Gradnja hiš

Varjenje polietilenskih cevi z lastnimi rokami

Cevi iz polietilena se vse bolj aktivno uporabljajo. Tehnične lastnosti takšnih izdelkov omogočajo njihovo uporabo za industrijske potrebe in pri gradnji cevovodov za domače namene. Visoka kakovost po relativno nizki ceni polietilenskih cevi ustvarja stalno povpraševanje po njih. Poleg tega jih je enostavno namestiti in povezati. Razmislite, kako so polietilenske cevi varjene doma.

Vsebina:

Priključitev polietilenskih cevi

Tisti, ki se odločijo zamenjati stari cevovod s plastičnim, bodo nedvomno cenili sodobno raznolikost vrst plastike. Po drugi strani pa je širok izbor povzročil določene težave, saj vsaka vrsta med namestitvijo zahteva poseben odnos. Cevi iz posebnega materiala, tako imenovanega premreženega polietilena, so še posebej odporne na zunanje dejavnike in zanesljive..

Cevi iz polietilena se lahko uporabljajo za gradnjo tlačnih in netlačnih cevovodov. V domačem smislu se takšne cevi najpogosteje uporabljajo za sestavljanje vodovodnega sistema. Če želite dokončati namestitev cevovoda z lastnimi rokami, je pomembno, da domači obrtniki poznajo parametre spojev polietilenskih cevi.

Glavne vrste priključkov za polietilenske cevi: priključitev z uporabo dodatnih povezovalnih elementov, imenovanih fitingi, varjenje s stikom in elektrofuzijo. S snemljivimi povezavami je praviloma vse jasno. Pri nameščanju notranjosti cevovoda je običajno uporabiti snemljive povezave. Polaganje cevi z okovjem je tako preprost postopek, da lahko to stori vsaka oseba, ki v tej zadevi nima niti najmanjših izkušenj..

Vendar izbira takšnih priključkov omogoča omejen obseg del, zato pri nameščanju vodovodnega sistema ne morete storiti brez varjenja polietilenskih cevi z lastnimi rokami. Kot vrsta povezave bo varjenje pripomoglo k ohranjanju trdnosti in fleksibilnosti cevovoda. Druga pomembna prednost je, da je mogoče namestitev cevi izvesti na površino zemlje, nato pa jih položiti v jarek; sprejemljiva je tudi metoda brez jarka..

Pravila za varjenje cevi

Tehnologija varjenja polietilenskih cevi je drugačna, vendar je znanih več temeljnih načel. Na njih je vredno biti pozoren pri vsakem varjenju. Oglejmo si jih podrobneje:

Polietilenske cevi morajo imeti enako debelino stene in enak premer, biti morajo med seboj fizično in kemično združljive (te podatke je treba preveriti pri proizvajalcu).

Metode varjenja cevi

In takoj imate vprašanje – kakšna tehnologija varjenja polietilenske cevi je boljša in kakšno varjenje cevi je na splošno mogoče. Če boste varili cevi z lastnimi rokami, morate temeljito razumeti celoten postopek, materiale in opremo, ki se uporabljajo pri varjenju polietilenskih cevi. V tehnologiji varjenja polietilenskih cevi ni nič zapletenega, saj so sodobni varilni stroji poenostavljeni za uporabo..

Varjenje z vtičnico

Varjenje z vtičnico ali, čemur pravimo tudi “sklopka”, vključuje povezavo cevi s pomočjo posebnih armatur. Okovje, tako kot same polietilenske cevi, je priporočljivo kupiti z rezervo v primeru nepravilnega varjenja, še posebej, če morate postopek opraviti prvič.

Za to metodo varjenja polietilena je priporočljivo pripraviti posebno opremo, ki je varilni stroj. Ročni varilni aparati so namenjeni za ročno varjenje cevi in ​​fitingov majhnih premerov – do 50 milimetrov. Kljub tem omejitvam se ročni varilni aparati izdelujejo za celotno paleto polietilenskih cevi, ki so namenjene za varjenje z vtičnico z uporabo fitingov (do 125 milimetrov).

Obstajajo tudi stroji za mehansko varjenje, ki so namenjeni za mehansko varjenje vtičnic polietilenskih cevi velikega premera – od 40 milimetrov in več, ko je sila poravnave cevi in ​​okovja velika. Takšne naprave zagotavljajo hitrost in udobje pri varjenju polietilenskih cevi z vtičnico in omogočajo doseganje visokokakovostnih varjenih spojev..

Za varjenje vtičnic pripravite naslednji pribor:

  • Varilne šobe ali adapterji. Občasno jih je treba zamenjati zaradi obrabe teflonskega premaza. Za določen premer polietilenskih cevi je potreben par šob ustreznega premera.
  • Rezalno orodje. Takšne stvari so potrebne za rezanje cevi pri polaganju cevovoda in za odstranitev aluminijaste plasti iz ojačanih cevi pred varjenjem..

Varilne površine so v tem primeru zunanji del cevi in ​​notranji del fitinga. Obe površini se segrevata z varilno šobo, sestavljeno iz naslednjih komponent: trn – polovica za ogrevanje okovja in tulca – polovica za ogrevanje konca cevi.

