Popravilo električnih žag z lastnimi rokami

Električne žage so nepogrešljivo orodje v poletni koči ali v zasebni hiši. Z lahkoto se spopade z rezanjem debelih vej, desk in različnih lesnih materialov. Tudi najbolj zanesljivo orodje ima svojo stopnjo obrabe, občasno je potrebno odpraviti manjše ali večje okvare. Popravilo električne žage z lastnimi rokami je možno le v nekaterih primerih in ob prisotnosti določenih spretnosti in orodij. Pogosto je treba orodje vrniti servisu. Vendar pa obstajajo nekatere okvare, ki jih je mogoče enostavno popraviti sami..

Kazalo:

Pregled zasnove verižne žage

Za obvladovanje veščin popravila električnih žag je treba razumeti njihovo zasnovo. Glavni element, ki reže material, je veriga žage, ki jo poganja motor. Sama veriga je niz rezalnih členov, ki jih držijo skupaj tečaji. Premikanje verige se izvaja na plošči, ki se imenuje pnevmatika. Ta del je izdelan iz visoko kakovostnega jekla, ki ni izpostavljeno sekanju, praskam in koroziji – to je glavni pokazatelj kakovosti orodja. Pnevmatike se odlikujejo po oblikovanju:

• varjen;
• enodelni s snemljivo konico;
• trdno s karbidno konico.

Varjena palica je nekaj podobnega “sendviču”, ki je zvarjen iz treh delov v enega, z gnanim zobnikom, zakovičenim v konstrukcijo. Enodelna oblika z zamenljivo konico – izdelek iz enega lista, idealen za dolge instrumente. Pri takšni pnevmatiki glavna obremenitev pade na valjčni ležaj gnanega zobnika. Enodelna konfiguracija lahko zmanjša izgubo zaradi trenja za 8-10%. Orodje iz trdega karbida s trdno pnevmatiko je idealno za težke aplikacije, pa tudi za aplikacije, kjer je veliko peska, prahu in umazanije..

1. Pri delu z električno žago katere koli konfiguracije se morate spomniti na možnost “povratnega udarca” – metanja orodja proti osebi, ki opravlja delo. Do te situacije pride, ko se sam konec vodila nasloni na material, ki ga režemo. Da bi se izognili poškodbam v takih razmerah, proizvajalci žage opremijo z avtomatsko zavoro verige..

2. Samodejna zavora verige se imenuje tudi inercijski pogon, ki deluje zahvaljujoč ščitu, ki se nahaja pred levo roko osebe, ki opravlja delo. Pred začetkom dela se ta ščitnik postavi bližje roki, tako da ga je mogoče po potrebi hitro aktivirati. Če pride trenutek povratnega udarca, se roka upravljavca nasloni na to zaščito in veriga se ustavi. Razmere se spreminjajo tudi zaradi vztrajnosti, ki nastane zaradi udarca. Tak sistem omogoča zmanjšanje verjetnosti popravila električnih verižnih žag, saj njegov glavni mehanizem med udarcem ne bo poškodovan..

3. Drug sistem, ki preprečuje obrabo, je samodejno mazanje verige. Olje se vlije v poseben rezervoar, ki se med delovanjem žage skozi oljno črpalko prenese do pogonskega zobnika in verige. Nekateri modeli imajo celo regulator dovoda olja, saj so za različne intenzivnosti dela potrebne različne količine olja. Na primer, popravilo električne žage Makita vključuje pregled sistema za oskrbo z oljem.

4. Električne verižne žage imajo nekatere pomanjkljivosti ali slabosti. Eden od njih je zasnova menjalnika. Navor se na verigo prenaša prek menjalnika, ki je trdno povezan s sidrom elektromotorja. Ta zasnova prenese vse obremenitve na motor, to je, če obdelovanec vsebuje trdne vložke ali je veriga žage dolgočasna, potem ne bo zdrsnila tako gladko po površini. To bo povzročilo pregrevanje motorja ali obrabo nekaterih njegovih delov. Kot preventivni ukrep je treba žago pravočasno izostriti in med delom ne pritiskati nanjo. Pogosto pridejo na servisno popravilo električne žage Parma s tovrstno okvaro..

5. Druga šibka točka žag z elektromotorjem je odvisnost od napetosti v omrežju. Če pade, se obremenitev motorja poveča, pri modelih, ki niso opremljeni s toplotno zaščito motorja, naraščajoča obremenitev vodi do njegovega zgorevanja. Toda zaščita pred dvigom temperature ima tudi pomanjkljivosti, saj se pri nizki napetosti sproži, kar zmanjša zmogljivost. Na primer, popravilo električne žage Interskol se pogosto zmanjša le na povečanje napetosti v omrežju, nato pa orodje pravilno deluje.

