Kopeli, savne in bazeni

Azbestni dimnik: navodila za namestitev

Dimnik – poseben kanal za odstranjevanje dimnih plinov iz kurišča, peči, kamina ali kotla, pa tudi za ustvarjanje naravnega vleka in dovoda zraka, grelna enota za izgorevanje.

Vse grelne naprave delujejo po različnih načelih. V skladu s tem ima vsak drugačne zahteve za ureditev dimniških sistemov. Za nekatere grelne naprave se uporablja opeka, za druge – kovina, za druge – koaksialni dimniki. Vse sodobne ogrevalne naprave imajo tehnična spričevala. Vsebujejo potrebne zahteve za ureditev dimniških sistemov, uporabljene materiale in priporočila določenih proizvajalcev dimnikov ali dimnikov lastne proizvodnje..

Dimnike iz azbestno-cementnih cevi pogosto najdemo v majhnih poletnih kočah in vaseh. Uporabljajo se za različne vrste ogrevanja, vključno s pečmi, kar je huda kršitev pravil požarne varnosti. Pri nameščanju dimniškega sistema iz azbestno-cementne cevi je treba upoštevati, da najvišja temperatura dimnih plinov ne sme presegati 300 ° C.

Pogovorimo se o vsem po vrsti.

Razvrstitev dimnikov

Ogrevalna oprema se vsako leto izboljšuje in posodablja. Učinkovitost generatorjev toplote se poveča, zmanjša se poraba goriva. Toda odvod dimnih plinov ostaja. Za učinkovito in, kar je najpomembneje, varno odstranjevanje dimnih plinov se uporabljajo dimniki različnih izvedb in iz različnih materialov..

Opečni dimnik – estetsko, lepo in trpežno. Primerno za kurilno ogrevanje s premogom in lesom. A kot se je izkazalo, za sodobno tehnologijo ogrevanja ni tako močna in trpežna. Sodobni kotli na plin in pirolizo delujejo v samodejnem načinu vklopa in izklopa. To vodi do hlajenja dimnika in njegovega poznejšega segrevanja ter s tem do izgube kondenzata. Zasičuje zid in razjeda opeko, kisla voda pa le pospeši postopek. Da bi se izognili takšnemu učinku na zidanje dimnika, ga je treba zasukati. Kot vložki se uporabljajo azbest, polimer ali drugi ognjevzdržni materiali..

Keramični dimnik – najbolj napreden in tehnološko napreden dimnik, a tudi najdražji. Je zelo ognjevzdržen do 1200 ° C, odporen proti obrabi, enostaven za namestitev in vzdrževanje. Veliko število takšnih sistemov je proizvedenih v Nemčiji. Med njimi je treba omeniti dimnike podjetja Schiedel. Za svoje izdelke dajejo 30-letno garancijo. Dimnik je opremljen z vso potrebno opremo za vzdrževanje dimnika. Uporablja se lahko za vse grelne naprave, vključno z oljnimi kotli.

Dimniki iz nerjavečega jekla. Zelo pogosto je izbira takega dimnika igra rulete. Nerjaveče jeklo pri temperaturah nad 500 ° C doživi nepopravljive spremembe in izgubi svoje mehanske lastnosti. Uporablja se lahko samo za kotle, ki delujejo na plin, delovna temperatura ne sme presegati 400 ° C. Obstaja dobro nerjavno jeklo, ki prenese temperature dimnih plinov do 1000 ° C, vendar je to povsem drugačna cena..

Emajlirani jekleni dimniki – se uporabljajo za plinske generatorje toplote s temperaturo odpadnega plina največ 160 ° C. Emajlirani dimniki so izdelani iz jekla st3. debelina stene – 0,5 mm Zaradi prevleke se zmanjša dinamična odpornost na dimne pline.

Dimnik iz azbestno-cementne cevi – se uporablja kot začasna rešitev. Azbestno-cementna cev se uporablja kot konec dimnika, najprej z uporabo opeke ali nerjavečega jekla. Azbestno-cementna cev je svojega potrošnika pridobila zaradi nizkih stroškov in enostavnosti vgradnje. Namestite dva ali tri metre cevi ali enako dolžino opeke – stvari niso primerljive.

Koaksialni dimnik -ali cev v cevi, proizvajalci plinskih kotlov pogosto dokončajo svoje kotle s pod-dimniki. Včasih se takšni dimniki uporabljajo za kamine za ogrevanje zunanjega zraka..

Kovinski in azbestni dimniki so razdeljeni na enostenske ali neizolirane in dvostenske-izolirane. Kamnita volna z bazaltno podlago se uporablja kot grelec v dimnikih. Kovinsko izoliran dimnik imenujemo tudi sendvič.

Sistemske zahteve za odsesavanje dima

Glavni parametri pri izbiri dimnika so največja temperatura dimnih plinov, odpornost na vžig saj in površina prereza. Najvišja temperatura dimnih plinov nastane pri ogrevanju peči pri uporabi premoga in je približno 400-500 ° C. Pri kotlih na trda goriva je ta parameter nekoliko nižji in bo do 400 ° С, pri plinskih in piroliznih kotlih – 140-250 ° С.

Ko temperatura pade pod 160 ° C, obstaja možnost kondenzacije vodne pare na stenah dimnika. Ker se med zgorevanjem sproščajo različni oksidi, se raztopijo v vodni pari in med kondenzacijo povzročijo uničenje dimnika. Pri uporabi dimnikov iz nerjavečega jekla, pocinkanega jekla, emajliranega jekla, keramičnih materialov ali azbestno-cementnih cevi je treba namestiti lovilnik kondenzata in občasno preveriti prisotnost kondenzata. Dimniški kondenzat – črna mastna tekočina s specifičnim vonjem.