Varjenje z vtičnico polietilenskih cevi se izvaja na ta način. Varilni stroj je treba segreti na želeno temperaturo. V skladu z navodili za varjenje polietilenskih cevi je okov nameščen na trn do konca. To dejanje običajno zahteva malo truda. Hkrati potisnite konec polietilenske cevi do konca na tulko. Naredite te manipulacije čim prej..

Ne pozabite, da je zunanji premer tulca nekoliko večji od notranjega premera cevi, notranji premer fitinga pa je nekoliko manjši od zunanjega premera trna. Presežek zunanje plasti cevi med segrevanjem se stopi in iztisne v obliki valja, ki se imenuje burr. Zmanjšanje premera cevi omogoča vstop v šobo, namenjeno varjenju.

Na podoben način se zareza iztisne tudi na okovju, kar mu omogoča, da se popolnoma prilega trnu. Deli se premikajo v steno grelne šobe, dokler se ne ustavijo. Ta trenutek morate občutiti z roko, zelo pomemben je, ko je treba ustaviti pritisk na dele. Poleg tega je treba dele v tem položaju držati potreben čas..

Po izteku dodeljene reže morate hitro odstraniti okov, nato odstraniti cev iz šobe in dva dela poravnati do konca skupaj. Po ohladitvi prejmete enodelni del iz polietilena. Po tem je druga cev zvarjena na drugi konec okovja. Če nameravate stroj za varjenje cevi uporabiti le enkrat, je z ekonomskega vidika bolj smotrno, da ga ne kupite, ampak ga najamete. Tako lahko zmanjšate stroške varjenja polietilenskih cevi..

Kakovost povezave bo neposredno odvisna od pravilnosti izvedenih manipulacij. Pri varjenju polietilenskih cevi z vtičnico najpogosteje nastanejo napake naslednje narave. Prvi med njimi je, da cev med poravnavo ni v celoti vstavljena v okovje, zaradi česar se med notranjim omejevalnikom in cevjo ustvari vrzel. Ta povezava je navzven navadna, znotraj pa je oblikovan odsek z velikim notranjim premerom cevi in ​​manjšo debelino stene..

Pri združevanju delov nepotrebna prizadevanja povzročajo tudi težave, povezane z zanesljivostjo povezave. Tako se v notranjosti cevi pod pritiskom zaporne opornice oblikuje dodaten zarezek, ki bo v prihodnosti oviral pretok plina ali vode..

Čelno varjenje

Najbolj priljubljen je tehnološki diagram za varjenje polietilenskih cevi. Z izbiro te varilne tehnike lahko znatno zmanjšate porabo energije. Poleg tega za varjenje spoja niso potrebni težki stroji, kar olajša namestitev..

Ta tehnika se uporablja za varjenje cevi z debelino stene več kot 5 milimetrov in premerom več kot 50 milimetrov. Stopnja polietilena elementov, ki jih je treba variti, mora biti enaka. Zato je pred izvedbo čelnega varjenja vredno razvrstiti cevi in ​​fitinge glede na dostavo. Bolje je variti cevi, ki so proizvedene v isti seriji. Poleg tega ne bo odveč preizkusiti cevi na eliptičnost..

Tehnologija temelji na segrevanju koncev cevi z grelnim orodjem pred postopkom taljenja. Ko so cevi v tem stanju združene, se deli združijo na molekularni ravni. Spojno varjenje se izvaja v območju od minus 15 stopinj do plus 45 stopinj Celzija.

Pri varjenju polietilenskih cevi od konca do konca se takoj pojavi vprašanje: koliko odrezati iz cevi. Konec koncev se bo odsek cevi sčasoma zmanjšal za varilno razdaljo. To poiščite v navodilih za varjenje polietilenskih cevi ali izmerite parno šobo na orodju. Ta razdalja bo različna za različne premere cevi. Na primer, za 20 -milimetrsko cev je ta razdalja 14,5 milimetrov, za 32 -milimetrsko cev 18 milimetrov..

Poleg tega je priporočljivo, da pred varjenjem vsakega dela vodovodnega sistema nanesete oznake, tako da cevi ne merite stalno in povečate ponovljivost varjenja. Povezave bodo na videz enake, napor za namestitev in odstranitev slepih s segrete šobe bo postal predvidljiv.

Čelno varjenje polietilenske cevi je v segrevanju koncev varjenih elementov v stanje viskoznega toka in njihovo spajanje pod pritiskom. Konci cevi morajo biti trdno pritrjeni v objemkah posebne naprave, med njimi je postavljena grelna plošča. Konice pritisnite na ploščo z določenim pritiskom in držite, dokler se ne začne postopek taljenja..

Čas ogrevanja je odvisen od premera polietilenskih cevi in ​​moči uporabljene naprave. Ko dosežete zahtevano stopnjo ogrevanja, odstranite ploščo in spojite cevi, medtem ko morate nanje pritisniti. Zdaj ostane le še počakati, da se polimerni material popolnoma ohladi.