Pregled možnih okvar električnih žag

Ostrenje električne žage

Eden od elementov žage, ki ga morate spremljati, je veriga. Profilaktično ga je treba izostriti, saj v primeru zamude pri tem postopku električne verižne žage z lastnimi rokami ne bo več mogoče popraviti. Odpeljati ga je treba v servis, kjer bo ostrenje opravljeno na profesionalnih strojih..

1. Podaljšanje življenjske dobe žaginega lista:

• pred začetkom dela se prepričajte, da v obdelovancu ni trdnih kovinskih predmetov. Če pride do stika rezalnega elementa s kovinskim predmetom, bo na verigi ostal zarez ali čip, ki ga ni več mogoče odstraniti;

• na tleh je nemogoče izvesti delo, saj bo poglabljanje v tla zamašilo oljne utore, zaradi česar bo veriga ostala brez običajnega mazanja in se bo hitreje obrabila;
• potrebno je spremljati klin žage, ne sme biti dovoljeno, saj se tako pregreje kovina in skrajša njena življenjska doba.

2. Kako ugotoviti, ali žaga potrebuje ostrenje. Če želite to narediti, je dovolj, da bodite pozorni na žetone – če so majhni in nekoliko temnejši, potem je veriga dolgočasna. To je zato, ker topi robovi ne odstranijo zahtevane rezalne plasti, kar vodi do zloma odrezkov. Kakovost ostrenja žage se določi tudi na podlagi vizualnega pregleda, na delu žage ne sme biti polmerov, ne sme biti poškodb v obliki raztrganih odsekov, oblika zoba in rezalnega roba naj bo enaka kot na novo orodje.

Če vsi ti dejavniki ne izpolnjujejo potrebnih zahtev, je treba žago naostriti. Nadaljevanje dela na tupi žagi bo vplivalo na zmogljivost in življenjsko dobo žage. Z ostrimi elementi se obremenitev motorja poveča, pregreje in vsi njegovi elementi se obrabijo hitreje od določenega obdobja.

3. Kako sami izostriti električno žago:

• za ostrenje je potrebno posebno orodje, to je niz okroglih in ovalnih datotek, trn in kaliber;
• včasih komplet dodatno vključuje kavelj za čiščenje rež verige iz žetonov;
• okrogla pilica je kombinirana z trnom;
• ravna datoteka in kaliber se uporabljata ločeno;
• veriga je nabrušena na samem listu žage;

• trn se postavi na rob rezalnega zoba, pri tem pa se upošteva kot ostrenja posnetka;
• kot ostrenja je nastavljen na 30 ali 10 °, nastavitev kota je najtežji postopek urejanja, saj se pri napačnem kotu orodje poškoduje;

• pri ostrenju je pilica nastavljena pravokotno na steblo, pri ostrenju nekoliko štrli nad zob;
• ostrenje poteka v eni smeri, to je samo s translacijskim gibanjem, ne z vrtenjem;
• ko je en zob nabrušen, se veriga pomika, naslednji zob pa naostri;
• po vložitvi vseh robov zob se začne obdelava omejevalnega reza – izboklina na verigi, ki nima rezalnih robov, se nahaja na isti plošči z zobom. Funkcija tega dela je, da pri rezanju tvori poglabljanje;

• če zarezi močno štrlijo, potem veriga ne bo rezala, ampak le zdrsnila; če so pregloboko, bo les zagozdil rezalni del orodja;
• omejevalniki rezanja so poravnani z merilnikom, nanese se na rob rezalnih zob, medtem ko je končna plošča na isti ravni z omejevalnikom;
• če omejevalnik štrli, ga je treba obrezati, to se naredi z navadno ravno datoteko;
• z datoteko na omejevalniku se premika v pravokotni ravnini v eno smer.

4. Ostrenje žage na stroju:

• za ostrenje na stroju se veriga odstrani s palice;
• veriga je nameščena na vodilo stroja in zategnjena z valjčkom in ragljo, ki jo držita za rezalni zob;
• stroj ima kotomer, ki nastavlja kot ostrenja;
• abrazivno kolo se spusti, z njegovo pomočjo se odstrani majhna plast kovine – približno nekaj desetin milimetra. To je postopek ravnanja in ostrenja verige;
• po poravnavi enega zoba se vodilo preuredi na naslednjega itd.
• ta vrsta ostrenja vam omogoča, da prenesete tog okvir ogrodja in ostrenja orodja;
• če obstaja želja po nakupu takega stroja zase, je priporočljivo, da ga kupite ne električno, ampak ročno, saj so njegovi stroški veliko nižji. Stroj vam omogoča, da odložite popravilo Boschevih električnih žag in drugih proizvajalcev.

Nekaj ​​pravil za delo z motornimi žagami