Instrumenti

Kako pravilno kuhati z obločnim varjenjem

Pred nekaj desetletji ljudje niso mogli izbrati načina kuhanja kovine. Obstajala sta ena ali dve poti. Dandanes, v dobi tehnološkega napredka in zahtev glede kakovosti materialov, obstaja veliko načinov za varjenje kovine. Najbolj optimalen in učinkovit med njimi je obločno varjenje. Uporablja ga največ ljudi, zato je to najbolj priljubljena metoda..

Vsebina:

Načelo delovanja stroja za obločno varjenje

Prednost obločnega varjenja je temperatura loka, ki doseže več kot 5 tisoč stopinj. Zagotavlja varjenje popolnoma vseh materialov, saj lahko stopi tudi najmočnejši material. Območje največje temperature je koncentrirano v ločnem izpustu. Smer loka se lahko spremeni v raven lok in posredno deluje.

Razmislite o razliki med neposrednim in posrednim lokom. Ogenj med kovino zvara in elektrodo označuje neposredno obločno varjenje. Med samimi elektrodami začne goreti posredni lok. V tem primeru se kovine za legiranje ne obdelujejo z varilnim tokom..

Lok se lahko vname le, če tok teče skozi dno elektrode in je konec elektrode v stiku s kovino. Po tem začne lok goriti med kovino, ki se v procesu topi, in dnom elektrode. Po tem loku se temperatura takoj dvigne in kovina se začne taliti. Hkrati s taljenjem kovine, taline in elektrode.

Staljena kovina ima majhno vdolbino in tvori varilni bazen.

Tam se še naprej topi skupaj s premazom izbrane elektrode. Ko se elektroda stopi, okoli kopeli nastane nekakšna plast plina, ki ščiti kopel iz žlindre. Če na elektrode ne bi nanesli posebej oblikovane prevleke, staljena kovina ne bi bila zaščitena z žlindro. Kadar zaradi varjenja iz nekega razloga ni potreben zaščitni plin za žlindro, lahko to zagotovite in izberete elektrode, ki niso obdelane z mineralnimi delci in različnimi ferolegurami. Prav ti premazi elektrod bodo, ko se stopijo, zagotovili potrebno zaščito plina pred zunanjim okoljem..

Varilni lok ne miruje, ampak napreduje, ko prodre. Premik loka povzroči, da se varjeno mesto ohladi in strdi. Ko se ohladi, bo zvarni šiv viden z majhno žlindro, ki spominja na skorjo..

Različne naprave, ki vam omogočajo kuhanje kovine: varilni transformator, usmernik, varilni pretvornik

Danes obstaja ogromno različnih materialov, zahtev za njihovo varjenje na težko dostopnih mestih, zato so zahteve za varilni stroj zelo resne. To se je odrazilo v številu različnih varilnih strojev, ki jih je po vrsti vira izmeničnega ali enosmernega toka že mogoče razdeliti na tri glavne vrste.

Varilni transformatorji

To je najpreprostejša rešitev za dosego pravega toka. Načelo njegovega delovanja je optimalno znižanje omrežne napetosti za delovanje varilnega stroja, s katerim se mora spopasti njegov glavni del, transformator. Enosmernega toka na izhodu s pomočjo transformatorja ni mogoče dobiti, saj lahko dovoljuje le izhod izmeničnega toka. Pri delu je pogosto treba uravnavati jakost oddanega toka, na kar proizvajalci niso pozabili, saj so aparate opremili tako, da se s premikanjem primarnega in sekundarnega navitja spreminja jakost toka. Čeprav poleg te metode obstaja še nekaj drugih. Ker pa se uporabljajo zelo redko, o njih ni treba podrobno govoriti..

Varilni transformator ima vse potrebne zmogljivosti za učinkovito in natančno kuhanje, pod pogojem, da so zanj izbrane posebne elektrode za izmenični tok. V tem primeru se možnosti za kakovostno varjenje kovin le povečajo. Ker je pogovor tekel o kakovosti in učinkovitosti aparata, preprosto ni mogoče pozabiti na koeficient učinkovitosti (COP). Dejstvo je, da varilni transformator doseže odlične rezultate – 90%. Pri vseh napravah za različne aplikacije bodo vedno prihajale do izgube učinkovitosti (ogrevanje, zunanje okolje), 10% pa je relativno majhen odstotek. Omeniti velja, da bo samo za hlajenje vloženega veliko truda, vendar ima varjenje zelo močne ventilatorje, ki lahko temperaturo ohladijo več stokrat..

Kaj je lahko pomembnejše od učinkovitosti varjenja transformatorja? Seveda, njegova cena in vzdržljivost. Presenetljivo je, da je cena nizka in se popolnoma upravičuje, življenjska doba opreme pa je glavni plus in adut varilnega stroja za transformatorje.

Varilni usmernik

Njihov glavni namen je popravljanje napetosti, pretvorba in ustvarjanje enosmernega toka z uporabo nestalnega toka. Struktura teh naprav je zelo preprosta: en tokovni transformator navzdol, diodna enota (usmernik) in sistemi za regulacijo zaščite in zagon. Če primerjamo sestavo tega usmernika s sestavnimi deli varjenja transformatorjev, je povsem mogoče poudariti, da so usmerniki veliko bolj zapleteni kot transformatorji. Kakšna je njihova prednost, ker se v praksi neposredno izkaže – delujejo veliko bolj stabilno – imata varilni tok in lok boljše lastnosti.

Če je kakovost usmernikov veliko višja od prejšnjih, je tudi kakovost nastalega šiva veliko boljša..

O slabi kakovosti šivov v transformatorjih tega ne moremo reči, vendar so usmerniki še boljši in zanesljivejši. Tu so še vedno prisotne majhne pomanjkljivosti: velika teža usmernika in deluje pod zelo visoko napetostjo, kar vpliva na poslabšanje napetosti v omrežju med njegovim delovanjem.

Sodobni varilni stroji – inverterji

Prav tako se zgodi, da napetosti za normalno delovanje 50 Hz ni dovolj, uporaba transformatorjev in usmernikov pa je v nekaterih situacijah nemogoča. Zaradi tega se zahvaljujoč sedanji tehnologiji na široko proizvajajo novi, veliko močnejši varilni aparati. Imenujejo se pretvorniki in delujejo pri frekvenci več kot 500 Hz..

Za prenos energije ne potrebujete transformatorja impresivne velikosti, ampak precej majhnega, ki bo ves čas zagotavljal tok enosmernega toka. Če želite primerjati, kolikokrat manj električnega transformatorja tehta od običajnega, morate graditi na njihovih enakih parametrih toka. Močnemu transformatorju ni treba tehtati 20 kg ali več, da ustvari tok 160A. To zmanjša težo celotnega pretvorniškega sklopa za 5-7 krat. Medtem ko se običajni transformator ne more izogniti več deset kilogramov mase.

Teža popolnoma opremljenega pretvornika ne presega 8 kg (včasih manj, vendar ne več). Je zelo priročen in kompakten, saj se pri transportu naprave porabi veliko manj napora..

Komponente pretvornika so nekoliko podobne usmerniku.

Pretvornik vključuje linijski filter, dva usmernika, pretvornik izmenične napetosti, ki deluje pri zelo visokih frekvencah, in zadnjega – krmilna vezja. Delajo lahko veliko dlje, brez prekinitev, saj je njegovo delo čim bolj stabilno. Poleg tega razsmernik varilcu omogoča razširitev izbire varilnega toka. Stikalo se nahaja na samem pretvorniku in lahko zelo natančno preklopi na različne vrednosti toka. To je preprosto potrebno, če morate kuhati s tankimi elektrodami..

Pri izbiri katere koli vrste varilnega stroja se morate osredotočiti na obseg dovoljenih sprememb varilnega toka. Ta indikator kaže na njegovo aktivno moč. Veliko je odvisno od širokega spektra: izbire elektrod (velik razpon omogoča uporabo velikih elektrod, pa tudi majhnih). Pomembno je tudi, kako hitro lahko naprava vžge lok; produktivnost dela je do neke mere odvisna od tega. Kako veste, ali bo določena naprava hitro udarila ali upočasnila? Zelo preprosto so ti parametri posebej navedeni v tehničnih značilnostih vseh varilnih aparatov v stolpcu – tok brez obremenitve. Priporočena vrednost tega parametra je 60 – 80V, če je bolje, in lok se bo takoj vžgal.

Zelo redko je mogoče najti varilne stroje, ki uporabljajo ogljikov dioksid, ki se imenujejo polavtomatske naprave..

Imajo profesionalno kakovost varjenja kovin, delajo s precej tankimi pločevinami. Stroški polavtomatskih naprav so zelo impresivni, zato niso običajni v postopku varjenja doma, ampak se pogosto uporabljajo na bolj odgovorni in obsežni ravni..

Ne glede na stroj, ki ga uporablja varilec, varjenje transformatorja ali inverterja, še vedno ne more začeti postopka brez sestavnega dela varilnega stroja – elektrode. To pomeni, da je naslednja stopnja za uspešen potek postopka izbira elektrod glede na določene zahteve in glede na kovinske materiale.

Kaj so elektrode in kako se ne bi zmotili pri njihovi izbiri?

Elektroda je kot tanka kovinska palica z zaščitno prevleko. V resnici je tako, elektroda je najbolj naravna kovinska palica, nastali premaz pa so ferolitine in minerali. V procesu taljenja kovin in nastajanja zvarnega bazena ga bodo zaščitili in ustvarili plast zaščitnega plina, skozi katerega zrak ne more vstopiti in oksidirati zvarnega bazena..

Med varjenjem se mora elektroda stopiti in tudi stopiti potrebno mesto pločevine. To se naredi s prehodom pomembnega toka skozi samo elektrodo. Električni tok, ki vstopi v elektrodo, začne prehajati in vstopi na mesto, kjer bo kmalu nastal šiv, ker bo elektroda prišla v stik s kovinsko pločevino.

Elektrode se razlikujejo po vrsti:

  • Lito železo, jeklo in jeklo z dodanimi minerali.
  • Taljenje z nastalim prerezom.

  • Ne potrošni material za odporno varjenje..

Elektrode so nestandardne in imajo vse možne premere in dolžine. Odvisno od nalog in zahtevnosti varjenja se izberejo bodisi kratke dolžine, ki zmanjšujejo napetost, bodisi dolge – njihova glavna naloga je povečati odpornost.

Vsi ne vedo, da varilci razlikujejo med profesionalnimi in običajnimi elektrodami. Pri polavtomatskem varjenju se uporabljajo samo prvi. To so volframove elektrode, plazemske. Načelo delovanja je enako – taljenje, sproščajo zaščitni plin.

Prevleka elektrode, kot je že znano, ščiti varilno korito pred korozivnimi vplivi zraka, hkrati pa pomaga tudi pri bolj stabilnem izgorevanju loka. Na elektrodah lahko vidite različne premaze: kisle, bazične, celulozne in druge, malo rabljene.

Najpomembnejša stvar pri izbiri elektrod je, da kupite samo tiste, ki izpolnjujejo cilje varjenja. Izbira varilnih strojev neposredno spremeni vrsto elektrod. Najpogosteje se uporabljajo elektrode blagovne znamke UONI-13 / NZh / 12×13. Uporabljajo se pri delu z nizko legiranimi jeklenimi in ogljikovimi listi. R-3C se uporablja za varjenje z izmeničnim in enosmernim tokom. Uporablja se za iste materiale.

Tehnologija ročnega obločnega varjenja z lastnimi rokami

Vsa gospodinjska opravila, ki potrebujejo varjenje, ne morejo izvesti brez ročnega varilnega stroja. Tudi po dolgih letih ta naprava ni izgubila pomembnosti, ampak je postala še bolj priljubljena in uporabljena..

Ena od obstoječih metod je možnost varjenja z elektrodo, skupaj z zaščitnimi plini (argon z dodatkom majhne količine kisika). V tem primeru se elektrode uporabljajo netopne in pogosto volframove.

Pomembno je opozoriti na kakovost šiva. Da bi bilo varilno mesto kakovostno in ne oslabljen šiv, je treba izbrati ustrezne elektrode za material (morajo biti enake kakovosti kot kovina). Šele takrat se taljenje in mešanje kemične sestave elektrode in kovine ne bosta razlikovali in poslabšali. Ročno obločno varjenje zahteva enosmerni tok. Izjema je varjenje aluminija, ki je najbolje opraviti z izmeničnim tokom in obratno polariteto. To je razloženo z dejstvom, da ima aluminij določeno plast oksidne folije, ta pa ima zelo visoko tališče (več kot 1000 stopinj), izmenični tok pa ga bolje topi.

Varjenje z argonom je dražje v primerjavi z običajnim in se ne more pohvaliti s hitrostjo, vendar lahko samozavestno rečemo o prednosti te vrste za delo na proizvodnem merilu. Za varilce začetnike ni priporočljivo uporabljati tega načina obločnega varjenja, saj ga je nekoliko težje obvladati in dobro upravljati. Elektrode za običajno ročno varjenje so primerne za preproste, vendar prevlečene s kemičnimi elementi. En konec pustijo nepokrit, saj bo pritrjen na držalo..

Torej, prva stvar, na katero morate biti pozorni pri začetku dela z ročnim obločnim varjenjem, je izbira trenutne jakosti. Optimalna izbira varilne jakosti varjenja zagotavlja dobro kakovost zvara. Tistim, ki doma ne znajo izbrati trenutne jakosti, se ni treba razburjati, ampak le poglejte dokumentacijo za varilni stroj, kjer je treba navesti, kako izbrati.

Naslednji korak je razmisliti o hitrosti varjenja. Hitrost premikanja elektrode je odvisna od debeline materiala. Debelejša kovina, dlje se bo talila, kar pomeni, da se bo hitrost nekoliko zmanjšala. Glavni pokazatelj izbire hitrosti je polnjenje zvarnega bazena s staljeno kovino. Elektrodo morate držati na enem mestu, tako da je ta kopel napolnjena in nekoliko dvignjena nad preostalo kovinsko plastjo za nekaj milimetrov. Tudi prepočasno premikanje elektrode je nesprejemljivo, saj se bo zvar ali bolje rečeno staljena kovina začela širiti in motila nadaljnji postopek.

Zelo pomembna točka pri delu je vžig varilnega loka. Od njegovega videza se začne postopek varjenja kovin. Lahko se vžge na več načinov, vendar je najbolj aktivno uporabljen stik med elektrodo in površino izbrane pločevine. Ni se dotikati ali udarjati, v vsakem primeru bi se moral pojaviti lok. Ti ukrepi se izvajajo samo z novo elektrodo. Vsak začetnik ali izkušen varilec bo to naredil enostavno in neustrašno. Druga metoda povzročanja varilnega loka je namenjena vsem težko dostopnim in slabo nadzorovanim mestom. Če želite inducirati lok, se morate kovinsko površino dotakniti z elektrodo in jo nato vzeti za nekaj milimetrov nazaj. Elektrodo je treba postaviti pod pravim (navpičnim) kotom..

Kako variti šive površin, ki so postavljene pod kotom in se prekrivajo?

Če je elektroda pod kotom 45 stopinj glede na površine, lahko samozavestno ponovite, da bo šiv zelo kakovosten, rezultat pa pozitiven. V tem primeru je površine najbolje zložiti v obliki črke L. Samo v tem položaju obeh površin bo mogoče variti šive z velikim prerezom.

Dva prekrivajoča se elementa sta položena s kratkim lokom, medtem ko se elektroda premika naprej in nazaj, da segreje celotno površino. Ogrevanje celotne površine je pomembno, saj bo to vplivalo na enakomerno polnjenje kopeli s tekočo kovino..

Varnost ali kako se zaščititi za varilca?

Najpomembnejši element zaščite in varnega dela na varilnem stroju sta zaščitni ščit in rokavice. Ti elementi so preprosto sestavni del varjenja in jih je treba nositi, preden vklopite ločni stroj. Če zaščitni ščit ni na voljo, lahko varilec uporabi podobno vrsto ščita, vendar ga mora držati z drugo roko. Staljena kovina in zvar bosta vidna skozi zaščitno steklo. Omeniti velja, da vam ni treba ves čas držati ščita, od vklopa varilnega stroja do konca. Varnostno steklo, ki vključuje podlago iz pleksi stekla, naj zaščiti oči le med udarcem obloka..

Zvarnik mora biti poleg rokavic oblečen v posebno zaščitno obleko, ki ne gori dobro, kar pomeni, da materiali ne bodo mogli tleti. Platno in usnjene tkanine dobro delujejo. Med delom ni mogoče zagotoviti, da kapljica staljene kovine ne bo prišla na oblačila ali čevlje, zato je treba zaščititi vse dele telesa..

Da ne bi kršili varnostnih pravil, se morate lotiti le opreme, ki je bila prvotno preizkušena.

Zadnja, pomembna varnostna opomba se nanaša na slabo pritrjevanje varjenih delov. To pravilo mnogi ljubitelji varjenja doma zanemarjajo. To je v nekaterih primerih zelo nevarno, saj lahko v nasprotnem primeru vroč ali stopljen del materiala pade na tla ali na nogo..