楽器

スチールケーブルの編組方法

鋼は、最も重い負荷を非常にうまく処理できる材料です。正しく織り込まれた要素が強力なサポートを形成します。織りの種類に応じて、特別な要件やタスクのために特定の構造のみが選択されます。しかし、最強のワイヤーロープでさえ壊れることがあり、その後、最後にループを作成する必要があります。また、現場でもスチールケーブルを自分で織り上げることができます。.

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スチールケーブルの目的

ほとんどの場合、スチールケーブルは、輸送、吊り上げ、および道路のメカニズムの主要な耐荷重要素です。彼らは、石油精製、石炭産業、農業および輸送工学、建設産業、河川および海上輸送などの産業での用途を見出しています。与えられた負荷の性質と重量に応じて、使用するスチールケーブルを選択します.

貨物用鋼ケーブルの主な用途は、牽引および吊り上げ産業機械です。これらは、ブリッジクレーン、掘削装置、さまざまな操作目的の支線、掘削機、造船システム、および石油生産装置です。人と一緒に物体を動かす場合(鉱山、エレベーターの持ち上げ機構)、人はロープを選びます.

鉄筋ロープは、主に鉄筋コンクリート構造物の補強に使用されます。また、建設現場では、土木設備の補助要素である各種構造物の耐力要素としてスチールケーブルが使用されています。頑丈な設計のおかげで、スチールケーブルは、コンクリートスラブを高さまで持ち上げるなどの建設作業中にかかる負荷に簡単に耐えることができます。.

ロープスリングも金属ケーブルでできています。これは、ホイストマシンのフックやその他の作業体に負荷を吊るすために必要な柔軟な負荷把持装置です。スリングは、特にかさばる商品の積み下ろし作業や輸送を行うときに使用されます。この場合、グリップ用の特別なループ、ラグ、クランプがあります。.

鋼線ロープ構造

スチールロープは、鋼線から作られた柔軟な金属製品であり、撚り合わされたストランドで構成されています。高炭素亜鉛メッキ線の直径は通常0.4〜3ミリメートルで、引張手順での引張強度は130〜200 kgf / mm2です。.

真ん中に、ケーブルはコアを持っています。ロープの上部はアルミニウムまたは亜鉛でコーティングされており、防錆性があります。コアはストランドの内部サポートの役割を果たし、ストランドが中央に落下するのを防ぎ、ロープに負荷がかかったときにストランドの半径方向の圧力に抵抗し、製品の横方向の変形を防ぐために必要です。それは異なる材料から作られています:金属、有機、天然または合成.

有機コアは、麻、サイザル麻、マニラ、または綿の生地でできており、丸いロープの形を形成し、腐敗防止潤滑剤(キャノングリース、ワセリン、ロープ軟膏)を含浸させて、ワイヤー間の摩擦を減らします。 。ミネラルコアはアスベストでできており、高温での作業用に設計されたケーブルに使用されています。スチールロープの使用中にミネラルコアに含浸される潤滑剤は、腐食から保護しながらワイヤー間の場所に浸透します.

外層には太いワイヤーを使用するのが通例であるため、摩擦を伴う作業や化学環境での作業にはスチールロープが不可欠です。スチールケーブルの特性を改善し、ロープを錆びないように保護するワイヤーの亜鉛コーティングには、LS(軽い条件)、SS(中程度の条件)、ZhS(過酷な条件および海水での使用)の3つのタイプがあります。ワイヤーはI、II、Bの3つのグレードで製造されています。高い機械的強度と靭性を備えた最高品質のワイヤーは、最高グレードのBの材料です。.

ロープのデザインは、ストランドの数、ストランドあたりのワイヤーの数、および有機コアを表す3つの数字で示されます。たとえば、このタイプの「6 X 37 + 1 OS」のレコードは、次のことを意味します。ストランドに37本のワイヤと1つの有機コアを持つ6ストランドケーブル。ストランド内のワイヤーが多く、直径が小さいほど、スチールケーブルの柔軟性が高まります。.

スチールロープは、その大きな支持力に加えて、非常に柔軟性があります。このようなケーブルの明白な利点の1つは、突然の動的負荷に対する耐性です。これらの製品は徐々に摩耗するため、これらのデバイスの欠陥をタイムリーに特定することができます。.

