サンドペーパー:マーキング、タイプ、アプリケーション
小さくて一見非常に取るに足らないものが本当にかけがえのないものであることが判明することがよくあります。その反対をリストするよりも、アプリケーションが不要な領域に名前を付ける方が簡単です。サンドペーパーはそのような必要なもののカテゴリーに属します、この記事ではそれについてもっと詳しく話します.
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サンドペーパーマーキング
サンドペーパーは、研磨剤が「粒子」または粉末の形で基材に塗布される一種のサンディング材料です。実際、この研磨剤の構造が製品の主な特徴です。粒度は適切なタイプの作業を可能にします。マーキングは、これについてさらに学ぶのに役立ちます。.
サンドペーパー写真
- 指定の全範囲は、限定的に焦点を絞った専門家にのみ関心があります。下の表は、街頭の一般人が素材を実際に使用するために必要な指標のみを示しています。すべてのデータは、ロシアのGOSTに従って指定されています。これは、海外で使用されているFEPAおよびISO6344規格とも相関しています。.
- したがって、マーキングを使用すると、文字「P」で示される、さまざまな「木目」のあるアクティビティ用紙がどのタイプに使用されているかを判別できます。指標は数で測定されます。最小の研磨サイズは、最大値の数値に対応します。 SSRの旧共和国では、文字「H」(サイズは数十ミクロンで示されます)または文字「M」(「粒子」のサイズはミクロンで計算されます)で指定されることがよくあります。このような「アンダースタディ」は、「メモ」の列に示されています。.
マーキング | 応用分野 | メモ(編集) |
P22; P24; P36 | 非常にラフなラフワークに | 80-H; 63-H; 50-N |
P40; P46、P60 | 粗いサンディング用 | 40-H; 32-H; 25-N |
P80-P120 | 一次ストリッピング | 20-H; 16-H; 12-H; 10、-H |
P150; P180 | 最終サンディング用 | 6-H; 8-H |
- 細かいサンドペーパーの場合、分類は次のとおりです。
マーキング | 応用分野 | メモ(編集) |
P280; P240 | 広葉樹のサンディング用 | M63; 5-H |
P600; P400 | 塗装前の表面研磨 | M40; M28; 2-H; 3-H |
P1000 | プラスチック、セラミック、金属の加工 | M20; 1-H |
P1200; R1500 | 最終研磨 | M5; M7; M10; M14; H-01; H-00; H-0 |
資料の裏側には、その他の役立つ情報が含まれています。.
スキンベース
- 論文. 最速の着用オプションですが、多くの負荷に耐えることができ、これに基づいてすべてのきめの細かいスキンが作られています。これは最も安価なオプションでもあります。.
- 布サンドペーパー 前述のサンプルよりも耐摩耗性が高く、特殊な撥水コンパウンドが含浸されている場合があります。このオプションはより弾力性があります。.
- 組み合わせ. これは、前述の基本の利点を組み合わせているため、価格が高くなります。多大な労力をかけ、最大の機械的応力を達成する必要がある場合の作業を目的としています。つまり、これが粗いサンドペーパーの基礎です.
- ベルクロサンドペーパー. 表面グラインダー用に製造されており、その設計により研磨剤をベルクロで固定できます。主な利点は、手動で目的のサイズにカットする必要がないことです。接着剤または人工樹脂は粘着性のあるバインダーとして機能します.
砥粒タイプ
- ガーネット 木材の研磨に適した天然の研磨剤です。比較的柔らかな紙なので、木の構造をしっかりと「シール」し、表面全体に均一に塗ることができます。.
- 炭化ケイ素 非常に耐久性のある素材。このタイプの研磨剤を使用したスキンは、金属、塗装部品、プラスチック、グラスファイバー製品の処理に不可欠です。.
- セラミック研磨剤 木材を形作り、平らにする段階で必要になります。つまり、粗いタイプのサンドペーパーで使用され、サンディングベルトの形でよく見られます。高硬度が異なります.
