DIYコンクリートブロック機
建設に燃えがらブロックを使用すると、壁の建設コストを数倍削減できます。この材料の製造には特別な設備が必要であり、その購入はかなり高価なプロセスです。自分の手でコンクリートブロック用の機械を作る方法についての推奨事項を研究することを提案します.
目次:
燃えがらブロック-材料の特徴とその目的
コンクリートブロックは、振動プレス法で作られた石に似た外観の建材です。その製造には、スラグの形でフィラーが使用され、セメントモルタルがバインダーとして機能します。.
燃えがらブロックの製造には2つのオプションがあります。
- 産業;
- 独立または自宅.
自分の手でコンクリートブロックを作るために、この材料の小さなバッチを作ることができる小型の振動機械が使用されます.
シンダーブロックの主要コンポーネント、つまりスラグに関連して、次の形式の材料の1つが含まれています。
- スラグ;
- 火山灰;
- 花崗岩のドロップアウト;
- 砕いた花崗岩;
- 川の砂利;
- 砂;
- レンガ石;
- セメント;
- 膨張粘土など.
後で説明する素材は、品質特性と耐久性が低くなっています。それはユーティリティビル、小屋、貯蔵施設の建設に最適です.
自家製の燃えがらブロックは、それに適用されるすべての要件に関連する技術プロセス全体を可能にするわけではありません.
燃えがらブロックが必要な剛性を獲得するためには、蒸気に耐える必要があります。その助けを借りて、それは湿気で飽和され、特定の温度に加熱され、セメントの強度を高めます。家庭用振動機で作られたブロックの助けを借りて、あなたは優れた平屋建ての建物を手に入れるでしょう、その耐用年数は少なくとも25年です.
コンクリートブロック用機械:製造機能
この種の機械を作るには、溶接機と錠前屋の道具を使うスキルが必要です。.
コンクリートブロック用の自家製機械の主要部分は、溶液を設置するための形状を持つマトリックスです。マトリックスは金属製の箱の形をしており、すでに製造された製品にボイドを提供する特定の要素があります.
それは一種の機械であるマトリックスであり、その製造には以下が必要です。
- 溶接機;
- グラインダー;
- 副;
- 鍵屋ツール.
あなたが購入する必要がある材料として:
- 金属シート、厚さ3 mm、サイズ1m²。
- 直径7.5〜9cmの鋼管1メートル。
- 厚さ3mm、長さ30cmの鋼帯。
- 最大0.75kWの出力の電気モーター。
- ボルトとナットの形の留め具.
燃えがらブロックマシンを作るためのDIYの指示:
1.まず、建設に必要な製品の寸法を決定します。既製の燃えがらブロック、工業生産を測定するための可能なオプション.
2.金属シートから機械の側面部分を切り取ります。2つあるはずで、それらの間に仕切りがあります。あなたは2つの等しい部分を持つ箱を手に入れます.
3.底壁は、少なくとも3 cmの厚さのボイドに残ります。したがって、ボイドを制限するシリンダーの高さを決定することが可能になります。.
4.パイプを6つに切断します。その長さは、ボイドの高さと同じになります。.
5.各シリンダーを先細にするためには、各シリンダーを中央に切り込み、万力で絞って溶接する必要があります。この場合、直径のサイズは2ミリメートル小さくなります。.
6.両側のシリンダーを溶接し、ブロックの長辺で結合します。それらは、形成されるボイドが工業生産のボイドを正確にコピーするように配置する必要があります。.
7.極端なセクションには、サイズ3 cmのプレートに沿って追加されます。ラグの表面に確実に固定されるように、穴が必要です。.
8.各マトリックスコンパートメントの中央部分で、表面をのこぎりで切り、ラグを溶接します。それらは、ボイドを作成するために拘束を一時的に取り付ける機能を提供するのに役立ちます。コンクリートブロックがモノリシックまたは非モノリシックタイプとして製造されるメカニズムが得られます。.
9.ボルトを溶接する横壁を4個ずつ選択します。それらはモーターを固定するための留め具として機能します.
10.混合物をロードする側で、エプロンとブレードの形の部品を溶接する必要があります.
