Zbijanje ruševin z lastnimi rokami

Težko si je predstavljati kateri koli gradbeni proces brez uporabe ruševin. Uporablja se pri ustvarjanju temeljev, mešanju betonske malte, oblikovanju vrtnih poti, organizaciji krajinskega oblikovanja, polaganju dostopnih cest in avtocest. Članek se bo osredotočil na osnove zbijanja drobljenega kamna.

Vsebina:

Produkt drobljenja kamnin se uporablja za opremljanje tako imenovane blazine, ki opravlja naslednje funkcije:

• izravnavanje podlage pred nadaljnjim delom;
• dajanje trdote šibkonosnim tlom;
• zaščita stavb pred negativnimi vplivi vlage;
• povečana vzdržljivost pri velikih obremenitvah.

Kakorkoli že, kakovost drobljene podlage je neposredno odvisna od fizikalnih in tehničnih značilnosti materiala. Značilnosti po videzu ne bo mogoče določiti, navedene so v spremnih dokumentih, potrdilih.

Nekakšen ruševin

Ta razsuti material se proizvaja s prehajanjem balvanov skozi drobilno opremo. Na izhodu dobimo kamen različnih frakcij od 0 * 5 do 40 * 70 mm. Velikost določa obseg. Za gradnjo gospodinjstev se v glavnem uporablja drobljen kamen 5 * 20 in 20 * 40 mm.

Vrsta gradbenega materiala je:

• granit. Zanj je značilna visoka naravna trdnost in sposobnost, da prenese večsmerne obremenitve;
• apnenec. Po trdoti praktično ni slabši od granitnega drobljenega kamna. Vendar pa stane veliko manj. Idealen za stanovanjsko gradnjo;
• žlindra. Tak material se pridobiva iz metalurških odpadkov. Stroški so veliko nižji od zgornjih vrst gramoza. Toda zaradi škodljivih nečistoč v svoji sestavi je področje uporabe precej omejeno;

• sekundarno. Drobljen kamen se proizvaja iz gradbenih odpadkov (drobci opeke, asfalta ali betona). Seveda se recikliranje materiala ne razlikuje z visokimi stopnjami, zato ni primerno za vse vrste del..

Pred nakupom bodite pozorni na tak parameter, kot je luskavost. Velik odstotek vsebnosti lamelarnih zrn bistveno zmanjša trdnost končne podlage med gradnjo objektov za kakršen koli namen. Zato je nižji ta parameter, tem bolje..

Koeficient stiskanja drobljenega kamna

Pri samogradnji so se vsi soočili s tako težavo, kot je pomanjkanje ali presežek materiala. Sposobnost izračuna potrebne količine je pomemben vidik vsakega procesa. Povprečne vrednosti se pogosto uporabljajo za gospodinjske potrebe..

Za izračun prostornine morate vedeti:

• zahtevana debelina blazinice po nabijanju. Običajno je ta kazalnik 0,2 ali 0,25 m;
• stiskanje drobljenega kamna z nabijačem, koeficient zbijanja je 1,3. Parameter je pravilen za večino frakcij, stisnjenih s pomočjo mehaniziranih sredstev;
• specifična teža razsutega materiala, ki je navedena v certifikatu. Za lažji izračun vzemimo težo 1,5 t / m. kocka, značilna za navadne ruševine.

Torej, poznamo vse sestavine enačbe, izračunamo material za 1 kvadratni meter polaganja: 0,25×1,3×1,5 = 0,4875 t.

Kot pri vsakem izračunu se rezultat zaokroži. Sredstva za polnjenje 1 m2 površina sloja drobljenega kamna debeline 25 cm bo potrebovala 490 kg. No, izračunajte prostornino za 10-20 kvadratnih metrov. m. bo že veliko lažje.

Zakaj morate podlago stisniti z drobljenim kamnom

Vprašanje stiskanja si postavljajo vsi novinci v gradbeništvu. Dejansko je kamen sam po sebi trpežen material in je dovolj, da ga izravnamo in lahko nadaljujete na naslednjo stopnjo dela. Vendar stvari niso tako preproste..

