Instrumenti

Ročno ostrenje vrtalnih vrtalnikov

Med delovanjem vrtalnika izgubi ostrino in ga je treba izostriti. Vrtanje z obrabljenim in tupim svedrom traja zelo dolgo in se zlomi. Da bi vam vaje služile dlje časa, jih morate občasno izostriti. Kako ročno izostriti vrtalnike, bomo obravnavali naprej..

Kazalo:

Sorte in zasnova vrtalnega svedra

Za pridobitev visoko kakovostne luknje se uporabljajo vrtalniki. Glede na njihove oblikovne značilnosti obstaja več vrst vrtalnikov:

  • vrtalni vrtalniki;
  • svedri prve vrste;
  • svedri za izdelavo globokih lukenj;
  • svedri za centriranje;
  • svedri, ki imajo dodatne karbidne elemente.

Najpogosteje se vrtalni vrtalniki uporabljajo pri domačem in profesionalnem vrtanju. O njihovi zasnovi in ​​značilnostih, pa se pogovorimo še naprej.

Vrtalni svedri imajo lahko tako stožčasto kot valjasto steblo, poleg tega pa obstajajo tudi možnosti vrtanja, namenjene za gradnjo globokih lukenj. Med glavnimi elementi vrtalnega svedra opažamo:

  • rezalni del;
  • spredaj in zadaj;
  • prečni rob;
  • utor;
  • tračni del.

Na površini svedra sta dva glavna roba, ki sta odgovorna za rezanje svedra. Nastanejo kot posledica presečišča utorov spredaj in zadaj glede na vrtalnik. Glavna funkcija utorov je izhod sekancev, ki nastanejo med postopkom vrtanja.

Poleg tega ima vrtalnik trak, ki je ozek trak v obliki valja, z njegovo pomočjo vrtalnik določa smer gibanja. Na zunanjem premeru svedra je kot, pod katerim je spiralni utor nagnjen; v standardnih različicah vrtanja se giblje od dvajset do trideset stopinj. Kot, pod katerim se mreža nagne v prečni smeri, je od petdeset do šestdeset stopinj. Poleg tega se razlikujejo koti zadnje, sprednje in zgornje smeri..

Ponujamo vam, da se seznanite z glavnimi vrstami vrtalnih vrtalnikov:

1. Vrtalni vrtalnik z valjastim steblom.

To različico vrtalnika odlikuje prisotnost stebla v obliki valja. Če se vrtalniki uporabljajo v vrtalnih strojih, se njihov premer giblje od dva do dvajset milimetrov za dolge možnosti in petindvajset trideset dolgih možnosti za vrtalnike. Dolgi vrtalniki imajo dva ali trikrat večjo delovno površino kot kratki vrtalniki.

Če se za izdelavo vrtalnika uporablja ogljikovo jeklo ali legirano jeklo, potem nimajo noge. Sicer je noga prisotna na svedrih s premerom več kot tri milimetre. Če je premer vrtanja več kot dvanajst milimetrov, je na njem noga.

2. Vrtalni vrtalnik s konusom.

Te možnosti vrtanja imajo premer od šest do osem milimetrov. Hkrati je njihova dolžina standardna, vendar je možna možnost podaljšanja. Če nameravate vrtati v posebej težkih pogojih, potem morate kupiti možnosti vrtanja po meri z ojačanim konusom..

Zvita različica vrtalnega vrtalnika ni narejena z rezkanjem dela, ampak z zvijanjem valjanih palic. Sukani vrtalniki se razlikujejo po prisotnosti istega odseka kot rezkani. Za zvite vrtalnike obstaja več možnosti:

  • svedri, ki imajo steblo;
  • s prisotnostjo skrajšanega valjastega stebla;
  • z različnimi zvitimi zgornjim in spodnjim delom;
  • s stisnjenim steblom.

Zviti vrtalni vrtalniki se uporabljajo pogosteje, saj lahko njihova uporaba znatno zmanjša porabo kovin. Za spiralni sveder iz karbida je značilna prisotnost karbidnega vložka, nameščenega v pravokotni zlitini. Obstaja veliko različic teh svedrov, ki imajo premer od šest do petindvajset milimetrov in se odlikujejo po prisotnosti koničastega stebla. Vrtalniki iz trdega karbida s steblom cilindra so na voljo v premerih od pet do dvanajst milimetrov. Prva vrsta teh vrtalnikov ima tako dolgo kot kratko različico, druga pa je na voljo le v standardni različici..

