Komplo

Kaldırım levhaları için kendin yap kalıpları

Modern inşaat piyasası, ev sahibine bir ev ve kişisel bir arsa düzenlemek için birçok fırsat sunar ve bunu kendi başına yapan herhangi bir ev ustası, modern inşaat üretiminin tüm avantajlarından en iyi şekilde yararlanmaya çalışır. Bu olasılıklardan biri, kişisel bir arsa üzerine kaldırım levhalarının döşenmesidir, bu bağlamda, bir konut binasını planlayan ve inşa eden geliştirici, bahçe yollarının nasıl düzenleneceğini ve bunları döşemek için hangi malzemelerin kullanılacağını düşünür ve çoğu durumda ikna olur. kaldırım levhaları kullanmanın uygunluğu. Bununla birlikte, aynı zamanda, karoların dekoratifliği ile önemli ölçüde artan malzemenin fiyatının, form ve desenin karmaşıklığına bağlı olarak daha pahalı hale gelmesiyle ilgili soru ortaya çıkıyor. Ve şu anda, üretimi için kalıplar yaparak veya hazır olanları satın alarak özel parke plakaları yapabileceğinizi hatırlamanın zamanı geldi. Ek olarak, son zamanlarda birçoğu, karlılığından şüphe edilmesi zor olan kaldırım döşeme işini düşünüyor. Ve şu anda, işin temel kuralını hatırlamanın zamanı geldi; özü, herhangi bir işten elde edilen kâr ne kadar yüksekse, cari maliyetler ve sermaye yatırımları o kadar düşük olur. Bu nedenle, sonuç, bu malzemenin üretimi için işletmeden elde edilen kârın ve mevcut onarımların maliyetinin (bir girişimci değilseniz) kaldırım levhaları için bir kalıp yaparsanız, önemli ölçüde azalacağını göstermektedir. Bu şekilde yapılan karo, sadece düşük maliyeti ile değil, aynı zamanda endüstriyel üretim malzemesinin kalitesine tekabül eden kalitesi ile de sizi memnun edecektir..

Kaldırım levhaları: kendi kendine üretimin fizibilitesi

Sitenin herhangi bir malzeme ile yüzey kaplaması, yerel alanın iyileştirilmesinde zorunlu bir aşamadır, bu nedenle, insanların en yoğun hareketinin gerçekleştiği bireysel bölümleri yakında çirkin bir görünüm kazanacaktır. Parke döşemeleri, bahçe yollarının döşenmesi ve yerel alanın dekorasyonu için en çok talep edilen malzemedir. Çeşitli amaçlarla kaldırımlar, bahçe yolları, otoparklar ve alanlar oluşturmak için kullanılır. Bugün, hemen hemen her türlü inşaat işinin bağımsız olarak yürütülmesi ve bu süreçte yüksek ücretli profesyonel hizmetlerin gerekli olmadığı malzeme üretimi hakkında bilgi bulmanın oldukça kolay olması nedeniyle, bu konuda gerekli olduğunu düşünüyoruz. soruyu cevaplamak için makale: “Kaldırım levhaları için form nasıl yapılır?”, evde fayans yapmak için neye ihtiyaç vardır. Bu konunun alaka düzeyi, kaldırım levhalarının üretimi için sadece yüksek kaliteli bir karışık çözüm hazırlamakla kalmayıp, aynı zamanda malzemenin dekoratif ana hatlarını belirleyen bunun için özel olarak tasarlanmış formlar hazırlamanın gerekli olduğu gerçeğiyle açıklanmaktadır. doku. İnşaat piyasası, çeşitliliği çarpıcı olan ve hem geometrik şekiller şeklinde standart formlar hem de orijinal süslemeli veya ana hatlar şeklinde tasarımcılar tarafından sunulan kaldırım levhaları için hazır formlar satın almayı teklif ediyor. hayvanlar ve kuşlar..

