壁の機械左官工事

現代のテクノロジーの時代では、自動化なしに人間の活動の単一の分野が完成することはありません。これは、肉体的に過酷な作業を行う場合にも当てはまります。したがって、建物の壁や天井の機械化された左官工事は、困難な人間の労働に取って代わることができる必要かつ重要なプロセスです。かなりの面積を有する建設現場の壁の機械的左官工事は、特に推奨されると考えられています。.

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機械化された壁の左官工事の特徴

機械石膏は、石膏混合物と適切な機器を使用して壁やファサードの表面を平らにするための手順です。しっくいのための特別なステーションは、複雑で物理的に難しいプロセスを機械化することを可能にします-混合物を作り、それを表面に適用します.

機械で表面を漆喰で塗るプロセスははるかに高速です。通常のアパートの場合、約30分で十分です。ただし、左官工事に費やされる時間は混合物の密度に影響されることに留意する必要があります。混合物が濃いほど、装置への負荷が大きくなり、左官工事のプロセスが遅くなります。また、細粒と高品質のしっくいにより、コンクリート壁やその他の材料との将来の混合物の接着レベルの増加にも注意を払う必要があります。.

手作業による左官工事の場合、混合物を少しずつ準備する必要があります。全体的な問題は、混合物が50分以内に硬化することであり、この場合、作業は非常にゆっくりと実行されます。まず、左官がモルタルを混ぜて、壁に投げます。この結果、スケールの効果が得られます。一方は実質的に乾燥し、もう一方は乾燥し始め、3番目は処理を開始したばかりです。このような表面では、時間の経過とともにあらゆる種類の凹凸や亀裂が発生する可能性があります。手作業とは異なり、石膏は機械を使用してスムーズかつ迅速に塗布されます。.

機械化された石膏は、必要な量がはるかに少ないため、モルタルを節約できることにも注意してください。この節約の理由は、この左官機械のユニットのユニットにあります。このユニットは、混合物を混合しながら空気で飽和させるため、溶液がより大量になります。このことから、手動左官工事では1平方メートルあたり約16キログラムが必要であり、機械式左官工事では同じ面積で13キログラムが必要です。層ごとの違いは3キログラムです。また、3層を適用する必要があることを考えると、1平方メートルあたり9キログラムの節約になります。.

また、自動塗布用の特別な混合物の購入を節約することもできます。これは、手動石膏の同じ物質よりも桁違いに安価です。液体の壁紙の下など、さまざまな仕上げ材で処理するための後続のパテの時間とお金を節約できるため、機械による壁の左官工事の価格ははるかに低くなります。これは、溶液が乾燥した直後に壁の表面が準備できるためです。.

ただし、左官設備の購入は、必要な作業可能領域の900平方メートルからのみ利益を生むという事実に注意することをお勧めします。したがって、最初にそのような機器を1回限りの作業で購入する可能性を計算する必要があります。これが儲からない場合は、高価な機器を無駄に購入する必要はありません。デバイスを少量でレンタルするだけで、すばやく作業を行うことができます。.

機械左官技術

壁の機械漆喰の手順は、周囲全体に沿って設置されたビーコンに沿って実行されます。これにより、プロセスが大幅に簡素化され、「目で」、その後はすべてがレベルに等しくなります。石膏の層は、所有者の希望と表面の種類に応じて、3〜20ミリメートルの厚さに作られています。しっくいを塗った後、表面はパテになり、注意深く平らにされます.

石膏の混合物の選択

壁に石膏を塗ることを目的とした装置の場合、製剤は液体および乾燥形態で製造されます。それらは、鉄筋コンクリートおよびコンクリートスラブ、石膏プラスターボード、気泡コンクリートおよび気泡コンクリート、レンガ(中空、セラミック、およびケイ酸塩)の処理に適しています。準備した溶液は、摂氏プラス5度から30度の温度で使用できます。.

