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自宅でのアルミニウムの陽極酸化

家庭で一般の人々が非常に頻繁に使用するアルミニウムを含め、すべての金属は錆や腐食から保護する必要があります。アルミニウムの表面に緻密で厚い酸化膜を作成すると、アルミニウムの陽極酸化中に発生するさらなる腐食を防ぐのに十分です。最も機械的に強くて抵抗力のあるフィルムは、アルミニウムの低温薄層陽極酸化によって得られます。これはあなたが行うことです。.

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セキュリティの質問

家庭で高品質の陽極酸化を行うことは難しくありません。通りやバルコニーでこの作業を行う方が安全で便利です。その過程で、あなたはあなたの健康にとっていくつかの危険な瞬間を見つけるでしょう。.

酸は非常に腐食性があります。高度に希釈された形態であり、皮膚に接触したときに軽度のかゆみを引き起こすだけですが、目に入った場合、重傷を引き起こす可能性があります!したがって、陽極酸化がゴーグルで機能し始め、常にバケツの水または弱いソーダ溶液を手元に置いておくことが望ましいです。.

陽極酸化手順の間、酸素は陽極で発生し、水素は陰極で発生します。これらのガスを混合した後、それらはよく知られている爆発ガスを形成します。これは原則として同じダイナマイトです。したがって、密室で陽極酸化すると、最初の火花で死ぬ可能性があります。.

準備作業

陽極酸化後は部品が大きくなることを忘れないでください。保護陽極層の厚さは通常0.05ミリメートルです。たとえば、これまでしっかりとねじられていたねじ山は、陽極酸化処理後にねじれがまったくなくなります。この場合、ナットのボルトが0.2ミリメートル狭くなるためです。そして陽極酸化されたものを挽くことはほとんど不可能です.

研磨ホイールで鏡面仕上げに製品を研磨すると便利です。したがって、部品の美観が大幅に向上し、陽極酸化中の「燃え尽き」の可能性が減少します。ちなみに、アノード層は表面の欠陥をマスクしません-それらは処理された製品で目立ちます。.

電気めっきの前に、アルミニウムを十分に脱脂する必要があります。表面の清浄度が著しく低下しているため、工場の技術で推奨されているように、金属を高温の苛性ナトリウムまたはカリウムに保持する価値はありません。細かい部分で作業する必要があるため、洗濯石鹸と歯ブラシのバーを使用することをお勧めします。最初に製品を温水ですすぎ、次に冷水ですすいでください.

粉末洗剤は非常に効果的に機能します。プラスチック容器内のお湯に溶かす必要があります。次に、そこに製品を注ぎ、容器をよく振る必要があります。すすいだ後、熱風で部品を完全に乾燥させます。少量の脂肪について心配する必要はありません。指の脂肪の層が酸素によって瞬時に酸化されるため、脱脂後、製品を手に取ることができます。.

電解質製造

家庭で陽極酸化するための電解質は、蒸留水中の硫酸の溶液です。通常の水道水も使用できますが、蒸留水を使用できる場合は、最初のケースではプロセスの均一性がわずかに低下するため、蒸留水を選択することをお勧めします-部品の表面の電流密度の分布.

自分で硫酸を作るのはバカですが、蒸留水はとても簡単です!外に雪や雨がなければ、冷凍庫には常に氷があります。蒸留水と硫酸は、自動車のバッテリーの修理に使用されるため、最寄りの自動車部品店で入手できます。.

ただし、酸は「鉛蓄電池電解質」という名前で1立方センチメートルあたり1.27グラムの密度に希釈された形で販売されています。この電解質を蒸留水と1:1の比率で混合する必要があります.

標準の5リットル缶の電解液と同量の水を使用すると、10リットルの陽極酸化溶液になります。小さな部品の場合はこれで十分ですが、大きな部品の場合はこの量を2倍にする価値があります。.

酸と水を混ぜると大量の熱が発生することを忘れないでください。酸に水を注ぐと、瞬時に沸騰して顔に飛び散ります!そのため、ガラス棒で絶えず攪拌しながら、電解液を水を入れた容器に細い流れで注ぐことをお勧めします。そして、安全メガネを着用することをお勧めします!酸が衣服や皮膚に付着した場合は、すぐに水で洗い流し、重曹の溶液ですすいでください。.

処理モード

金属陽極酸化処理の温度は-10- + 10℃です。 -10未満の成長層は非常に良好ですが、電源から供給される電圧は、必要なアンペア数を維持するのに十分ではありません。 +10度を超えると、保護膜は形成されますが、不安定で無色になります。.

ただし、陽極酸化処理はすでにゼロより5度上で停止することをお勧めします。しかし、問題は、バスの隅と部品の表面で異なる温度が観察され、陽極酸化中に多くのエネルギーが熱の形で放出されるということです.

しかし、電解液の強制混合が保証されていない場合、温度計を信頼することはできません!ただし、スプーン、空気、ポンプを使用して電解液を絶えず攪拌することは価値があります。これは、アルミニウム製品の表面の温度を均一にするために必要です。さもなければ、局所的な過熱の領域が部品に形成され、次に-部品の故障と破壊.

アノード電流密度は、1平方デシメートルあたり1.6〜4アンペアの範囲である必要があります。そのような制限内で、美しく、着色され、高密度の保護アノード層が成長します。 2〜2.2アンペア/ dm2の電流密度を維持するのが最善です。より低い電流強度では、コーティングはゆっくりと薄くなります。 4アンペア/ dm2よりも高い電流強度では、絶縁破壊が発生する可能性があり、製品はすぐにエッチングされます.

