DIY切断機：設計、図、製造

多くの職人は、グラインダーなどの切削工具を使用して、単純な機械を使用して金属を切断することがいかに簡単であるかを理解しています。作業がより便利で、切断線が完璧です。しかし、最も原始的な使用されたものでさえ、金属切断機の価格を見るとき、この装置のようなものを自分で作りたいという願望があります。グラインダーやディスクなど、自分の手で切断機を作る方法はいくつかあります。すべての設計には、欠点または明らかな利点があります。.

目次：

日常生活のための切断機の使用

金属で作業する場合、溶接、切断、研削、その他の種類の処理なしでは実行できません。木工や金属加工のために、あなたの家庭で最も単純な機械を持つ能力は、家庭の職人にとって大きな助けになります。金属製の階段を切り落としたり、屋根裏部屋の構造を変更したりするなど、仕事が難しい場所では、グラインダーまたは丸のこが必要になります。また、機械の作業面では、鉄筋、ロッド、小さなパイプ、およびあらゆる種類の金属ブランクを均等に切断する方がはるかに簡単です。.

同じカットオフタンクを他の目的にも使用して、アルミニウム、プラスチック、その他の合成材料を切断することができます。ただし、木工目的で金属機械を使用することはお勧めしません。家庭用金属切断機のサイズが小さく、そのような設計の一般的な単純さを考えると、それをあなたの不動産に置くのは簡単です.

機械で作業するには、庭またはガレージの明るい場所、コンセント、平らな床面が必要です。また、必要がない場合は、農場で次に使用する前に、いつでもワークショップ、パントリー、またはユーティリティルームに持ち込むことができます。自家製の工作機械のいくつかのデザインは組み立てと分解が可能で、構造のフレームまたはベースはそのまま残ります.

自家製の切断機は、家で使用できるだけでなく、製造コストを回収するためにリースすることもできます-つまり、これは非常に有益なデバイスです.

工作機械の分類

構造的に、すべての金属切断機は、エンジンとトランスミッション、切断ディスク、および機械の作業面を組み合わせています。ほとんどのサイトには、さまざまな自家製製品専用の切断機の図面があります。この装置の動作原理の基本を知っているので、すでに農場にある材料とメカニズムを使用するためにあなた自身の調整をするのは簡単です。.

1.使用するモーターの出力は、期待される性能によって異なります。カットオフマシンを作成する前に、これを決定することが重要です。ほとんどの既製の切断機はかなり高い電力を持っています-最大2000ワット。家庭用の機械はパラメータが小さいかもしれませんが、金属はどこでも同じであることを忘れてはなりません。.

2.機械が作動するモーターの出力を維持するために、適切な運動学的伝達方法を選択することが重要です。最も一般的なのはベルトと摩擦伝達であり、それぞれの方法には独自の利点があります。ギアトランスミッションはギア、ウォーム、チェーンですが、後者のオプションが最も人気があります。ベルトドライブは騒音が最も少なく、自家製の機械で最も頻繁に使用されます。より正確な機械では、ベルトが滑る可能性があるため、ベルトドライブは適していません。ただし、どの機械設計でも、安全上の注意を守ることを忘れないでください。.

3.処理中の材料の保持を保証するために、自家製の機械にもバイスを装備することをお勧めします。超硬ホイールまたは研磨ホイール-手元にあるもの、および最も頻繁に実行される作業に応じて、選択はマスター次第です.

4.金属の切断角度パラメータは45°から90°まで変化しますが、通常、切断は直角に行われます。すべての自家製機械にこの利点があるわけではありません。.

5.ディスクの直径によって切断される金属片の高さが決まりますが、これらのパラメータは変更できます。たとえば、幅の広い薄肉パイプは切断中に回転させることができますが、バイスで固定することは困難です。機械の作業面に体積金属構造をマークすることも問題になる場合があります。ほとんどの場合、切断機の作業直径は最大400mmです。.

