アルミパイプの曲げ方
建設や改修工事では、パイプを曲げる必要があることがよくあります。この手順は、給水システム、床暖房、または給湯システムを設置または修理するときに必要になる場合があります。もちろん、曲がったパイプも購入できますが、曲がったアルミパイプは値段が高いので、自分で曲げる必要があります。.
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パイプ曲げの概念
アルミパイプはどのように曲がりますか？あなたの家や田舎では、パイプベンダーが周りに横たわっているかもしれません-特別なツール、そのおかげであなたはパイプに必要な形を与えることができます。そのようなツールがない場合は、自宅でも使用されている他の方法を探す必要があります。しかし、最初に金属パイプを曲げる基本を理解しましょう。.
今日、曲がったパイプの金属構造は建設業界で広く使用されています。曲げることにより、希望の形状と必要な寸法の製品を得ることができます。手順は、真っ直ぐな薄肉パイプを特定の角度で曲げることであり、金属の内層を圧縮し、外層を伸ばすことによって実行されます.
同時に、外側の層は引き伸ばされて長くなり、内側の層は圧縮されて短くなります。長さに沿って、中性層のみが変化しません。これは、対称製品の場合は中央にあり、すべての側面から等距離にあり、非対称製品の場合は重心を通過します。.
パイプを曲げる場合、製品の耐久性と強度を低下させることなく、金属構造に直接作用する溶接やその他の接合方法は使用されません。曲がったパイプから金属構造を製造することで、鋳造要素とねじ山接続の数を減らすことができます。湾曲した形状により、水、ガス、その他の物質がパイプを簡単に通過できます。さらに、パイプのより信頼性の高いシーリングを提供することが判明します。これは、製品の耐用年数に最もプラスの効果をもたらします。.
パイプの曲げは、曲げ中に金属が変形するため、かなり複雑な技術プロセスです。ただし、金属が正しく曲げられていないと、多数の微小亀裂が発生する可能性があり、そのため、金属構造の耐久性と信頼性が大幅に低下します。パイプを曲げる手順により、高い人間工学的特性と魅力的な外観が特徴の剛性のある金属構造を製造できるため、建設に曲げ要素を使用することは非常に重要です。.
曲げ方法を使用すると、さまざまなオブジェクトの構築に使用される、信頼性が高く高品質の側溝、柵セクション、屋根の棟、手すり、曲げ、装飾要素を取得できます。パイプの手動曲げは、特別な装置を使用して、高温および低温の状態で実行されます。曲げ点でのひだの形成とセクションの楕円形を防ぐために、手順はフィラーを使用して実行されます：オイル、細かい乾いた砂、その他の簡単に除去できる物質.
直径20mmまでのパイプは、プレートとハブを使用して作業台に取り付けられた手動パイプベンダーで冷間状態で曲げられます。クランプ付きの固定ローラーはハブの軸上にあり、ハンドル付きのブラケットに固定されています。 2つのローラーの間に曲げるパイプを、その端がクランプに入るように挿入するのが通例です。次に、パイプが必要な角度に曲がるまで、ハンドルを使用して固定テンプレートローラーの周りでブラケットを回します.
パイプの熱間曲げは、通常、直径が100ミリメートルを超えるパイプに使用されます。パイプをフィラーで曲げる場合、製品は事前に焼きなましにかけられ、マークが付けられ、一端がストッパーで閉じられます。次に、パイプに細かい乾いた砂を入れ、それを約2 mmのセルのあるふるいにかけ、製品を軽くたたいて圧縮します。加熱すると、細かい砂が焼結され、パイプの壁に焼き付きます。圧縮された砂でパイプを満たした後、パイプの第2端は、砂がパイプ内で加熱されたときに形成されるガスの出口のための穴がある木製のプラグで詰まっています。.
トーチランプまたはガスバーナーの炎の助けを借りて、チェリーレッドの色が形成されるまでパイプを加熱するのが通例です。過熱すると、パイプは同じ色に冷却されます。金属は再加熱すると劣化するため、1回の加熱で曲げることをお勧めします。個々のパイプセクションの過熱は許可されてはなりません.
