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DIYコーナー製材所

今日、ますます多くの高品質の製材メーカーがアングルソーイング法を好み、アングルサーキュラー製材所と機械工具の使用による経済的利点と新しい機会を高く評価しています。.

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コーナー製材所の目的

最新の角円形製材所は、便利で多機能な機器であるため、ボードの放射状の鋸引きを迅速に、そして最も重要なことに、定性的に行うことができます。コーナー製材所の運営の根底にある革新的な技術のおかげで、このタイプの機器の能力は、従来の製材方法と比較して大幅に拡張され、完成した木材製品の範囲に有益な効果をもたらします。.

製材所アングルディスクマシンの作業の結果として得られたラジアルカットボードは、均一で美しい質感、強度の向上、高コストが特徴であり、決してそれらの需要を減らすことはありません。ラジアルソーボードの優れた品質特性により、単板積層材の形成やキャビネット家具、豪華な木製の窓やドアの製造に使用できます。.

ラジアルソーボードのコストの問題に戻ると、アンギュラー製材所の製造または購入は安定した収益性の高いビジネスの始まりであることに注意する必要があります。基本的な建築材料である高品質の木材は常に需要があります、そしてこれはあなたに注文の一定の流れとかなりの利益を提供します.

さらに、アングルソーの使用に基づく製材生産の組織化は、従来のアプローチにとどまる場合よりもはるかに安価になります。.

自作の円形製材所は、信頼性が高く高品質の工場で組み立てられた製材所よりも多くの点で劣っていることを覚えておく必要があります。アングル旋盤の製造における豊富な経験と最新のコンポーネントとアセンブリの使用の可能性を背景に、製造工場は定期的に技術的特性を改善し、機能的負荷と安全性のレベルを高めています。これは、手工芸品の使用に基づいてビジネスを行うリスクが不当である可能性があることを意味します。.

アングル円形製材所:完全なセットと作業の詳細

コーナー製材所は、以下の製造に使用されます。

  • ラジアルを含むエッジのある材木;
  • 成形品用のあらゆる種類のブランク。
  • 多層材;
  • 寄木細工;
  • 廃棄物を排除した丸太の個別切断.

アングルサーキュラー製材所の標準装備には、制御パネルの特別なボタンを使用して垂直位置決めを提供する可変速度の電動ウインチが含まれています.

インターネットで簡単に図をダウンロードできる円形製材所を使用しているため、スイング製材所やバンド製材所に比べて高い精度を実現できます。角ディスク旋盤の設計は、丸太の切断パターンに最適なソリューションを提供し、エッジボードの合理的な出口を提供し、製材所のアイドリングを排除します.

バンド製材所と比較して、アングルディスクソーには次の利点があります。

  • より高い信頼性:切削工具としての鋸刃は長寿命で、破損せず、除外されます "波" とマイクロクラック、作業ツールは必要ありません "レクリエーション";
  • 鋸引きの結果、廃棄物の割合を最小限に抑えて高品質のエッジボードが形成されます。
  • 丸太の鋸引きは1回の設置で実行されるため、傾けたり転倒したりする必要がありません。
  • ディスクの高品質な研磨により、高い処理清浄度が保証されます.

切断プロセス、機器の状態、そして最も重要なこととして、アンギュラーディスクマシンでの作業の利便性を制御するために、オペレーターは特別な可動キャビンに配置されます。角丸製材所での作業時の丸太の固定は、丸太をしっかりと保持する信頼性の高いクランプを使用して行われ、切断中に丸太の位置が変わることはありません。.

専門家は区別します シングルディスク 2ディスク アングル円形製材所.

ダブルディスクマシンの主な特徴 -これは、互いに垂直方向と水平方向に配置された2つの丸鋸の存在であり、製材所の生産性と効率を向上させます。そのため、鋸引きの過程で、鋸刃は固体の丸太を繊維の放射状に配置された完成品に変えます。.

シングルディスクアングルマシンの特徴 は、ログを任意の方向にカットする機能です。前後に、水平位置を垂直に変更します。.