İlginç bir gerçek, kaldırım levhalarını dökmek için kalıpların imalatının zor olmaması ve evde bağımsız olarak yapılabilmesidir, ancak her şeyi mümkün olduğunca doğru bir şekilde tamamlamak için sabır, azim ve elbette hayal gücü göstermeniz gerekir..

Kaldırım levhaları fotoğrafı için formlar

DIY karoların avantajları

  • Kendi yaptığınız kaldırım plakalarını tercih ederek, plakaları doğrudan sitenin topraklarında yapma fırsatını elde edersiniz, bu da nakliye ile ilgili sorunları çözmenin yanı sıra imalatla aynı anda malzeme yükleme ve boşaltma ile ilgili sorunları çözmenize olanak tanır. Çalışmanın sonuçlarına göre, küçük boyutlarla karakterize edilen en ucuz karo ürünlerinin satın alınmasını hesaba katarak bile tüm maliyetleri hesaplarsak, karoları kendiniz yaparak önemli ölçüde tasarruf edeceğinize ikna olacaksınız;
  • Seçeneklerin çeşitliliği, el yapımı karoların bir başka avantajıdır, çünkü istediğiniz ürünü aramak ve satın almak için zaman harcamadan herhangi bir şekil ve kalınlıkta malzeme yapma fırsatına sahip olursunuz;
  • Bahçe alanı veya yolunun yerinde onarım ihtiyacı varsa, gerekli sayıda fayansı doğrudan sitede yapabilirsiniz..

Kaldırım levhaları için kalıp malzemesi

Modern inşaat piyasasının sunduğu kaldırım döşeme kalıpları esas olarak plastikten yapılmıştır. Bu tür bileşiklerin geleneksel yapı malzemeleri mağazalarında satın alınamamasına rağmen, kaldırım levhası üretimi yapan uzmanlaşmış işletmelerde bulunabilir ve makul bir fiyata satın alınabilir. Dışa doğru, ısıtıldıklarında viskoz bir yapı elde eden granüller şeklinde sunulurlar. Ve görünüşte, karışımın operasyonel özelliklerini anlamak zorsa, kompozisyonunu inceleyerek bunu yapmak kolaydır..

Evde kaldırım levhası formlarının üretimi için, aşağıdaki bileşimlere özel dikkat gösterilmesi gereken birçok malzeme kullanılır:

  • ikincil kopolimerler – Aynı anda birkaç karo veya büyük kaplama malzemesi üretimine izin veren güvenilir petek döküm şablonlarının üretimi için kullanılan en çok talep edilen malzemelerden biri. Geri dönüştürülmüş kopolimerlerden yapılan döküm blokları, duvar stili ve dikişlerin taklidi ile karakterize edilir ve bu formlar kullanılarak üretilen kaplama malzemesi net bir geometriye ve farklı bir desene sahiptir. Kopolimer şablonlar beş yüzden fazla dökmeye dayanır ve karo üretimi için kullanılan beton bunların içinde akmaz;

Önemli! Vicdansız üreticiler, polietilen veya geri dönüştürülmüş polipropilenden yapılmış kalıpları kopolimer kisvesi altında satarak maliyetlerini düşürmeye çalışıyorlar. İkincil kopolimerlerden hazır formlar satın alırken, bunların gerçekten herhangi bir zorluk çıkarmayan bu malzemeden yapıldığından emin olmanız gerekir. Formların görünümünü değerlendirmek yeterlidir – parlamaları ve sıkıştırıldıklarında çatlamadıklarından emin olmaları gerekir;

