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木材用砥石を独自に選定

木材を研磨する過程で高品質の結果を得るには、作業に適したツールを選択する必要があります。材料のさらなる操作は、砥石の品質に依存します。木材の加工に適した砥石を選択する方法について詳しく学びます。.

目次:

ウッドストリッピングディスクのしくみ

木工用ホイールには2つのタイプがあります。

  • 取り外し可能;
  • ストリッピング用の円.

最初のオプションは、木材を特定の部分や要素に切断するために使用されます。砥石の助けを借りて、木の表面から最上層を取り除くことが可能です。木製の表面を扱うためのホイールは、直径と形状が異なります。ディスク操作の期間と実行される作業の品質は、砥石の正しい選択によって異なります。.

作業用の消耗品のタイプに関連して、ディスクは2つの大きなグループで構成されています。

  • 小角度グラインダーで作業するための砥石;
  • 大角度グラインダーで作業するための砥石、そのような砥石の場合、ファスナーの穴の直径は以前のバージョンとわずかに異なります.

目的に関連して、研削盤の材料は次のとおりです。

  • どの部分がカットされるかの助けを借りて、分割します。
  • 材料を粉砕、剥離、研磨するための材料。
  • ラフと仕上げに使用される材料.

また、木材を扱う過程では、特別なアダプターが使用されている接続のために、木材のほこりを除去するデバイスの可用性に注意する必要があります。.

砥石の動作原理は、木材の表面から最上層を取り除くことです。それらの使用は、以前に使用された木材にとって特に重要です。木の表面を更新して耐用年数を延ばすために、それをきれいにし、砂を塗り、塗料やワニスで覆うことをお勧めします。.

砥石マーキング

木の砥石を購入するときは、常にマークが付いています。それぞれの意味を知っていると、自分の仕事の種類に適した円の種類を簡単に判断できます。.

サークルにマーキングがない場合は、購入をお断りすることをお勧めします。このような製品は、ヨーロッパおよび国内の法律の基準や基準を満たしていません。.

円の表面には、その安全性、円の最大作業速度の値、その特性、寸法、すべての基準および基準との相関の兆候、円が作成された関連文書を反映した絵文字があります。円の目的とそのサイズ。ほとんどの場合、ミリメートルで示されます。.

また、写真は、それが使用できる材料の種類、この場合は木材を示しています。さらに、円の表面に、一部のメーカーは、作業の過程で使用する必要がある保護材料を示しています。これらは、手袋、眼鏡、呼吸器、個人用保護具、の必須の読書を示す本の形の標識です。仕事の前の指示。.

場合によっては、ホイールで作業するときも、水の形で冷却が使用されます。円の表面には、補強の程度、サイズ、直径、厚さ、および最大動作速度が示されることがあります。.

一部のメーカーは、ホイールの製造時間と有効期限も示しています。非常に多くの場合、悪意のある売り手が期限切れの商品をより安い価格で提供するため、まず最初に注意を払うのはこのパラメータです。.

赤いバーは回転速度が速いことを示します。円を選択するときは、このインジケーターに注意して、デバイスの最大回転速度と比較してください。円の表面に緑色の縞模様がある場合は、毎秒100 mまでの回転速度を示し、赤色の縞模様は毎秒80 mの速度であり、黄色の縞模様は毎秒60mの最大回転速度を示します。 。.

文字Fとその横の数字は、円の製造に使用される粒子サイズの値を示します。円の仕事の硬さを示すために、HからTまでの英語のアルファベットの文字が使用されます。研磨剤を相互に接続するために、特殊な接続物質が使用されます。その種類も使用の質に影響します。サークルの。接続物質にはいくつかのオプションがあります。

  • セラミックV;
  • ベークライトB;
  • 耐久性のあるベークライトBF;
  • グラファイトB4が充填されたベークライト.

砥石製造用の研磨材のマーキングは、以下のパラメーターが異なります。

  • A-電気コルンダム物質;
  • B-サークル内のエルバーの存在;
  • C-炭化ケイ素フィラー;
  • D-ダイヤモンド研削ディスク.

砥石は、使用するように設計された材料が異なります。また、あらゆる素材に対応できる汎用ホイールもありますが、この場合の洗浄品質はやや低下し、専用ホイールよりも一桁高いコストになります。したがって、個々のマテリアルごとに独自のサークルを購入することをお勧めします。ウッドストリッピングディスクは、フローリングから古い塗料を取り除きます。材料の高速で適切に選択された粒子サイズにより、迅速かつ効率的に作業できます.

カップタイプの砥石は、金属面や石の加工に使用されます。それらは大型の研削盤で使用され、大規模な生産に適しています。ワイヤータイプのブラシを使用すると、金属の錆をすばやく取り除くことができます。それらは、形状、厚さ、アタッチメントのタイプ、使用場所、および作業速度が異なります。.

砥石とは:その特徴と用途

砥石は、表面に砥粒が存在することを特徴とする切削工具です。次に、特定の部分と接触して、その表面から小さな粒子を取り除きます。.

さまざまなタイプの表面を処理するための研磨ホイールが多数あります。金属用の研削ディスクが最も一般的です。砥石を選ぶときは、まずその粒度に注意を払う必要があります.

