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私たちは自分たちの手で木製のコンクリートブロックを作ります。木造コンクリートブロック製造設備

Arbolitは、セメントと木材チップをベースにしたビルディングブロックです。おがくずコンクリートよりも格段に優れた特性を持っています。この記事では、木製コンクリートブロックが使用されている分野、その長所と短所、および製造技術に焦点を当てます。.

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木製コンクリートブロックとは

コンクリートは用途の広い建築材料です。その特性はフィラーに直接依存します。液体の粘稠度により、取り扱いが簡単です。型枠または特殊な型枠に流し込み、必要な寸法と設計強度を獲得します。アーボライトもコンクリート製ですが、おがくずの組成により、通常の組成とは多くの違いがあります。.

  • アーボライトブロックは木材チップをベースにしています。サイズと数量には厳しい要件が適用されます。これらの2つのパラメーターは、素材の品質とブランドに影響を与えます。また、綿茎、稲わら、樹皮を使用した木造コンクリート製造施設もあります。.

  • セメント成分は、M300以上のグレードのセメントです。そのブランドは完成品の強度に影響を与え、したがってそのラベル付けに影響を与えます。.
  • 混合物の成分の接続を改善するために、特別な添加剤がそれに加えられ、急速な硬化などを確実にします。ほとんどの場合、これは水ガラス、カリウムまたは塩化アルミニウムの塩です。.
  • 当初、木材チップとセメントの組み合わせは不十分でした。強度の点で高品質で均一なブロックを搾乳するには、明確な技術プロセスで正しく生産を設定する必要があります。その間、すべての成分の長く完全な混合が重要な役割を果たします.
  • 生産に使用されるスライバーは、厳密に管理する必要があります。松、トウヒ、ブナが最適です。木の性質も重要です-遅いまたは早い収穫。チップのサイズは、幅10 mm、長さ25mmを超えてはなりません。これらの条件を観察すると、材料は高い水蒸気透過性を示しますが、耐久性があります.
  • 最高の断熱性能を実現します。混合物は、木材チップ、バインダー(添加剤を含むセメント)、および水から1:1:1:1.5の比率で作られています。ベアリング荷重の高い壁に、より耐久性のあるブロックが必要な場合は、それに応じてバインダーの比率が変わります。

Arboliteはビデオをブロックします

木製コンクリートブロックの長所と短所

最も重要なことは、家の外壁の建設における高エネルギー効率指標と材料の低コストです。ただし、強度が低いため、低層ビルの建設にのみ許容されます。.

木製コンクリートの利点

  • 断熱性の面では、通常のコンクリートやレンガよりも優れています。その熱伝導率はわずか0.08W /(m * C)です.
  • それは木の最高の品質を持っていますが、それとは異なり、それは耐火性です。アーボライトは可燃性の高い材料で、火災時にほとんど煙を出さない.
  • 家が熱くなってから暖房システムをオフにすると、外の負の温度でも部屋の熱が長時間残ります.
  • 透湿性の点では、木材に次ぐものです。したがって、湿度が高くても、建物内には常に良好な微気候があります。そのため、この素材はサウナやバスの建設に選ばれています。.
  • 強度が低いにもかかわらず(3階以下の木造コンクリートブロックからの建物の建設は許可されています)、引張荷重に十分に耐えます。これは、家が「歩き」始める季節的な土の隆起の場合に特に重要です。材料のこれらの特性は、亀裂の出現から構造を保護します。.
  • 製品のブランドに応じて、耐凍害性はF25〜F50の範囲になりますが、冬に湿度と負の温度が交互になると、木質コンクリートの貯蔵寿命が大幅に低下します。.
  • この安価な素材は、希望のサイズに簡単に調整でき、固定されたオブジェクトをしっかりと保持します。それは小さな別棟やガレージに最適なオプションになります。.

  • ブロックの重量が軽いため、基礎に大きな負荷がかからないため、基礎を節約できます。.

木造コンクリートの短所

  • 低強度は、狭いフレームワークで木製コンクリートブロックの使用を置きます。低層建築、内部仕切り、または追加の断熱材としてのみ許可されています.
  • 素材の耐久性は品質に依存します。専門の大規模工場に加えて、今日、ブロックを製造し、それらをより低価格で販売している民間の小企業が全国にたくさんあります。しかし、残念ながら、製品のコストを可能な限り削減し、購入者にとって魅力的なものにしたいという願望のために、製品の品質は低いままであることがよくあります。.
  • GOSTに準拠して製造された材料は、発泡コンクリートとほぼ同等のコストがかかります。これは、その製造において人的労力なしでは不可能であるという事実によるものです。.
  • ブロックのサイズの誤差により、組積造中に継ぎ目が不均一になります。そして、素材自体はその美しい外観に違いはないので、家のファサードの仕上げの装飾的な表面仕上げが必要です.

