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DIY油圧プレス

技術思想の発展は常に発展しており、数世紀前に人類の最大の発明と見なされていた今日の装置は、今日、家庭で最も単純な装置から作られています。たとえば、ジャッキに基づいて、または他のデバイスを使用して作成できる油圧プレスなどのメカニズム。ガソリンスタンド、修理工場、オイルチャーン、リサイクルワークショップの作業をプレスなしで想像することは困難です。油圧プレスは、産業および家庭環境で広く使用されています.

目次:

プレスアプリケーション

新しい特性を得るために、リサイクル可能な材料の包装、農産物、金属およびその他の材料の圧力下での処理は、多くの場合、圧力またはプレスを使用して行われます。最新の油圧プレスは、以前のプレスよりもはるかにコンパクトで効率的です。作業面への圧力は、特殊な高密度作動油をポンプで送り、その主要部分である可動部分を作動させることによって提供されます。これらのデバイスは、産業や農業のさまざまな分野で使用されています-油圧プレス写真

油圧プレスの汎用性は、ベアリングのプレス、ハードウェアの曲げ、2つの異なる表面または部品の圧力下での接着などの機能によって確認されます。たとえば、ひまわり油を得るのに強力な機械は必要ありませんが、ピーナッツバターや絞り汁を得るには、簡単な自家製の油圧プレスが適しています。.

小さな金属加工ワークショップの起業家は、既製の機械や付属品だけでなく、油圧式手動プレスも使用することがよくあります。プレスにはさまざまなデザインがあり、その中には金属フレーム、ジャッキ、補強材、鉄道ばね、その他の即興の手段が使用されているものもあります。.

実際には、大規模な床置きバージョンの油圧プレスと、よりコンパクトな卓上機構の両方が使用されます。.

さまざまなプレス

油圧プレスの一般的な特性は、その機能と設計に基づいています。プレスの主な機能は、表面を加圧し、製品から液体媒体を絞り出すこと、つまり、油や液体を排出することです。圧縮中、液体成分は、例えば、油を得​​るために、比較的固体の物体から分離される。プレスには目的に応じていくつかの種類があり、油糧種子の工業加工における油圧プレスは古くから使用されてきました。.

古代では、普通の脚がプレスの原型でした。いわゆるワインプレスでブドウを押して果汁を分離し、液体がアンダーカットに流れ込みました。ワイン造りはもともとブドウジュースの保存として使用されていました。彼らは、原始的なプレスの表面が軸に沿って単純にねじ込まれたときに、ねじの発明後にオリーブから油を搾り出す方法を学びました。今日、プレス機能を備えた最も単純な装置はスクリュージューサーです。.

プレスを押すために適用された努力の方法によると、次のとおりです。

  • 油圧式(テクニカルオイルのポンプに基づく);
  • 機械的.

後者には、順番に、さまざまなものがあります。

  • レバー,
  • クランク,
  • エキセントリック,
  • スクリュー.

国内の用途では、油圧プレスが最も強力であると考えられており、同じ原理が産業にも当てはまります。そして、日常生活で使用される油圧プレスのスキームは、たとえば、ジャッキに基づいて設計された設計で非常にコンパクトです.

プレスは、圧力下で接近する平面の形状も異なります。

  • カップ,
  • バッチ,
  • バスケット,
  • タイル張り.

1.カッププレスで作業する場合、プレス用の材料は、プランジャーによって圧縮されたふるいまたはフィルターパッドを備えた円筒形の容器に配置されます。ここでは、処理用のより液体の製品が可能です。.

2.バッチプレスで作業する場合、絞り出された製品はティッシュパッケージに梱包され、これらのバッグは可動面とプレスのベースの間の金属ボックスに折りたたまれます。最初のバッグまたはボックスの上に他のものを置くことができ、液体媒体は穴のあいた表面または特別な溝を通って流出し、特別なトレイに排出されます.

3.バスケットプレスで作業する場合、圧搾物質は木製または鋼のストリップで作られたシリンダーに入れられますが、金属製の穴あきボウルに入れられることはあまりありません。プランジャーで製品を処理する場合、絞り出された液体は穴からサンプに流れ込みます.

4.プレートプレスで作業する場合、すべてが同じ方法で行われますが、プレスされると、製品は側面に排水穴のあるプレートに配置されます。したがって、これは「オープンプレス」と呼ばれ、プレートには発熱体が付いている場合があります。この原理は、コールドプレスオイルと製品のリサイクルに広く適用され、さらに二流のオイルを生産します。.

メカニズムのコンポーネント

油圧プレス装置-構造フレーム、ベース、トップストップおよび作業要素.

1.トップストップ。金属フレームの厚さは、ストップエレメントの接合部の強度と90°Cの角度でのそれらの位置ほど重要ではありません。つまり、U字型の構造では、歪みや不正確さの可能性を排除する必要があります。サポート付きの溶接構造はベースに固定する必要があり、高さは、ジャッキロッドなどの作業部品の最大移動振幅に直接関係します。通常、日曜大工の油圧プレスは、溶接を使用して作成されます。溶接は、小径の厚肉鋼管の強力なプロファイルまたはトリムを固定するために使用されます。.

2.構造のベースは、油圧プレスの操作中の最大負荷のために、常に特に強く作られています。このプラットフォームまたはベッドには、構造全体が取り付けられているだけでなく、油圧ジャッキもそのために努力します。ベースを上から水平にしてシールするのが最善です。たとえば、鋼板で、これも溶接で固定します。油圧プレスの出力は、ベースの厚さに直接関係しています。このプラットフォームは、プレス構造全体を構成するコーナーのベースに積み重ねることができます。.