屈曲の基本
曲がったセグメントは、1つまたは複数の曲がったブランチを持つセグメントです。 1つの平面での曲げには、横糸、ロール、曲げ、およびステープルのタイプがあります。曲げとは、45度、60度、90度、および135度の角度で曲げられるパーツです。パイプラインを回すときによく使用されます。ここで、ベンドの曲率半径が大きいほど、ベンド自体が滑らかになることを知っておく必要があります。.
135度の角度で2つの曲がった部分がある部分は横糸と呼ばれます。建設中のくぼみの量はオーバーハングと呼ばれます。このような部品は、パイプラインに接続する部品がパイプと同じ表面にない場合に広く使用されます。また、アヒルは障害物を回避するときに役立ちます。.
ステープルは、3つの折り畳まれた部分を持つ部分です。原則として、中心角は90度で、極端な角度は135度です。このような部品は通常、別のパイプをバイパスするときに使用されます。.
規則的な半円の形をした部分はロールと呼ばれます。 2つのベンドを置き換えることができます。また、カラチは、デバイスに接続するときに上下に配置された2つの加熱デバイスを接続するためによく使用されます。.
各パイプは凸状の外面を持っているため、曲げた後、金属が伸び、パイプの壁が薄くなります。また、ベンドの凹面部分で金属が収縮することにも注意してください。パイプの最も信頼性の低い部分は継ぎ目であるため、パイプの外面の凸線と凹線の間の層に配置する必要があります。.
これは、シームとパイプ軸を通過する平面が曲げ面に垂直でなければならないことを意味します。直径15および20ミリメートルのアルミニウムパイプは、最小曲げ半径（パイプの外径の2倍以上、直径25ミリメートル以上）が外径の3倍以上である必要があります。.
パイプ曲げ装置
適切なパイプ曲げ装置を選択するには、曲げプロセス自体とその問題領域をある程度理解する必要があります。また、機器が対処しなければならない特定のタスクも考慮する必要があります。.
あらゆる種類のパイプを処理する場合、専門家は、たとえば、表面の引っかき傷やその他の欠陥の出現、薄い壁の破裂やパイプの伸び、円形断面の平坦化、締め付けや内部の波形部分の外観。欠陥の形成を回避するには、適切なツールを選択する必要があります.
現代の世界では、私たちが対処しなければならない多くの異なる曲げオプションとツールがあります。通常、パイプは、特別なパイプクランプまたは他の自家製のツールで、万力で曲げられます。アルミパイプの曲げ加工には、各種パイプベンダー、専用機、平行平面板を使用できます。建設分野で非常に人気のある最も一般的に使用されるパイプベンダー。.
それらは、特定の寸法と問題を持つ特定のタイプのパイプに対して、普遍的な効果または特別な効果をもたらす可能性があります。原則として、特定のパイプ直径の機器はすぐに購入されるため、ツールは非常に長期間、確実に使用できます。今日、市場にはさまざまな種類のパイプベンダーや特殊な機械がたくさんあるため、適切な機器の選択は非常に簡単です。.
また、特別な設備を使わずに、自分で工具を作ったり、アルミパイプを曲げたりすることができます。パイプベンダーは、手動、半自動、油圧の3つのカテゴリに分類するのが通例です。それぞれに独自の動作原理があります。手動パイプベンダーは、直径と壁が小さい金属を簡単に曲げるために設計されています.
油圧工作機械は恒久的に使用されており、より強力で信頼性があります。半自動パイプベンダーは、パイプを両側から同時に曲げることもできます。このようなツールは、信頼性と生産性が向上しているため、直径が大きく壁が厚いパイプによく使用されます。.
どの曲げ方法でも、パイプは曲げた後にのみ測定されることに注意してください。曲げ加工前にパイプを測定することを準備工程と呼びます。パイプの端とその表面を切断、処理するための特別なツールもあり、パイプの穿孔、校正、およびハイドロフォーミングが使用されることはあまりありません。.
アルミパイプの曲げ方法
アルミニウムパイプのコストに関係なく、さまざまな方法を使用してさまざまなパイプを曲げることができます。主な方法は、プッシュ曲げ、ローリング曲げ、ローリング曲げ、圧力曲げです。この場合、さまざまな機器を使用できます。.