木製コンクリートブロックの種類

合計で、2つの主要なタイプが生成されます。

  • 構造. 最高密度が異なります-500-800kg / m3。木材チップに比べて、それに比例してセメントの含有量が高くなります。その特性により、耐力壁や支柱の敷設に適しています。強度を高めるために、ロッドまたはメッシュで補強することができます.
  • 断熱. 500kg /立方メートル以内の密度。負荷のない内部仕切りの建設用に設計されており、断熱層として設計されています.

Arboliteには2つの形式があります。

  • ブロックとして. これは、特定のサイズのすぐに使用できる素材です。しかし、材料とその製造の特殊性のために、サイズに重大なエラーがあるかもしれません。それらはGOSTによって規制されていますが、実際には、不整合がこれらのパラメーターを超えることがよくあります。これは、設計段階および必要な材料量の計算においても考慮に入れる必要があります。ブロックが大きいので、工事のペースが速い.
  • モノリシック. 工事現場で使用直前に製作されます。混合後すぐに完全に使用してください。この方法は、薄い断熱層を作成するのに適しています(発泡スチロールまたは発泡スチロールで作られた取り外し不可能な型枠に木造コンクリートを注ぐ場合)。注いだ後、組成物が設定されている間、あなたは仕事をやめなければなりません。少なくとも7日です.

木製コンクリートブロックの技術的特徴

  • 木はコンクリートと同じ足場で樹木に存在しますが、このクラスの材料は特に建築用石を指します。したがって、他のコンクリート製品と同じようにマークが付けられ、強度クラスが与えられます。.

形状では、木製のコンクリートブロックは次のようになります。

  • U字型のくぼみ付き。まぐさのあるドアや窓枠に便利。
  • 壁ブロックは、大、中、または狭い場合があります。
  • いかだ。しかし、木製コンクリートの特性は必要な、この場合の要件を満たすことができないため、それらは必然的に強くて密度の高いコンクリートの層を持っています。 GOSTによる許容長さは480cmを超えない.

Arboliteは生産技術をブロックします

技術的なプロセス自体は非常に単純であるため、小屋や養鶏場などの小さな建物では、自分の手で木製のコンクリートブロックを作ることができます。しかし、組成物の硬化が遅いため、特に注ぐための型が少ない場合、製造には非常に長い時間がかかります。特に、木造コンクリートが12度以上の温度でのみ必要な強度を得るという条件で。もちろん、低温での作業を可能にする特殊な化学成分を追加することもできますが、これは材料のコストの増加につながります。.

技術プロセスの段階

  • 木材チップの入手. このためには、どの製材所にも豊富にある木工廃棄物が適しています。カラマツとポプラを除いて、ほとんどすべての種類の木材が適しています。木造コンクリートの品質の基本である厳しいサイズ制限を忘れてはなりません。そのため、メーカーはさまざまなクラッシャー(シュレッダー、ハンマー、ディスク、ロータリーナイフ)を使用して独自にチップを製造しています。.

  • 比例. 専門家が特殊なディスペンサーを使用する場合、自己生産を行うときは、重量または容量に基づいてガイドする必要があります。.
  • コンポーネントの接続. まず、チップとセメントを組み合わせます。シャベルを使って手動でこれを行うことはできません。コンクリートミキサーでの長期間の混合のみが許可されます.
  • フォームへの記入. 完成した混合物は、シュートを介して金属または木で作られた特別な形に供給されます.
  • ランマー. これは非常に重要な段階であり、見逃してはなりません。ここでは、気泡を除去するために混合物に穴を開ける必要があるため、肉体労働が使用されます。振動台上でさらに圧縮が行われます。.

アドバイス:セメントのチップへの接着が不十分なため、タンピングにかかる​​時間は20分以内である必要があります。そうしないと、コンクリートがチップから分離し始め、下部がタンピングされます。.

  • 硬化. 直射日光の当たらない換気された倉庫で発生します。フォームは1日で削除されます。さらなる輸送は2〜3週間で可能です.

木造コンクリートブロックメーカー

各都市には、木製のコンクリートブロックが複数生産されています。しかし、ほとんどの場合、それらは職人の条件で作られ、地元の資源の広告を通じて販売されています。近くに大きな植物がない場合は、木造コンクリート住宅の建設に携わっている会社に連絡することをお勧めします。原則として、彼らは常にすべての技術に準拠した独自の生産を持っています.

  • 木造コンクリートブロックを扱うロシア最大の企業- EcoDrev製品. 彼らは主要な建材市場に製品を供給しています。平均して、構造材料のコストは5500〜6000ルーブル/ m3であり、断熱材は4500ルーブル/ m3です。.
  • メーカーからの低価格 「ArbolitTrade」 – 配達で5300摩擦/ m3。それらは中実のレンガだけでなく中空のレンガも生産します.
  • Vologda Arbolit Plant また、ほとんどの地域で製品を提供しています。構造ブロックの価格は4100ルーブル/ m3からです.

メーカーから直接大量に購入すると、いつでも追加の割引を交渉できます.