• Drobljen kamen dobimo z drobljenjem, med katerim zrna zrna dobijo prosto obliko. Pri polnjenju materiala med vsakim elementom nastanejo zračne praznine, ki zmanjšujejo stopnjo upora pri obremenitvah.
• Tesno prileganje posameznih drobcev zmanjšuje tveganje njihove “hoje”. Dejansko po stiskanju tal z drobljenim kamnom praznine izginejo ali pa se njihov volumen znatno zmanjša. Tako se ustvari dodatna meja varnosti za temelj..

• Kot izjemo lahko upoštevate skalnato podlago, ki služi kot podlaga za gradnjo. V tem primeru je povsem dovolj, da izravnamo nasip iz drobljenega kamna za nadaljnja dela: polaganje ploščic, vlivanje betona itd..
• V drugih razmerah gramoz ne bi smel le ležati na tleh, ampak ga je treba stisniti in tvoriti eno samo ravnino. Gosta zapolnitev prostora med zrni z delci tal bo dala potrebno trdnost.
• Debelina stisnjene plasti se lahko giblje od 50 do 250 mm. Varnostni faktor pri zbijanju drobljenega kamna določa kasnejšo obremenitev podlage (mimoidoča vozila, pešci, teža konstrukcije itd.).
• Ločeno vrstico lahko označimo za drobljeno kamnito podlago. Metoda je sestavljena iz več stopenj – uporabe gramoza različnih frakcij. Najprej se vzame grob material in ga vtisne, nato se drobljen kamen vlije v manjši velikosti in ponovno stisne, zadnja plast je drobnozrnat material in izvede se končno valjanje površine.

Stiskanje drobljenega kamna z ročnim nabijačem

Ker ni posebne opreme za vibracije, obrtniki uporabljajo orodja, izdelana z lastnimi rokami. Seveda je s takšnim pečatom potrebna dobra telesna pripravljenost. Ročno zabijanje je pomembno za majhne količine dela.

• Obstaja veliko možnosti, kako narediti napravo. Od teh je najbolj primitiven žarek 100×100 mm. Lahko vzamete les z velikim prerezom in tako povečate površino, ki jo pokrivate za zbijanje..
• Dolžina palice je izbrana glede na enostavnost uporabe, pogosteje se za osnovo vzame prsni koš. Spodnji del orodja je obložen s pocinkano pločevino. V zgornjem delu so na obe strani pritrjeni ročaji iz lesenih klinov ali kovinskih palic.
• Način delovanja je precej preprost. Palica se z ročaji dvigne do največje višine in se močno spusti na podlago iz drobljenega kamna. Večkratno ponavljanje teh gibov v določeni smeri bo pripeljalo do želenega rezultata.

• Če ima goreči lastnik kovinsko glavo, jo pritrdimo na tanjšo leseno podlago, na primer hlod. Naprava bo postala veliko lažja, kar pomeni, da bo rammer postal “bolj zabaven”.
• Naprava, izdelana v celoti iz kovine (stojalo in podplat), ima trpežnejšo konstrukcijo. Res je, da ta material ustvarja velike vibracije, ki jih les popolnoma duši. V tem primeru je rešitev uporaba posebnih rokavic..

Zbijanje drobljenega kamna z vibrirajočo ploščo

Uporaba vibrirajoče plošče ali vibrirajočega kladiva je pomembna za globalne količine. S pomočjo tehnologije je proces možen tako na težko dostopnih mestih kot na območjih, ki se nahajajo v bližini sten stavb.