6.正確な金属切断のための手動機械の総生産性は、ディスクの回転速度に大きく依存します。機械の高速性は、カットの品質に直接影響します。.

7.自家製の機械の質量と寸法は、一般的な構造の材料に応じて形成されます。これは、脚に振動ダンパーを装備することが望ましいです。.

8.切断機のタイプは、切削工具の送り（振り子、下送りまたは前送り）にも依存します。ディスクは振り子フィードで上からフィードされます.

9.自作の機械は、それぞれ2つのカッティングヘッドまたは1つのカッティングヘッドを持つことができ、シングルヘッドとダブルヘッドのオプションがあります.

研磨カットオフマシンは、金属補強材、ロッド、プロファイル、Iビーム、さまざまな直径のパイプ、ソリッドパーツ、およびさまざまな角度のプロファイルを切断するように設計されています。砥石で動作します.

帯鋸または帯鋸は、滑車に沿って移動する閉じた金属ストリップの原理に基づいて機能します.

自宅では、最も簡単な方法は、金属カッティングディスクマシンを構築することです。自分の手で切断機を作る方法はいくつかありますが、最も簡単な方法が最も理解しやすいでしょう。.

カッティングディスクをベースにした機械の製造工程

仕事のためにあなたが必要とするでしょう：

• スチールコーナー,
• チャネル,
• ドリル,
• 溶接機,
• 電気モーター,
• ベアリングペア,
• 始動回路,
• スイッチ,
• 軸,
• コイル,
• 作業面用の木板または鋼板,
• 電気回路の動作を保証するためのボックス.

1.すべての工具を準備した後、たとえばコーナーNo. 25から、適切な寸法のフレームまたは共通フレームを作成します。図面による切断機の構造物の部品を測定し、グラインダーで切断した後、溶接を開始します。完成したフレームは、脚の振動ダンパーに配置できるため、機械の作業が容易になります。脚は同じプロファイルまたは小径のチューブから簡単に作成できます.

2.チャネル＃10は、ガイド軸として機能する結果のテーブルに溶接されます。これは、機械の切断部分を取り付けてモーターに接続するための構造の基礎になります。さらに、2つの垂直支柱を含む主要部品がチャネルに取り付けられ、ボルトで固定されています.

3.次に、プロファイルから別のフレームを溶接する必要があります。これは、電気モーターとメインカッティングディスクを取り付けるためのベースです。フレームの反対側には、約1.5〜2kWの電力の電気モーターが固定されています。非同期モーターは、最も耐久性と信頼性が高いと考えられています。モーターは、3相ネットワークから電力を供給される必要があります。より強力なエンジンは、よりスムーズな切断と優れた速度の金属切断作業を提供することを思い出してください。.

4.シャフトの固定方法と構造物への接続の一般原則は基本的ではありません。電気モーターから回転シャフトへの回転の供給を適切に提供するライフリングマシンは、確実に動作する必要があります。これは、Vベルトを固定するのに役立ちます。一部の作業はターナー（サポート付きシャフト、ベルトプーリー、ディスクフランジ）で注文できます。直径32mmのフランジの突起を作ることをお勧めします.

5.次に、チャネルの上部フレームのプレートのスロットにサポートベアリングを固定します。ボルトとナットを使用して、モーターとシャフトを固定できます。電気回路の動作を保証する-フレームの下部に取り付けられたスイッチ付きの完成したボックス内.

6.直径12mmのシャフトへの支柱の接続は、クラッドスリーブを使用して行われます。すべりを防止するため、スリーブとシャフトはすべりばめのために最小のクリアランスで取り付けられています。ロッカーアームは、その肩が1：3の比率になるように、チャネルからブッシングに溶接されます。.

7.エンジンの近くに硬いスプリングを取り付ける必要があります。確実に戻すには、エキスパンダーからでもフィットします。スプリングとチェーンは十分にしっかりとボルトで固定する必要があります.

