Stroj za izdelavo blokov iz blokov

Uporaba brusnih blokov v gradbeništvu lahko večkrat zmanjša stroške gradnje sten. Za izdelavo tega materiala je potrebna posebna oprema, katere nakup je precej drag postopek. Ponujamo vam, da preučite priporočila, kako narediti stroj za brusne bloke z lastnimi rokami.

Kazalo:

Brusilni blok – značilnosti materiala in njegov namen

Brusni blok je gradbeni material, ki je po videzu podoben kamnu, ki je izdelan z metodo vibracijske stiskalnice. Za njegovo proizvodnjo se uporablja polnilo v obliki žlindre, cementna malta pa deluje kot vezivo..

Obstajata dve možnosti za proizvodnjo brusnih blokov:

• industrijski;
• samostojna ali domača.

Za izdelavo brusnega bloka z lastnimi rokami se uporabljajo majhni vibracijski stroji, ki lahko izdelujejo majhne serije tega materiala.

V zvezi z glavnimi sestavinami brusnega bloka, namreč žlindro, vsebuje enega od materialov v obliki:

• žlindra;
• vulkanski pepel;
• izpad granita;
• zdrobljen granit;
• rečni prod;
• pesek;
• opečni kamen;
• cement;
• ekspandirana glina itd..

Material, o katerem bomo govorili kasneje, ima nižje kakovostne lastnosti in vzdržljivost. Idealen je za gradnjo gospodarskih zgradb, lop, skladišč.

Doma narejen blok ne dopušča celotnega tehnološkega procesa glede na vse zahteve, ki zanj veljajo.

Da bi brusni blok pridobil potrebno togost, je treba vzdržati parjenje, s pomočjo katerega je nasičen z vlago in segret na določeno temperaturo, kar poveča trdnost cementa. Čeprav boste s pomočjo blokov, izdelanih na domačem vibracijskem stroju, dobili odlično enonadstropno stavbo, katere življenjska doba bo najmanj 25 let.

Stroj za brusne bloke: proizvodne lastnosti

Za izdelavo tovrstnega stroja morate imeti znanje za delo z varilnim strojem in ključavničarskim orodjem..

Glavni del domačega stroja za brusni blok je matrika, ki ima obliko za namestitev raztopine. Matrica ima obliko kovinske škatle, v kateri so določeni elementi, ki zagotavljajo praznine v že izdelanem izdelku.

Matrica je nekakšen stroj, za izdelavo katerega boste potrebovali:

• varilnik;
• brusilniki;
• porok;
• ključavničarsko orodje.

Kot material boste morali kupiti:

• kovinska pločevina, debeline 3 mm, velikosti 1 m²;
• en meter jeklene cevi s premerom od 7,5 do 9 cm;
• jekleni trak debeline 3 mm in dolžine 30 cm;
• elektromotor z močjo do 0,75 kW;
• pritrdilni elementi v obliki vijakov in matic.

Naredite sami za izdelavo stroja za bloke iz blokov:

1. Najprej se odločite za dimenzije izdelka, ki jih potrebujete za gradnjo. Možna možnost za merjenje že pripravljenega brusnega bloka, industrijska proizvodnja.

2. Iz kovinske pločevine izrežite stranske dele stroja, dva naj bosta, med njima pa je pregrada. Dobiš škatlo, ki ima dva enaka dela.

3. V prazninah ostane spodnja stena, katere debelina je najmanj 3 cm. Tako bo mogoče določiti višino valja, kar bo omejilo praznine.

4. Cev razrežite na šest kosov, katerih dolžina bo enaka višini praznine.

5. Za zožitev vsakega jeklenke je treba v vsakem od njih narediti reze do sredine, nato pa stisniti z primežem in zvariti drug z drugim. V tem primeru bo velikost premera postala dva milimetra manjša..

6. Zvarite jeklenke na obeh straneh in ju združite na dolgi strani bloka. Postaviti jih je treba tako, da bodo nastale praznine natančno kopirale praznine industrijske proizvodnje..

7. Ekstremnim odsekom se doda plošča, velika 3 cm. Imeti mora luknjo, ki bo zagotovila njeno pritrditev na površino čepov.

8. Na osrednjem delu vsakega od predelkov matrike prežagajte površino in nanjo zvarite ušesa. Pomagali bodo zagotoviti možnost začasnega pritrjevanja omejitev za ustvarjanje praznine. Dobil se bo mehanizem, s pomočjo katerega se bodo škripci izdelali kot monolitni ali nemonolitni tipi.