  • Birincil polietilen – ikincil kopolimerlerin tüm olumlu özelliklerine sahip bir bileşim, bunun sonucunda birincil polietilenden dökülen kalıplar doğru geometri ve çok sayıda sertleştirici ile ayırt edilir. Bu tür “boşlukların” çalışması sırasında deformasyonları veya çatlamaları olmaz ve bu nedenle bin dolguya kadar dayanabilirler. Bununla birlikte, bu karışım petek yapılarının imalatı için uygun değildir ve sadece tek kiremit ürünleri için şablon üretimi için kullanılır;
  • ABS plastik kaldırım levhalarının üretimi için kalıp yapmak için de kullanılır. Belirtilen karışımdan yapılan bitmiş ürünler, daha önce adlandırılan bileşimlerden yapılan sistemlerin yukarıdaki özelliklerinin tümüne sahiptir, ancak plastik kalıpların kullanımını sınırlayan hoş olmayan bir dezavantajı vardır. Özü, çalışma bileşimini dökerken, kenarların genellikle şablonlara yapışması gerçeğinde yatmaktadır, bu da bitmiş karo elemanlarının kalıptan çıkarılmasını zorlaştırmaktadır. Çıkarma ile ilgili sorunları olan karolar, sırayla, kenarların ihlaline ve şeklin deformasyonuna sahiptir. Bu bağlamda, ek güçlendirme ve dikişlerin işlenmesi gerekeceğinden, kaplama alanları ve bahçe yolları için bu tür karoların kullanılması önerilmez;

  • PVC film – formları 50-60’tan fazla dolguya dayanamayan en ucuz, ancak aynı zamanda kısa ömürlü malzeme. Çalışma karışımını PVC kalıplara dökerseniz, içlerinde en az 2-3 gün kurumaya hazır olun ve bitmiş karonun kalitesi arzulanan çok şey bırakır. Ancak, PVC kalıplar kullanılarak yapılan karoların düşük kalite ile karakterize edilmesine rağmen, evde karo üretimi için en çok PVC kalıplar kullanılır;
  • granül polistiren – Üretim ölçeğinde malzeme miktarı gerekli olmadığında, evde kaldırım levhalarının üretimi için güvenilir formlar elde ettiğiniz bileşim. Granül polistiren formlarında, çalışma bileşiminin de en az iki gün boyunca sertleşmesine rağmen, PVC karışımından yapılmış karoların aksine, granüler polistiren formları kullanılarak dökülen kaldırım taşları ideal olarak düzgün bir geometrik şekil ve parlak bir yüzey.
  • silikon – Karmaşık bir doku ile karakterize edilen kaldırım levhaları üretmeyi planlıyorsanız kullanılan malzeme. Bu, en küçük detayları ve standart olmayan çizgileri yeniden oluşturmanıza izin veren esneklik ile karakterize edilen malzemenin özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Ancak aynı zamanda, silikon kalıplar plastiğin doğasında bulunan sertlikten yoksundur ve bu nedenle “boşluklar” biraz şişebilir veya bükülebilir. Silikon kalıplar yaklaşık 500 dolguya dayanabilir.

Önemli! Kaldırım levhaları için kendin yap kalıplarının, donanım mağazalarının raflarında sunulan benzer mallardan operasyonel özellikleri ve dayanıklılıklarında farklılık göstermediğine dikkat edilmelidir. Ancak bu koşulun yerine getirilmesi için, karo üretimi sırasında, aşağıda tartışılacak olan formların üretimi için tüm teknolojik sürecin aşamalar halinde takip edilmesi gerekir..

Kendin yap kaldırım döşeme kalıpları: adım adım kılavuz

Ahşap kalıp imalatı

Birçok ev sahibi genellikle şu soruyu sorar: “Evde en ekonomik şekilde fayans nasıl yapılır?” Bu sorunun cevabı yüzeyde yatıyor. Kaldırım levhalarının üretimi için en bütçe seçeneklerinden biri ahşap kalıp kullanımıdır. Bu durumda kalıp, döşeme levhalarının üretimi için kullanılan, içine beton veya başka bir çalışma karışımının döküldüğü bir karo oluşturmak için kullanılan ahşap bir çerçeve veya yapıdır..

Önemli! Ahşap kalıp kullanarak, yalnızca doğru geometrik şekle sahip kaldırım plakaları yapabilirsiniz (dikdörtgen, kare, eşkenar dörtgen, beşgen ve diğer geometrik şekiller).

