ、クランプも使用できます.

ルーターの電源を入れるのに便利なボタンがテーブルに固定されており、安全のために非常用キノコボタンを取り付けることもできます。より快適な作業と大きなワークピースの固定のために、ハンドルーターのテーブルには上部クランプ装置を取り付けることができます。また、測定の便宜のために、定規を固定するのが通例です.

仕事の始まり

ワークショップで将来のテーブルの場所を決定することから、ハンドルーターの構造を作成するプロセスを開始するのが最善です。明確なアイデアは、まず第一に、あなたが必要とするミリングテーブルの種類である必要があります:鋸テーブルのサイドエクステンション(骨材)、テーブルトップ(ポータブル)またはセパレート(固定).

たまにしか、またはワークショップの外でフライス盤を使用して作業する必要がある場合は、ポータブルバージョンを検討する必要があります。壁に掛けたり、取り外してスペースを節約することができます。十分なスペースがある場合は、自立型のフライス盤が最大限の利便性を提供します。ホイールに取り付けて、便利な場所に配置できます。ポータブルまたは自立型のフライス盤は、他のツール、デバイス、および機械に干渉することなく、操作用にセットアップしてしばらく放置することができます.

シンプルな装置として、通常のテーブルに置くことができる低い構造を構築することができます。チップボードシートを取り、その上にガイドを固定することができます。ハンドルーターの表の図によると、それほど厚くない普通のボードの一部である可能性があります。次に、ボルトで固定する必要があります。.

これを行うには、2つのクランプを取る必要があります。カッター用にさらに穴を開ける必要があります。それで全部です。フライス盤があなたの主な道具であるなら、あなたはその後ろに多くの時間を費やさなければならないので、あなたはしっかりしたそして便利なフライス盤を作る必要があります.

ベッドとテーブルトップ

フライス盤のベッドは固定部分です。つまり、サポート上のフレームであり、上部にテーブルトップがあります。フレームが何でできているかは関係ありません:溶接鋼構造、MDF、チップボード、木材。主なタスクは、プロセスの安定性と剛性を確保することです。また、ベッドの寸法は重要ではなく、処理される部品の寸法に応じて選択する必要があります。.

構造物の部品で機械のオペレーターをつまずかせないために、ベッドの下部(家具のベースなど)を、使用済みのテーブルトップの前面の張り出しに対して100〜200ミリメートル深くする必要があります。ハンドルーター用の自家製テーブルのベッドのドアの裏地とファサードブランクの端の処理については、ミリメートル単位で次の寸法をアドバイスできます:高さ-900、深さ-500、幅-1500.

重要なパラメータは、おそらく高さです。この高さは立ち作業に最適であるため、850〜900ミリメートルの範囲である必要があります。ベッドに調節可能なサポートが付いていると非常に便利です。このようなサポートを使用すると、床の凹凸を補正したり、必要に応じてテーブルの高さを変更したりできます。.

日曜大工のフライス盤用のカウンタートップの安価で良いオプションは、耐摩耗性プラスチックで覆われた厚さ26または36ミリメートルのチップボードをベースにした通常のキッチンカウンタートップです。ワークは硬質プラスチックの表面をうまく滑るように動き、キッチンカウンタートップの標準的な深さ600ミリメートルは非常に便利で、チップボードは振動を非常によく減衰させます。カウンタートップには、最後の手段として、16ミリメートルのMDFまたはチップボード(チップボード)プレートが適しています.

テーブル取付板

キッチンカウンターの厚さがかなり厚いため(少なくとも26ミリメートル)、カッターの張り出しの全範囲を維持するために、ルーターの設計では、ルーターのソールが取り付けられている場所の近くに取り付けプレートを使用できます。テーブルに。厚みが薄いので、かなり強度があります。.

プレートは多くの場合金属で作られていますが、加工においてはさらに便利で、ガラス繊維(テキスタイル)よりも強度が劣っていません。 PCB取り付けプレートは、厚さが4〜8ミリメートル、一辺が150〜300ミリメートルの長方形の部品で、ルーターのベースの穴と同じ直径の穴が中央に開けられています。.

通常、ルータのベースには、プラスチックのライニングを取り付けるために設計された標準のネジ穴があります。それらにより、ルータの取付板への固定が行われます。突然穴がなくなった場合は、自分で穴を開けるか、金属製のクランプを使用するなど、別の方法でルーターを固定する必要があります。プレートを卓上に固定するには、プレートの角の近くに4つの穴を開ける必要があります。.