アングルソー法の特徴

一次木工の分野における新しい方向であるアングルソーイングは、直交ソーブレードフィードを備えた円形ログソー装置で、または作業ユニットの自動回転メカニズムを使用して実行されます。技術的プロセスは非常に単純です。直交して配置された丸鋸は、放射状に配置された一年生リング、つまりラメラのプロファイルの最大平面に対して45°の角度で丸太をストリップに順次切断しました。.

水平面と垂直面に配置された2つの鋸刃を使用して丸太を切断し、固定装置のベッドに固定します。ガイドに沿って、鋸ツールのあるポータルが移動します。.

マルチブレードの機械と回転鋸スピンドルを備えた機器を使用すると、特定のセクションの高品質の材木を丸太から直接得ることができ、縁のない木材を処理する段階が不要になります。回転角度鋸装置の設計は、特別な回転切断機構に基づいています.

この機械の特徴は、鋸刃のセットを備えた固定丸太に沿った可動キャリッジを備えた鋸引きです。オペレーターは、最適なログカットモデルとシフトタスクを考慮して、ログソーイングスキームを独自に決定します。アングルソー装置の最新モデルには、カットの自動最適化プログラムが装備されていることに注意してください。これにより、アングル円形製材所の操作の主なパラメータ(カットの速度、幅、深さ、変位の可能性)が確立されます。カットの直交軸に沿った作業ツール.

多くの場合、このような設備のドライブには、周波数変換器を使用して回転速度が制御されたモーターがあり、作動中のモーターの角速度を決定し、鋸スピンドルの送り速度を自動的に制御します。これにより、木材の硬度と丸鋸の選択を考慮して、最適な切断速度の比率を得ることができます。.

ラジアルおよびタンジェンシャルカット方法

カットの平面がトランクのコアと平行に、またはコアを通過する場合、カットは放射状と見なされます。. 得られたラジアルソーのボードは、均一なテクスチャと色、最小のリング間寸法の存在によって特徴付けられます。完成した製材は、外部からの影響を受けにくく、変形しにくいため、耐摩耗性に優れています。ラジアルカットボードの収縮係数は0.19%、膨潤係数は0.2%です。ラジアルカットボードのこれらのインジケーターは、接線方向にカットされた製材の同様のインジケーターよりも2倍優れていることに注意してください。.

コスト指標については、挽き材の生産量が総量の10〜15%にとどまっているため、かなり高い。.

高強度の集成材を得るためには、ブランクを接合して得られたラメラを面に沿って接着する必要があります。 "口ひげに" セミラジアルおよびラジアルソーイングのダイから。 45°までの傾斜角で年輪と顔を接着することから生じる、いわゆる効果 "繊維抵抗", 主に単板積層材の強度特性、その剛性と幾何学的パラメータの安定性を決定します.

したがって、結び目がなく接着された木材の製造には、ラジアルまたはセミラジアルソーイングの方法によって得られたダイおよびソーイングされた木材が使用される。.

カットの平面がトランクのコアから距離にある場合、カットは接線方向であると見なされます。. 得られた材木は、はっきりとした質感と一年生の輪の豊かな波状のパターンを持っています。接線方向の製材板の収縮と膨張の係数ははるかに高く、反りの可能性は排除されません。その結果、完成した製材のコストは桁違いに低くなります。.

角度のこぎりに円形の製材所を使用すると、コストが非常に高くなりますが、完成した製材の製造技術が大幅に簡素化されます。. 機械のユニークなデザインにより、高品質のボードを高収量で、理想的な材木形状を得ることができ、ユニットの初期投資とメンテナンスコストを最小限に抑えることで、中小規模の実装に非常に効果的です。中小企業.

ラジアルソーイング用の円形製材所の目的は、ラジアルソーイング材の製造のみであると一般に認められています。アングルソー法の技術的特徴により、この判断は正しくありません。コーナーソーイングの方法と従来のエッジソーイング材の製造を組み合わせることで、1つの丸太からラジアルボードを作成できると主張する方が論理的です。.