機械的左官工事には、通常、石膏とセメント砂ベー​​スの石膏混合物が使用されます。そのような名前は自分自身のために燃えます。前者の場合、物質の主成分は石膏であり、後者の場合、セメントと砂です。さまざまな成分も混合物に加えられ、それによって石膏の硬化速度と可塑性が調整されます。これら2つの材料は、特性の点で根本的に異なります。.

セメントと砂の混合物は、家の壁やファサードの機械漆喰に使用されます。この組成物の主な利点は次のとおりです。かなり高い強度、大気中の降水に対する耐性、極端な温度。耐湿性に優れているため、プールの建設に使用できます。機械の用途について言えば、混合物はより均質な組成であるため、バッグに入れて使用することをお勧めします。セメントサンドプラスターの欠点は、乾燥時間が長く、パテを追加する必要があることです。.

石膏ミックスは室内装飾にのみ使用されます。硬化が速いため、サンドセメント混合物よりも大幅に優れています。しかし、結局のところ、石膏は水を恐れているので、濡れた部屋で作業するときは使用されません。この材料の利点の1つは、その多孔性です。石膏混合物は「通気性のある」材料です。.

作業の過程で、同じ多孔性のために、セメント砂石膏とは対照的に、はるかに少ない石膏石膏が必要になることにも注意する必要があります。はがれやひび割れのリスクなしに、最大50ミリメートルの厚さの層を適用できます。石膏プラスターを使用する場合、飛行機をほぼすぐに理想的な状態にすることができますが、セメントプラスターを使用する場合は、それがつかむまで待つ必要があります.

しっくいのための表面処理

左官工事を始める前に、10ミリメートル以上突き出ているデッキグリース、コンクリートと継ぎ目のスラッグ、アセンブリ接着剤、石造モルタルの表面をきれいにする必要があります。金属の突き出た要素を取り除き、腐食からそれらをきれいにします。ゆるい表面積は取り除くか補強する必要があります.

ブロック、ケイ酸塩またはセラミックレンガ、気泡コンクリート、発泡コンクリート、燃えがらブロック、および吸収性で滑らかでない表面を持つその他の材料で裏打ちされた表面は、高圧スプレーガンを使用して固定および浸透化合物で処理され、効果的なダスト除去を保証します.

モノリシックまたはパネルコンクリートベース、塗装面、石膏繊維および石膏ボード、さねはぎスラブを除塵し、ブラシとペイントローラーで下塗りします。表面のさまざまな材料の亀裂や接合部は、5 x5ミリメートルまたは10×10ミリメートルのセルを持つナイロンメッシュで補強されています.

次に、壁の水平方向と垂直方向を確認する必要があります。すべての表面の垂直性は、2〜3メートルの長さの石膏レベルと水平方向でテンプレートとコードを使用してチェックされます。チェックの結果に基づいて、最も目立つ場所を特定する必要があります。特別なコーナーテンプレートまたはコーナールールを使用して、部屋のコーナーがチェックされます.

漆喰を塗る面の垂直性と水平性を確認した後、外側の角にアルミニウム製のガイドビーコンを取り付けます。それらを表示するために、壁の機械漆喰に関するビデオに示されているように、灯台のマーキングが行われます。マークされた場所には、ビーコンを固定するために「モルタルパス」が適用されます.

機器のセットアッププロセス

機械の左官工事の手順は、生産現場への左官工事ステーションの配送と設置から始まります。左官装置は、乾燥混合物および水が供給される容器を含む。対応する比率がプログラムされているため、必要な一貫性でソリューションが得られます。溶液の完全な混合は同じ容器内で実行されます。つまり、溶液は緩められ、酸素で飽和されます。.

さらに、得られた溶液は、特殊なモルタルホースを介して仕上げ作業の場所に送られ、処理される表面全体に均一な層で塗布されます。特殊なノズルの助けを借りて、広い領域が最小限の時間で石膏で覆われ、広いへらと規則により、わずか数分でそれを水平にすることが可能になります.

