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DIYペレット

ガスや電気代の増加により、ペレットボイラーは民間暖房システムで人気が高まっています。ペレットの購入を大幅に節約するには、この燃料の自家生産に関する推奨事項を使用することをお勧めします。ペレットを作る主な方法を考えてみましょう.

燃料ペレットの一般的な概念

燃料ペレットは、木材廃棄物、泥炭、わら、葦から作られたバイオ燃料です。ペレットは、特定のサイズの円筒形の顆粒の形をしています.

ペレットの生産のための産業技術を考えてみましょう。ペレット製造用の原料は、小麦粉の状態に砕かれ、専用の乾燥機で乾燥された後、ペレット製造装置（造粒機）に入り、そこで原料が顆粒またはペレットに圧縮されます。ペレットの平均サイズは、長さが10〜50 mm、直径が5〜8mmです。.

完成したペレットは冷却工程を経て包装され、販売されます.

加熱システムでペレットを使用する利点：

1.ペレットは、産業廃棄物から作られる環境にやさしい素材です。これらの材料は、人や環境に無害です。.

2.ペレットのコストは、石炭や薪の価格よりもはるかに安いです.

3.ペレットを使用することで、ガスや電気などの中央電源に依存しないようにすることができます。.

4.ペレット加熱システムは、人間の介入なしに、自動燃料供給と最大8日間の加熱の中断のない操作を可能にします。.

5.ペレットは輸送と保管が簡単です.

6.燃焼後の廃棄物の量が最小限であるため、ペレットボイラーは固体燃料ボイラーよりもはるかに少ない頻度で洗浄できます。.

7.ペレットは、石炭や薪よりも数パーセント高い高い熱伝達によって区別されます。.

8.ペレットは大きな保管場所を必要とせず、室内の空気湿度が高くないことだけが必要です。.

9.ペレットは、自己発火できない耐火性の製品です。.

10.暖房費の削減-ペレットを使用すると、高レベルの効率を実現し、手頃な価格で部屋に熱または電気を供給することができます。.

ペレットの使用範囲：

居住区の暖房;
工業用建物の暖房;
発電;
小さな集落に熱と電気を供給する.

ペレット写真：

ペレットの主な種類

種類に応じて、ペレットは次のように分けられます。

ペレットプレミアムグレード-ホワイト,
工業用ペレット,
標準グレードのペレット.

白いペレットは、明るい、白、または灰色の色の存在によって特徴付けられます。これらのペレットの主な利点は、0.4％の低い灰残留物と高い熱伝導率です。プレミアムペレットは、樹皮の含有量が最小限のデュラム材とおがくずから作られています。現代の市場で生産されたペレットの90％以上がプレミアムクラスに属しています.

白いペレットの欠点は、コストが高いことです。これは、エネルギー効率が高いことで十分に正当化されます。.

工業用グレードのペレットは、樹皮、ほこり、土が含まれているため、色合いが濃いのが特徴です。このようなペレットは0.8％以上の廃棄物を残しますが、エネルギー効率も良好です。工業用ペレットのコストは低くなりますが、ボイラーはより頻繁に清掃する必要があります.

標準グレードのペレットが最も安価です。これらのペレットの製造には、ヒマワリの殻またはそばの殻が使用されます。標準的なペレットは、色が最も暗く、灰分が3.1％を超え、効率が最も低くなっています。これらのペレットは手頃な価格で最も人気がありますが、特別なボイラーやストーブにのみ適しています。.

ペレット製造技術

ペレットは次の処理によって製造されます。

泥炭,
木炭,
おがくず,
木材,
吠える,
木のチップ,
林業廃棄物,
ストロー,
トウモロコシ廃棄物,
ひまわりの殻,
穀物廃棄物,
都市固形廃棄物,
鶏の糞.

エネルギー効率を改善し、ペレットの灰分を減らすために、これらの材料はいくつかのリサイクルサイクルを経ます。.

ペレット製造プロセスには以下が含まれます。

出発物質の粉砕,
乾燥,
二次研削,
水処理,
押す,
冷却プロセス,
包装と販売の準備.

乾燥プロセスにより、ペレット材料から余分な水分が除去されるため、灰分が少なく、エネルギー効率の高い燃料が生成されます。.

ペレットの燃焼プロセスには次のものが含まれます。

水分蒸発,
燃焼熱分解,
石炭燃焼.

木質ペレットには8〜10％の水分が含まれているため、水分蒸発のプロセスはかなり迅速に発生します。次のプロセスは、熱分解ガスの気化を含みます。このプロセスの結果として、エネルギーの85％以上が放出されます。大量の酸素が存在すると、熱分解ガスが燃焼します。その後、木炭が形成され、エネルギーのさらに15％が放出されます。.

