Kendi elinizle hacimsel reçine ürünleri nasıl yapılır

Bir tür sentetik reçine, epoksi bazlı bir malzemedir. Bu malzemenin çok yönlülüğü, uygulamasının genişliğini ve popülerliğini belirler. Polyester reçinelerden ürünler nasıl yapılır, daha fazla düşüneceğiz.

İçindekiler:

Epoksi Akrilik Reçine Ürünleri – Malzeme Özellikleri

Reçinenin yapısını kimyasal açıdan düşünürsek, sentetik oligomerik bileşiklerden oluşur. Epoksi bazlı malzemeler, çeşitli endüstrilerde ve yaşamda yaygın olarak popülerdir. Ancak polimerize bir malzeme elde etmek için bir sertleştirici gerekecektir. Yardımı ile reçine katı bir form alır..

Farklı reçine esaslı malzemeleri birbiriyle birleştirirseniz, farklı yoğunlukta maddeler elde edebilirsiniz. Epoksi reçinenin avantajları arasında:

• asidik ortama direnç;
• halojenler, alkaliler gibi her türlü kimyasala dayanıklılık;
• sertleştikten sonra reçine zararlı maddeler yaymaz, hafif büzülür.

Bir epoksi bileşiğinin iki ana unsuru vardır. Birlikte karıştırılırlarsa, polimerizasyon süreci başlar. Farklı reçine çeşitlerini sertleştiricilerle birleştirerek sert, kauçuk veya yumuşak dokulu malzemeler elde etmek mümkündür..

Fenollerin, üçüncül fenollerin kullanılması reçine polimerizasyonunun elde edilmesini mümkün kılar. Reçine sertleştiricinin türü ve miktarı, bileşimine ve istenen kürlenme sonucuna göre belirlenir. Epoksi reçineler ısıyla sertleşen plastiktir, sertleştiriciyi reçineye bağlama işlemi geri döndürülemez. Polimerizasyondan sonra sertleşen reçine çözülemez veya eritilemez..

Reçineye çok miktarda sertleştirici eklerseniz veya tam tersi, bu maddeden çok az eklerseniz, ortaya çıkan polimerin kalitesi yetersiz olacaktır. Mukavemetini, ısıya, kimyasallara veya suya karşı direncini azaltma riski vardır. Çok az sertleştirici eklenirse, reçine yeterince bağlanmayacağından elde edilen polimer yapışkan olacaktır. Fazla polimerler yavaş yavaş yüzeyine gelir. Sertleştirici miktarı ayrı ayrı belirlenir ve epoksi reçinenin kullanım talimatlarında belirtilir. Çoğu zaman reçinenin sertleştiriciye oranı bire bir veya bire ikidir..

Kürleme işleminin biraz zaman aldığını ve hızlandırmak için çok fazla sertleştirici eklememeniz gerektiğini lütfen unutmayın. Polimerizasyonu hızlandırmak için malzemeyi belirli bir sıcaklığa ısıtmak yeterlidir. Bileşimin sıcaklığı on derece arttırılırsa, polimerizasyon iki, üç kat daha hızlı gerçekleşir..

Bazı epoksiler ayrıca soğuğu da tedavi eder. Bununla birlikte, sertleşme hızının bağlı olduğu belirleyici faktörler, işin sıcaklığı ve sertleştirmenin gerçekleştirildiği maddenin türüdür..

Epoksi reçine ürünleri fotoğrafı:

Epoksi reçine kullanmanın avantajları arasında:

• eklemlerin yüksek mukavemeti;
• minimum büzülme oranı;
• düşük nem emilimi;
• aşındırıcı aşınmaya karşı yüksek direnç;
• mükemmel fiziksel özellikler.

Kalıplama ürünleri için polyester reçine: uygulama özellikleri

Sıcaklık reçinesini sertleştirmek için kullanılan bileşime göre malzemeyi -5 +190 derece sıcaklıkta kullanmak yeterlidir. İki tür reçine vardır:

• soğuk katılaşma;
• sıcak polimerizasyon.

Ev koşullarında, birinci tip sertleştiriciye sahip en yaygın kullanılan reçine. Ek olarak, bu malzemenin kullanımı, ısıl işlem yapılmasının mümkün olmadığı durumlarda geçerlidir..

Son derece dayanıklı, yüksek sıcaklıklara ve kimyasallara karşı iyi direnç gösteren ürünler yapmak için sıcak kürleme reçinesi kullanılmalıdır. Bu durumda, daha yoğun bir sıcaklık koşulları ağı oluşturmak mümkündür. Deniz suyunda bile kürlenebilen bir epoksi reçine çeşidi vardır..

