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金属砥石の特徴

研ぎ方、外観、構成、サイズが異なる研磨工具が多数あります。かなり人気のある研ぎ道具はサンディングブロックです。その用途や種類の特徴をさらに検討していきます。.

目次:

砥石:組成、動作原理

多種多様な砥石の中で、金属砥石が特別な役割を果たします。 GOSTによると、金属棒の形状は次のとおりです。

  • 四角;
  • 長方形;
  • 三角;
  • 円形;
  • 半円形.

研削フラットバーも区別されます。研磨バーの組成には、2つのフラクショナルマテリアルが混合されています。それらの1つは結晶形の砥粒を形成し、他は特別な硬度によって区別され、ほとんどの場合それは鋼です。穀物を特定の形状に保つために、マトリックスの形の柔らかい材料が使用されます。硬度に関しては、マトリックスはバーが処理される材料とほぼ同じである必要があります。したがって、研ぎまたは研削の過程で、マトリックスは徐々に摩耗し、新しい結晶および砥粒へのアクセスが可能になります。研磨バーの摩耗と摩耗のプロセスは非常に正常であり、その適用が正しいことを示しています。.

より柔らかいマトリックスの存在下では、研磨剤はその仕事に対応せず、研ぎは不十分に実行されます。研磨材の更新がなく、粒子がマトリックスから引き出されるだけなので。その結果、バーの形状がわかりにくくなり、処理が正確に行われなくなります。.

バーの組成中の研磨剤は、結晶性介在物の均質な構造を持っている必要があります。バーの一方と他方の半分に異なるサイズの粒子がある場合、特定のデバイスに必要なシャープニングのタイプを選択することができます。小粒と大粒が混沌とした方向にある場合、正確なシャープネスを実現することはできません。.

ただし、最も同一の粒子を持つバーの構築はかなり複雑なプロセスであり、特別な努力によって達成する必要があるため、そのようなバーのコストは桁違いに高くなります。最終的には、高精度のシャープニングを提供するツールになりますが.

砥粒の刃先は形状が異なり、この指標も研ぎの質に影響を与えるため、砥粒の形状には特に注意が必要です。バーの品質は製品を研ぐプロセスに直接影響しますが、このデバイスを操作するスキルの存在もこのプロセスで特別な役割を果たします。最初は、安価なバーで実験を開始し、徐々に高価なバーに移行することをお勧めします。バーの長さは、鋭利な刃の長さと同じである必要があります。この場合のバーの幅は考慮に入れてはなりません。.

砥石の特徴:製品マーキング

研ぐために金属棒を選ぶとき、まず第一に、あなたはそれらのマーキングに注意を払う必要があります。まず、バーにはそれを作った会社のエンブレムが表示されています。バーの形状も以下に示されています。これは、長方形、三角形、半円形などです。.

その後、バーのサイズが幅、長さ、高さで示されます。研磨材の品質とその組成、および粒子サイズの特性。また、材料のマーキングには、硬度の程度、および研磨目的の粒子の近接度が示されています。.

バーの主な特徴は、その粒状性です。砥石の粒径を決定するための基本的なシステムがあります:

1. FE PA-研磨研ぎのヨーロッパ生産の統一に関する基準。このマーキングは、ほとんどのヨーロッパ諸国、ロシア、トルコに関連しています。.

2. ANSI-研磨材の製造に使用される、アメリカで一般的な規格のシステム.

3. J SI-日本の工業規格に準拠した長方形砥石の製造.

一部のメーカーは、これらの基準に従ったマーキングを示していません。そのようなバーの購入を拒否することをお勧めします。.

セラミック砥石使用の特徴

ほとんどの場合、エレクトロコランダムのセラミックバー粒子、すなわち酸化アルミニウムの製造に使用されます。バインダーと組み合わせて炭化ケイ素を使用することも可能です.

セラミックバーの中で最も一般的なのは、ドイツ、ポーランド、中国の生産材料です。さらに、そのようなバーのコストは金属よりもはるかに低いです.

ただし、運転中は劣化が早く、形状が崩れ、摩耗するため、定期的に交換する必要があります。また、そのような材料はすぐに熱くなるため、30分以上使用することはお勧めしません。.

一部の市場では、ソビエト連邦で作られたバーがあります。それらを優先することをお勧めします。品質の面で、彼らはドイツからの代替バーよりもはるかに優れています.

セラミックバーのメーカーは非常に多く、品質と研ぎ時間は異なります。特定の形状とサイズを研ぐための特殊なバーを製造するオプションが可能です.

さらに、セラミックナイフの特定のメーカーは、それらを研ぐためのバーを製造したり、特定のバーのみでナイフを研ぐことを推奨しています。ただし、高品質の刃物を得るには、刃物の刃物の経験があれば十分です。セラミックベースのナイフとバーの利点の中で、まず第一に、高い耐摩耗性と長い耐用年数に注目します。ミディアムグレードのセラミックは非常にゆっくりと摩耗し、ファインセラミックは摩耗しません.

しかし、セラミックバーを扱う過程で、徐々に小さな金属片で詰まり、そのために急速な摩耗が発生します。このようなバーを元に戻すには、ポットを掃除するためのキッチンクリーナー、または液体石鹸と組み合わせた砂でそれを拭くだけで十分です。.

