振動プレスによるコンクリートブロックの自己処理

現場に振動プレスが存在することで、建設作業のプロセスが大幅にスピードアップし、コストが削減されます。この装置の助けを借りて、独立して燃えがらブロックを作ることが可能です。しかし、高品質の建材を得るためには、振動プレスを扱う技術に従う必要があります。燃えがらブロック用の振動プレスを選択、構築、および正しく使用する方法、さらに検討します.

目次：

コンクリートブロック製造用振動プレスの特性と動作原理

振動プレスの仕事は衝撃力の使用に基づいており、その助けを借りて振動を得ることができます。圧力を発生させるために、水力または重力の性質の追加料金が使用されます。この技術のおかげで、コンクリート溶液に特定の形状と強度を与えることができます。.

製品が特別な形状を獲得するために、サイズ、構成、高さ、深さなどが異なるマトリックスが使用されます自分でバイブロプレスを購入または製造することで、高効率で性能の高い設備を手に入れることができ、完成した建材は1ヶ月で完済します。.

振動プレスの助けを借りて、燃えがらブロックだけでなく、舗装スラブ、壁石、敷石、仕切りを作成するための要素などの形の材料を作ることが可能です。.

バイブロプレスを製造している国内企業がいくつかあります。それらの中で最も人気があるのは、ウラル植物「Stroytekhnika」です。この機器は、高レベルのパフォーマンス、手頃なコスト、および優れたパフォーマンスを備えています。.

コンクリートブロックの振動プレスの動作原理を考慮して、製造プロセス全体を2つの段階に分割します。

• 組成物の調製;
• その形成.

最初に、組成物のすべての成分が互いに混合される。材料の将来の物理的特性を決定する上で決定的なのはこの段階です。この段階で、完成品の品質とそのコストが決定されます.

このプロセスの機械化または自動化の変形が可能です。つまり、すべての機器がコンポジションを形成できるわけではありません。場合によっては、この作業は手動で、またはコンクリートミキサーを使用して行われます。しかし、コンポーネントを一緒に混合するためのほとんどのデバイスでは、ミキサーが使用され、その装甲は追加の摩擦を防ぎます。.

次の段階は、燃えがらブロックの形成です。このために、振動ユニットまたは特別なテーブルが使用されます。溶液に特定の形状を与えるために、それはマトリックスに配置されます。製品の下部はパレット上にあり、下からの平坦性を確保します。マトリックス内の組成は、振動と特定の追加料金の影響を受けます.

したがって、マトリックスの壁に沿って組成物の最大分布を達成することが可能であり、製品は、均一性、良好な強度、および以前に定義された幾何学的形状によって区別される。したがって、バイブロプレスを購入することで、短期間で成果を上げることができ、市場価格よりもはるかに安価な建材を入手することができます。.

自分の手でコンクリートブロック用の振動プレスを作る方法

燃えがらブロックは、その入手可能性と幅広い人気で注目に値します。この建材から様々なタイプの非住宅が建てられています。自分の手でコンクリートブロック用の振動プレスを作ったので、たくさん節約することができます。ただし、作業するときは、溶接機と錠前屋の工具を使用するスキルが必要になるという事実を考慮に入れる必要があります。.

また、シンダーブロックの最終バージョンは購入したバージョンよりも品質が劣ることに注意してください。自家生産では、蒸し技術が維持されておらず、その間、材料は一定量の水分で飽和し、その強度が向上します。しかし、そのようなブロックの助けを借りて、約30年の耐用年数を持つ建物を建設することが可能です。.

シンダーブロックを製造するためのシンダーブロックバイブロプレスの主要部分はマトリックスです。それはスチールの箱の形をしており、その中に以前に提供された部品が取り付けられ、その助けを借りてボイドが形成されます。自分の手でマトリックスを作成するには、次のものが必要です。

• 溶接;
• 特別なアタッチメントを備えたグラインダー。
• 万力;
• 追加ツール.

また、次の形式で資料を準備します。

• 金属シート材料、厚さ3〜4 mm;
• 直径9cmのパイプ;
• 電気モーター;
• 特別なストリップ4
• クランプと追加の留め具.

作業を開始する前に、コンクリートブロック用の振動プレスの図面を作成し、詳細に検討してください。すべての部品はそれらに関連して製造されています.

将来の製品の寸法を決定します。それらに関連して、マトリックスのフレーム部分の金属シートからブランクを切り取ります。内部にパーティションがあるはずです。ボックスには、2つの等しいコンパートメントが含まれている必要があります。次に、ボイドの制限として機能する平行六面体の高さを決定します。パイプを8つの部分に切断します。各部分は、シリンダーと同じ高さです。シリンダーが円錐形になるように、それぞれを中央にカットし、万力でつかみ、溶接機を使用してこの位置で溶接します.

これにより、直径を数センチ小さくすることが可能になります。両側で、シリンダーは一緒に溶接されています。ファクトリーブロックのようにボイドが形成されるようにシリンダーを接続します。マトリックスの各穴の中央部分に沿って反対側のラグを溶接します。これにより、ボイドのあるコンクリートブロックだけでなく、モノリシック材の製造も可能になります。マトリックスは普遍的な使用を獲得します.

外壁に4本のボルトを溶接し、振動モーターを取り付けます。ブレードとエプロンは、マトリックスの極端な部分に溶接されています。次に、すべての部品が洗浄および研磨されます。金型に快適なハンドルを取り付けます。これにより、金型から簡単に取り外すことができます。すべての部品を塗装し、防食化合物でコーティングします。振動モーターの取り付けに注意してください..