9. Izberite eno prečno steno, na katero boste zvarili vijake, v količini štirih kosov. Delujejo kot pritrdilni elementi za zaščito motorja.

10. Na strani nalaganja mešanice je treba zvariti dele v obliki predpasnika in rezil.

11. Očistite in polirajte vse komponente za njihovo nadaljnjo barvanje..

12. Naredite stiskalnico, katere oblika bo popolnoma enaka samemu mehanizmu.Za njeno konstrukcijo potrebujete ploščo, katere luknje bodo štiri milimetre večje od premera valja. Z lahkoto se prilega v škatlo do višine najmanj 5 cm.

13. Da bi zagotovili udobje pri delu s stiskalnico, nanjo zvarite dele v obliki ročajev.

14. Vse sestavne dele mehanizma pokrijte s protikorozijskim premazom in po sušenju namestite motor.

15. Nato se preveri delovanje sistema..

Za izdelavo vibracijskega motorja iz standardnega elektromotorja je treba na odseke gredi namestiti varjene vijake v obliki ekscentrikov. V osnem prostoru se morajo ujemati. Na vijakih so nameščene matice, hitrost in vrsta vibracij sta odvisna od količine ovoja..

Risbe stroja za brušenje blokov:

S pomočjo takšne matrice se izdelata tako stroj za hojo kot na daljavo. Če ga želite izboljšati, morate imeti dobro ključavničarsko orodje in izkušnje z njim..

Za izdelavo takšnih blokov je primeren kateri koli material v obliki gline, žagovine, ekspandiranega betona itd. Standardna mešanica mora biti en del peska, en del cementa in tri dele žlindre..

Zelo pomembno vlogo igra koeficient vlage v končni mešanici. Za njegovo optimalno določitev je dovolj, da sestavo pregledamo, ne sme razpadati, hkrati pa mora biti elastična in dobro vzdrževana..

Takšen obdelovanec se postavi v matriko, da se dobi končni blok iz žlindre. Za nastanek praznin je priporočljiva uporaba steklenic, lomljenih opek ali kamnov z ostrim kotom..

Upoštevajte, da je treba pred začetkom del na stroju za proizvodnjo brusnih blokov vse dele namazati z oljem, na ta način bo mogoče preprečiti lepljenje končne mešanice na kovino. Vibrator je mogoče vklopiti v kateri koli fazi proizvodnje, vendar je najbolje, da to storite pred pritiskom na končni blok. Poleg tega mora biti elektromotor varno izoliran s predpasnikom, da se prepreči vstop raztopine na površino motorja..

Pripravljeni brusni bloki morajo biti starani zunaj, poleti, pri temperaturah od +12 do +30 stopinj. Da se bloki ne izsušijo, so pokriti s plastično folijo..

Oprema za proizvodnjo brusnih blokov in njihova tehnologija izdelave

Izdelava blokovnega bloka se začne s pripravo betonske raztopine, ki je sestavljena iz cementa, vode in žlindre. Vse sestavine zmešamo skupaj z mešalnikom za beton ali mešalnikom. Ročno mešanje raztopine traja dlje in zahteva ogromne fizične napore za njeno uporabo.

Vsa dela se izvajajo izključno pri pozitivnih temperaturah zraka, saj voda med zmrzovanjem zmrzne. Ko je raztopina pripravljena, jo vlijemo v kalup, ki je lahko votel ali monoliten. Standardna velikost vsakega bloka je 39x19x18.

Nato se končna raztopina stisne. Ta postopek se izvede s pomočjo stiskalnice ali vibracij. Trajanje vibropresa traja najmanj 30 sekund.

Ko ima blok že stisnjeno strukturo, se plesen z njega odstrani, sam blok pa se namesti na tla ali na paleto. Postopek sušenja brusnega bloka traja pri naravni temperaturi zraka, ki ne sme biti manjša od dvajset stopinj. Tako bo mogoče dobiti material, primeren za nadaljnjo gradnjo. Da bi se izognili izsušitvi materiala, zagotovite največjo vlažnost zraka..

Ko se brusni bloki posušijo, pridobijo dodatno trdnost in jih pošljejo v skladišče na suho mesto v obliki skladišča..

Kot surovine se uporabljajo materiali različne sestave. Na izbiro ene ali druge surovine vplivajo zmogljivosti opreme, na kateri je izdelan blok, in vrsta konstrukcije, ki bo iz njega postavljena..

Najpogostejše možnosti polnil za izdelavo blokov iz brusnih ploščic so materiali v obliki:

• odpadki iz opeke;
• pesek;
• ruševine;
• pepel;
• ekspandirana glina itd..