Za ohranjanje togosti svedra na visoki ravni se njegovo delovno območje skrajša po dolžini. Zato lahko ti vrtalniki prenesejo zelo velike obremenitve. Vrtalniki iz trdega karbida so na voljo v premerih od dveh do petih milimetrov. Vrtalniki večjega premera imajo samo vložke iz trde kovine. Da bi zmanjšali trenje med vodilom vrtanja in luknjo, se zunanji premer na vložku zmanjša.

Ročno ostrenje vrtalnih vrtalnikov: značilnosti in tehnologija

Odvisno od uporabe se svedri uporabljajo za izdelavo lukenj v lesu, betonu, kovinskih površinah. Vrtalnikov za delo z lesenimi površinami praktično ni treba občasno izostriti. Vendar pa vrtalniki za kovine ne uspejo, če niso izostreni. Za vrtanje kovine je potreben oster in dobro nabrušen sveder, sicer obstaja nevarnost, da naredite neenakomerno luknjo.

Da bi ugotovili potrebo po ostrenju vrtalnika, ga je dovolj uporabiti pri delu. Če med vrtanjem sveder oddaja neprijetne škripajoče zvoke, ga je treba izostriti. Poleg tega se neostreni svedri hitro segrejejo, deformirajo pri izpostavljenosti visokim temperaturam in se obrabijo..

Za ostrenje vrtalnika se uporablja posebna oprema v obliki strojev ali drugih naprav. Če imate tak stroj, je bolje dati prednost tej napravi za ostrenje svedrov. Najpogosteje pa se postopek ostrenja vrtalnikov izvaja ročno, z uporabo standardnih brusilnih strojev, opremljenih s kamni..

Tehnologija ostrenja vrtalnega svedra je neposredno odvisna od oblike, ki jo bo imel v prihodnosti. Vrtalnik je lahko enosmerni, dvopasovni, zožen, vijačen ali valjast. Vrtalnik je treba izostriti glede na njegove zadnje robove. Vsak vrtalnik je ostrjen na enak način. Za preverjanje natančnosti ostrenja strokovnjaki uporabljajo posebno opremo. S pomočjo svedrov za ročno ostrenje je zelo težko doseči enakomernost pasu. Posebne težave nastanejo pri ostrenju oblike zadnjih robov in kota med njimi..

Ostrenje vrtalnih vrtalnikov z eno ravnino ima določene značilnosti, katerih bistvo je v tem, da ima zadnji del orodja samo eno ravnino. Kot zamaha zadnjega dela je med osemindvajsetimi in tridesetimi stopinjami. V tem primeru je treba vrtalnik namestiti na krog tako, da je vzporeden z rezalnim delom. Vrtalnik je v enem položaju glede na vrtljivo kolo, zato je nabrušen.

Če upoštevamo pomanjkljivosti te metode vrtanja, je treba opozoriti, da so rezalni deli svedra med delovanjem odrezani. Poleg tega je ta metoda ostrenja pomembna le za svedre, katerih premer ne presega treh milimetrov..

Konična metoda ostrenja vrtalnikov se uporablja, če imajo svedri velikega premera. To različico ostrenja odlikujejo posebne težave pri izvedbi in zahtevajo posebne spretnosti osebe, ki jo uporablja. Vrtalnik morate z levo roko primiti za površino delovnega dela. V desni roki je tisti del svedra, na katerem je steblo. Vrtalnik je treba pritisniti na končni del brusilnega stroja, ga postopoma stresati z roko, vrtalnik se zmeša v krogu in tako nastane pernata zožena površina. Med ostrenjem se vrtalnik ne sme odtrgati s površine brusa. Poleg tega morajo biti gibi gladki in redni. Iste manipulacije je treba izvesti z drugim peresom..

Med ostrenjem poskusite ohraniti obliko svedra kot prej. Ker bo odmik določenih kotov privedel do izgube funkcionalnosti vrtalnika. Ta možnost ostrenja je primerna za vrtalnike s premerom od tri do deset milimetrov. Za pravilno ostrenje vrtalnika pa se morate zelo potruditi..

Če je premer svedra več kot deset milimetrov, morate najprej izostriti sprednji del svedra, nato pa preostale robove. Dvig površine grablje je potreben za podaljšanje življenjske dobe vrtanja z zmanjšanjem kota grablje svedra. S pomočjo prečnega roba se ne izvaja vrtanje, ampak strganje kovine, zato njegovo ostrenje izboljša kakovost vrtanja.