セラミックベースでバーを扱うプロセスでは、バーが加熱されないように、水または石鹸を加えた水の形の特別な溶液を使用することをお勧めします。そうしないと、金属粉がすぐに表面を詰まらせます。.

セラミック研磨剤研磨棒を製造するプロセスは、研磨剤の形成とそのさらなる乾燥からなる。焼成中に一部の製品が変形し、復元および廃棄できないことに注意してください。たわみが0.5mm以下の場合は、このようなバーが適しています。バーのたわみが大きい場合は、購入を拒否してください。この場合、シャープニングの品質はかなり低くなりますので.

日本のウォーターストーン-サンディングブロック

普通の金属棒と日本の石の組成を考えると、あまり違いはありません。それらの動作原理は同じですが、研磨の品質は、砥粒のサイズ、均一な配置、マトリックス繊維の均一性、硬度などの指標によって決定されます。これらの石のコストは通常​​の石に比べてかなり高いです。.

標準のバーとの主な違いは、バインダー、研磨剤、および接続コンポーネントの体積を比較する必要があるかどうかを判断するための柔らかさです。バーが特に柔らかいため、摩耗度が高くなります。しかし、穀物を削り取った後、水と接触すると、石の表面に溶液が形成され、研ぎの質が向上します。したがって、日本の石の生産性は、従来の棒の生産性よりも桁違いに高くなります。.

ツールを完璧に研ぐには、特別なペースト、コンパウンド、フェルトサークルは必要ありません。日本の石だけで十分です。この材料は決して乾いた状態で取り扱われません。彼らはよく濡れている必要があります。作業前に、石を水を入れた容器に入れます。水に小さな気泡がある場合は、石の作業を開始します。粗い棒の吸水時間は約7分です。細粒モデルは浸漬に時間がかかります.

次に、ホルダーの表面に石を取り付けます。自分で作ることも、石を付けて購入することもできます。主な要件は、ホルダーが石を希望の位置に保持することです。ツールを研ぐには両手の作業が必要になるので.

細粒の石を使用する場合は、特殊なサスペンションを使用する必要がありますが、作業はかなり汚れます。懸濁液をすすがないでください。ただし、強く濃くなる場合は、表面から取り除きます。使い捨て注射器または粉砕機を使用して懸濁液を除去することが可能です。石に少量の腐食がある場合は、作業中にソーダを含む水または弱い石鹸液を使用します。ただし、ブレードを仕上げるときは、モルタルは使用しません。.

全体にわたってバーに触れてみて、メカニズムの各部分の摩耗に注意してください。ほとんどの場合、バーの中央部分は最大の摩耗を受けます。磨耗した石を平らにするには、すべての表面に切り込みが入ったバーを使用します。損傷したブロックも平らにすることで、防水サンドペーパーを使用することができます.

このようなバーの保管には、プラスチック製または段ボール製の個別の容器が使用されます。このようなバーの操作は、かなりゆっくりと正確に実行されます。ただし、市場で購入した従来の金属研磨剤を使用するよりも研磨が優れているため、結果はそれだけの価値があります。.

研磨ツール-ダイヤモンドバー

ダイヤモンドは最も硬い材料の1つであり、砥石の製造にも使用されます。ダイヤモンドシャープニングブロックは、その形状を変えることはありません。これは、その主な利点の1つです。ニッケル鋼の表面は、ダイヤモンドバーを保持するために最も一般的に使用されます。従来のバーをダイヤモンドダスティングでコーティングするオプションが可能です。そのような材料は耐久性が低く、すぐに摩耗します。.

ダイヤモンドバーの操作は、定期的に水で湿らせることによって行われます。高品質のダイヤモンドブロックは目詰まりしにくいので、清掃するには作業後にブロックを水に浸すだけで​​十分です。.

ダイヤモンド砥石のもう一つの利点は、鋼の急速な摩耗であるため、石の労働力はセラミック石に比べて数倍になります。ダイヤモンドストーンのサイズは、鋭利な工具の1.5倍のサイズである必要がありますが、この場合にのみ、高品質の研ぎを得ることができます。.

ダイヤモンドストーンは、このタイプのツールの経験がある専門家のみが使用する必要があります。そうしないと、経験の浅い職人になるために損傷のリスクがあります.

そのようなデバイスの主な欠点は、その操作の過程で報われるその高いコストです。ダイヤモンドバーを作る技術は特に複雑で、材料自体もかなり高価なので、ダイヤモンドバーは通常の数倍の費用がかかります。.

ダイヤモンドストーンの安価な類似物はすぐに摩耗します。いずれにせよ、研磨バーを使用する場合は、表面を強く押す必要はありません。これによって鋭くなることはありませんが、逆に壊れます。野蛮な物理的な力を使用すると、ダイヤモンドの結晶が裂け、バーが不可逆的に損傷します。購入したばかりのバーには特に注意してください。そのような装置は、ラッピングに非常に注意深く屈服しなければなりません。最初の10回の研ぎは、私たちが望むほど高品質ではありません。これは、砥粒がバーから砕かれているためです。さらに研ぐのが完璧になります.

偽物を特定するには、均一な禿げているダイヤモンドバーでいくつかの研ぎを行うだけで十分です。バーは偽物です。オリジナルのダイアモンドブロックは非常に長い間ハゲにならず、着用するのに向いていないので.