• Oprema je kompaktna, zanesljiva in mobilna. Enostavno upravljanje in visoka učinkovitost omogočata, da v kratkem času opravite delo najvišje kakovosti. Vibracijske plošče, težke od 60 do 120 kg, se uporabljajo za gospodinjske potrebe..
• Načelo delovanja je v vibracijah plošče, ki jih dobimo z vrtljivimi ekscentriki. Tampiranje poteka s prenosom udarnih vibracij in energije iz podpornega čevlja na drobljen kamen.
• Prisotnost amortizerjev omogoča dušenje mehanskih vibracij, ki segajo do vrha opreme, ter tako ščiti motor in upravljavca. Oprema je opremljena s prestavno ročico, ki omogoča nastavitev moči vožnje.

• Glede na način gibanja ločimo enosmerne in reverzibilne (z batnimi) napravami. Za zadnjo možnost je značilna povečana funkcionalnost in učinkovitost. Z njihovo pomočjo se nabijanje izvaja brez cikličnega premikanja po obdelani površini..
• Motor lahko deluje na tekoče olje (bencin ali dizel) ali pa je priključen na električno omrežje. Enote z elektromotorjem so lahke (do 100 kg). Veliko se uporabljajo pri delih, kjer za stiskanje materiala niso postavljene visoke zahteve..
• Takšno opremo je mogoče kupiti v specializiranih trgovinah ali ročno, kot pravijo, iz druge roke. Najbolj donosna možnost je najem opreme, ki bo stala veliko manj..
• Vsekakor je pomembno upoštevati delovne pogoje, ki podaljšajo življenjsko dobo in preprečijo okvaro. Preden začnete, morate natančno preučiti navodila za uporabo, se seznaniti z varnostnimi pravili.
• Redno mazanje posameznih elementov, čiščenje zračnega filtra, menjava olja bodo pomagali ohraniti vse tehnične parametre opreme.

Alternativne možnosti za zbijanje gramoza

V te namene lahko uporabite tudi domače naprave po načelu delovanja, podobne mehanizirani opremi. Tu boste potrebovali staro kovinsko korito, cev, pesek in varilni stroj..

• Ročaj iz segmenta cevi je pod kotom zvarjen na posodo, pravokotno nameščeni fitingi pa so pritrjeni na zgornji del. Priporočljivo je dodatno okrepiti dno korita z varjenjem železne pločevine.
• S polnjenjem nastavka s peskom dobimo vsestranski ročni nastavek, kot je asfaltni valj. Naprava se premika za ročaj v določeni smeri, zaradi velike teže pa se bo gramoz stisnil. Delovanje je precej preprosto, vendar bo zahtevalo nekaj spretnosti in spet fizično moč..
• Druga metoda je pomembna za nabijanje razsutega materiala na prostornem območju brez zelenih površin, gazeba, ograje ali drugih ovir. Tehnologija predpostavlja prisotnost avtomobila, s pomočjo katerega se izvede zbijanje drobljenega peska.
• Plast gramoza se z lopato ali grabljem razprostira po celotni površini. Nato sedemo za volan in se začnemo sistematično voziti po pripravljenem mestu v različnih smereh (vzdolž, čez in diagonalno), dokler ne dobimo želenega rezultata.
• Če se pri tem oblikuje proga, se na to območje vlije gramoz, zato je treba za zasipanje pustiti malo materiala. Nadaljnje zabijanje se nadaljuje z zgornjo metodo. Seveda te metode ni mogoče imenovati ročno, kljub temu pa zbijanje izvajamo sami brez sodelovanja gradbenih ekip ali nakupa posebne opreme..
• Nadzor zbijanja drobljenega kamna je pomemben za vsa gradbena dela, ne sme se izvajati za razstavo in poleg tega ne sme biti zanemarjen. To daje zanesljivost in stabilnost stavbam ali cestnim površinam ter zagotavlja varnost med delovanjem..
• Na koncu dela se določi zbijanje drobljenega kamna s posebno napravo.

• Analizo tal, stopnjo pojavljanja podtalnice je treba opraviti vnaprej. Kakovost dela je odvisna od teh podatkov. V nasprotnem primeru niti pri najučinkovitejšem zbijanju ne moremo biti prepričani, da v prihodnosti ne bo prišlo do posedanja, kar bo imelo za posledico nepredvidljive posledice..