プッシュベンディング
プッシュベンドは、アーチ、アーチなどの緩やかなベンドを生成するために使用されます。同様の方法には、結果として生じる曲率の最小半径に制限があります。これは、ローラー間に押し込まれたパイプの直径5〜6に等しく、そのうちの1つが偏向機能を実行します。.
傾斜ローラーの位置を使用して、結果として生じる湾曲部分の曲率を決定することができます。プッシュベンドは他の方法よりも精度が低いため、特定の金属の機械的特性を決定するためにテストベンドを実行する必要があることがよくあります。この方法は、直径100ミリメートルまでの薄い壁のパイプによく使用されます。.
大きなパイプは圧延によって曲げられます。多くの場合、プッシュベンディングは、手すり、家具、インテリア、柵などの装飾品を作るために使用されます。通常、この方法はパイプ曲げ機の独立した機能として存在します。.
ローリングによる曲げ
3ローラーパイプベンダーでローリングベンディングを実現。折り畳み工程は、3つのローラーの間でワークピースを転がすことによって実行されます。すべてのローラーが駆動され、ワークピースが移動します。ローラーの位置により、結果として生じる曲げ曲率を決定できます.
この方法はさらに精度が低くなりますが、重要な利点の1つは、再利用可能な圧延の可能性です。これにより、製品の必要な形状に徐々に近づくことができます。ローリングベンディングには特定のスキルが必要です。このアプローチは、断面積の大きいワークピースを曲げるときに非常に便利です。.
ロールバック曲げ
ロールバック曲げでは、外力を利用してパイプを一定径のローラーに巻き付けます。このために、可動ローラーまたは可動バーが使用されます。パイプはどこにも固定しないでください。この方法は、多数のパイプ曲げ機で使用できます。.
ローリングベンディングはマンドレルなしで行われます。したがって、半径が小さい場合、このアプローチは通常、パイプの圧縮を回避するために使用されません。通常、最小曲げ半径は2.5以上である必要があります。また、パイプには、曲げ点での楕円率に関する厳密な要件がないようにする必要があります。.
圧力曲げ
圧力曲げには、特定の形状のダイを備えたプレスの使用が含まれます。この場合、パイプは外圧の影響下で所定の形状をとる必要があります。しかし、この方法には、金型の高コストとワークピースのばね特性の広がりに関連する外部制限があります。.
圧力法による曲げは、曲げに加えて、パイプをわずかに平らにするなど、他の変更を行う必要がある場合に使用されます。この方法は、特定のパイプ半径に対して曲げられたダイと、パイプをそれに押し付けるシアーダイドライブを備えた手動曲げ構造でよく使用されます。.
外力の代わりに、ハイドロフォーミングによって実行される内力を使用できます。これを行うには、金属を金型に配置し、液体を高圧下で内部に供給する必要があります。これにより、パイプが金型の壁に押し付けられる可能性があります。この方法は非常に正確ですが、費用がかかります。.
自宅でアルミパイプを曲げる
アルミパイプを曲げるのはアルミパイプをつなぐほど簡単ではありませんが、それはかなり可能です。金属パイプを曲げるための多くの技術があります。銅管を曲げるときは、ひび割れやその他の不適切な変形を避けるために、最初に砂を充填する必要があります。砂のおかげで、曲げたところでも断面の円形が保たれています。しかし、銅は丈夫な金属ですが、アルミニウムははるかに柔らかいです。.
曲げ加工に関する推奨事項
アルミニウムは曲げると伸び縮みする傾向があるため、曲げるとパイプにひびが入ったり折れたりすることがあります。しかし、この結果は防ぐことができます。あなたがいくつかの簡単なテクニックを適用するならば、あなたはその仕事で良い仕事をすることができます。.
これで、アルミニウムパイプを曲げる方法がわかりました。適切な固定具または曲げ方法の選択はかなり簡単ですが、曲げるチューブの直径と材質に注意する必要があります。間違った曲げ方法を使用すると、結果は非常に悲しいものになる可能性があります。パイプを台無しにしてツールを壊す危険があります。上記の方法が、最適なオプションを選択し、アルミニウムパイプの適切な曲げを実行するのに役立つことを願っています。.