Da bi varjenje polietilenskih cevi potekalo čim hitreje in natančneje, je treba uporabiti naprave s hidravličnim ali mehanskim pogonom. Najnaprednejše naprave imajo programski nadzor.

Uporaba takšne naprave odlikuje celoten seznam prednosti: samodejno krmiljenje procesa, ki izključuje delovanje človeškega faktorja in možnost natančnega izračuna časa, potrebnega za varjenje načrtovanega števila cevi.

Varjenje elektrofuzijskih cevi

Elektrofuzijsko varjenje polietilenskih cevi se uporablja za cevi različnih debelin in premerov sten, pri vgradnji netlačnega cevovoda – drenažni sistemi in gravitacijski drenažni sistemi, vstavljanje v obstoječi cevovod in popravilo obstoječih cevovodov.

Postopek za varjenje cevi z elektrofuzijsko sklopko je zasnovan tako, da pridobi varjene spoje, ki prenesejo pritisk do 16 atmosfer. Elektrofuzijski spoji so najdražji v primerjavi s čelnim varjenjem, stroški varjenja polietilenskih cevi pa se v tem primeru povečajo.

Za elektrofuzijsko varjenje boste potrebovali posebne armature, na primer elektrofuzijske armature z vgrajenim električnim grelnikom, ki ogreva konce cevi. Če se odločite za elektrofuzijsko varjenje polietilenskih cevi, upoštevajte ta navodila. Za začetek pripravite potrebne dele in očistite tudi kraj, kjer boste delali, izberite parametre varilnega dela, odvisno od velikosti cevi in ​​vdelanih delov.

Potem je vredno temeljito očistiti notranjost elektrofuzijske sklopke in površine cevi, ki jih je treba povezati, pred umazanijo. Za čiščenje in istočasno razmaščevanje izdelkov je priporočljivo uporabiti robčke, impregnirane z zelo hlapno tekočino, na primer alkohol.

Konci cevi, ki jih je treba variti, morajo biti previdno in enakomerno odrezani, da preprečimo, da bi staljeni polietilen pritekel v cev. Odstranite oksidirano plast s površine cevi. Okside, ki nastanejo med proizvodnjo cevi, je mogoče mehansko odstraniti s čiščenjem s posebnimi strgali.

Pritrdite cevi v pozicionerju, hkrati pa nadzirajte njihovo poravnavo. Za dodatno zaščito povezav pred vdorom prahu je običajno uporabiti ovoj z lepilnim trakom. Čepi se uporabljajo za tesnjenje odprtih koncev cevi, da se prepreči neproduktivna izguba toplote. Na sponke električne sklopke je treba napeti napetost, zaradi česar se okovje segreje in varjenje cevi.

Ves čas varjenja polietilenskih cevi, vključno s časom hlajenja, mora biti mesto cevi z armaturo trdno pritrjeno in med varjenjem ostati nepremično. Pri varjenju ne pozabite na varnostne ukrepe. Še posebej ob upoštevanju majhnih izkušenj pri varjenju polietilenskih cevi, tudi če menite, da je postopek enostaven in enostaven.

Kontrola kakovosti šivov

Obvezen del postopka varjenja polietilenskih cevi je kontrola kakovosti izvedenih spojev. V prihodnje je mogoče nadaljevati s predelavo cevi šele po pregledu vseh izvedenih povezav. Izvedeni šivi morajo natančno ustrezati uveljavljenim tehničnim zahtevam, šele nato je mogoče zanesljivo prepoznati povezavo kot visoko kakovostno.

Cevovod, sestavljen iz polietilenskih cevi z dobro narejenimi povezavami, bo trajal več desetletij, ne da bi potreboval dodatno vzdrževanje in popravila. Tu so osnovne zahteve in parametri za varjenje polietilenskih cevi, ki so naloženi kakovosti šiva med vizualnim pregledom:

  • Spoj na površini cevi ne sme biti videti kot potopljen utor, torej ne sme biti pod celotno ravnjo cevovoda.
  • Pomembno je ohraniti poravnavo cevi. Dovoljen je premik varjenih izdelkov med seboj, vendar največ za 10% debeline stene. Na primer, če varite cevi s stenami debeline 5 milimetrov, odmik ne sme presegati 0,5 milimetra..
  • Omejena je tudi višina zvitkov, ki nastanejo znotraj polietilenskih cevi in ​​zunaj na njihovi površini. Pri varjenju cevi debeline 5 milimetrov višina kroglice ne sme presegati 2,5 milimetra. Če je debelina stene cevi 6-20 milimetrov, je treba višino valja omejiti na 5 milimetrov..

Tako se polietilenske cevi pogosto uporabljajo za sestavljanje cevovodov za različne namene. Pri opravljanju del v hiši ali stanovanju je povsem mogoče variti polietilenske cevi z lastnimi rokami. Odvisno od velikosti cevi in ​​namena cevovoda je izbrana tehnika varjenja in obvladovanje tehnologije tega dela ne bo težko. Dovolj je, da preučite teoretična priporočila in omejitve postopka, nato pa lahko varno začnete s prakso!