Kaldırım levhalarının üretimi için ahşap bir kalıp yapmak için aşağıdaki malzemelere ve araçlara ihtiyacınız olacak:

  • Ahşap çubuklar;
  • Testere veya kesici;
  • Vidalar;
  • Tornavida;
  • zımpara kağıdı;
  • Ölçüm seviyesi.

  • Çubuklar, elemanları vidalar ve bir tornavida ile sabitlenen, seçilen şekle sahip ahşap bir taban yapmak için kullanılır. Bu, çalışma karışımı sertleştikten sonra vidaların gevşetilebilmesi ve bitmiş karonun kalıptan çıkarılmasıyla ilgili sorunların önlenebilmesi için yapılmalıdır;
  • Fayans kalıbının tamamen düz olduğundan ve düşük kaliteli bir döşeme levhası numunesi alma riski olmadığından emin olmak için bir ölçüm terazisi kullanın. Kaldırım plakalarının şeklini ve dokusunu bozabilecek en ufak düzensizliklerden kaçınmak için şekli zımpara kağıdı ile zımparalayın;
  • Çerçeveyi yaptıktan sonra yatay bir düzlemde ayarlayın;

Hazırlanan betonun dökülmesi birkaç ardışık aşamada gerçekleştirilir:

  • Öncelikle karışım kabın ortasına istiflenir;
  • Ardından, takviye ağının kurulumunu gerçekleştirin;
  • Karışımı iyice sıkıştırmak için formun her tarafına dokunun;
  • Sonunda, çözeltinin geri kalanı dökülür..

Önemli! Betonun eşit dağılabilmesi için merkezden başlanarak dökülür. Betonun kurutulması 1-2 gün gerçekleştirilir, bundan sonra kalıbın sökülmesi ve bitmiş karonun çıkarılması gerekir..

Önemli! Parke döşeme imalatında kalıp görevi gören ahşap kalıbın, bitmiş karonun ideal dokusuna ve en kolay çıkarılmasına katkıda bulunan ideal pürüzsüzlüğü elde etmesi için kalıbı ahşap vernik ile kaplayın. Bu tür işlemler oldukça uzun bir süre devam edecektir. Benzer bir sonuca ulaşmanın bir başka yolu, çalışma solüsyonunu sabunlu su veya makine yağı ile dökmeden önce kalıbın kenarlarını yağlamaktır..

Plastik formların imalatı

Kaldırım levhalarının üretimi için plastik kalıp yapma teknolojisini düşünmeden önce, aşağıdaki malzemeleri ve araçları hazırlayın:

  • Uzunluğu, yapmayı düşündüğünüz kaldırım levhalarının uzunluğundan 2 cm daha uzun olan ahşap levhalar veya çubuklar;
  • Plastik;
  • Çiviler veya vidalar;
  • Tornavida;
  • Testere ve çekiç;
  • İnşaat seviyesi ve zımpara kağıdı.

Kaldırım levhaları için plastik bir kalıbı doğru bir şekilde yapmak için süreçte aşağıdaki algoritmayı izleyin:

  • Her şeyden önce, çivi veya vidalarla birbirine tutturulmuş ahşap çubuklardan oluşan ahşap bir çerçeve yapılır. Çerçevenin iç kısmının, monte edilmiş form kullanılarak üretilen kaldırım levhalarının boyutuna karşılık geldiğini dikkate almak önemlidir. Plastik karışımın ideal olarak net çizgileri ve geometriyi tekrar etmesi nedeniyle, dikdörtgen, kare, eşkenar dörtgen veya hatta altıgen şeklinde bir çerçeve yapılması önerilir. Çizgilerin düzlüğünü ve köşelerin netliğini kontrol etmek için bir bina seviyesi kullanın;
  • Ahşap bir çerçeve yaptıktan sonra yatay bir düzleme yerleştirin ve içine erimiş plastik dökün, 50-60 dakika sertleştirin;
  • Son olarak, neredeyse bitmiş formu çerçeveden dikkatlice çıkarın ve gerekirse zımpara kağıdı ile zımparalayın..