さまざまな建設用ケーブル

ロープ内のワイヤーの数に応じて、スチールロープの柔軟性は異なります。42ワイヤーの柔軟性の低いロープです。 72本のワイヤーの柔軟なスチールケーブル、麻の芯の周りの12本の各ストランド。麻の芯の周りの24本の各ストランドの144本の細いワイヤーから撚り合わされた柔軟性が向上した製品.

設計上、スチールケーブルは次の3つのタイプに分類されます。

ねじれのレベルに応じて、スチールケーブルはねじれと低ねじれです。ロープコアの材質によると-金属コア(一本鎖鋼と鋼線)と有機コア(繊維、天然、合成、繊維、繊維強化).

スチールケーブルとその要素の敷設方向の組み合わせによると、ロープは次のとおりです。

  • 片側レイ:ロープの方向とワイヤーのストランドのレイは同じです。
  • クロスレイ:ストランド内のワイヤーのレイの方向は、ストランドのロープへのレイの方向と反対です。
  • 複合レイ:レイの左右方向のストランドのロープでの同時練習。
  • トリプルレイ:ワイヤーとストランドのレイの方向が反対のクロスレイ.

鋼線ロープを使用

この場合のスチールケーブルの価格はそれほど高くはありませんが、非常に細いロープの使用には事前に警告したいと思います。また、ワイヤーが細いほど、ワイヤーの摩耗や腐食が増えることを忘れないでください。最も耐食性のあるロープは、ステンレスまたは亜鉛メッキされたワイヤーで作られています。銅メッキまたは亜鉛メッキされていないワイヤーロープは、特に曲がり角ですぐに錆びて劣化する可能性があります.

動作中の最も信頼性が高く機能的なのは、亜鉛メッキ鋼ケーブルです。その製造技術は、さまざまな横方向の直径の鋼線の特定の織り方で構成されています。また、中央部に位置するコアは、特殊な潤滑剤と腐敗防止含浸剤で覆われており、さまざまな影響に対する耐性を高めています。.

使用状態でのスチールケーブルのお手入れの主なタスクは、製造時に与えられた製品の構造と形状を維持し、腐食や機械的損傷から保護することです。ドラムに巻かれたロープを保管する場合、その軸はドラムが取り付けられている床と平行でなければなりません。.

長期保管中は、製品を外層に沿って定期的に検査する必要があります。ロープグリースも連続連続フィルムで製品に塗布されます。潤滑剤として、技術文書によると、Torsiol-55、Torsiol-35、GOST 20458-75、BOZ-1を使用できます。グリースを塗布する前に、ケーブルの汚れや古いグリースをさまざまな方法で除去する必要があります。最も簡単なのは、綿の端とスチールのブラシで掃除することです。ケーブルに塗布すると、潤滑剤の温度は摂氏80〜100度に達するはずです。.

スチールケーブルの織り

もちろん、スチールロープには大きな強度があります。ただし、スチールケーブルの断線を特定した場合は、ロープの検査から始めて、ケーブルを修復するための作業を実行する必要があります。破損した場所では、金属製のはさみまたはニッパーで端を取り除く必要があります。主なことは、ロープの端が正確に切り落とされることです.

このために、ケーブルはIビームまたはチャネルビームの端に配置され、ハンマーで選別されます。または、アングルグラインダーが利用できる場合は、カットオフホイールで不要な部品を切り取り、廃棄します。安全上の理由から、ロープを使用するすべての作業はミトンまたは手袋で行うことをお勧めします。.

ケーブルは60〜80センチメートルの長さに解き、ストランドに分割する必要があります。次に、一方のストランドをケーブル全体から30センチメートルの距離で曲げ、もう一方のストランドと編んで、スチールケーブルの主要部分に向かって移動する必要があります。バールの助けを借りて、ロープは自由端で1〜2回転編組する必要があります。次のストランドでも同様のアクションを実行する必要があります。ループは醜い突き出た端で終わります。.

片方の端を2つの絡み合った枝に巻き付けて隠し、もう一方の端を反対方向に巻きます。さらに良いことに、既存の3つのパーツを編んで、通常のピグテールの形にします。 3番目のストランドの助けを借りて、ピグテールを包み、ループに織り、再びピグテールに巻き付ける必要があります。自由端がある限り、手順は続けられ、各ロッドは前のロッドに向けられ、それらの端はピグテールに運ばれます.

怪我をなくし、信頼性を高めるために、クランプでピグテールをいくつかの場所に固定することをお勧めします。クランプは、ペンチでしっかりと巻かれ、ピグテールの内側に隠された鋼線でその役割を果たします。作業の最後に、安全上の理由から、編組は絶縁テープで包まれています。これは、スチールケーブルを編む方法をビデオで示しています。.