コーナーソーによる丸太の個別の切断を使用して、丸太の欠陥のないゾーンから放射状のボードを同時に取得することと、欠陥の場所の領域から従来のエッジのあるボードを取得することができます。同時に、順番にカットされる材木の幅と厚さは、作業ディスクの直径によってのみ制限されます.

製造された製材の総量から通常の原材料からラジアルボードの15〜20%を受け取ったので、同じコストレベルで数倍の利益を増やすことができます。このルールに従わないと、木工職人全体の効率が低下します。.

切削サイクル

切断プロセスの開始時、鋸刃は水平です。前方に進むと、ブレードは丸太の全長に沿って水平にカットします。ログの終わりに達すると、位置が変わり、垂直になります。リバースストロークでは、切り欠き部分を縦カットでカットします。次に、鋸刃の位置が水平に変わり、このサイクルが繰り返されます。この技術により、特定のセクションのエッジのある製材を取得できます。丸鋸を直交配置するマルチブレードマシンでは、切断サイクルは似ていますが、回転する代わりに、ある平面で丸鋸に近づき、別の平面に引っ込める方法が使用されるため、多少複雑です。.

したがって、木工職人の成功の鍵は、高品質の丸太を材木に合理的にカットする能力です。どんなに近代的で、どんな設備であっても、忘れてはなりません。 "頭いい", – それは、特定の一連の技術的操作を伴う単なる労働手段です。そして、例えば、作業用鋸ユニットの自動回転機構を備えた鋸盤の鋸盤のシーケンスにおける鋸引きサイクルの数を決定するのは、長年の経験、専門性、およびオペレーターの想像力だけです。.

YouTubeビデオ

ビデオは、基本構成の鋸盤で50×100の寸法のエッジボードを受け取ったことを明確に示しています.

コーナー製材所:製材材の切断スキーム

特に自動鋸刃回転機構を使用する円形製材所は、中小規模の製材所に最も受け入れられ、適切な機器であると考えられています。.

すべてのメーカーがラジアルソー材を製造するための高品質の原材料を提供できるわけではありません。たとえば、基本的に低品質ののこぎりと直径24〜26 cmを処理する必要があるという単純な理由からですが、実際には、直径32cm以上の高品質のラジアルボードを使用せずに作成できます。コア、ノット、その他の欠陥を考慮に入れます。理想的には、高品質の高品質のラジアル製材は、直径38〜40 cmの高品質の原材料を使用した場合にのみ得られます。この場合のみ、特定のセクションのラジアルボードにすべての丸太を使用することをお勧めします。.

そうしないと、多くの短いサイズのワークピースや廃棄物の所有者になるリスクがあり、その結果、生産コストが高くなり、生産が過度に労働集約的で不採算になります。多くのメーカーは自社の原材料ではなく購入した原材料を扱っているため、高品質の製材を製造するための原材料の供給に伴うあらゆる困難に直接精通しています。コーナーソーイング用の機械の性能を最適化することによってのみ、木材労働者は供給可能な量の材料を処理することができ、必要な量の高品質の原材料が不足しているために製材所が機能しなくなる心配はありません。.

日曜大工のコーナー製材所アセンブリ

アングルサーキュラー製材所は、生活と木材加工を結びつけた人や、近い将来、自分の手で木造住宅を建てようと考えている人にとって欠かすことのできない設備であることは間違いありません。.

工場でアングル製材用の機器を製造することは安上がりな喜びではありません。つまり、専門家による木材の受け取りが主な収入源である場合は、アングル製材所を工場価格で購入することをお勧めします。.

ただし、ビジネスマンではないが製材所が必要な場合は、自分の手で角度のある円形の製材所を作るのが最善の選択です。同時に、製造プロセスはあなたからの大規模な投資を必要としません、しかし、あなたは角のある製材所の図面を開発し、角のある製材所、個々の部品とアセンブリのための装置を設計して準備するために創意工夫と忍耐を示さなければなりません、完成した構造を組み立てます.

自家製の円形製材所の組み立てのハイライト