Če ima vrtalnik majhen kot odmika, je primeren tudi za ostrenje. S tem se zmanjša trenje svedra. Ostrenje s pomočjo profesionalne opreme je zaključeno s fino nastavitvijo, s pomočjo katere je mogoče gladiti površino in se znebiti različnih vrst sekancev. Izpopolnjen vrtalnik ima boljše zmogljivosti kot orodje, ki je bilo ročno nabrušeno. Če obstaja možnost natančne nastavitve, jo uporabite. Za natančno nastavitev boste potrebovali posebne brusne kamne iz silicijevih ali karbidnih kamnin..

Orodje za ostrenje vrtalnih vrtalnikov podjetja Pobedit

Svedri iz Pobedita, čeprav jih odlikuje visoka trdnost, so še vedno lahko topi. Tupi vrtalniki so neprijetni za uporabo, oddajajo neprijetne zvoke in se zelo hitro obrabijo. Da bi prihranili denar pri nakupu novega vrtalnika, ga morate izostriti. Za ostrenje svedra iz Pobedita potrebujete stroj za ostrenje z električnim brusilnikom, diamantni kamen in hladilno tekočino. Svedrov iz Pobedita ni mogoče izostriti z navadnim brusnim kamnom. Preden začnete z ostrenjem, razmislite o vrtanju, določite velikost njegovega rezalnega dela. Če je vrednost višine rezalnega dela več kot en centimeter, lahko izvedete ostrenje. V nasprotnem primeru je treba vrtalnik zamenjati z novim..

Upoštevajte, da je hitrost brusilne opreme odvisna od trdote materiala. Število vrtljajev, po katerih se kamen premika, pri ostrenju svedra iz zmage, se večkrat zmanjša kot pri ostrenju navadnih svedrov. Za ostrenje svedra se ne dotika nenehno kamna, ampak se ga občasno dotika. Vrtalnika iz Pobedita ni treba dolgo ostreti, celoten postopek traja največ pet minut. Pri tem postopku bodite še posebej previdni, da ne prerežete svedra. Dovolj je, da ga malo izostrimo in popravimo robove..

Če ima vrtalnik dodatne spajke, morate za ostrino najprej izostriti ravno površino na zadnji strani vse do spajkanja. Nato pojdite na ostrenje sprednje površine svedra. S tem postopkom je mogoče zmanjšati debelino sredinskega spajka in vrtalnik enakomerno poravnati..

V procesu ostrenja svedra bodite pozorni na enakomernost vseh njegovih strani. Ko končate ostrenje, mora biti vrtalnik skoraj enak kot po nakupu. Če ima vrtalnik po ostrenju neravne robove, bo med vrtanjem luknja neenakomerna. V procesu ostrenja svedrov za beton je treba voditi naslednje pravilo: povečanje kota, pod katerim se izvaja ostrenje, je neposredno odvisno od trdote materiala. Kot ostrenja zmagovitih vaj je več kot sto sedemdeset stopinj.

Da bi se izognili pojavu razpok na površini svedra, ga je treba občasno ohladiti v hladni vodi. Če tega ne storite, se lahko karbidni vložki odlepijo in vrtalnik bo treba zamenjati..

Stroj za ostrenje vrtalnih vrtalnikov DIY

Za samostojno izdelavo stroja za ostrenje boste potrebovali:

  • električni motor;
  • brusni disk;
  • stikalo;
  • podstavki za podstavke;
  • škrbine;
  • električne žice.

Vsi deli, ki sestavljajo domači stroj, so nameščeni znotraj dela telesa. Tako se lahko med delom s to opremo zaščitite. Še posebej je dostopen samo jermenica, na kateri je obračalna plošča. Pritrditev stroja je nepremična, zato morate vnaprej skrbeti, kje bo nameščen.

Elektromotor namestite v ohišje. Montažne vijake namestite po tem, ko ste jih izvrtali. Motor pritrdite na površino delovne mize s pomočjo objemke in tankih jeklenih trakov. Namestite zaščitni del ohišja. Brusilno kolo postavite na površino motorja. Upoštevajte, da je treba ostrenje izvajati pri nizkih hitrostih, zato je uporaba preveč močnega motorja nesprejemljiva. Sledi priključitev električnih povezav in preverjanje delovanja opreme..