11.さらに塗装するために、すべてのコンポーネントを清掃および研磨します。.
12.プレス機を作り、その形状はメカニズム自体とまったく同じになります。その構造には、シリンダーの直径より4ミリメートル大きい穴のあるプレートが必要です。少なくとも5cmの高さまでボックスに簡単に収まる必要があります.
13.プレスでの作業の利便性を確保するために、ハンドルの形で部品をプレスに溶接します.
14.メカニズムのすべてのコンポーネントを防食プライマーで覆い、乾燥した後、モーターを取り付けます.
15.次に、システムの操作性をチェックします。.
標準の電気モーターで振動モーターを作るには、シャフト部分に偏心輪の溶接ボルトを取り付ける必要があります。それらは軸方向の空間で一致する必要があります。ボルトにはナットが取り付けられており、振動の速度と種類は巻き付けの量によって異なります。.
コンクリートブロック機械の図面:
このようなマトリックスの助けを借りて、ウォーキングタイプとディスタンスタイプの両方のマシンが作成されます。それを改善するには、優れた錠前屋の道具とそれを使った経験が必要です。.
このようなブロックの製造には、粘土、おがくずコンクリート、発泡粘土コンクリートなどのあらゆる材料が適しています。標準的な混合物は、1部の砂骨材、1部のセメント、および3部のスラグ廃棄物である必要があります。.
非常に重要な役割は、完成した混合物に含まれる水分係数によって果たされます。その最適な決定のために、それは組成を検査することで十分であり、それはバラバラになってはいけませんが、同時にそれは弾力性があり、形がよく保たれているべきです。.
完成した燃えがらブロックを得るためにマトリックスに配置されるのは、そのようなワークピースです。ボイドの形成には、ガラス瓶、壊れたレンガ、または鋭角の石の使用をお勧めします。.
燃えがらブロックを製造するための機械での作業を開始する前に、すべての部品をオイルで潤滑する必要があります。これにより、完成した混合物が金属に付着するのを防ぐことができます。生産のどの段階でもバイブレーターをオンにすることができますが、完成したブロックを押す前にこれを行うのが最善です。さらに、溶液がモーターの表面に入るのを防ぐために、エプロンを使用して、電気モーターをしっかりと絶縁する必要があります。.
既製の燃えがらブロックは、夏に、+ 12〜 +30度の温度で屋外で熟成する必要があります。ブロックが乾燥するのを防ぐために、それらはラップで覆われています。.
コンクリートブロックの製造設備とその製造技術
燃えがらブロックの製造は、セメント、水、スラグからなるコンクリート溶液の調製から始まります。すべてのコンポーネントは、コンクリートミキサーまたはミキサーで一緒に混合されます。ソリューションの手動混合には時間がかかり、実装するには多大な物理的労力が必要です。.
水は霜の間に凍結するため、すべての作業は正の気温でのみ実行されます。溶液の準備ができたら、中空またはモノリシックの型に流し込みます。各ブロックの標準サイズは39x19x18です.
次に、完成したソリューションが圧縮されます。この操作は、プレスまたは振動を使用して実行されます。バイブロプレスの期間は少なくとも30秒かかります.
ブロックがすでに圧縮された構造になっている場合は、型を取り外し、ブロック自体を床またはパレットに取り付けます。コンクリートブロックの乾燥手順は、20度以上の自然気温で行われます。したがって、さらなる建設に適した材料を得ることが可能になるであろう。材料の乾燥を防ぐために、最大の空気湿度を確保してください。.
燃えがらブロックが乾いた後、それらは追加の強度を獲得し、倉庫の形で乾燥した場所に保管するために送られます。.
原料には様々な組成の材料が使用されています。いずれかの原材料の選択は、燃えがらブロックが作られる機器の能力とそれから建てられる構造のタイプに影響されます。.
日曜大工の燃えがらブロックを作るためのフィラーの最も一般的なオプションは、次の形式の材料です。
- レンガ廃棄物;
- 砂;
- 瓦礫;
- 灰;
- 膨張粘土など.
