Instrumenti

Stroj za brušenje lesa naredi sam

Da bi bila lesena površina gladka in popolnoma ravna, jo brusimo. Če je območje brušenja majhno, je za izvajanje del dovolj uporabiti brusni papir. Vendar pa je za izdelke velikih količin priporočljivo uporabiti brusilni stroj. Ker so stroški tega orodja precej visoki, ga je veliko ceneje narediti sami. Nadalje bomo razmislili, kako zgraditi brusilni stroj za les..

Kazalo:

Stroj za mletje lesa: obseg in naprava

Stroj za mletje lesa ima obliko stroja, na katerem se nahajajo brusno kolo, trak in delovna površina, na katerem se opravlja delo. Poleg tega ima potisni mehanizem, na katerega je del pritrjen v vodoravnem položaju..

Da bi oprema lahko delala v avtomatiziranem načinu, je na njej nameščen električni tip motorja, precej velike moči. Poleg tega ima brusilni stroj poseben mehanizem, zaradi katerega naprava lahko deluje dolgo časa..

Na notranji strani orodja je poseben del v obliki okovja, velik 10 cm. Z njegovo pomočjo je zagotovljeno pridobivanje brusnih izdelkov. Del telesa je najpogosteje izdelan iz litega železa. Nagiba se glede na vrsto nameščenega dela. Zato je obseg uporabe tega stroja precej širok. Standardna delovna površina brusilnega stroja ima dimenzije 19 x 30 cm, hkrati pa je njegov kot nagiba od petinštirideset do devetdeset stopinj..

Brusilnik ima tudi enostavno zamenljiv trak, na katerem je regulator, ki prilagaja delovanje opreme. Ta pas ima granitno prevleko, zaradi česar je bolj odporen proti obrabi. Poleg tega ima brusilnik gumijasto gred. Preprečuje zdrs pasu med delovanjem. S pomočjo tega mehanizma je mogoče izvesti brušenje skoraj vseh velikosti izdelkov, nameščenih navpično in vodoravno..

Uporaba brusilne opreme vam omogoča, da se znebite hrapavosti in neravnin na lesenih površinah. Pri delu na brusilni opremi je treba uporabiti posebne materiale in orodja. Brusilni materiali vključujejo praškaste, pastozne mešanice, ki izboljšajo postopek mletja in kakovost nastalega lesa. Med brusilnimi orodji opažamo prisotnost brusnih krogov, palic in segmentov.

Brusilni stroj za shemo in sorte lesa

Glede na funkcionalno obremenitev ločimo naslednje vrste brusilnih strojev:

  • za krožno brušenje;
  • za ravno brušenje;
  • oprema za notranje brušenje;
  • specializirana oprema za mletje.

Poleg tega je izbira enega ali drugega stroja odvisna od vrste površine, na kateri se dela izvajajo. Od vrste in oblike lesene slepe: valjaste, okrogle, bruto, letvice. Od oblikovnih značilnosti brusilne opreme in posameznih elementov na delih, ki jih je mogoče obdelati.

Brusilni stroji imajo zelo široko paleto aplikacij. Z njihovo pomočjo se ne izvaja samo brušenje delov, temveč tudi njihovo rezkanje in ostrenje. Stroji vam omogočajo tudi obdelavo delov, odrezovanje potrebnih praznin v skladu s prej določeno velikostjo.

Med glavnimi možnostmi brusilnih strojev opažamo:

  • trak;
  • disk;
  • boben.

Različica brusilne opreme z bobnom vsebuje brusno kolo, katerega oblika spominja na valj ali boben. To orodje se uporablja za brušenje in umerjanje končnih plošč, letev in drugih ploskih obdelovancev..

Med glavnimi deli tega stroja opažamo prisotnost:

  • delovna površina, na kateri so pritrjeni vsi vozličasti deli;
  • elektromotor, s pomočjo katerega se izvaja brušenje in delovanje opreme;
  • brusni boben, ki se vrti in tako brusi del;
  • namizni računalnik;
  • zaščitno ohišje;
  • mehanizem za odstranjevanje prahu;
  • elementi, ki omogočajo spreminjanje položaja delovne površine.