ペレットの品質要件

燃料ペレットの品質を決定することは非常に簡単なプロセスであり、燃料の外観を研究することによって簡単に実行できます。.

高品質のペレット燃料パラメータ：

光沢のある、均一で滑らかな表面,
ひびや水ぶくれはありません,
サイズ：長さ50 mm、直径6〜8 mm,
接着剤のにおい、決して木ではない,
色の均一性,
カビやカビはありません,
ほこりの最小量.

自分の手でペレットを作る

家庭でペレットを製造するプロセスは非常に複雑ですが、特別な装置を使用すれば非常に実行可能です。.

家庭でペレットを製造するための機器：

1.ウッドクラッシャーまたはクラッシャー-原材料が木材、おがくず、または殻である場合。既製の粉砕原料を購入できるため、必須の部品ではありません。.

2.金属バレルが完璧な製造のためのドラムまたは空力乾燥機.

3.原材料をおがくずに粉砕する二次破砕機.

4.フラットまたは円筒形のマトリックスを備えた造粒機.

家庭用ペレット製造に最適なペレットミルは、フラットタイプのペレットミルです。この装置は自宅で簡単に製造でき、高価なものを購入する必要はありません。.

フラット造粒機を使用する場合、このプロセスは造粒機で直接行われるため、粉砕機は必要ありません。乾燥機の必要性は、ペレットを製造するための原材料の水分量によって異なります。.

ペレット製造の原材料の要件

1.原材料の水分含有量は12％を超えてはなりません。したがって、ペレット製造用の材料は事前に乾燥されています.

2.乾燥には、特別な装置が使用されます-乾燥ドラム.

3.接着剤、樹脂、リグニンを多く含む原材料を選択します。この場合、造粒プロセスが加速され、完成品はその形状を良好に保ちます。.

4.原材料には異物、破片、石が含まれていてはならないため、事前にふるいにかける必要があります.

DIYおがくずペレット

おがくずからペレットを作るには、いくつかの手順を実行する必要があります。

1.おがくずを乾燥させて原料の含水率が12％を超えないようにします。.

2.ふるいを使用しておがくずをふるいにかけ、異物が造粒機に入らないようにします.

3.ハンマーミルを使用している場合は、おがくずを粉砕する必要があります.

4.原料の含水率が8％未満の場合、おがくずに高温蒸気を注入して含水率を上げます。.

5.次の段階はプレスです。これにより、ペレットに目的の形状が与えられます。.

6.次に、ペレットを乾燥させて冷却する必要があります。.

7.ペレットの保管には、紙製のバッグを使用してください.

ペレット製造の原料を木工工場から購入すれば、おがくずの乾燥、破砕、含水率の上昇など、一部の工程を除外することができます。このようなペレットの製造には、造粒機のみが必要であり、調製された原材料からペレットを製造します。そうでなければ、家庭でペレットを作ることはプロセスが高すぎる。.

DIYストローペレット

わらペレットは、高い灰分だけでなく、高いエネルギー効率によって区別されます。このようなペレットの製造には、特別な設備が必要です。この材料を粉砕するには大型の粉砕機が必要なため、家庭でわらペレットを作ることは困難です。したがって、わらペレットを作るためには、最初に特別な機器を購入または製造する必要があります。.

DIYの葦のペレットはわらのペレットと大差ありません。このような燃料の製造には、原材料の予備粉砕、乾燥、造粒のための設備が必要です。.

このようなペレットは、ストーブや暖炉の暖房に使用されます。葦や暖炉のペレットは灰をたくさん残すので、ストーブを掃除しなければならないことがよくあります。また、このようなペレットは大量の熱を放出するため、効率が高くなります。.

DIY泥炭ペレット

泥炭ペレットの製造は、以下のプロセスで構成されています。

1.泥炭の自然乾燥.

2.不純物、植物の根、葉、石からの原材料の精製.

3.泥炭塊の粉砕.

4.原材料を乾燥させ、12％を超えない望ましい水分含有量にします。.

5.泥炭の二次破砕.

6.ペレット化プロセスには、円筒形のペレットの形成と、乾燥蒸気によるペレットの処理が含まれます。.

7.冷却プロセス中に、顆粒は追加の強度を獲得し、使用できるようになります。.

泥炭ペレットは、暖房だけでなく、工業用にも使用されます。たとえば、ミネラル肥料の効果を高めたり、吸収剤を製造したりするために使用されます。泥炭ペレットは、水生環境への油流出の影響を取り除くために使用されます.

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