フライス盤の組み立て

まず、ハンドルーターのテーブルに関するビデオに示されているように、テーブルトップが完成したベッドに一時的に取り付けられます。取り付けプレートはテーブルトップの所定の場所に配置され、その正確な位置は輪郭に沿って鉛筆でマークされます。調理台でカッターの直径が6〜10 mmと小さいハンドルーターを使用して、取り付けプレートのシートを選択します。これにより、取り付けプレートが面一になるように、つまり、理想的には調理台の上面と同じ高さになります。.

また、プレートのシートは直角ではなく、角が丸くなっていることを忘れてはなりません。つまり、ヤスリを使って、textolite取り付けプレートと同じ半径の角を丸くする必要があります。マウンティングプレートを取り付けた後、このルーターベースの形状に応じてテーブルトップの穴をスルーミルするために、テーブルトップよりも厚いストレートカッターを備えたルーターを使用する必要があります。.

このような操作は特別な精度を必要としません。ただし、集塵機のケーシングやその他のさまざまなデバイスなど、材料のテーブル上部の下部から追加のサンプリングを行う準備をする必要があります。.

今、すべてが一緒に接続されたままです。フライスを下から始めてプレートにねじ込み、次にセルフタッピングねじを使用してプレートをテーブルトップに取り付けます。固定要素のキャップが確実に凹んでいることを確認し、テーブルトップに沿ってスライドさせるときにワークピースに付着しないようにします。最後に、テーブルトップをベッドにねじ込みます。.

アッパークランプ

安全性と利便性を高めるために、手動ルーターの表の図に従って、ローラーをベースにした上部クランプ装置を構造に装備することができます。これは、ドアトリムなどの大きなワークピースを扱う場合に特に必要です。クランプのデザインはとてもシンプルです.

たとえば、適切な寸法のボールベアリングはローラーとして機能します。ベアリングは保持装置に取り付けられており、テーブルトップの表面から必要な距離でしっかりと固定できます。これにより、ワークピースをローラーの下に通すときに、ワークピースをテーブルトップに常にしっかりと固定できます。.

自家製の機械を運転する

簡単な自家製フライス盤を設計する場合は、電気駆動装置に注意を向ける必要があります。その力は重要な要素です。ウッドブランクの浅いカットを備えたマシンの場合、500ワットの電力のモーターが適している場合もあります。それでも、そのようなマシンはしばしば失速するので、低出力エンジンの購入で節約された時間やお金を正当化することはできません。.

観察のおかげで、最良の選択肢は1100ワット以上の出力のモーターであることがわかります。 1〜2キロワットの容量のモーターを使用すると、通常モードで木材加工を行うことができ、あらゆるタイプのカッターを使用できます。ここでは、固定電気モーターと、ハンドヘルドフライスカッター、ドリル、グラインダーなどのハンドヘルド電動工具のドライブの両方が適しています。.

もう1つの重要な要素は機知に富んでいます。回転数が多いほど、カットはよりスムーズでクリーンになります。エンジンが通常の家庭用220ボルトネットワーク用に設計されている場合、接続の問題はありません。しかし、すでに三相非同期モーターは特別なスキームに従って接続する必要があります-スターデルタは、この状況で可能な最大の出力とスムーズな始動を保証します。三相電気モーターが単相ネットワークに接続されている場合、効率は30〜50%の量で失われます.

セキュリティの質問

ハンドルーターのテーブルを作った後、結論として、主なこと、つまり安全性について言う必要があります。工業用フライス盤のサンプルの種類に応じて、カッターの保護スクリーンを作成することを強くお勧めします。また、機械にいわゆる「きのこ」、つまり非常停止ボタンを装備し、このボタンを簡単にアクセスできる場所に配置し、スタートボタンを誤って押すことを排除する必要もあります。.

その後、カッターの周りで最も危険な場所なので、作業領域を強調表示することをお勧めします。カッターのオーバーハングのレベルをかなり頻繁に変更してルーターを上下させる自動または手動のデバイスについて考えるのは理にかなっています。自家製フライス盤の設計は、解決すべき課題と設計者の想像力に応じて、大幅に、そして長期間にわたって改善することができます。.