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Diy平削り盤

多くの人々は、自宅で自分の手で、または田舎で小さな大工仕事をすることを好みます。これはあなたがあなたの想像力に自由な抑制を与えそして家計からお金を節約することを可能にします。しかし、木材を扱うには、手元にある道具、たとえば、自分の手で作ることができる鉋が必要です。.

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プレーナーの出現

最初のプレーナーは、レオナルドダヴィンチの時代から知られています。しかし、すべての録音が失われたため、彼はこの機器の開発に影響を与えませんでした。 1719年にフランスの科学者デラギアは、もともと旋盤を改造した平削り盤を設計し、その動きは弓からロープを使って行われました。.

そして今日、多くの異なるプレーニングマシンがあり、実行される作業に応じて、次のグループに分けられます:汎用デバイス、特殊および特殊マシン.

汎用機には縦プレーナーとクロスプレーナーがあります。特殊な機械は、特定の詳細な操作を実行するように設計されており、主に大量生産で使用されます.

特殊な機械には、重い部品を処理するための可動キャリッジを備えたクロスプレーナー、重い部品と大きな部品を処理するためのピットプレーナー、および大きなシートエッジを処理するためのエッジプレーニング装置が含まれます。.

プレーナーは、大きなワークピースを処理するために設計されています。このようなデバイスは、1ラックと2ラックです。プレーナーで金属を切断するプロセスでは、動きはワークピースに転送されます。ワークピースは、プレーナーテーブルに事前に固定されています。その主な特徴は、滑走の幅と長さです。同時に、最大長は最大25メートルに達し、幅は5メートルに達します。.

クロスプレーナーは、中型または小型のワークピースでの作業に使用されます。動きは、ワークではなく切削工具に伝達されます。このツールはスライダーに配置されます。このようなプレーナーの特徴は、スライダーのストローク長が2.5メートルに達することです。ワークが水平面と垂直面に固定されているテーブルを移動できます.

プレーニングマシンの目的

平面、水平面、傾斜面などの線織面を処理するには、プレーニングマシンが必要です。成形されたサーフェスもルール付きと見なされます。これは、さまざまな角度に配置された平面の組み合わせです。.

金属加工および木工プレーナーの助けを借りて、円弧または複雑な曲線によって形成される湾曲したセクションがあるプロファイル上に成形された表面を処理することが可能です。プレーニングマシンでは、平面だけでなく、溝、直線溝、棚、さまざまなくぼみも処理されます。閉ループ金属加工が可能.

長さが最大12メートル、幅が最大6メートル、高さが最大3メートルの、寸法が小さく、鍛造品が大きい部品、溶接構造、および引き潮は、プレーナーマシンを使用して処理されます。このような部品の重量は最大200トンになる可能性があります。.

プレーニングマシンでは、ワークピースは平面、厚さ、または角度に沿って処理されます。これにより、材木は完全な均一性を獲得します。両面プレーナーマシンは、パーツのレイヤーとエッジを同時に処理します。平行平面は両面増粘装置で処理されます.

金属切削プレーニングマシンは、自動車産業のあらゆる種類の部品を処理するために特別な機械工場で使用されています。それらはまた多くの修理店および工具店で見つけられます。それらは、鋼、さまざまな非鉄合金、さらにはいくつかの種類のプラスチックで作られた部品での作業に適しています。.

木材のプレーニングマシンは、「クリーン」な鋸引き後の木材の表面処理、材木および寄木細工の製造に使用されます。それらは、真っ直ぐなワークピースと表面フライス盤用に設計されています。ナイフの異なるセットを使用すると、柔らかい(トウヒ、松)と硬い(ポプラ、オーク、ブナ)樹種で作業することができます.

平面設計

プレーナーは、ナイフシャフト、モーター、作業台、ローラーなどの基本要素で構成されています。作業台は2つの部分に分かれており、その間にナイフシャフトがあり、ワークピースの上部を切断する役割を果たします。ワークピースは自動または手動で供給されます。機械に沿ってワークピースを移動するとき、それは特別なローラーによって支えられます.

プレーナー装置の特徴は、プレーニングの厚さを調整するのに役立ち、10分の1ミリメートルの精度で設置を保証するメカニズムです。平削り盤の基本は、断面が50〜50ミリメートルの鋼の角から溶接されたフレームです。ベッドの幅は、シャフトのサポートベアリング間の距離によって異なります。本体はボルトでベッドに取り付けられています。横方向の固定は鉄筋です.

作業台は、固定と可動の2つの部分で構成されており、25 x25ミリメートルの断面を持つコーナーからフレームに固定されています。両方のフレームの幅はベッドの幅と等しく、長さはテーブルの長さより50ミリメートル短くなっています。 Tabletopsは厚さ3mmの金属シートから作られています.