Ne pozabite, da se s povišanjem temperature dimnih plinov na vsakih 20 ° C izgubi približno 1% porabljene energije goriva..

Materiali, uporabljeni pri gradnji dimnikov, morajo biti ognjevarni.

Odsek dimnika je pomemben tudi za stabilno delovanje grelnika. Za opeko in dimnik z višino več kot 5 m je velikost odseka 140×140 mm, za okrogel odsek mora biti premer cevi najmanj 150 mm. Za dimnike z višino manj kot 5 m je treba povečati površino kanala: za kvadrat – 140×200 mm, za okrogel – 180 mm.

SNiP 41-01-2003 označuje tudi dimenzije kanalov za naprave z različno toplotno močjo:

  • 140×140 z močjo grelne naprave do 3,5 kW;
  • 140×200 z močjo od 3,5 do 5,2 kW;
  • 140×270 z močjo 5,2x7kW.

Območje okroglih dimnikov mora ustrezati površini pravokotnih kanalov.

Zasnova dimnika mora zagotavljati dober ugrez. Nastane zaradi razlike v temperaturi in tlaku v prostoru in zunaj hiše. Pogojno ga lahko označimo kot hitrost gibanja dimnih plinov v dimniku. Osnutek je odvisen od prereza dimnika in njegove zasnove, hrapavosti površine. Pri nameščanju dimnika se je treba izogibati vodoravnim odsekom, ostrim zavojem zoženih odsekov, uporabiti materiale z minimalno površinsko hrapavostjo. Optimalen prerez dimnika je krog ali oval. Kvadratni ali pravokotni odseki so nezaželeni. To je posledica dejstva, da se dimni plini v dimniku premikajo v pogojni spirali in v pravokotnih dimnikih v vogalih nastajajo vrtinci, kar poslabša oprijem in prispeva k kopičenju saj.

Prvotno čiščenje dimnika iz saj:

Ugrez dimnika mora biti reguliran. V ta namen lahko uporabite vrata za ročno nastavitev. Za samodejno krmiljenje se uporablja omejevalnik – moderator potiska. Če se v dimniku sliši hrup in brenčanje, to kaže na pretiran vlek v dimniku. Dimnik je treba delno blokirati. Če dim prihaja iz razpok peči, to kaže na nezadosten vlek, v tem primeru je treba povečati pretok zraka v peč toplotnega generatorja..

Saje so bistvena sestavina zgorevanja goriva. Njegova količina in razpoložljivost sta odvisni od vrste in kakovosti goriva. Vsekakor pa je treba dimnik revidirati vsaj dvakrat letno..

Prvič pred začetkom ogrevalne sezone je treba preveriti, ali so v dimniku saje in naplavine, pregledati konstrukcijo glede poškodb, drugič – februarja – očistiti in preveriti celoten dimniški sistem.

Ogenj saj je najnevarnejši požar. Prav tako se je treba spomniti, da ne opečejo vse saje. Gorenje saj v dimniku ni dolgotrajno 5-10 minut. Toda ta čas je dovolj za uničenje dimnika in izbruh požara zaradi spontanega vžiga bližnjih struktur..

Azbestno-cementna cev za dimnik, montaža in izolacija dimnika

Uporaba azbestno-cementnih cevi kot dimnika je postala spor za peče. Nekateri na vseh forumih trdijo, da je to mogoče. Drugi se besno prepirajo. Zaradi večletnih sporov ni bil dosežen dogovor. Iz te razprave naredimo nekaj zaključkov..

Azbestno-cementne cevi so najcenejše cevi na svetu, kar prispeva k njihovi široki uporabi.

Odstavek 6.6.13 SNiP 41-01-2003 dovoljuje uporabo azbestno-cementnih cevi kot dimnikov pri temperaturi dimnih plinov pod 300 ° C. Sodobna ogrevalna oprema ne bo metala dima te temperature v dimnik, sicer je ta oprema ničvredna, a stare peči na premog in drva so mirne. To pomeni, da lahko tak dimnik namestite na plinski ali pirolizni kotel, ne pa na peč..

Glavne tehnične značilnosti azbestno-cementnih cevi

Nasprotniki azbesta bodo trdili, da nihče ni odpovedal kurjenja saj in načeloma bodo imeli prav. Toda redno čiščenje dimnika izpodbija ta argument. Poleg tega nižja temperatura dimnih plinov sodobnega kotla in skoraj nič saj.

Ko premislite o zgornjem in se odločite za namestitev dimnika iz azbestno-cementne cevi, morate upoštevati naslednja priporočila:

  • cev namestite samo na armiranobetonski izdelek ali opeko;
  • pri prehodu skozi strop obvezno namestite “puh”. Izberite velikost puha glede na velikost cevi + 100-150 za vgradnjo negorljivega materiala;
  • pri prehodu skozi streho obvezno namestite vidro, ki bo zaščitila podstrešje pred padavinami;
  • cevi je treba na posebnih sklopkah spojiti z azbestno vrvico.

Toplotna izolacija dimnika izboljša njegovo varnost, poveča učinkovitost sistema, skrajša čas ogrevanja cevi, posledično – zmanjšanje količine kondenzata.

Če azbestno-cementni dimnik prekrijemo z opeko, bomo dobili eleganten videz, hkrati pa povečali linije delovanja dimnika.