特定の成分の量は、最終製品の要件によって異なります。.
燃えがらブロックの製造でかなり頻繁に使用されるコンポーネントは可塑剤であり、これにより完成品の技術的特性が向上します。さらに、可塑剤を使用すると、完成した建物の強度、霜や湿気に対する耐性が向上します。.
燃えがらブロックの製造後、燃えがらブロックからの壁の建設と直接の建設のプロセスが進んでいます。コンクリートブロック構造の品質に影響を与えるもう1つの重要な要素は、完成した建物の仕上げと断熱です。.
燃えがらブロック用の混合物を調製するための標準的な組成物は、以下からなる。
- セメントの一部;
- スラグの9つの部分。
- 水セメント量の50%.
燃えがらブロックを製造するための別のオプションには、以下の使用が含まれます。
- 4つの細かいドロップアウト。
- 花崗岩スラグの4つの部分。
- 一部のセメントを50%の水に.
燃えがらブロックの製造-作業の遂行のための一般的な要件
高品質の燃えがらブロックを作成するには、次のルールに従う必要があります。
- 混合物の明確なレシピと組成を知っている;
- 燃えがらブロックを製造する技術に従う。
- 十分な専門設備を持っている.
さらに、高品質の自家製コンクリートブロックの鍵は、粗砂、高炉スラグ、最低グレード400の高品質セメントの使用です。さらに、バイブロプレスには特別な設備が必要です。.
石炭は、充填材として使用されるスラグの製造に最適です。燃えがらブロックを製造するための重要な要件の1つは、完成品の対称的で幾何学的な形状を遵守することです。完成した建物の建設に必要なモルタルの量は、燃えがらブロックの凹凸や欠陥の数に依存するためです。この欠陥の出現を回避するために、振動中に完成した混合物が圧縮されてサイズが縮小されるため、金型は上部まで充填する必要があります。.
バイブロフォームは、6〜15秒の間隔で毎回オンになります。その後、振動が止まり、完成品が評価されます。溶液がマトリックスの極限線よりも低い場合は、圧力カバーが取り付けられ、振動が再びオンになります。次に、圧力がリミッターにかかり、振動がオフになり、フォームがデバイスから引き出されます。.
DIYシンダーブロック:製造説明書
自己製造のシンダーブロックを使用する場合、混合物の組成は、シンダーブロックマシンのタイプに基づいて選択する必要があります。振動品質が最終製品の特性を直接決定するため.
燃えがらブロックを作るための標準レシピのバージョンを提供します:
- スラグフィラーの7つのバケツ。
- 砂の2つのバケツ;
- 砂利の2つのバケツ;
- セメントの1.5バケツ;
- 1.5〜3バケツの水.
水の量はブロックの構造と品質に影響を与えることに注意してください。押した後、溶液は流れないはずです。既製の混合物が地面に投げられ、同時にそれが広がり、最初にそれが再接続する場合、このタイプのソリューションは燃えがらブロックを作るのに適しています.
コンクリートブロックの製造に部屋を使用する場合は、床が平らで換気が良好である必要がありますが、それでも、屋外でコンクリートブロックを製造することをお勧めします。.
燃えがらブロック用の自家製の機械は、以下の指示に従ってこの材料の製造を含みます:
1.モルタルをコンクリートブロック型に流し込みます。バイブレーターを5秒間オンにします。十分な溶液がない場合は、混合物をもう少し加えます。クランプを取り付け、バイブレーターを再度オンにします。圧力装置が停止すると、製造プロセスが完了します。.
2.バイブレーターをさらに8秒間オンにすると、バイブレーターをオフにせずにフォームが取り出されます。.
3.ブロックの乾燥には4〜9日かかります。 1ヶ月後には完全な力に達します。それらの保管の主な条件は、高湿度と高温です。.
4.ブロックは、製造後、最低1日後に敷地内に輸送されます。燃えがらブロックを調製するための組成物中に可塑剤が存在する場合、それらの輸送は、製造後6時間後に発生します。.
5.燃えがらブロックの保管は、ピラミッドの形で行われます。数ヶ月後、それらは建設に適したものになります。.