従来の電気モーターを振動設備に変換するには、通常のボルトを使用するいくつかのシャフトと偏心器を追加する必要があります。軸に沿ってそれらの位置合わせを達成するようにしてください。希望の振動数を選択するには、ボルトにナットをねじ込み、このインジケーターを徐々に調整します.

このマトリックスの助けを借りて、燃えがらブロックの生産のための歩行または静止した機械を構築することが可能です.

次に、マトリックスが接続される振動テーブルを独立して構築する方法について詳しく見ていきましょう。振動テーブルの動作原理は、モーターからテーブルトップへの振動の伝達に基づいています。衝撃吸収パッドまたはスプリングを使用して、振動をさらに減衰させます.

マトリックスがテーブルトップに取り付けられており、その中に振動の影響を受けやすいソリューションがあります。このようにして、燃えがらブロックの製造が行われる。その過程で、錠前屋の手工具を扱うスキルが必要になります。さらに、資料は次の形式で準備する必要があります。

• 鋼の角、長さ約600cm。
• 長方形のパイプ;
• 鋼板;
• 大きなバネ;
• 非同期モーター;
• 手元にあるボルト、ナット、その他の材料.

すべての材料は腐食から完全に洗浄され、研削装置によって処理されます。テーブルの主要部分はそのフレームです。その製造には、スチールコーナーが必要です。フレームの主な機能は、振動減衰点を静止状態に保つことです。フレームを作るには、一定の大きさの角を切り、溶接機でつなぎます。次に、脚をフレームに溶接し、上部のバネを溶接します.

カバーはフレームのベースにしっかりと固定されません。スプリングを押し付けます。特別な側面は、燃えがらブロックの生産中に落下するのを制限します.

独自のカバーを作成するには、次の手順に従います。

• 図面のブランクの寸法に従ってプロファイルパイプを切断します。
• それらを溶接すると、テーブルフレームに似たフレームが得られるはずです。
• モーターが固定される補強材にプラットフォームを設置します。
• ふたの角にある溶接リング、また表面に金属シートを溶接します.

次に、振動を作動させる振動モーターの建設に従事します。必要な振動レベルを得るには、モーターシャフトにボルトの形の偏心器を追加してモーターシャフトのバランスを崩します。ナットを使用してボルトに重みを付けます。負荷を両側に均等に配置するようにしてください。これにより、最大の振動効果を実現することが可能になります。.

負荷の重量がエンジン出力を決定します。エンジン出力は、振動設備の一般的なパラメータによって決まります。.

さらなるアクションは、すべてのパーツを単一の構造に接続することを目的としています。エンジンはボルトでシートに取り付けられています。各フィードドライブには自動機が装備されています。カバーとそれに固定されたモーターはテーブルに直接取り付けられています.

注意：テーブルは、作業面に取り付けた後、接地する必要があります。あなたの安全に気をつけて、このアドバイスを怠らないでください.

個々のニーズに関連して、追加の設計変更が可能です。さらに、耐用年数を延ばすために振動テーブルを塗装することをお勧めします。フレームをサポートにしっかりと置き、ユニットを始動します。このテーブルの助けを借りて、家庭用の燃えがらブロックを作ることが可能です.

コンクリートブロック用の振動プレスを購入する場合は、自家製のメカニズムの数倍の費用がかかります。いずれにせよ、コンクリートブロック用の振動プレスの設置計画を立てれば、この装置を迅速に回収することが可能です。燃えがらブロック用の振動プレスの場合、価格は次のパラメータによって決定されます。

• デバイスの電力;
• 植物の生産性;
• 振動プレスのタイプ：固定または可動;
• 用途の多様性または材料の単一生産;
• 追加機能の可用性.

一般に、移動式振動プレスは家庭での使用に非常に適しており、サイト内を簡単に移動でき、固定式の振動プレスよりもコストは低くなりますが、生産性は低くなります。.

固定設備は、使用されるので、数ヶ月で完済するので、燃えがらブロックの工業生産に適しています。それらをネットワークに接続するには、ほとんどの場合、三相メーターが必要です。したがって、燃えがらブロックを作成するための設置を選択するときは、このパラメーターを考慮に入れてください。.

自家製の燃えがらブロックを作るもの

原則として、燃えがらブロックの製造には、粘土、おがくず、セメント、発泡粘土、コンクリートなどをベースにしたさまざまな組成の材料が使用されます。.

1部のセメントと砂と3部の花崗岩スラグ材料の組み合わせが最適であると考えられます。高品質の建築材料を得るために、その含水率を間違えないでください。完成した溶液は表面を這うべきではなく、その形状をしっかりと保持する必要があります。高品質のブロックがプレスされるのは、そのような原材料からです。ボイドのある適切なマトリックスがない場合は、通常のガラス瓶を使用してそれらを形成します。壊れたレンガや石の製品もこれらの目的に適しています。.

機械の最初の始動を開始する前に、すべての部品をオイルで潤滑することをお勧めします。このようにして、金型への溶液の過度の付着を回避することが可能になる。金型内に溶液を入れたら、振動ユニットの電源を入れます。溶液から保護するために、バイブレーターはエプロンで覆われています。.

摂氏15度を超える温度での完成したブロックの空気中での最適な保持時間は、少なくとも3日です。材料の早期乾燥を防ぐために、ポリエチレンフィルムで覆われています.

砂とセメント（3対1）の割合で石造モルタルを使用して、このような燃えがらブロックを敷設することをお勧めします。自宅で作られた燃えがらブロックは、ガレージ、小屋、または別棟の建設に非常に適しています。技術的な製造、材料の敷設、仕上げの規則に従って、建物は12年以上にわたってあなたに奉仕します。.

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