8.電気モーターはロッカーアームの小さい方の側から取り付けられ、シャフトは大きい方の側から取り付けられます。ベルトドライブはシャフトの動きを確実にします.

9.緊急停止ボタンと始動回路が必要ですが、エンジンはボックスと3極回路ブレーカーを介して接続する必要があり、停止ボタンはネットワークへの直接接続につながります。機械を接続すると、電気モーターを始動する3極スターターが提供されます.

10.ディスクから飛ぶ火花について覚えておいてください-シュラウドを提供してください。作業は最初にアイドル時にチェックされ、構造の信頼性を確認した後でのみ、すべての不正確さを修正するために、アルミニウムなどの軟質金属を切断してみることができます。構造物の作業面は、金属または木でできていて、作業に必要な場合は、密な合板で覆うことができます-副を修正します.

グラインダーをベースにした機械の製造工程

自分の手で金属切削機を作る方法にはいくつかの方法があります-このトピックに関するいくつかの良いビデオがあります.

最初の方法。最も単純な装置はパイプフレームであり、同時に快適なハンドルとしても機能します。片側には、横棒が溶接によって取り付けられており、その上にグラインダーを固定するための穴が必要です。このベースでは、可動シャフトがコーナーの一部に取り付けられ、同じ部分をガレージの床またはデスクトップに取り付けることができます。一方、それらはバネに固定されており、その助けを借りて機械構造を元の位置に戻すことができます。グラインダーを適切に取り付けることで、片手を解放しながら、より正確な金属切削を行うことができます。.

研磨ディスクが詰まった場合にツールが投げ返されるときのグラインダーの逆衝撃を忘れないでください。また、ディスクの破壊による研磨剤の破片は、重傷を負う可能性があります。閉じたケーシングで機械に固定されたグラインダーは、そのような結果を最小限に抑えます。しかし、最も単純な設計では、たとえば、さらに調整が必要な棒鋼​​の小片を切断する必要がある場合など、高精度の切断を実行することはできません。.

グラインダーを金属加工用の切断機に変える2番目の方法。この機械は折りたたみ可能にすることができます.

仕事のためにあなたが必要とするでしょう：

• 溶接機,
• ドリル,
• スチールコーナー,
• プロファイルパイプ,
• チャネル,
• 軸,
• バネ,
• リレー,
• 同一のベアリング,
• ペダル,
• ボルト,
• 作業面用の木板または鋼板.

1.すべての寸法と必要な部品が示されている予備の図面またはスケッチが必要です。インターネット上には金属切断機の既製の図面がありますが、それでも農場ですでに利用可能なものを使用して独自の調整を行う必要があります。簡単なスケッチは正確な測定を必要としません、それは比率を観察し、構造の各要素の正確なアイデアを持っていることで十分です。また、グラインダーの作業ディスクのサイズごとにフレームを変更する必要があることを忘れないでください.

2.共通軸上の2つのフレームは、最も単純な機械フレームの基礎であり、金属から溶接することをお勧めします。下部には、可動クランプとクランプアングルで構成されるファスナーを溶接する必要があります。グラインダーを固定する部分は、振り子のように、底に対して垂直に動くようにする必要があります。スプリングなしではできません。開始位置に戻る必要があります。さらに、溶接によって、定規をリミッターで固定します-測定の正確さのために.

3.このような機械の操作を開始すると、低電圧リレーを介して接続されたスタートペダル（ボタン）が提供され、グラインダーに電圧が供給されます。電源投入後の構造の確認は、アイドル速度で行う必要があります。円がケーシングに触れず、自由に回転する場合は、実際にデザインを適用できます-自家製の金属切断機の準備ができています.

4.このデザインは折りたたみ可能で、他のリムーバブルディスクをグラインダーに取り付けることができます。他の素材を使用する場合は、素材の詳細に注意してカットしてください。金属で作業するときは、安全性と注意事項を忘れないでください.