3.油圧プレスの可動作動要素は、メインプラットフォームに対して厳密に垂直に配置され、U字型フレームと平行に配置されます。作業中、処理された材料の新しい特性を得るために、構造全体の作業面に圧力をかけるのは彼です。.

プレスの油圧システムの動作原理

油圧プレスの作り方を知りたい人は、CommunicationVesselの原理やその他の物理法則に基づいて構築されたその動作のスキームを理解することが重要です。そのようなメカニズムは、液体(油、水、その他の流体)をポンピングすることによって押す力の伝達です。.

閉回路に似た油圧プレスのスキームを考えると、基本的な要素は常に同じです。

  • 濃い油または液体の入った容器。
  • バルブ;
  • ピストンまたはプランジャーを押します。
  • シリンダー;
  • 管状接続;
  • 圧力計または圧力計;
  • 吸引バルブ;
  • 排出バルブ;
  • ポンプシリンダー;
  • プランジャーポンプ.

流体は圧力下でシリンダー空間にポンプで送られ、プランジャーまたはピストンに作用してシリンダーから押し出されます。ピストンを介して、必要な材料または物体に強い圧力がかかります。すべてが質量保存の法則に基づいています。すべての物理量は物理学の教科書に詳細に記載されており、これを詳細に検討する必要はありませんが、油圧プレスの図から概略的にすべてを見ることができます.

油圧プレスの作り方

自分の手で油圧プレスを作るための多くのオプションがあります。.

作業するには、次の準備が必要です。

  • 油圧ポンプ,
  • 油圧シリンダー,
  • フレームと金属製のフレーム,
  • スイッチ,
  • 圧力計,
  • 電気モーター,
  • 電線,
  • 高圧ホース.

ヒント:多くの設計では、強力な圧縮スプリングが必要です。これは、列車の停車場で簡単に渡すことができます。.

作業の段階:

1.技術的パラメータに従って、油圧シリンダーの体積とサイズの計算が実行され、油圧プレスを組み立てるための実証済みのスキームが準備されます。エンジニアリングスキルがないと、これらの計算を行うのは難しいため、既製の計算を使用する方が簡単です。デバイスのパラメータと計算の対応を確認した後、プレスのフレームの作成を開始できます.

2.深刻な作業負荷に耐えることができる自家製プレスのパワーと信頼性は、フレームのデザインに大きく依存します.

3.フレームの準備ができたら、油圧プレスの作業装置が作成されます。油圧ポンプ、モーター、およびメカニズムを接続するための電気回路です。.

ヒント:油圧プレスを使用する場合は、安全上の注意事項を守ることが重要です。事故を防ぐために保護スクリーンを設置することが重要です。また、わずかに固化して低粘度のテクニカルオイルが油圧シリンダーでの使用に適していることを忘れないでください。.

自分の手で油圧プレスを作るプロセスは、溶接機とそれに溶接電極、アングルグラインダーまたは金属にディスクを置くグラインダーの助けなしには完了しません。プレス構造全体のベースとフレームには、弓のこ、厚肉のスチールプロファイルが必要になる場合があります.

最も適切な作業要素は油圧ジャッキです。.

1.主圧力が下面にかかるジャッキの作業用のベースまたはサポートプラットフォームを作成します。ベースは、ほとんどの場合、側壁に沿って溶接された鋼プロファイルのセクションからのいくつかの補強リブで補強されています。このベースは、鋼板が溶接される作業ジャッキを取り付けるのに十分な剛性を備えています。.

2.ベースに溶接されたストップピラーを作成します。フレームを作成する最も簡単な方法は、プロファイルパイプの2つのセクションを作成することです。脚の高さは、ジャッキの作業ストロークのロッドの最大高さに加えて、ジャッキとベースの寸法によって異なります。金属が強く、溶接の信頼性が高いほど、支柱は強くなります。測定器を使用して、溶接構造の長方形の形状の精度を確認します。 U字型のポストは準備されたベースに溶接することができます.

3.私たちは取り外し可能な強調を行います。それなしではプレスの仕事はしません。この要素はガイドに沿って移動し、ジャッキロッドから作業面に圧力を伝達します。構造物の支柱間の長さよりわずかに短い鋼片でもかまいません。それらは溶接で接続されていますが、必要に応じて簡単に分解する必要があります。パーツは垂直支柱に沿って移動するように固定されており、1対の貫通穴が開けられています。それらに類似した穴は、このブロックよりも長い鋼板に開ける必要があります。ユニットを構造フレームに取り付ける場合、プレートはワッシャーとナット付きの長いボルトで固定され、ピストンストラットの両側に配置されます。.

4.作業ストロークの調整を行います。ジャッキピストンのフリーストロークを制限する必要がある場合は、フレーム間の距離に対応して、構造の上部ビームと移動ストップの間に別の中間の正方形のプロファイルが取り付けられます。それはまた溶接によって固定され、構造はロッドの仕事をスピードアップするためにプレスの作動距離の追加の調整を受けます。そのような部分がいくつかある可能性があります.

5.ジャックが正常に機能している場合、構造の準備ができています。パーツをプレスしてシールしたり、さまざまなスタンプを作成したりできます。ジャックにはさまざまな力があり、その目的に応じて、これらのパラメーターに依存する必要があります。強力なプレス装置は電気駆動装置を使用します.