Silikon kalıp imalatı

  • Silikon kalıplar, en karmaşık karo kabartmaları gerçekleştirmeye ve karmaşık tasarım fikirlerini uygulamaya yardımcı olur, bu bağlamda, bireyselliklerini ve hayal gücünü göstermek isteyen en deneyimli veya sadece hırslı genç ustalar tarafından seçilirler..
  • Bu durumda, başlangıç ​​malzemesi olarak, sözde baz, katalizör ve sertleştirici içeren üç bileşenli bir silikon kullanılır. Kompozisyonun maksimum etkinliğini elde etmek için, bileşenlerin karıştırılması sürecinde, özellikle dikkatli olun ve üretici tarafından sağlanan talimatları izleyin, çünkü gelecekteki çalışma karışımının kalitesini belirleyen bu bileşenlerin oranlarının tam olarak gözetilmesidir. . Çalışma bileşiminin hazırlanmasına devam etmeden önce, bileşenlerin her birinin en az 20 derecelik bir sıcaklığa sahip olduğundan emin olun..

Kaldırım levhaları için silikon kalıplar yapmak için aşağıdaki malzemeleri ve araçları hazırlayın:

  • Silikon dökmek için tasarlanmış bir kap (bunun için silikon dolgu macunu ve vidalar kullanarak kendiniz bir kap oluşturabilir veya hazır bir kap kullanabilirsiniz);
  • Şekli erimiş silikon tarafından alınacak sert bir malzemeden yapılmış matris;
  • Çalışma bileşimini karıştırmak için kullanılan silikon karışımının yapısal bileşenleri;
  • Heykel hamuru;
  • İş akışını kolaylaştırmak için bir mikser kullanılabilir, ancak bu isteğe bağlıdır;
  • Makas;
  • Kalıbı yağlamak için bitkisel yağ.

Önemli! Matris olarak, dokusunu ve rölyefini taklit etmek istediğiniz, beğendiğiniz hazır bir karo kullanabilirsiniz. Ancak kullanmadan önce yüzeyini iyice temizlemeli ve yağdan arındırmalısınız..

Kaldırım levhaları için bir silikon kalıp üretme teknolojisini adım adım ele alalım:

  • Silikon dökmek için bir kap hazırlayın;
  • Heykel kilini hazırlanan kabın tüm yüzeyine eşit olarak yerleştirin;
  • Hazırlanan heykel hamuru üzerine, dokusu ve kabartması silikonu tekrarlayacak bir matris takın;
  • Matrisi bitkisel yağ ile iyice yağlayın;
  • Silikon karışımının bileşenlerini homojen bir kıvama gelinceye kadar karıştırın, hava kabarcığı kalmadığından emin olun;
  • Hazırlanan silikon karışımını ince bir akışla bir kaba dökün;
  • Silikon sertleştikten sonra kalıbı dikkatlice kaptan çıkarın ve gerekirse dökme işlemi sırasında ortaya çıkan kusurları makasla kesin..

Önemli! Silikonun kuruma hızı artan hava sıcaklığı ile artar, ancak ortalama olarak silikon kalıp 24 saatten daha erken kurumaz..

Uzmanlardan faydalı ipuçları ve tavsiyeler

  • İşçilik maliyetlerini azaltmak için, daha sonra ayrı elemanlar olarak kullanılacak ve bir mozaik yapı oluşturacak olan birkaç formu aynı anda yapın. Bununla birlikte, bitmiş karonun boyut veya şekil olarak birbirinden farklı olmaması için üretilen formların parametrelerini tam olarak gözlemlemek önemlidir;
  • Uzmanlar, hazır köşe şekilleri yapmanın, bitmiş karoları kesmekten çok daha kolay bir işlem olduğunu söylüyor;
  • Çok miktarda çalışma çözeltisini karıştırmayı planlıyorsanız, bileşimi karıştırmayı kolaylaştıran bir inşaat karıştırıcısı kullanın;