- アルミナ 脆弱性が特徴で、表面の処理中に熱と加えられた力による研磨剤が「壊れ」、機能し続ける新しい尖ったエッジを形成します。そのため、このような肌の寿命は印象的です。それは木工産業でより頻繁に使用されます。.
ヒント:インデックス「L1」のマークが付いたシートサンドペーパーは、柔らかい素材の研磨に適しています。文字「L」と数字の2は、金属に使用できる可能性を示しています。それらは、文字「M」のマーキングと同様に、皮膚の耐湿性含浸について消費者に伝えます。それどころか「P」は湿気の恐れについて警告します。防水タイプの「代表品」は、表面が滑らかでほこりのない湿式研削を目的としています。.
サンドペーパーの種類
サンドペーパーは、いくつかの要因に応じてカテゴリに分類できます。
- サンドペーパーのサイズ(グリット);
- アプリケーションエリア;
- 問題の形式
それらのいくつかは上記で部分的に言及されましたが、全体像を完全にするために、それらを別々に指定し、すでに利用可能な情報を補足する必要があります。.
サンドペーパーの数(グリット)は、1平方インチあたりの研磨粒子の数を特徴付ける特定の指標です。これに従って、皮膚は通常次のように分けられます:
- 粗い 古いコーティング(ワニス、ペイント)から表面を洗浄し、初期処理を行います。研磨剤の粗い部分と粗い部分は、最上層の除去とともに、材料に溝や引っかき傷を残すため、さらなる処理が必要になります。したがって、粗粒サンドペーパーは、滑らかにする必要がなく、最上層を削り取る必要がある場合によく使用されます(たとえば、ワークピースを成形するために木材上で)。客室12-80;
- ミディアムグレイン 研削の中間段階で必要になり、洗浄面のレベリングなども同様であるため、多層加工が均一で高品質になります。もちろん、それは表面を滑らかにし、滑らかにしますが、大きな粒子の標本ほど明白ではありませんが、それでも痕跡を残します。番号80-160;
- きめ細かい 以前の研磨から欠陥を取り除き、表面を最終処理(たとえば、ペイント)の準備をします。ゼログレードのサンドペーパーも含まれています。客室160-4000.
要約すると、異なる材料を扱う手順はすべての場合で同じであることに注意してください。彼らは非常に粗い肌の使用から始まります。これは、木材の加工、古い塗料やワニスの除去、金属製品の錆からの洗浄です。徐々に、より細かい研磨剤を含む紙への移行が行われ、最終的な研磨が行われます。.
紙やすりのリリースの形式
リリースフォームは, 次に、2つの主なタイプに注意することができます:ロールのシートとサンドペーパー。しかし、それらに加えて、他のさまざまな構成が生成されます。.
- ファイバーサンドペーパー. 研磨材を含浸させたメッシュを特殊樹脂でベースに固定した不織布です。マット面に必要です。伸縮性のあるベースにより、手の届きにくい場所でも目的の効果を得ることができます。したがって、その後のプライミングまたは塗装のための最適なベースが達成されます。.
- アブレシブメッシュ 特許取得済みの無塵サンディング材です。この素材の構造は、砥粒が固定されたポリエステルメッシュです。このメッシュ構造は、紙やすりで磨く材料の表面全体を通して優れたほこりの除去を提供します。そして、それは詰まらず、塊の形成から保護されます。メッシュの強度により、長期間の動作が保証され、研削アタッチメントの消費量が少なくなります。.
- 砥石. 高度な技術を使用した微細研磨品種は、塗装の小さな欠陥を滑らかにすることができます。これらは、複雑な輪郭の表面(たとえば、自動車)にぴったりとフィットする素材と組み合わせて使用されます。小さな傷をすばやく取り除くことで、処理時間が大幅に短縮され、より均一で高品質になります。拭き取り試験片は、強力な刃先と強力な研磨構造を備えています。それらは、熱くなく、べたつかないように設計されています。ワイヤーブラシとは異なり、それらははるかに長持ちします。金属表面の洗浄用に設計されています.
