塗料とワニス

金属と錆の塗料:特性、選択、用途

革新的な技術の時代に開発された方法に従って作られた多くの新しい材料の出現にもかかわらず、外部仕上げ材料として遍在する金属は、その地位を放棄する予定はありません。しかし、その特定の特性により、金属の強度と耐久性にもかかわらず、珍しいことではない金属表面の早期故障を防ぐために、建設業界に塗料とワニスを導入する必要があります。金属製の構造物はアパートの建物の不可欠な部分になり、その設計上の特徴は、バルコニーや階段の金属製のフェンスだけでなく、金属製の水や暖房パイプの存在を暗示しています。郊外の建設では、金属製の構造物(小さな建築形態、温室、門、窓のグリル)がさらに積極的に使用されています。これらはすべて、主に金属で作られています。金属の選択は、機械的強度、高温に対する耐性の向上、相対的な可用性など、その独自の特性によって決まります。その多くの利点にもかかわらず、金属には独自の脆弱性があり、その存在が金属と錆に対する塗料の使用を決定します.

さびとその対処法について

すでにご存知のように、金属の主な欠点は耐食性が低いことです。これは、金属構造の外観の劣化だけでなく、動作寿命の短縮にも表れます。防食剤の作用原理を理解するために、基本的な用語を検討します。錆-金属の表面で発生する酸化プロセスの結果です。空気中に水蒸気が多く含まれていると、金属構造が酸化され、その影響で金属の強度が低下し、本来の魅力が失われます。材料に浸透する進行性の腐食は、水分を引き付け、その多孔質構造のために金属の内部に保持されます。攻撃的な環境と材料が絶えず接触し、金属の破壊を防ぐための特別な措置がない場合にのみ進行する金属の破壊に対処する方法?

金属保護の従来の方法は、錆を洗浄することを含み、その後、金属表面は防食プライマーで処理され、次に保護塗料で処理されます。しかし、材料と時間のコストの観点から、これらの対策は必ずしも正当化されるとは限らず、金属を腐食から保護するための新しい、費用効果が高く、労働集約的でない方法を探す必要がありました。そして、彼らは見つかりました。今日、この状況でのアクションの順序は多少異なります。.

材料の進行性の破壊を回避するために、塗料とワニスの組成物を使用して、金属表面の酸化プロセスを防ぎます.

金属用塗料およびワニスの分類

さび用塗料の特性と使用法を詳細に検討する前に、金属用塗料の主な種類を検討してください。

  • エポキシエナメル;
  • 油絵具;
  • アルキド塗料;
  • アクリル絵の具.

エポキシエナメルは、その構成成分の毒性を考慮して、日常生活で非常にまれにしか使用されません。金属構造物を高温から保護するために設計された、シリコーン樹脂をベースにした材料.

極端な温度に対する耐性が低いため、アマニ油と天然油を主成分とする油絵具は、主に内装仕上げ作業を目的としています。油絵の具は金属構造を腐食から適切に保護しないため、これは外部仕上げ作業の材料としての使用を制限します。.

亜鉛メッキされた金属表面を塗装するために使用されるアルキド塗料にも、独自の長所と短所があります。アルキド塗料は最大の接着力が特徴ですが、高温に耐えることができず、非常に可燃性があります。.

金属用のアクリル絵の具は、市場に比較的最近登場したことを特徴としていますが、現在人気が高まっていることを特徴としています。これは、このタイプの絵の具やワニスの多くの機能特性によって説明されます。それらの耐久性と腐食に対する金属の保証された保護により、それらは内部と外部の両方の仕上げ作業に使用されます。さらに、発熱体やその他の高度に加熱された部品の塗装にも効果を発揮します。.

防食塗料:範囲と特性

ご想像のとおり、すべての金属塗料が腐食や元の特性の早期喪失から材料を最適に保護できるわけではありません。この点で、金属による塗料の分類を考慮すると、錆の立ち塗料を個別に考慮する必要があります。消費者の間で、このグループの最も人気のある代表は、Hammerayt錆びたペンキです。.

最小限の経済的コストで改修を行うことを目標とする知識豊富な開発者は、金属を錆から保護するために錆に塗料を購入することを好みます。これにより、必ずしも正当化されるとは限らない、かなり面倒な作業や高価な作業の実行を拒否できるようになるだけでなく、防食コーティングを適用する技術プロセスが大幅に簡素化されます。錆びた塗料は、製造元や塗料やワニスの材料の技術的多様性によって価格が異なりますが、防食顔料を添加したエポキシ変性合成樹脂をベースにした速乾性の一液型塗料です。これは、最も効果的で耐久性のある防食保護と高い装飾特性を備えた仕上げコーティングを提供します.

