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カンチレバーポンプの特性

カンチレバーウォーターポンプは、高品質で信頼性の高い設計です。少量の固形分濃度(最大サイズ0.2 mmで最大0.1%)で、きれいな冷水または温水を汲み上げるために使用されます。これらのポンプの効率は、電気モーターのモデルと出力に応じて60〜80%です。カンチレバーモノブロックウォーターポンプには、スタッフィングボックスとメカニカルシールの両方があり、2番目は最高品質です。スタッフィングボックスシールの動作温度は0〜85度である必要があり、エンドシールでは105度まで許容されます。火災や爆発の危険に関連する業界でこれらのポンプを使用することは固く禁じられています。また、彼らの助けを借りて、可燃性液体を汲み上げることは不可能です。.

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デザイン機能

ほとんどの場合、タイプKの遠心カンチレバーポンプが水を汲み上げるために使用されます。それらのランニングギアには、インペラが配置されているベアリングに載っているシャフトがあります。また、高圧での漏れを防ぐ補償チャンバーも装備されています。.

リアシールとフロントシールは、外部と内部の漏れをブロックします。漏れはオイルシールを通して除去されず、潤滑剤として機能するため、エンジンの過熱を防ぎます。保護スリーブがスタッフィングボックスの上のシャフトを摩耗から保護します.

インペラディスクには、軸方向の力のバランスをとる排出穴があります。電力が10kW以上の構造物では許容されます。これは、電力が低い場合、軸力がベアリングによって制御されるためです。.

カンチレバーポンプ装置K

カンチレバーポンプ図面

1.カバー。 2棟。 3.交換可能なOリング。 4.インペラ。 5.ナット。 6.グランドパッキン。 7.交換可能なスリーブ。 8.スタッフィングボックスカバー。 9.シャフト。 10.サポートブラケット。 11.ボールベアリング.

モノブロックカンチレバーポンプは、インペラがシャフトの端に配置されているという点で異なります。これらはタイプポンプと呼ばれるより強力な設計です "KM". それらは主に製造業やエンジニアリングシステムの企業で使用されます。このような強力な利点を備えたこの設計は、サイズが大きく、重量が大きく、シールの信頼性が低いため、定期的にポンプを検査し、さまざまな誤動作を時間内に排除する必要があります。これらの設計のもう1つのマイナスの品質は、電気モーターの交換の複雑さと不便さです。 「KM」タイプのポンプの修理は、「K」タイプのポンプよりも時間と費用と労力がかかります。.

動作原理

カンチレバーポンプの動作原理は単純で、設計上の特徴によって決定されます.

電気モーターがネットワークに接続されると、インペラーブレードが回転し始めます。これにより、圧力が発生して水が汲み上げられ、1つの穴に入り、反対側にある別の穴に出ます。インペラの回転により大きな加速が発生し、液体のポンプ速度を上げるのに役立ちます.

ただし、エンジン回転数が高すぎると、サクションポートの圧力が低下し、キャビテーションが発生します。これは、作動油内の空気がさらに凝縮する気化の過程で形成されます。したがって、経験豊富な人と一緒にカンチレバーポンプを選択する必要があります。.

水用カンチレバーポンプの計算と選択

選択は、カタログを使用して実行されます。カタログには、アプリケーションと目的に関する情報、およびデザイン、グラフィック、技術的特性の説明が記載されています。さらに、それらは接続寸法と寸法の表示を図面に提供します。.

プロジェクトを作成する組織は、新しいGOST「水用の軸方向入口を備えた遠心カンチレバーポンプ」が作成されているため、技術設計時にのみカタログを使用することをお勧めします。より正確な情報を設計する場合は、製造工場にお問い合わせください。.

ポンプを選択する際には、動作モードがその特性に対応していることを考慮する必要があります。 K型カンチレバーポンプの選定方法を検討する.