固定テーブルのフレームは、10 x40ミリメートルのセクションを持つラックを使用して溶接することによってベッドに取り付けられます。フレームに溶接されたラック付きの固定テーブルは、次のように取り付けられます。まず、補助ウェッジとバーを使用してプレーナーシャフトに対して露出します-ベッドに厳密に平行です。この位置は、支柱をベッドに溶接することで固定されます。.

可動テーブルは三角形断面構造です。平面スキームでは、テーブルトップのある側壁とフレームは脚であり、ベースプレートは直角二等辺三角形の斜辺です。ストラップの種類に応じてネジ機構を使用してガイドに沿ってベースプレートを動かすことにより、シャフトに対するテーブルの高さを変更できます.

カウンタートップシートは、皿ネジを使用してフレームに取り付けられています。これは、スペーサーを取り付けることにより、固定テーブルとシャフトに対するテーブルトップの元の位置を調整するのに役立ちます。固定コーナーに固定されたコッターピンは、可動テーブルの動きを高さ3mm以上に制限します。.

異なるワークをプレーニングする場合、ガイドフェンスがストップとして提供されます。その設計により、特定の制限内で、テーブルに対する支持面の角度を変更できます。自家製プレーニングマシンでは、1.5kWの出力と2850rpmの回転速度を持つ電気モーターが使用されます.

プレーナーの原理

プレーナー上のワークはテーブルに固定され、往復運動します。カッターはキャリパーに固定されています。カッターは、処理されるワークピースに対するサポートとともに、テーブルを2回ストロークした後、横方向の送りサイズだけ移動します。これにより、金属層の切断が確実になり、その後、サイクルが繰り返されます。.

プレーナーの設計には、ワークピースと一緒にテーブルの往復運動を提供し、カッターを水平または垂直方向に送るメカニズムがあります。機械には、テーブルとツールキャリアの自動送りがあります。それらは、便利な場所にある中央のボタンステーションとハンドルを使用して制御できます。プレーナーを作成する前に、これを考慮する必要があります。.

カッターの往復運動が主な運動を表し、ワークピースを伴うテーブルの周期的な垂直または横方向の運動が送り運動です。.

通常、テーブルは電気DCモーターからスピードボックスを介して駆動されます。スピードボックスは、無段階の速度制御とともに、カッターのワークピースにスムーズに浸透し、作業ストロークの終わりに低速出力を提供します。.

一般的なプレーニングマシンに基づいて、プレーニング手順がボーリング、フライス盤、および研削と組み合わされた特殊な機械および装置が製造されます。機械の操作のリモートコントロールは、ペンダント押しボタンステーションから実行されます.

プレーナーを作る

日曜大工のプレーナーを含む金属加工用の機器の製造は、対応する図面の準備から始まります。マシンのサイズと実行する機能を決定します。独自の要件に基づいてサイズを選択してください.

家庭用の大型機械を作ることはお勧めできません。それがどこに配置されるかを考えてください。平削り盤はかさばる重い構造なので、最初は足を床にねじ込む場所を選ぶ必要があります。これは、プレーナーが使用中に振動から動かないようにするために必要です。.

図面には、すべての設計機能と各要素の正確な寸法が反映されている必要があります。描画は、仕上げとドラフトの2つのバージョンで行うことをお勧めします。エラーや材料の損傷を避けるために、平面図が正しいことを注意深く確認してください。.

機械のメインフレームは鋼製の梁で作るのが最善です。それらを一緒に調理します。平行な梁の間に十字線を溶接します。これにより、構造に追加の剛性と強度を与えることができます。また、のこぎりとモーターを固定するための余分な補強材にも注意してください。冷却され漆喰で塗られた梁にプライマーの薄層を塗布します。表面が乾くのを待って、構造を防水塗料で塗装します.

ボルトとナットでねじ込む必要がある上にいくつかの厚い厚板を置きます。ボルトを締める前にグリースを塗布してください。鋸刃を配置する場所で、ボード間にきちんと切り込みを入れる必要があります。ボードの表面は慎重に研磨する必要があります。ボード間に大きなギャップがあってはならないことに注意してください。必要に応じて、スチールバイスをねじ込むための装置を追加で作成します.

その後、鋸刃ドライブを取り付け、固定ボルトを慎重に締める必要があります。ブレードガイドがカットの真ん中にあることを確認してください。ディスクの下のボードをガイドするメカニズムの機能を確認してください。ドライブに接続するフレームにディーゼルまたは電気モーターを取り付けます.

モーターが電気の場合は、電線を注意深くマスクすることをお勧めします。ディーゼルエンジンを使用する場合は、排気ガスを逃がす特殊なパイプに注意する必要があります。これでマシンの準備が整いました。組み立てた機械の電源を入れて、その性能を確認できます.

これで、平削り盤の助けを借りて、金属や木材、またはむしろ平削り盤製品を処理できることがわかりました。しかし、滑走機の価格は高すぎて、普通の所有者はそのような機器を買う余裕がないでしょう。本当にやりたいのであれば、私たちの推奨事項に注意深く従い、指示に従えば、そのような機械を自分で作ることができます。.