Stroj za brušenje traku za les se od stroja za bobne razlikuje po tem, da je glavni del, ki izvaja brušenje, izdelan v obliki pasu, povezanega v obročastem položaju, nameščenega med dvema bobnoma. Hkrati je na enem bobnu mehanski prenos, ki zagotavlja delovanje naprave. Drugi boben je odgovoren za hitrost naprave in njeno spreminjanje. Z njeno pomočjo je mogoče spremeniti način delovanja stroja..

Razporeditev delovnega telesa na takem stroju je vodoravna in navpična. V nekaterih primerih je kotna. Namestitev delovnega telesa se izvede na delovno površino, na kateri se izvaja brušenje. Posebne naprave pritrdijo obdelovanec v želenem položaju in olajšajo delo upravljavca.

Pasovi, ki so nameščeni na stroju, so izdelani iz tkanine. Obstajata dva načina za njihovo izdelavo:

  • električni;
  • mehansko.

Pas, izdelan po prvi metodi, ima ostrejše robove, saj je abraziv nameščen na njem z elektromagnetnim poljem, ki popravi mesto namestitve vsakega abrazivnega elementa. Mehanska metoda nanašanja abraziva predvideva preprosto polnjenje. Upoštevajte, da čim manj pogosto je polnilo na pasu, tem bolje, saj zrna niso zamašena z lesnim prahom. Abrazivne snovi so materiali iz naravnih in umetnih materialov z visoko stopnjo trdote. Prisotnost posebnih izpušnih mehanizmov vam omogoča, da se znebite prahu, ki nastane med mletjem.

Stroji za površinsko brušenje lesa so namenjeni brušenju ravnih površin. Sestavljeni so iz brusnega kolesa, ki poganja elektromotor. Hkrati mehanizem izvaja premike, tako rotacijske kot translacijsko rotacijske. Obdelovanec lahko premikate navpično in vodoravno. Tako se obdelava dela izvede hitro in priročno..

Kako narediti brusilnik za les z lastnimi rokami

Predlagamo, da se seznanite z možnostjo izdelave domačega brusilnika, s katerim je mogoče brusiti lesene dele. V procesu dela bodite pozorni na naslednja pravila:

  • namestitev stroja je treba izvesti neposredno na delovno površino, zato bo mogoče obdelati dele različnih volumnov in velikosti;
  • z uporabo diska bodo obdelani različni deli;
  • celotna velikost opreme mora biti srednja;
  • poleg tega bi morali poskrbeti za hrup, ki ga je treba zmanjšati na minimum;
  • na domačem brusilniku za les mora obstajati funkcija nagibanja dela pod različnimi koti, zato bo delo opravljeno hitro in učinkovito.

Glede na zasnovo prihodnjega stroja je treba zagotoviti, da mora biti delovna površina nagnjena tako, da obdeluje tako velike kot majhne dele. V ta namen mora biti na njem nameščena objemka. Če brusilni stroj namestite na površino gredi elektromotorja, se bodo pojavile takšne pomanjkljivosti v zasnovi stroja:

  • možen je pojav konstruktivnega neravnovesja;
  • brusilni stroj prenese vso obremenitev na motor, zato se ležaji in podporni mehanizmi zelo hitro obrabijo.

Najbolje je, če se gred razbremeni s prilagodljivo sklopko. Optimalni premer diska, nameščenega na stroju, je osemdeset centimetrov. Med glavnimi vozličnimi elementi strukture opažamo:

1. Elektromotor in njegovi podporni deli. To bo zahtevalo motor, ki napaja enosmerni tok pri nazivni napetosti osemnajst vatov in z zmogljivostjo dvajset tisoč vrtljajev na minuto. Ta motor se pogosto nahaja v standardnem izvijaču. Na koncu gredi v motorju je volna, ki dobro drži fleksibilno sklopko.