ポンプは、最大流体流量に応じたサイズになっています。 Q-Hフィールドのグラフ上の圧力と流量に応じて、必要なサイズのポンプが事前に選択され、次に、グラフィック特性に従って、正しい選択が行われます。.

必要なインペラの直径は、技術的およびグラフィックの特性によって決まります。その圧力曲線は、圧力と流体供給のパラメータの設定値を通過するか、それよりも高くなければなりません。.

ポンプを選択するときは、主にキャビテーション作業を確実にする必要があります。したがって、ナビゲーション品質の観点から選択した設計が、ユニットを設置するためのシステムと実際に一致していることを確認する必要があります。.

システムキャビテーションリザーブ Δ h =((p a –p t)/ γ)-[±H 0] – Σ h bw。どこ :

  • Paは、ポンプが実行されるタンク内の水面の絶対圧力です。.
  • Pt-動作温度で水を汲み上げるときの飽和蒸気圧.
  • y-汲み上げられた水の比重H / m3.
  • h bw-必要な最大流量での吸引パイプラインの総水頭損失.
  • H0-幾何学的ヘッド、または吸引ヘッド。この値は、汲み出されたリザーバーからの液体のレベルでのシャフト軸の垂直距離に対応します。ポンプが汲み出された液体のレベルより上にある場合は優れた品質を持ち、ポンプがレベルより下に設置されている場合はマイナスになります。.

選択したポンプ設計の許容吸引マージン Δ hと電力は、最大流量でのグラフィック特性から決定されます.

必要な電気モーターNeの電力はNe = RNに等しい γ/ 1OOO.

  • R.安全率.
  • N.公称モードでのポンプ出力、kW.
  • y。汲み上げた液体の比重.

最も人気のあるモデルのコンソールポンプの仕様と平均コスト

カンチレバーポンプK8 / 18

エンジン-80A21.5 kW、フィード-8立方メートル/時、ヘッド-18 m、重量-61 kg、寸法-79/23/33、価格-6 47200ルーブル.

カンチレバーポンプK20 / 30

エンジン-100s24.0 kW、フィード-20立方メートル/時、ヘッド-30 m、重量-77 kg、寸法-87/28/34、価格-8 72100ルーブル.

カンチレバーポンプK45 / 30

エンジン-112M27.5 kW、フィード-毎時45立方メートル、ヘッド-30 m、重量-158 kg、価格-50552ルーブル.

カンチレバーポンプK160 / 30

エンジン-180M430 kW、フィード-160立方メートル、ヘッド30 m、重量-420 kg、価格-50 55200ルーブル.

カンチレバーポンプK290 / 30

エンジン-200M437 kW、フィード-290立方メートル/時、ヘッド-30 m、重量-550 kg、価格-6826ルーブル

カンチレバーポンプの設置

  • 購入したポンプを確実に固定できるように、平らで高品質のコンクリートベースにポンプを設置することをお勧めします。基礎は、さまざまな振動、衝撃、線形変形を吸収する必要があります。基礎の質量は、コンクリートの質量の1.5倍にする必要があります。また、その幅と長さは、支持フレームの周囲に沿って1メートル長くする必要があります。ポンプはコンクリートベースの中央に設置され、固定されています.

  • パイプの設置時には、機械的な力がポンプケーシングに伝達されないことを考慮に入れる必要があります。.
  • 圧力パイプと吸引パイプは、入口のポンプ内の圧力を考慮して、適切なサイズである必要があります。.
  • 特にサクションラインには、空気が溜まらないようにパイプを取り付けてください。.
  • カンチレバーポンプの両側に遮断弁を取り付ける必要があります。これは、修理またはクリーニング中に液体がシステムから漏れないようにするために行われます。.
  • 吸込管と排出管は適切に固定する必要があります。ポンプのできるだけ近くに設置してください.
  • カウンターフランジは、ポンプに向かう応力を取り除くために、ポンプフランジに対して取り付けられています。そうでなければ、それはそれを台無しにするかもしれません。.
  • カンチレバーポンプから最高の性能を得るには、振動と騒音を最小限に抑える必要があります。そのためには、振動をなくす方法を考える必要があります。このような対策は、出力が11kWを超える電気モーターを備えたポンプの運転中に行われます。ただし、低出力のモーターも不要な振動やノイズの形成に寄与する可能性があることに注意してください。.