専門家チームが厳選した合成樹脂の組成により、ハメライトサビ塗料を使用することで、光沢のあるセミマット仕上げとハンマー仕上げが可能になります。その特徴については、以下で説明します。このコーティングの主な利点は、錆の形成に重要な役割を果たす汚れの蓄積に抵抗する能力です。さび用塗料の適用範囲は非常に広く、今日では、屋根システム、ガスおよび水道管、機器、機械工具、農業用工具の塗装など、民間建設と産業の両方で使用されています。防食に必要な他の金属構造.

塗料に高分子シリコーンを含めることで、塗料の特性がさらに向上します。その本質は、金属表面への湿気の悪影響を防ぐことです。塗料の濡れ性により、完全に準備されていない金属表面に塗装することができます。防食化合物で処理された金属の作動温度は-20〜 + 80度であり、紫外線による破壊に対する耐性とともに、高温多湿の気候帯で錆びた状態で塗料を使用することができます。.

さび塗料の利点

上記を要約し、錆に対する塗料の主な利点を強調しましょう。

  • さびた表面や準備が不十分な表面に直接適用できます。
  • 撥水性と防汚性を特徴とする耐候性コーティングを形成する塗料の能力。
  • 高いカバー能力;
  • さびた表面への高レベルの接着;
  • 耐食性が高いのが特徴です。
  • 短時間で乾きます。
  • コーティングの長い動作寿命、最大8年。
  • 多種多様な工場の色合い.

多くの利点があるにもかかわらず、防食コーティングには欠点もあります。

  • 作動温度が150度を超える機器の塗装は禁止されています。
  • 表面が飲料水と接触している金属構造物への防食コーティングの適用は除外されます.

さび用ハンマーペイントの特徴

カラーパレットには、光沢のある色と半光沢の色、半マットとハンマーの色合いなど、さまざまな色合いが含まれています.

錆び用のハンマーペイントは、それで覆われた表面がハンマーヘッドの表面に視覚的に似ているという事実からその名前が付けられました。つまり、それは同じかろうじて知覚できる粗さと金属光沢によって特徴付けられます。ハンマーペイントの製造は、アルキドスチレン、アクリル、エポキシのベースを使用し、細粒のガラスとアルミニウム粉末を追加して行われます。.

ハンマーペイントは、高湿度、温度変動、振動の影響に対する耐性が高いため、産業機器の表面処理や、鉄だけでなく非鉄金属の安定した防食コーティングの作成にも使用されます。 。ハンマーペイントの主な利点は、事前の準備なしで錆に直接塗布できることと、特殊なバインダーの含有量により気密保護フィルムを作成できることです。.

表面への防食塗料の塗布:準備

防食コーティングを施す際の作業方針は標準です。塗装面は清潔で乾燥しており、グリースが付着していない必要があるため、塗装前に標準の準備を行うことをお勧めします。つまり、ワイヤーブラシで表面を2方向に洗浄するか、接触面にサンドペーパーで均等に通します。材料の。鋭い角の存在について表面状態を調べ、大きな残留不規則性を見つけた後、それらはクラッシャーを使用して除去されます。ただし、専門家は、クラッシャーや適切なアタッチメントを備えたドリルを使用するなどの基本的な技術に夢中になることをお勧めしません。金属表面に損傷を与え、その完全性を損なう可能性があるためです。以前に塗装した表面は、汚れ、ほこり、グリースだけでなく、古い塗料も除去する必要があります。その後、水で十分にすすぎ、乾燥させます。.

錆が発生した表面を扱う場合、次のステップは、塗装前に錆を取り除くための最良の方法を選択することです。金属表面を腐食から保護するために錆コンバーターを含む塗料を使用する場合、このタイプの防錆塗料は錆を変換するため、既存の錆や処理面の金属光沢の達成に焦点を当てる必要はありません。プライマー層の厚さが30ミクロンを超えない残留物.

防錆塗料メーカーは、プライミングなしで製品を使用できると主張していますが、防食塗料の接着性を高め、塗布されたコーティングの寿命を延ばすために、プライマーコートを塗布することをお勧めします。もう一つはさび用のペイントプライマーで、その塗布は予備的なプライミングを必要としません。.