Količina določene sestavine je odvisna od zahtev za končni izdelek..

Precej pogost sestavni del za izdelavo blokov iz žlindre je plastifikator, ki izboljša tehnične lastnosti končnega materiala. Poleg tega uporaba mehčalcev poveča trdnost dokončane stavbe, njeno odpornost proti zmrzali in vlagi..

Po izdelavi brusnih blokov sledi postopek gradnje in neposredna postavitev sten iz blokov. Drug pomemben dejavnik, ki vpliva na kakovost gradnje iz blokov iz blokov, je zaključna obdelava in izolacija dokončane stavbe..

Standardno sestavo za pripravo mešanice za brusne bloke sestavljajo:

• en del cementa;
• devet delov žlindre;
• 50% količine vodnega cementa.

Druga možnost za izdelavo brusnih blokov vključuje uporabo:

• štirje kosi drobnega osipa;
• štirje deli granitne žlindre;
• en del cementa na 50% vode.

Izdelava blokov iz blokov – splošne zahteve za opravljanje del

Za izdelavo visokokakovostnega bloka iz žlindre morate upoštevati naslednja pravila:

• poznati jasen recept in sestavo mešanice;
• sledite tehnologiji izdelave blokov iz žlindre;
• imeti dovolj profesionalne opreme.

Poleg tega je ključ do kakovostnega doma narejenega bloka iz žlindre uporaba grobega peska, žlindre iz plavža, visokokakovostnega cementa z najnižjo stopnjo 400. Poleg tega je potrebna posebna oprema z vibropreso.

Žgan premog je odličen za izdelavo žlindre, ki se uporablja kot polnilo. Ena od pomembnih zahtev za izdelavo blokov iz brusil je spoštovanje simetrične in celo geometrijske oblike končnega izdelka. Ker je količina malte, potrebna za gradnjo dokončane stavbe, odvisna od števila nepravilnosti in napak v bloku. Da bi se izognili pojavu te napake, je treba kalup napolniti do vrha in še več, saj se končna zmes med vibracijami stisne in zmanjša.

Vibroforma se vsakič vklopi z intervalom 6-15 sekund. Nato se vibracije ustavijo in končni izdelek se oceni. Če je raztopina nižja od skrajne črte matrike, se nanjo namesti tlačni pokrov in ponovno vklopijo vibracije. Nato pritisne na omejevalnik, vibracije se izklopijo in obrazec se izvleče iz naprave.

Bloki za brušenje DIY: navodila za izdelavo

Pri samostojni izdelavi blokov iz žlindre je treba sestavo mešanice izbrati glede na vrsto stroja za brušenje blokov. Ker kakovost vibracij neposredno določa lastnosti končnega izdelka.

Ponujamo različico standardnega recepta za izdelavo blokov iz žlindre:

• sedem vedrov polnila za žlindro;
• dve vedri peska;
• dve vedri gramoza;
• eno in pol vedra cementa;
• eno in pol do tri vedra vode.

Upoštevajte, da količina vode vpliva na strukturo in kakovost blokov. Po pritisku raztopina ne sme teči. Če že pripravljeno mešanico vržemo na tla in se hkrati razlije, v pest pa ponovno poveže, potem je ta vrsta raztopine primerna za izdelavo blokov.

Če se prostor uporablja za izdelavo blokov iz blokov, potem mora biti v njem ravno tla in dobro prezračevanje, vendar je kljub temu priporočljivo, da se brusni bloki proizvajajo na prostem.

Domači stroji za brusne bloke vključujejo izdelavo tega materiala v skladu s spodnjimi navodili:

1. Malto vlijemo v kalup iz blokov iz žlindre. Vklopite vibrator za pet sekund. Če raztopine ni dovolj, dodamo še malo mešanice. Namestite objemko in ponovno vklopite vibrator. Ko je tlačna naprava ustavljena, je proizvodni proces končan..

2. Vibroform se vklopi še 8 sekund, nato pa se vzame oblika brez izklopa vibratorja.

3. Sušenje blokov traja štiri do devet dni. Po polni moči se doseže po enem mesecu. Glavni pogoji za njihovo shranjevanje so visoka vlažnost in temperatura..

4. Bloki se po izdelavi prenesejo v prostore najmanj en dan. V prisotnosti mehčalca v sestavi za pripravo brusnih blokov se njihov transport zgodi šest ur kasneje, po izdelavi.

5. Shranjevanje blokov iz žlindre poteka v obliki piramide. Po nekaj mesecih postanejo primerni za gradnjo..