相互接続された穀物の束が切断されるのは、粉砕穀物の助けを借りてです。さらに、ホイールの構造と品質を決定するのは穀物です。ホイールの研磨剤の種類は、その用途の範囲と処理される材料の種類によって決まります。理想的な研磨剤の主な品質は、その一定の鋭さと鈍さに対する耐性です。それぞれの研磨剤には個別の特性がありますが、それらはすべて非常に硬く、強く、欠けに強いです。.

砥石を研削するための主な研磨オプションをよく理解しておくことをお勧めします。

1.酸化アルミニウムが最も一般的なオプションです。金属表面で動作するように設計されています。このタイプの各研磨剤は、鋳鉄、青銅、鋼、鉄などの特定の材料を処理するために設計されています.

2.ジルコニウムタイプの酸化アルミニウム-これら2つのコンポーネント間の接続により、粗研削に使用される高強度の研磨剤を得ることができます。.

3.炭化ケイ素-鋳鉄の表面、真ちゅう、青銅の研削に使用されます。非金属部品の切断にも使用されます。.

4.セラミックタイプの酸化アルミニウムは、高品質の鋼を研削するために使用される新しい研磨剤の1つです。この研磨剤の性能を向上させるために、メーカーはそれを他のコンポーネントと組み合わせています。この物質は、並外れた硬度と強度が特徴です。.

金属用砥石の品質を決定する上で重要な役割は、研磨剤のサイズによって果たされます。粗粒を使用して大量の素材を加工していますが、品質が悪いです。粒子が小さいほど、より細かく仕上げることができます.

研磨剤のより効率的な作業のために、それは結合材料との良好な相互作用でなければなりません。より良い切削のために良好な研磨保持を提供するのは結合です.

従来の標準砥石は3種類の接着剤を使用しています。各物質は、作業速度と研削作業の種類に応じて選択された特定の材料での作業に適しています.

ほとんどの場合、砥石にはガラス質の結合が使用されます。粘土と研磨剤が含まれており、高温の影響でガラス状になります。ガラスを冷却する過程で、結合剤と研磨剤の間に結合が形成されます。このような円は、その特別な剛性、強度、および多孔質構造によって区別されます。彼らの助けを借りて、ワークピースから特定の層を取り除くことが可能です。これらのディスクは、酸、油、温度変化に対して非常に耐性があります。.

しかし、過度の圧力は硝子体靭帯の破壊につながります。したがって、このようなディスクを取り扱う際には特別な注意が必要です。特定の結合の製造には、有機物質が合成樹脂の形で使用されます。そのような円の助けを借りて、最上層から表面をすばやくきれいにすることは可能ですが、あまりよくありません.

一部のディスクにはゴム製の裏地があり、滑らかなサンディングを実現するために使用できます。この研削により、軸受などの小物を加工します。.

バインダーの硬度特性が砥石の硬度レベルを決定します。硬いディスクは精密な作業に使用され、長期間の使用に適しています。ソフトホイールの助けを借りて、材料をすばやく研磨することが可能ですが、それらの使用時間はハードディスクよりもはるかに短いです.

ワイヤー荒削りホイールは、ホイールの操作の品質を向上させる追加の補強材の存在によって区別されます。さらに、ワイヤーはさらに研磨剤を保持します.

円の形に関連して、小さな円を掃除するためのいくつかのオプションがあります。最も人気のあるディスクは円の形をしています。研削面は円の中央に限定されています。一部のディスクの中央にはくぼみがあり、フランジ接続にホイールが取り付けられています。カップ、プレート、シリンダー、セグメントの形の円もあります.

木工用のホイールを選択するときは、多くの要因を考慮する必要があります。その主な要因は、処理する表面の性質です。研磨剤の品質は、材料の性質によって異なります。また、表面から除去する材料の量も考慮してください。粗い粒子の助けを借りて、塗料の厚い層をきれいにすることが可能であり、細かい粒子は材料の最高の粉砕を生み出します。ただし、浸透しにくい材料の場合は、柔らかいものでは対応できないため、硬い粒子の円が適しています。.

ガラス質結合ディスクは、必要な材料をすばやく切断します。より良い処理と薄層の除去が必要な場合は、樹脂またはゴムベースのホイールにとどまることをお勧めします。.

また、ラップの作業速度にも十分注意してください。デバイスのパラメータと一致させてください。作業が非常に高速で行われる場合は、追加の補強が施されたサークルを購入する必要があります。いかなる状況においても、サークルの作業速度を超えてはなりません。.

作業領域が非常に印象的である場合は、この場合、ソフトボンドと粗い粒子の円を使用することをお勧めします。したがって、空気が部品の平面に浸透して冷却するため、研削プロセスが高速になります。.

一部のディスクは過度の圧力に耐えられないため、作業条件も決定してください。高硬度のホイールは、高出力マシン用に設計されています.

ディスクを購入した後は、正しい保管方法に注意する必要があります。円に機械的に作用することは禁じられており、円の表面に亀裂が存在することは許容されません。ホイールが壊れた場合は、すぐに廃棄してください.