さび用プライマー-エナメル:機能

さびで損傷したものを含む、金属製のさまざまなタイプの表面にプライマーエナメルを塗布する方法。プライマーを事前に塗布する必要はありません。これは、「スリーインワン」と呼ばれるプライマーエナメルの効果によるものです。つまり、防錆用の塗料プライマーは、金属用のプライマー、防食塗料、金属用のエナメルの特性を兼ね備えています。その結果、プライマーエナメル質を使用する手順が大幅に簡素化されます。

  • 金属表面は、汚れ、ほこり、グリース、および錆の最上層から除去されます。これには、金属ヘラ、ブラシ、またはサンドペーパーを使用する必要があり、溶剤で拭きます。.

  • プライマーエナメルは事前に完全に混合され、2つの連続した層で金属に塗布されます。この場合、第2層を塗布する前に、30分間保持します。これは、層間乾燥時間の最小期間であり、最大5時間まで延長できます。 5時間経ってもプライマーエナメルの第2層を塗布できなかった場合は、塗布をさらに30日間延期する必要があります。.

防食塗料塗布技術

塗料を塗る前に、溶剤を使用して表面を完全に脱脂し、乾燥させます。専門家は、塗装に最適な環境条件に注意を払うことをお勧めします。推奨される空気湿度は少なくとも80%であり、周囲温度はゼロより20度高くなければなりません。防食塗料の使用経験のある専門家は、製造元の推奨事項に注意を払わないようにアドバイスします。これらの推奨事項は主に不可抗力の状況に関連しているため、ゼロより20度低い温度で塗装を行うことができます。.

  • 表面を洗浄した後、防食塗料をよく振とうし、溶剤を9:1の割合で添加します。ハメライトペイントを使用している場合、専門家は専用のハメライトブラシクリーナーの使用を推奨しています。 & シンナー。塗料の塗布は3層で行い、2層目は1層目の塗布から3時間後に塗布します。それ以外の場合は、2層目の塗料の塗布を6週間延期します。これらの推奨事項に従わないと、塗料で覆われた表面に凹凸が現れることになります。これらの推奨事項を無視し、塗料を3回以上塗布すると、金属表面から滴り落ちる可能性があり、防食コーティングの性能が大幅に低下します。金属や錆にペンキを塗った後、すべてのエッジとコーナーが完全にペイントされていることを確認してください.

  • 表面が以前に塗装されている場合は、上記の推奨事項に従って、防食塗料の塗布が2層で行われます。.
  • スプレーガンで塗料をスプレーしたい場合は、キシレンで塗料を薄くすることができます。ただし、ここでも、製造元は推奨事項を示す必要があります。ほとんどの場合、指示では、塗料の初期量に応じて、添加する溶剤の量に制限があります。ほとんどの場合、それらは防食塗料の元の量の15%以下を構成します。ニトロセルロース溶剤による塗料の希釈は除外されます.

スプレーガンを使用して塗料を塗布する場合、いくつかの具体的な推奨事項もあります。

  • 塗料は少なくとも3〜4コートで塗布されますが、コート間の時間間隔は15分を超えません。
  • 処理面とスプレーガンの間の距離は少なくとも20cmで、圧力は2バール以下である必要があります。
  • 最終的なコーティングを均一にするために必要な均一な質量と色を得るために、作業前と作業中にガンを完全に振とうします。
  • 最終層はもっと厚くする必要がありますが、凹凸がなく、塗料が落ち着いたり、表面に滴り落ちたりしないように注意深く監視する必要があります。.

金属や錆に塗料を塗るための一般的なガイドライン

金属表面は多種多様であるため、専門家は、防食塗料を使用する際に考慮しなければならない一般的な推奨事項をいくつか示しています。

  • ラジエーターやヒートパイプを塗装する場合は、作動温度が150度以内の耐熱塗料や土壌を優先する必要があります。
  • ヒートパイプは、寒いとき、つまり暖房シーズンが始まる前に塗装する必要があります。
  • オーブン要素の塗装は、温度に対してさらに耐性のある塗料を使用する必要性を決定します。その温度は400〜500度に達する可能性があります。
  • 非鉄金属で作られた表面の塗装は、鉄金属を対象とした通常のプライマーが機能しないため、特別なプライマーの使用を必要とします。
  • 戸外で行われる産業施設での作業の場合、メーカーは有機溶剤の使用を推奨しています.