スチールケーブルを織る過程で強力で信頼性の高い接続を得るには、ストランドに均一な負荷をかけ、対称的な敷設に努める必要があります。さらに、これはさまざまな種類のスチールロープにも当てはまります。作業の過程で、定期的に織り場所を圧着することをお勧めします.

ケーブルにループを作成する

状況によっては、スチールケーブルでループを編む方法を学ぶ必要があります-水中ポンプを下げるときは、アンテナと牽引ケーブルのストレッチを作成します。スチールロープから結び目を作ることは、その剛性のために機能しません。しかし、ループの最後を非常にきれいにすることができます。スチールロープを織る場合と同様に、緩んだケーブルの端を切り落とす必要があります。ケーブルをしっかりしたベースに置き、ハンマーの鋭い端を同じ場所で数回叩きます。この目的のためにグラインダーを使用することができます.

その結果、ねじれのない、均一できれいなロープの端が得られます。スチールケーブルを約60〜80センチほどほどきます。ドライバーを使用して、厚さを2つの部分に分割する必要があります。 7ストランドのロープでは、1つの部分に4つのストランドがあり、2番目の部分に3つのストランドがあるはずです。両方の部品を互いに巻き付け、スチールケーブルの端で直径約10センチのループを作ります.

厚さの大きさによる織りの過程でのロープループ直径の減少を考慮に入れてください。ループを形成するには、スチールケーブルのメインの4ストランド部分を3ストランド部分に向かって曲げる必要があります。ロープの2番目の部分をロープの主要部分の溝に配置します.

カットの周りに順番に織り込まれている2本のストランドの残りの端を包みます。次に、4本のフリーストランドのそれぞれを交互にカッティングに巻き付け、次にこのストランドをループに織り、カッティングに再び巻き付けます。ループを確実に終端するには、ケーブルの端で、前のストランドと比較して、各ストランドがループに逆方向に通過することを確認します。.

手に2本のストランドが空くまで、前のスチールロープのストランドの端を次のストランドで覆います。ドライバーを使用して、ケーブルループのストランドの間に慎重に挿入します。この場所を絶縁テープで包みます。また、平らなチューブに埋め込むこともできます。このようにして、スチールケーブルの端を隠し、ロープのループの外傷を少なくすることができます。.

スチールケーブルで発火

火をつける前に、スチールロープの端から一定の距離に強い一時的なマークを付け、ストランドの端をスタンプで固定してから、ケーブルの端をストランドに溶かす必要があります。次に、ケーブルを必要なサイズのループの形で敷設し、ランニングストランドのパンチングを行う必要があります。多くのピアステクニックがありますが、最も一般的な方法のみを検討します。.

火が曲がった部分を作業者に向け、ランニングストランドが右側に配置されている場合は、最初のパンチングを実行すると便利です。 3つのルートストランドの下で、右から左への下降に逆らって、最初のランニングストランドをケーブルに通します。 2番目と3番目のストランドをそれぞれ2本と1本のストランドの下にパンチします。最初の3本のストランドに穴を開けたら、火を裏返し、4番目と5番目のランニングストランドに穴を開けます。.

4番目のストランドは2本の下に打ち抜かれ、5番目のストランドは1本のスチールケーブルの下に打ち抜かれます。次に、火を再びひっくり返して元の位置に戻し、6番目のランニングストランドをケーブルに突き刺します。ケーブルは、鉄鋼製品の1つのストランドの下に下降方向に導入されます。これで最初のピアス手順は完了です。.

その後のパンチングでは、「2つ下の1つを通るストランド」のルールに従って、各ランニングストランドが右から左にロープに導入されます。各パンチングのプロセスの最後に、ストランドをラップする必要があります。これは、スチールケーブルの太さと強度に応じて、手で、またはホイストやバイスを使用して行うことができます。パンチングサイトでのワイヤーロープの太さを減らすために、3本のストランドを4回パンチし、残りを3回パンチすることをお勧めします。ロープ自体でランニングストランドの端を切り落とし、その後、製品を錫メッキされたワイヤーでケージに入れます。.

ロープは複雑なワイヤー製品であり、大きな責任が肩にかかるため、スチールロープの品質は最高である必要があります。スチールケーブルを編む方法やループを作って発射する方法を知ることは非常に重要です。 。.