カソード電流密度は低くする必要があります。このインジケータが低いほど、ワークピースの表面全体に均一でソフトな電流密度分布モードが提供されるため、特に大きい場合に適しています。したがって、リードカソードの面積は部品(アノード)の面積の2倍でなければならないことに注意してください.

アルミニウムプロファイルの陽極酸化プロセスは、陽極-陰極電圧値を指定しません。ただし、回路の抵抗がゼロ以外の場合は、適切な電源電圧が必要です。また、複数の出力電圧の電源を使用することが望ましいです。そしてそれが理由です.

製品上に成長する保護層は誘電体です。それが増加するにつれて、その電気抵抗は絶えず増加します。必要な電流密度を維持するには、プロセス全体を通して、可変抵抗器を使用して電流強度を数回調整する必要があります。.

ただし、アノード層が十分に厚くなると、電圧が不十分になる場合があります。この場合、電圧を追加する必要があります。したがって、電源は出力に少なくとも2つの電圧を供給する必要があります。.

陽極酸化浴

作業の前に、陽極酸化のための機器を準備する必要があります。通常、いくつかのバスが必要です:小さな部品、短い製品、長い製品を処理するため。それらはアルミニウムでできているべきです。ポリエチレンも適切なオプションです。小さな容器としては、食品容器や長いプラスチック製の植木鉢を使用できます。.

プラスチックバスの底と壁をアルミシートで覆うことをお勧めします。アルミニウムのシートからパターンを切り取り、即席の「コンテナ」を曲げることができます。この背後にある考え方は、製品のすべての側面で均一な電流密度を確保することです。.

バスは本体の断熱性が良好である必要があります。そうしないと、電解液が急速に加熱され、より頻繁に交換する必要があります。最も簡単な解決策は、2〜4センチメートルの厚い泡の層で浴槽の上に貼り付けることです。ボックス内の浴槽を固定し、隙間を建設用フォームで埋めることもできます。.

その後、浴用の鉛陰極を作成する必要があります。太い電気ケーブルからリード線を取り除くことにより、シートリード線から作ることができます。カソード面積はワークピースの表面積の2倍でなければならないことを思い出してください。これは、壁にもたれかかっている陰極表面を考慮していません。ガス出口用のカソードプレートに穴がなければなりません.

鉛がない場合は、いくつかの鉛から陰極を組み立てることができます。接合部に沿って厚い継ぎ目があり、強力なはんだごてで部品をはんだ付けすることをお勧めします。陰極がそれに面する部品の表面の構成に従うようにしてください。同じ材料のストリップで接触浴から導き出します。絶縁された太い銅線を使用することも慣例ですが。はんだ付け部分をシリコーンシーラントで絶縁します.

陽極酸化処理

それで、あなたは電解液をプラスチック浴に注ぎました、出力で電流のある電源があります。チタンやアルミニウムを陽極酸化するときは、巻線可変抵抗器を接続して回路への電流を制御します。コンテナには、プレート状の鉛カソードとアノード(処理対象のワークピース)の2つのアイテムが含まれています。それらに電流を流すと、酸素が放出され、陽極保護層が成長し始めます.

リードと部品の間に高品質の電気的接触を作成すると、製品の表面全体からゆっくりと上昇する酸素マイクロバブルが観察されます。それらの直径は非常に小さく、それらの流れは煙の煙に似ています。プロセスの期間は、パーツの色によって視覚的に監視する必要があります.

小さな部品の場合は20〜30分、大きな製品の場合は1時間半です。.

パーツがグレーブルーブルームで完全に覆われた後、バスルームから取り出し、冷水を流しながら洗浄し、強力なマンガン溶液に浸した綿棒で拭いて反応副産物を除去する必要があります。表面は光沢があり、薄い灰色で、滑らかでなければなりません.

自宅での陽極酸化処理の後、一部の製品は暗いマットな色合いになりますが、それはすべて陽極酸化モードに依存します。陽極酸化製品を塗装するには、摂氏50〜60度に加熱されたアニリン染料の溶液にそれらを浸します。溶解していない染料の小さな粒子が金属表面にスポットを形成する可能性があるため、作業前に溶液をろ過してください。色の濃さは通常15〜20分以内です.

パーツが美しい色合いと硬く、緩んでいない保護層を取得した後、それを修正する必要があります。事実、ミクロレベルでのこのコーティングは、空気と水を透過する多孔質構造を持っています。このような金属層は、機械的損傷からは十分に保護しますが、化学的損傷に対しては弱いです。.

ミクロポアを閉じるのに役立ついくつかの方法があります。最も簡単な方法は、陽極酸化後、鍋で部品を水中で30分間沸騰させることです。蒸留水を使用することをお勧めします。また、部品はスチームバスで30分保持することもできます。.

あなたはすでにアルミニウムとアルミニウム部品を陽極酸化するためのいくつかの技術があることを知っています。それらは、作業プロセスの条件、より具体的には、陽極保護層の品質に影響を与える主な要因である電解質の温度が異なります。家庭では、冷間陽極酸化のオプションを選択することをお勧めします。この場合、コーティングは高品質で厚く、パーツは美しい色合いと輝きを獲得するからです。.