Epoksi reçinenin kullanım kapsamını tanımanızı öneriyoruz:

1.Bu reçineler yardımıyla cam elyafı veya cam elyafı emprenye edilir. Bu malzemeler sırasıyla elektrik, radyoelektrik, makine mühendisliği ve havacılık endüstrilerinde kullanılmaktadır..

2. Su geçirmezlik işlevinin gerçekleştirilmesi. Bu malzemeyi kullanarak bodrumları, yüzme havuzlarını, zeminleri ve duvarları nemden korurlar..

3. Kimyasal direnci ile öne çıkan kaplamaların imalatı. Epoksi reçine, binaların iç ve dış dekorasyon sürecinde kullanılan boya ve verniklerin bir parçasıdır. Ek olarak, bu malzeme ahşabı, metali, betonu hasardan koruyan bileşimlerin bir parçasıdır..

4. Ev kullanımında, tasarım alanında, iç, dış ve ev için mükemmel bir dekorasyon olan reçineden hacimsel ürünler yapılır..

Çoğu zaman, epoksi kullanımı, bir yapıştırıcı olarak performansı ile ilişkilidir. Yardımla. epoksi reçineler, gözenekli veya düz bir yüzeye sahip malzemeleri bağlayabilir.

Ayrıca bazı epoksi formülasyonları, çeşitli maddelere yüksek yapışma özelliğine sahip oldukları için yapıştırıcı görevi görür. Bu formülasyonlar ayrıca yüksek düzeyde sertlik ve elastikiyete sahiptir..

Soğuk kür sertleştiricilerin bazıları belli bir oranda seyreltilmeleri gerekmediğinden kullanımı kolaydır..

Epoksi bazlı yapıştırıcı, öncelikle, parçaların birbirine sağlamlığı ve güvenilir bağlantısı ile ayırt edilir. Bu nedenle, çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır..

Bu maddeyi hazırlamak için epoksi reçinesine biraz sertleştirici ilave edilmelidir. Bileşenlerin yaklaşık oranı bir ila on’dur. Bileşenler manuel olarak birbirine bağlanır.

DIY reçine ürünleri: reçine nasıl yapılır

Evde epoksi hazırlamak için reçinenin kendisine ve sertleştiricinin kendisine ihtiyacınız olacak. Lütfen büyük miktarda reçine yaparken, malzemenin polimerizasyonu sırasında çok fazla ısı üretildiğini unutmayın..

Sertleştirici eklendikten hemen sonra sertleşen bazı epoksi seçenekleri vardır. Reçine üretimi için belirli teknolojileri takip etmezseniz, bitmiş ürünün kaynama, duman ve bozulma riski vardır. Bazı durumlarda reçine alev alabilir..

Bu nedenle, malzeme satın alma sürecinde, malzemenin teknik özellikleri, amacının kapsamı hakkında satıcıya danışın. Polimerizasyondan sonra reçineden şeffaf, eşit şekilde katılaşmış bir hammadde elde edilmelidir..

Reçine ve tutkal yapma sürecini düşünürsek, bu teknolojiler birbirinden farklıdır. Dökme ürünlerin üretimi için reçineye bir plastikleştirici eklemeden önce, ısıtılarak sıcaklığı arttırılmalıdır. Ayrıca bu şekilde malzemenin viskozitesini azaltmak mümkün olacaktır. Reçineyi ısıtmak için bir su banyosu kullanın, ardından reçineyi bir su kabına indirin ve elli dereceye kadar soğutun..

Bu ısıtma yönteminin reçinenin kürlenme süresini artırmaya da yardımcı olacağını unutmayın. Reçine kaynatma sürecinde yüzeyinde beyaz köpük belirir ve rengi hafif bulanıklaşır. Bu bileşim kullanıma uygun değildir, bu nedenle viskozitesini azaltmak için buna bir çözücü eklenmelidir. Bununla birlikte, reçinede bir seyrelticinin varlığının gücünü olumsuz etkilediği akılda tutulmalıdır, bu nedenle bu durumda malzemenin kalitesi düşük seviyede kalır..

Reçinede veya sertleştiricide su bulunmamalıdır. Nem reçineye girdiğinde bulutlanmaya başlar. Reçine hazırlama prosedürü, bileşimine bir plastikleştirici eklenmesiyle başlar. Aynı zamanda, bileşim yavaş yavaş ısıtılır..

Malzemelerin birbiriyle iyi karışması için bir inşaat mikseri veya elektrikli matkap üzerinde özel bir ataşman kullanmalısınız. Talimatlarda reçineye eklenen plastikleştirici miktarını görmelisiniz, çoğu zaman bileşimde yüzde beş ila on arasındadır..