ローターやモーターの回転、ジョイントやパイプの流れなどにより、さまざまな振動や騒音が発生します。それらを減らすための最も効果的な手段は、振動インサートと振動マウントです。建物への振動の伝達を防ぐために、振動ダンパーを使用してポンプの基礎を家から隔離する必要があります.

振動マウントを選択するときは、次のデータを考慮する必要があります。サポートに沿って伝達される力、制御を考慮した電気モーターの回転速度、および必要な振動減衰量。減衰値はパーセンテージで測定されます。少なくとも70%であることが望ましいです。.

振動マウントの選択はさまざまな方法で行われますが、それはすべて、設置が実行される条件によって異なります。場合によっては、誤って選択された振動マウントは、振動を消すことができないだけでなく、逆にそのレベルを上げる可能性があります。したがって、振動マウントの選択は設計者が行う必要があります。.

振動ダンパーは弾性のある柔軟なインサートであり、その目的は、ポンプ装置などのパイプラインシステムの振動を防ぐことです。技術仕様に示されている変形限界内で熱伸びの回復を生み出し、機械的ストレスから機器を保護します。.

ご要望に応じて、フレキシブル伸縮継手用の制御棒が提供されます。制御棒は、インサートを変形から制限および保護するために使用されます。ロッドの直径は少なくとも100mmでなければなりません.

振動ダンパー付きの基礎にポンプを取り付ける場合は、必ずフランジに伸縮継手を取り付けてください。これは、振動中にポンプがそれらにぶら下がらないようにするために必要です。.

伸縮継手は、液体の温度を変えることによって作成されるパイプラインの圧縮と膨張を減衰させるために設置されています。また、圧力サージによってパイプラインで発生する機械的ストレスを軽減し、ノイズを分離します。フランジのずれなど、配管の不正確さを修復するために設置しないでください。.

ポンプからフランジの呼び径の1〜2倍の距離で、パイプの圧力側とサクションパイプの側から伸縮継手を固定する必要があります。これにより、乱流が防止され、良好な吸引条件が作成され、排出ラインの圧力がわずかに低下します。.

流体の流量が多い場合は、パイプラインの直径に合わせて、より大きなサイズの伸縮継手を取り付ける必要があります。フランジがDN100を超える場合は、拘束タイの伸縮継手を使用する必要があります。.

カンチレバーポンプ修理の種類

カンチレバーポンプのオーバーホールには、合計で、オーバーホールと現在の2種類があります。.

ポンプの修理の必要性は、運転条件によって異なります。技術文書に示されている修理の種類とスペアパーツの消費量は、平均信頼性指標に従って決定されます。以上のことから、浮遊粒子量が3 kg / m3を超えない清浄な液体を汲み上げるための条件に基づいて計算が行われます。したがって、特定の条件での修理作業の必要性は、計算されたものと大きく異なる場合があります。さまざまな種類の修理の順序が表示された構造図があります。.

大型カンチレバーポンプの修理サイクルの構造図は次のとおりです。

H-T-T-T-T-T-K、ここでHは操作の開始です。 T電流修理; K-オーバーホール.

メンテナンス 予防のために生産されました。摩耗した部品の交換や機器の調整が含まれます。この場合、流路が検査され、シャフトとエンジンおよびポンプのベアリングシェルとの間のギャップが測定されます。.

資本 – これは、容積測定による定期修理であり、ユニットの完全な分解、部品の交換または復元、修理および運用ドキュメントによって作成されたプログラムに従った調整とテストで構成されます。.