Način delovanja motorja mora biti zmanjšan, napetost pa je pet voltov. Tako je mogoče doseči največjo zmogljivost naprave..

2. Podporni elementi. Ti deli imajo brusni disk, pritrjen na dva ležaja. Tako je os diska v stabilnem položaju. Ti ležaji so cenovno dostopni in zelo priljubljeni. Med pomanjkljivostmi pa opažamo pomanjkanje zaščite pred prahom in visoko hrupnost. Za zaščito pred prahom uporabite stekleni pokrovček za steklenico, nameščen na gredi.

3. Izpostavite tudi podporne dele, na katerih je miza, vodila in neposredno delovno površino.

Ko so glavna vozlišča sestavljena, sledi postopek njihovega povezovanja v celotno napravo. Montirani so na podlago, za katero se uporablja javorjeva plošča. Najprej je treba namestiti motor in njegove podporne dele, nato je disk nameščen. Prepričajte se, da so osi med temi elementi pravilno povezane. S pomočjo gumijastega tulca je ta proces mogoče nadzorovati. Nato odstranite disk in namestite gumijasto pušo na površino gredi. V te namene priporočamo uporabo cevi, ki ustreza premeru in velikosti naprave..

Da bi zmanjšali njegovo togost, ga je potrebno namestiti na gred motorja, odrezati določene dele cevi. Nato namestite disk, kot tudi steblo, sklopko in ležaje. Za privijanje sklopke uporabite žično sponko.

Naslednja faza pri izdelavi brusilnega stroja za les z lastnimi rokami je namestitev podpornih mehanizmov na mizo. Nameščeni so na dveh točkah z zadnjimi in vpenjalnimi vijaki. S popuščanjem vpenjalnega vijaka je mogoče spremeniti položaj celotne konstrukcije. Miza mora biti vodoravna, med namestitvijo poskušajte nadzorovati njen položaj z zadnjim vijakom. Namestite vijake, zanje predhodno izvrtajte luknje.

S spuščanjem vpenjalnega vijaka lahko položaj mize spremenite tako navpično kot vodoravno. Tako bo razmik med diskom in obdelovancem minimalen. Vpenjalni vijak je izdelan iz pohištvenega okovja, in sicer vijakov velikosti m6x100.

Ker je za glavo takega vijaka značilna prisotnost luknje za štiristranski ključ, se vsa dela pri namestitvi izvedejo precej hitro. Z dvostranskim trakom se z brusnim papirjem prilepite na površino diska. V procesu dela se vijak odstrani in miza se postavi v udoben položaj. Na mizi je poleg diska nameščena luknja. V notranjosti so deli pritrjeni v položaju, ki je potreben za delo.

Vodilo med delovanjem spreminja smer glede na utor. Vijaki za pohištvo se uporabljajo za izdelavo objemke v spoju utora. S pomočjo njihove stožčaste glave je mogoče zagotoviti zanesljivo pritrditev omejevalnika.

Koristno bo namestiti napravo, ki uravnava hitrost na stroju. Poleg tega stikala omogočajo vklop in izklop mehanizma ter spreminjanje smeri gibanja diska..

Priporočamo, da pod delovno površino namestite gumijaste noge. Naredili bodo strukturo bolj odporno na vibracije, ki se pojavijo med brušenjem. Za pokrivanje motorja uporabite plastične ali lesene dele. Ne pozabite na mehanizem, ki zbira prah; za to je dovolj preprosta plastična škatla. S pomočjo takega mehanizma lahko enostavno obdelate lesne izdelke, izostrite nože in prinesete orodja za struženje..

Cena brusilnika za les je precej visoka, zato je to napravo nekajkrat ceneje izdelati sami. Vsi elementi za njegovo ustvarjanje so precej dostopni in preprosti, glavna stvar je imeti potrpljenje in malo časa za njihovo pravilno kombinacijo. Na koncu se preveri delovanje stroja in prilagodi glede na posamezne parametre obdelovanca..