Ayrıca, plastikleştirici ilave edildikten sonra, sertleştiricinin bileşime dahil edilmesi işlemi takip edilir. Bu durumda reçine otuz dereceye kadar soğutulmalıdır. Çünkü karışım asla kaynatılmamalıdır. Reçine ve sertleştirici arasındaki oran bir ile on arasındadır. Sertleşme kalitesinin uygun seviyede kalması için bileşimin tüm bileşenlerinin birlikte iyi karıştırılması gerekir..

Homojen bir bileşim elde etmek için sertleştiriciyi yavaş yavaş ve çok yavaş dökün. Lütfen, sertleştirici oranını biraz aşarsanız reçinenin kaynamaya başladığını unutmayın. Bu durumda, daha fazla kullanımı kabul edilemez. Çok fazla reçine pişirmek için, karıştırmak için bir matkap kullanın..

Reçinenin ömrü diye bir terim vardır, yani sertleştiricinin reçineye eklendiği andan itibaren başlayan ve malzemenin tamamen polimerizasyonu ile biten süreç anlamına gelir..

Şeffaf reçine ürünleri: kendiniz nasıl yapılır

Büyük bir reçine malzemesi yapmak için, bu malzemeyle çalışmak için belirli bir teknolojiye uymanız gerekecektir. Sonuç olarak, bitmiş ürün özellikle şeffaf olmalı ve içinde hava kabarcıkları bulunmamalıdır..

Bu durumda reçine hem ürünün içinde hem de dışında eşit şekilde sertleşmelidir. Ürün kalınlığı iki milimetreden fazla olan malzeme, yalnızca ilk katman katılaştıktan sonra kademeli olarak uygulanır..

Özel hazırlanmış kalıplara reçine dökme seçeneği mevcuttur. Ürünün polimerizasyon sonrası kalıptan kolayca çıkarılabilmesi için dökmeden önce vazelin veya herhangi bir yağlı madde ile yağlanmalıdır..

Ürünü renklendirmek için toz halinde özel boyalar kullanılmaktadır. Döküldükten sonra ürün belirli bir sıcaklıkta tutulur, iki veya üç saat sonra polimerleşmeye başlar. Bu işlemi hızlandırmak için ürünü beş saat kavurma saatine koymanızı öneririz. Komple polimerizasyon süreci bir haftadan fazla sürer..

Bir epoksi reçine ürünü pahasına diğer eylemler, mekanik işleme, kesme, öğütme işlemlerine dayanır. Epoksi reçineden ürün üretme sürecinde, yerli malzemeler, özellikle iç ürünler olmak üzere düşük ve düzensiz polimerizasyon ile karakterize edildiğinden, yabancı yapımı reçine tercih edilmelidir..

Renkli bir epoksi bileşimi hazırlamak için özel boyalar kullanmalısınız. Renk boyasının kompozisyon boyunca eşit olarak dağıtılması gerektiğini lütfen unutmayın. Aksi takdirde, ürün düzensiz bir şekilde renklenecektir..

Lütfen yalnızca yüksek kaliteli pigmentlerin kullanılması gerektiğini unutmayın, aksi takdirde reçinenin bulanıklaşması veya çekiciliğini kaybetmesi riski vardır. Polyester reçinesi ve cam elyafından yapılan ürünler, yüksek pratiklik ve iyi yapışma ile karakterize edilir. Ancak, yüksek maliyetleri nedeniyle yaygın değildirler..

Epoksiyi polyester ile birleştirmek mümkündür. Ancak bu iki sıvının polimerleştirici olmadan temasına izin verilmediğini lütfen unutmayın..

Epoksi reçinenin sıvı halde kullanımının oldukça toksik olduğunu, bu nedenle mücevher reçinesinden mücevher yapma işleminin belirli güvenlik kurallarına uygun olarak gerçekleştirilmesi gerektiğini öğrenin..

Onlara aşina olmanızı öneririz:

1. Daha sonra yiyecek depolamak için kullanılacak olan tabaklara reçine dökülmesi yasaktır..

2. Yanmayı veya dermatiti önlemek için özel kıyafet, eldiven, koruyucu maske takmak zorunludur..

3. Reçinenin saklama süresi bir yıldır, bu süreden sonra kullanılamaz hale gelir..

4. Reçine cildin açıkta kalan bölgelerine bulaşırsa, sabunlu suyla yıkayın..

5. Reçine ile çalışma iç mekanda yapılıyorsa, yüksek kaliteli bir havalandırma sistemi olmalıdır..

Epoksi reçine ürünleri videosu: