Instrumenti

Kako izbrati žico za varjenje

V vsakdanjem življenju varjenje ni pogosto potrebno, v nasprotju s proizvodnim območjem, kjer je varjenje sestavni del procesa. Če pa se pojavi potreba po kuhanju, se pojavi tudi vprašanje, kako to storiti s pomočjo katere enote, kateri potrošni material je potreben. Izbira načina varjenja in potrošnega materiala je neposredno odvisna od tega, katere materiale je treba variti skupaj. Na primer, za varjenje ognjevzdržnih in barvnih kovin je treba uporabiti varilno žico, vendar ne le katero, ampak za vsak primer izberejo svojo vrsto. Pogosto vprašanje, kako izbrati žico za varjenje, zmoti začetnika ali obrtnika, ki je nedavno uporabil napravo. V tem članku bomo govorili o tem, kakšna je varilna žica in kako jo izbrati za določene primere..

Označevanje varilne žice

Za varilno žico je najpomembnejša kemična sestava, on je tisti, ki je odločilen pri izbiri. To lahko ugotovite tako, da preberete oznako na izdelku domače proizvodnje, ki ustreza GOST 2246-70, ali tuje označevanje v skladu s standardi AWS.

Označevanje varilne žice AWS

Ker je v državah SND proizvodnja varilne žice zelo dobro uveljavljena, najprej analiziramo oznake proizvodov domače proizvodnje. Najprej dešifriramo črkovne oznake:

Označevanje varilne žice

Primer: SV-08G2S pomeni,

  • SV – varjena žica;
  • 08 – masni delež legiranih elementov v sestavi žice. V tem primeru žica vsebuje 0,08% ogljika;
  • G – vsebuje mangan;
  • 2 – največ 2% elementa, navedenega pred števko. V tem primeru ne več kot 2% mangana;
  • Z – vsebuje silicij. V tem primeru po oznaki “C” ni številke, to pomeni, da je silicija v sestavi manj kot 1%, vendar več kot 0,5%.

Primer: SV-06X21N7BT pomeni varilna žica, ki vsebuje 0,06% ogljika, 21% kroma, 7% niklja, legirana z niobijem in titanom.

Primer: SV-08Х19Н10МЗБ pomeni varjena žica, ki vsebuje 0,08% ogljika, 19% kroma, 10% niklja, 3% molibdena, zlitine niobija.

Včasih je pri označevanju po sodobnih standardih aluminij označen s črko “A”.

Primer: SV-A97 – varilna žica 99,97% aluminija.

Primer: SV-AK5 – varilna žica 95% aluminija in 5% silicija.

Za naročanje določene žice je treba natančno označiti oznako. Na žalost mednarodnih standardov ni tako enostavno prebrati kot GOST, zato, če niste našli zahtevane žice domače proizvodnje, se obrnite na strokovnjaka, da vam pobere tuji analog..

Vrste varilne žice

Skupno obstaja približno 77 blagovnih znamk varjene žice domače proizvodnje, ki jih lahko razdelimo v 3 glavne kategorije:

Vrste varilne žice

Tako je žica razdeljena glede na področje uporabe: ena se uporablja za nizkolegirana jekla, druga za ogljikova jekla, tretja za varjenje neželeznih kovin ali potopljeno obločno..

Na primer, zgoraj obravnavana žica SV-08G2S je legirana, saj vsebuje več kot 2,5% legiranih kovin: 2% mangana in več kot 0,5% silicija.

Polnilna žica za varjenje

Polnilna žica je tako imenovani polnilni material. V procesu varjenja dveh elementov se žica pripelje na mesto šiva in se stopi skupaj z robovi kovin, pri čemer se šiv zapolni. Tako polnilna žica služi kot material, ki kompenzira izgubo brizganja med varjenjem. Poleg žice lahko kot polnilni material uporabite polnilne palice in trakove.

Glavna zahteva pri izbiri polnilne žice je, da ima čim bolj enako kemijsko sestavo kot materiali za varjenje.. Na primer, morate biti pozorni na vsebnost ogljika. Plastičnost šiva je odvisna od količine tega elementa. Žveplo in fosfor veljata za negativni nečistoči. Za zagotovitev kakovostnega zanesljivega šiva in dolge življenjske dobe izdelka mora biti sestava polnilne žice čim bližje sestavi kovin, ki jih varimo..

Druga zahteva je, da mora biti tališče polnilne žice nekoliko nižje ali enako kot pri varjenju kovin.. Bodite pozorni, ko se žica začne topiti, če se to zgodi pozneje kot pri varjenih kovinah, je zelo verjetno, da bo kovina na varjenih elementih pregorela. In seveda je pomembno, da se taljenje zgodi enakomerno, potem se bo šiv izkazal za čednega (brez napak) in bolj trpežnega. Če je temperatura taljenja napačno izbrana, to ogroža nastanek razpok v zvarju, visoko žlindro šiva, brizganje kovinskih robov in najslabše – prisotnost skritih votlin znotraj zvara.

Splošne zahteve za polnilno žico:

  • Debelina polnilne žice mora ustrezati debelini elementov, ki jih je treba variti..
  • Žica mora biti čista, brez vodnega kamna, rje, sledi olja ali barve ter druge kontaminacije.
  • Žica bi se morala enakomerno stopiti brez škropljenja.
  • Nastali zvar mora biti enakomeren, brez razpok in por v kovini.

Najpogosteje se polnilna žica uporablja pri plinsko varjenem varjenju, ki zagotavlja čist in zanesljiv zvar z zaščito varilnega bazena pred kisikom. Argon, helij, ogljikov dioksid ali mešanice argona in ogljikovega dioksida se lahko uporabljajo kot zaščitni plini..

Žica za TIG varjenje neželeznih kovin mora imeti podobno sestavo. Za varjenje aluminija se na primer uporablja žica SV-97, SV-A85, SV-AMts ali njeni tuji kolegi ER 1100 (OK Autrod 1070 (OK Autrod 18.01)). Ti materiali so odporni na kemikalije in vremenske vplive, uporabljamo dva varjenja izdelkov iz čistega aluminija ali njegovih duktilnih zlitin (AD1, AMts).

Žica za polavtomatsko varjenje nizkolegiranih jekel je vodilna na trgu potrošnih materialov za varjenje, saj velika večina jeklenih izdelkov spada v to kategorijo. Najpogostejša polnilna žica nam je že znana SV-08G2S, ki je izdelana tako v običajni različici-brez premaza, kot tudi pocinkana-s protikorozijsko zaščito. Z uporabo žice z bakreno zaščito proti koroziji je izdelek višje kakovosti, lok med postopkom varjenja bolj enakomerno gori, bakrena konica se porablja počasneje.

Pri varjenju s polnilnimi žicami se uporablja fluks. Snovi, imenovane “fluksi”, omogočajo čim bolj idealno strukturo šiva in tako ščitijo kovino na območju šiva pred prezgodnjim uničenjem. Zahvaljujoč pretokom je kovinska površina v varilnem območju enakomerna in gladka, stopnja raztezanja kovine v varjenem območju pa visoka. Vse to naredi izdelek bolj zanesljiv in trpežen..

Kot tok se uporabljajo naslednje:

  • Borova kislina.
  • Bura.
  • Silicijevi oksidi.
  • Žveplo.

Skladiščenje varilne žice

Najpogosteje se polnilna žica prodaja v tuljavah. Pred uporabo ga je treba poravnati in razrezati na koščke potrebne dolžine. Če žice ne boste uporabljali dlje časa, jo je treba zaščititi tako, da tuljavo ovijete s posebnim vodotesnim papirjem.

Fluksirana žica za varjenje

Fluksirana žica za varjenje

Za izboljšanje varilnega procesa na terenu ali v odprtih prostorih se uporablja tako imenovana žica iz polimera. To omogoča izvajanje visokokakovostnih šivov, hkrati pa porabite manj truda in časa za mehanizacijo procesa in čiščenje materiala pred brizganjem. Ta vrsta žice je razdeljena na dve vrsti: žica, zaščitena s plinom, in samozaščitna žica, polnjena s prahom.

Plinsko zaščitena žica, zaščitena s fluksom

Plinsko zaščitena žica, zaščitena s fluksom zasnovan za varjenje nizko legiranih in ogljikovih jekel s polavtomatskimi in avtomatskimi stroji v okolju z zaščitnim plinom: ogljikov dioksid ali njegove mešanice z argonom.

Zaradi velike penetracije se ta žica lahko uporablja za varjenje filetov, kril in čela v skoraj enem prehodu. Prednosti plinsko zaščitene žice, zaščitene s prahom, so majhno brizganje, skorja žlindre se zlahka loči, visoka odpornost proti poroznosti in neželenim vključkom žlindre, stabilen prenos razpršila.

Plinsko zaščitene žice s polnjenjem so razdeljene v naslednje vrste:

Vrste žice, zaščitene s plinom, zaščitene s pretokom

Nove vrste takšne žice omogočajo doseganje idealne oblike zvara, nizkega škropljenja, visoke hitrosti sledenja šivom, visoke stopnje usedanja in nizkega dima, če se uporabljajo za varjenje v zaščitnih mešanicah z visoko vsebnostjo argona.

Samozaščitna žica s polnjenjem

Samozaščitna žica s polnjenjem imenovan tudi fluks ali preprosto samozaščiten. Njegovo jedro vsebuje vse potrebne dodatke, ki tvorijo žlindro, zaščitne in razgradne. Posledično ni potrebe po uporabi ustekleničenega plina. To močno olajša nalogo, saj je z uporabo plina veliko težav in nevarnosti. Polnjena žica vam omogoča, da se izognete številnim težavam s shranjevanjem, certificiranjem plinskih jeklenk, njihovim polnjenjem in premikanjem iz kraja v kraj.

Če je med običajnim varjenjem s polavtomatsko napravo s pomočjo pretoka plina, ki je prišel iz šobe gorilnika, nastal zaščitni bazen, vam žica za varjenje brez plina omogoča zaščito na drug način – med pri varjenju tok v žičnem jedru izhlapi in tvori zaščitni mehurček neposredno na varilnem mestu … Ne moremo ga sprati s tokom zraka, zato se takšne žice uporabljajo za varjenje na prostem pri močnem vetru.

Parametri varjenja samozaščitene žice iz polnjene žice

Prednosti samozaščitene žice s polnjenjem:

  • Odprti lok. To operaterju omogoča spremljanje dogajanja in preusmeritev kovine zvara.
  • Zagotovljena popolna sestava šivov.
  • Varjenje je možno v katerem koli položaju.
  • Kompaktnost opreme, ni potrebe po uporabi plinskih jeklenk, pa tudi opreme za dobavo plina in pretoka.
  • Posebna prevleka žice z maščobo omogoča upiranje mehanskemu pritisku valjev, ki dovajajo material v varilno območje.

Za odprto obločno površino se uporabljajo žice s premerom 2,0 – 3,0 mm, za površinsko ločeno površino – s premerom 3,6 mm. Za varjenje izdelkov velikih velikosti se uporablja žica s premerom 5,0 mm.

Tehnologija varjenja s samozaščitno žico se ne razlikuje od tehnologije, ki uporablja trdno polnilno žico. Edina omejitev je, da mora polavtomatska naprava za varjenje imeti način brez plina..

Varilna žica za jeklo

Bakrena žica SV-08G2S se uporablja za varjenje cevovodov, kotlov, konstrukcijskih jeklenih izdelkov in posod, ki bodo med delovanjem pod visokim pritiskom. Dobro deluje tudi s tanko kovino in varjenjem v katerem koli položaju. Natezna trdnost te žice je v območju 900 – 1350 MPa.

Spodnja tabela prikazuje vrste varilne žice, ki jih je mogoče uporabiti za varjenje jekla v plinsko zaščitenih pogojih, kot so argon, ogljikov dioksid ali mešanica teh plinov..

Tabela 1. Žica za varjenje jekla, zaščitenega s plinom.

Jeklena žica, zaščitena s plinom

Aluminijasta varilna žica

Za varjenje aluminija in njegovih zlitin se uporablja žica, sestavljena iz čistega aluminija ali z dodatkom magnezija in silicija, odvisno od sestave zvarjene zlitine. Najpogosteje so izdelki izdelani iz aluminija (99%), aluminijevo-magnezijeve zlitine (4,8-6% magnezija in ostalo je aluminij) in aluminijevo-silicijeve zlitine (95% aluminija in 5% silicija). Za vsakega od njih je izbrana lastna žica, kar je enostavno razbrati iz tabele.

Žica za argonsko varjenje aluminija se uporablja s pretokom, ki ima lahko naslednjo sestavo – kalijev klorid 27 – 33%, litijev klorid 9 – 12%, natrijev klorid 42 – 48%, kalijev fluorid 12 – 16%.

Tabela 2. Žica za varjenje aluminija in njegovih zlitin.

Žica za varjenje aluminija in njegovih zlitin

Varjenje aluminijastih delov je običajno v živilski industriji.

Varilna žica iz nerjavečega jekla

Varjenje izdelkov iz nerjavečega jekla ali zlitin, odpornih na toploto, se izvaja s polavtomatsko napravo z zaščitnim plinom. Varilna žica je izdelana iz visoko legiranega toplotno odpornega jekla. Polnilna žica iz nerjavečega jekla vsebuje silicij in ogljik. Silicij zagotavlja trdnost in kakovost zvara. Ogljik preprečuje nastanek medkristalne korozije.