木製コンクリートブロックツール

木造コンクリートブロック用の特別な設備は必要ありません。標準的な工具を準備するだけで十分です。

  • コンクリートミキサー;
  • 大きな金属パレット;
  • 木製コンクリートを注ぐためのフォーム;
  • デリミタ。 1つのフォームで、いくつかの小さなブロックを埋めたり、ボイドを作成したりすることが計画されている場合に必要です。
  • 大きな振動ふるい;
  • 振動テーブルまたはハンマー;
  • 熊手、シャベル、バケツ。
  • マスターOK.

Arboliteは図面をブロックします

木製コンクリートブロックの製造のための木材チップの準備

これは2つの方法で行われます。.

屋外での露出

  • 最初は、適切な種類の木材の削りくずや切りくずが製材所で大量に取得されます。原則として、それは常に無料で与えられます、あなたは配達のために支払う必要があるだけです.
  • これが不可能な場合、または材料の品質が悪い場合は、チッパー(レンタル可能)を使用して、材料を材木とは別に準備します。.

  • 使用前に、チップは2〜2.5か月間屋外に保管されます。この間、おがくずからショ糖が除去され、完成したブロックの品質に悪影響を及ぼします(発酵が始まる場合があります)。この間、チップを数回振とうし、酸化カルシウムで処理し、裏返します。これは、空気が下層に入るようにするために望ましいことです。これにより、材料の腐敗を防ぎます。.

石灰石処理

  • 石灰石を水と混合して1.5%の溶液を得る。これには非常に大きなコンテナが必要になります。得られた溶液に、200 l / 1m3のチップの割合でチップを注ぎます。 1日2回4日間攪拌.
  • 次に、粗いふるいをふるいにかけて大きな破片を分離し、乾燥させます.

木製のコンクリートブロックと型に注ぐためのモルタル

  • 木製のコンクリートブロックのおおよその比率は次のようになります:25-30kgのセメントM400 / 25-30kgのチップ/ 1kgの液体ガラス/ 35-40リットルの水.
  • 混合には電気コンクリートミキサーが必要です。まず、必要な量の水を注ぎ、液体ガラスを加え、数分間攪拌を開始して、高品質の混合を行います。.

  • 次に、チップを注ぎ、混合します。乾燥した部分がないように、完全に湿っている必要があります。.
  • 次はセメントの列です。ボリューム全体を一度に満たすと、必然的に塊が形成されます。したがって、作業中のコンクリートミキサーに徐々に眠りにつく必要があります。.
  • コンクリートミキサーの作業を停止することなく、チップと均一な塊を形成するまですべてのセメントが追加されます。これは、チップがすべて均等に濡れている場合にのみ可能です。.
  • 完成した木造コンクリート混合物は、分割された形または型枠に配置されます。振動テーブルがある場合、プロセスは大幅に簡素化されます。フォームに記入した後は、結果を待って完成したブロックを抽出するだけです。.
  • 手工芸による自作の木製コンクリートブロックの場合、締固め時に手作業が最も多く使用されます。これを行うには、ハンドル付きの型のサイズに金属のシートの形でランマーを準備する必要があります。.
  • 形は底のない金属または板で作られた箱です。完全に平らな面にそれをインストールし、混合物の層を注ぎ、それをタンピングします。層の数は、金型の高さによって異なります。それらが多ければ多いほど、ブロックはより高品質で耐久性のあるものになります。平均して約5層が注がれています。余分な空気を取り除くために、ピッチフォークまたは金属棒で注ぐたびに混合物に穴を開けます。.

  • 最高の密度を得るには、体当たりができるだけ少なく見えるように体当たりを行う必要があります。強い圧力と弱い圧力を交互に切り替えるのが最善です.
  • 最後に、余分な溶液をこてできれいにします.
  • 最高の強度は振動テーブルで達成されます。この場合、手動でラミングする必要はありません。混合物を型に流し込んだ後、負荷をかけてプレスし、15〜20分間振動をオンにします.
  • その後、乾燥の瞬間が起こります。木質コンクリート溶液の強度が高い場合は、生ブロックから型をすぐに取り外して乾燥させることができます。しかし、より流動的な一貫性では、これを行うことはできません。ブロックはそのジオメトリを失うので.
  • 技術的プロセスには、60°Cの温度で2日間ブロックを乾燥させることが含まれます。しかし、家では、それらは2〜3週間すぐ外で乾燥され、以前はフィルムで覆われていました。.

木造コンクリートブロックの製作ビデオ

木製のコンクリートブロックを作るためのヒント

  • 完成した木材チップは、木製コンクリートブロックの小さなメーカーから購入できます。.
  • 型からブロックを簡単に取り外すために、その内部はリノリウムなどの滑らかな素材でトリミングされています.
  • 強度を得るには、ブロックを水和させる必要があります。最初の10日間は、13〜15°Cの温度でフィルムの下で乾燥する必要があります.
  • 耐力壁の断熱にのみ木製コンクリートブロックが必要な場合は、技術プロセスをわずかに簡略化できます。.
  • 一度に仕上げブロックを作ることができます。これを行うには、パテの層をスパチュラで型内の生のブロックに直接適用し、平らにします.