石膏ステーションは、指示に従って発射の準備ができています。まず、デバイスは電源と水道に接続されます。その後、乾式混合物が左官機のバンカーに注がれます。工事現場に給水がない場合は、左官機に付属のポンプを使用できます。任意のコンテナからのそのようなポンプは、バンカーに水を供給します.

モルタルのしっくい

しっくいの混合物を壁に塗るプロセスは次のとおりです。モルタルガンは、表面から20〜30センチメートルの距離で、溶液が垂直に流出するような位置に保持することをお勧めします。迫撃砲で手を伸ばし、エアバルブを開きます。壁の主面を漆喰で塗りつぶす前に、すべてのコーナーとジョイントを他の面で塗りつぶすことを強くお勧めします。.

壁の機械による左官工事に関するビデオに示されているように、処理している表面で、手を離して、処理している表面に向かって均等に動かしてソリューションを適用します。モルタルの次の層が前の層と半分重なっていることを確認してください。表面に塗布される層の厚さは、モルタルガンの移動速度によって調整されます.

表面のレベリングと成形

溶液を平らにして表面を形成する手順は、表面に塗布した瞬間から、またはその可動性が失われるまで、30〜50分以内に実行されます(すべて溶液自体の性質によって異なります)。処理する表面にすぐに溶液を塗布した後、ビーコンがある場合はそれに沿って引っ張ることにより、事前に水平にします。モルタルの壁を平らにするために、次の左官ツールが使用されます:ルール、大きなヘラ、こて.

次に、石膏溶液を、機械で作られた壁の石膏の写真に示されている状態まで乾燥させます。その間、それは乾燥し、他の領域は作業の準備ができており、コーナーの仕上げに取り組んでいます。原則として、混合物の分配、レベリングおよび収縮は、h-ルールによって実行されます。所々にモルタルが足りない場合は、再度塗布して滑らかにします。.

適用されたソリューションのアンダーカット

成形面では、モルタルを塗布してから40〜60分後、またはレベリングが終了してから15〜20分後にモルタルのトリミングを行います。表面は台形公式(カッター)で加工され、形が完成します。平面の場合、偏差は2ミリメートル×2線形メートル以内で許容され、曲面の場合はテンプレートの形状から2ミリメートルであることに注意してください。.

この方法でモルタルを切断する準備ができているかどうかを確認できます。表面に沿ってルールを適用し、それを伸ばします。ルールが最上層を切断し、それを使用してすべての材料の質量を引っ張らない場合、これは表面が切断の準備ができていることを示します。.

材料の全体が表面層と一緒に伸びる場合、ソリューションは「結合」するためにより多くの時間を必要とします。ソリューションの表層をカットするために多大な努力を払う必要がある場合、これは、この作業を遅らせて開始し、単にソリューションを露出オーバーにしたことを示しています。この段階で、小さな凹凸を取り除くために、表面をスポンジでこすります。.

表面充填手順

しっくいの表面のパテは、溶液が処理される表面に適用された瞬間から90〜120分後に実行されます。平らな面を噴霧器からの水で十分に湿らせ、水が完全に吸収されるまで3〜6分間放置します。これは次のように定義できます。表面が輝きを失ったときに必要な状態に到達します。.

その後、湿らせた表面を特殊なスポンジフロートでこすり、表面層を「柔らかく」し、パテの「ミルク」のように見せます。次に、こすった表面を広いへらで滑らかな状態に処理します。必要に応じて、この操作をさらに数回繰り返します。充填の段階で、角の線は角のある平面で切断され、内部の角用の特別なヘラで充填されます。.

したがって、壁の機械化された左官工事のプロセスは、開発者のハードな物理的作業を容易にすることができます。その結果、手動手順と比較して作業パフォーマンスの速度が4〜5倍向上します。壁の機械漆喰の価格は、石膏混合物の低コストと高効率のためにはるかに低くなっています。また、壁へのコーティングの優れた接着性が作成されるため、石膏溶液の自動供給による層の強度が高くなります.