Poleg silicija in ogljika lahko žica iz nerjavečega jekla vsebuje krom in nikelj. Ta žica je bolj odporna proti koroziji. Uporablja se v strojništvu, živilski in lahki industriji, naftni industriji in ladjedelništvu.

Tabela 3. Varilna žica iz nerjavečega jekla za varjenje nerjavnih in toplotno odpornih jekel.

Varilna žica iz nerjavečega jekla za varjenje nerjavnih in toplotno odpornih jekel

Bakrena žica za varjenje

Uporaba bakra v industriji in energetiki je povezana z izjemnimi lastnostmi bakra, da se upira koroziji v agresivnih okoljih. Čistejša je sestava kovine, tj. vsebuje več bakra in manj nečistoč, večja je odpornost proti koroziji. Zato so zahteve po materialih na osnovi bakra in žicah za polnjenje vse večje..

Glede na količino nečistoč razlikujemo naslednje vrste bakra:

Sorte bakra

Zaradi dejstva, da morajo varjeni šivi izdelkov iz čistega bakra ohraniti celoten obseg fizikalnih lastnosti, zaradi katerih se ta kovina uporablja – toplotna prevodnost, električna prevodnost, odpornost proti koroziji in gostota, se za varilno žico nalagajo izjemno stroge zahteve. Med varjenjem šiv ne sme biti onesnažen z nečistočami..

Varilna žica za baker je izdelana iz elektrolitskega bakra, pri varjenju pa lahko uporabimo fluks boraksa 48 – 53%, natrijev klorid 32 – 38%, borovo kislino 10 – 14%.

Tabela 4. Žica za varjenje bakra.

Bakrena žica za varjenje

Žica za varjenje litega železa in nikljevih zlitin

Za varjenje niklja je primerna žica, legirana s kovinami, kot so mangan (ne več kot 2%), silicij (ne več kot 0,8%), magnezij (ne več kot 0,3%) in titan (ne več kot 0,1%). Mangan je potreben za deoksidacijo in vezavo žvepla, silicij naredi kovino bolj tekočo, magnezij veže tiste ostanke žvepla, ki ostanejo po manganu. Priporočljivo je izbrati premer žice za varjenje niklja, ki je enak polovici debeline kovine predmetov za varjenje..

Litoželezo pa je težko varljiva kovina, saj obstaja velika verjetnost razpok v varjenem šivu. Izhod iz te situacije je bila uporaba žic, prevlečenih z neželeznimi zlitinami za varjenje, ali predgretje obdelovancev pred varjenjem in uporaba žic s pretokom.

Tabela 5. Žica za varjenje litega železa in nikljevih zlitin.

Žica za varjenje litega železa in nikljevih zlitin

Titanova varilna žica

Hladno vlečena pločevinasta žica se uporablja za varjenje titana. Sestava mora biti čim bližje sestavi osnovnega materiala. Najpogosteje gre za polnilno žico iz polimera PPT-1 in PPT-3. Sama tehnologija varjenja titana vključuje uporabo varjenja z argonskim oblokom in ne potrošne volframove elektrode. Poraba žice je 1,2 – 1,5 m za vsak tekoči meter šiva.

Premer varilne žice

Premer polnilne žice je izbran glede na debelino kovine v obdelovancev, ki jih je treba variti. Torej, če je debelina izdelka 3 – 5 mm, potem vzemite žico 2 mm, če je debelina 5 – 16 mm, potem uporabite žico s premerom 3 – 4 mm. Za debelejše liste lahko uporabite žico debeline 7 – 25 mm in 7 mm.

Za varjenje polavtomatskih naprav se žica proizvaja v naslednjih premerih: 0,6 mm, 0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm, 1,6 mm.

Žica za varjenje z elektrodami in polnilnimi palicami – 1,6 – 5 mm.

Najširši nabor polnilnih žic v kategoriji žice s polnjenjem – 0,6 – 6 mm.

Poleg debeline izdelka na zahtevani premer varilne žice vpliva tudi jakost toka, ki je potrebna za varjenje v določenem primeru. V spodnji tabeli si lahko ogledate, kateri premeri žice so potrebni v določenem primeru.

Tabela 6. Premer varilne žice glede na jakost toka.

Premer varilne žice je odvisen od jakosti toka.

Izbira varilne žice je zelo zahtevna naloga. Če vam predložene tabele še vedno niso pomagale razumeti vprašanja, katero žico uporabiti, je bolje, da poiščete pomoč pri specialistu.