- 研磨紙やすり 高い切断能力と長い耐用年数を持っています。ほこり除去のための特別な技術的な穴で生産することができます.
- 防水サンドペーパー さまざまな表面の最初または最後の湿式処理に必要.
- 丸めた肌. さまざまな用途や仕様に合わせてさまざまな素材で製造されており、高度に専門化された仕事(靴の製造や修理など)にも適しています。.
- 発泡ゴムのサンドペーパー 目詰まり防止処理に基づいており、ウェットサンディングには適していません。下塗りおよびニス塗りのコーティング、仕上げの輪郭およびエッジを処理するときに使用されます。発泡ゴムはプレス時に研磨剤の均一な分布に寄与するため、プロファイル面と平面面の両方に適しています。同じ条件で滑りがないことが保証されます。.
- サンディングマシン用サンドペーパー. 粘着性の裏地付きの特定のサイズで利用可能で、取り付けが簡単で、すばやく交換できます.
- 研磨スポンジ 複雑なテクスチャのあるサーフェスの処理、エッジの成形、サンディングに必要です。手の届きにくい場所での手磨きに最適です。それらの助けを借りて、表面は塗装の準備ができています。ウルトラファインからスーパーファインからミディアムまで、さまざまなグリットサイズで利用可能.
- 研磨花 小さな欠陥を排除するために使用されます。珍しい形は、作業中のリスクを回避することを目的としています。新しい表面と塗り直された表面の両方で使用.
- サンディングベルト 設計上の特徴により、それらは機械または掻き取り機に供給されます.
サンドペーパーでサンディング
説明されている資料は、多くの活動分野で必要であることがすでに指摘されています。
- 建設と仕上げ: 塗りつぶされた表面を平らにし、へらやたるみから小さな溝を取り除くための処理、古いコーティングからのさまざまな材料(金属、木材、PVC)の洗浄。
- 自動車修理: さまざまなタイプのボディワークのパフォーマンス(腐食痕跡の除去、フィラーとその後のレベリング前のベースの処理、塗装前のサンディング、ニス塗り、プライミング前の表面のマット化、およびその他のタイプの作業);
- 木工: 木材を紙やすりで磨き、均一な表面を得て、水性塗料およびワニスの処理に取り組みます。
- 絵画作品: 塗料を塗布する前後のベースの処理、汚れの滑らか化。
- 家具の修理と製造.
多くの家庭の職人は、いくつかの問題を解決するための非常に独創的な方法を見つけます。スキン「適応外」を使用したものをいくつか紹介します。.
- タイル間の接合部の清掃. タイル間の頑固な汚れは、洗浄剤で取り除くのが非常に難しい場合があります。これを行うために、一部の職人は、半分に曲げられたきめの細かいサンドペーパーのシートを使用することをお勧めします。グラウトは、タイル自体を損傷しないように注意して、細心の注意を払って行う必要があります。.
- 鋭利な針. アプリケーションのこの領域は、針の女性によって高く評価されます。針を元の鋭さに戻すには、サンドペーパーを数回刺すか、ポイントをサンドペーパーで「包み」、短時間回転させるだけで十分です。.
- まな板をリフレッシュ. 時間が経つにつれて、木製のまな板はナイフの溝の細かいメッシュでまだらになります。製品の外観を損なうことは容易ではありませんが、そのような表面はバクテリアや微生物にとっての「楽園」であるため、非常に非衛生的でもあります。ベースを平らにするには、サンドペーパーを使用する必要があります.
- スエードの「修理」. スエードの軽い擦り傷や汚れはサンドペーパーで取り除くことができます。掃除が必要な場所でそっと歩き、ブラシで「くし」てパイルを元の位置に戻します。.
これはサンドペーパーの使用方法の完全なリストではありませんが、印象的です。小さなものは実際に目に見える以上のものを作成します.