Gradnja hiš

Montaža blokov iz gaziranega betona DIY

Gazirani beton je sintetični gradbeni material, ki je vrsta celičnega betona, njegova masa ne presega 0,5-1,2 t / m3 (v primerjavi z maso opeke v 2-2,5 t / m3), to je lahka, porozna snov, proizvedena na mineralni osnovi. Majhne okrogle pore s premerom do 3 mm so enakomerno razporejene po celotni prostornini izdelkov iz gaziranega betona, zaradi česar se zmanjša masa materiala. Članek bo obravnaval namestitev sten iz gaziranih betonskih blokov.

Vsebina:

Betonski bloki se pogosto uporabljajo v gradbeništvu po vsem svetu, izdelujejo jih v 50 državah v 250 tovarnah in imajo visoke kazalnike kakovosti in trdnosti. Izdelki se uporabljajo pri gradnji sten katere koli vrste. Zgradbe, zgrajene iz tega materiala, odlikujejo visoke toplotnoizolacijske lastnosti, ki jih dosežemo s preverjeno geometrijo blokov, sestavo in tehnologijo, po kateri so izdelani, pa tudi s polaganjem na 3 mm lepilno plast, ki preprečuje zmrzovanje šivov.

Tehnologija proizvodnje gaziranega betona

Sestava mase za proizvodnjo gaziranega betona vključuje več obveznih sestavin in nekatere dodatne, ki jih ni mogoče dodati, odvisno od proizvodne tehnologije.

Zahtevani elementi:

  • kremenčev pesek;
  • zelo alkalni cement;
  • voda;
  • pihala (pasta ali suspenzija iz fino razpršenega kovinskega aluminija).

Dodatni dodatki:

  • mavec;
  • apno;
  • metalurška žlindra;
  • pepel.

Suhe sestavine se med seboj temeljito pomešajo in nato gnetejo z dodatkom vode. Dobljeno maso razporedimo v kovinsko-plastične oblike, ne da bi jih napolnili do vrha. Postopek penjenja nastane kot posledica interakcije puhala in cementa v vodnem mediju. Po kratkem času se zmes poveča v prostornini in strdi, nato pa monolitno ploščo odstranimo iz kalupa in razrežemo na pravokotne opeke potrebne velikosti.

  • Na zadnji stopnji proizvodnje se obdelovanci sušijo v avtoklavu (napravi, ki omogoča obdelavo materiala pod pritiskom in pri visokih temperaturah) ali v električno ogrevanih sušilnih komorah. Po tehnologiji končne obdelave se gazirani beton deli na avtoklave in neavtoklave. Za večino vrst gradbenih del je priporočljivo uporabljati avtoklaviran gaziran beton, ki ima izboljšane tehnične lastnosti. Zaradi parne obdelave struktura izdelkov pridobi večjo homogenost in trdnost..

  • Bloki iz gaziranega betona, ki niso avtoklavirani, se praviloma proizvajajo v majhnih tovarnah z ročno izdelavo, saj ta tehnologija ne zahteva posebne opreme, mešanica se naravno strdi v kalupih. Končni material ima manjšo trdnost, pri gradnji stavb pa je priporočljivo, da ga položite v dve vrsti ali uporabite takšne izdelke z dodatno plastjo v večplastnem zidanju.

Prednosti gaziranih betonskih blokov

Bloki iz gaziranega betona imajo številne pozitivne lastnosti:

  • je material s povečano zvočno izolacijo in toplotno zaščito;
  • proizvedeno samo na osnovi mineralnih sestavin;
  • ima visoko odpornost proti zmrzali;
  • ima nizko specifično težo – masa standardnega bloka, ki meri 62,5 x 10 x 25 cm, ne presega 10 kg;
  • ima dobro požarno odpornost, vzdrži odprt plamen 3-4 ure;
  • ne gnije v vlažnem okolju;

  • zanj je značilna hitra in enostavna montaža, enostavno ga obdelujejo, žagajo in režejo brez uporabe posebnega orodja, zaradi česar je cena za vgradnjo gaziranih betonskih blokov nižja kot za opečne opeke;
  • ekonomičen material, zaradi nizkih stroškov samega bloka in nižjih stroškov cementa med proizvodnjo, pa tudi zaradi zmanjšanja transportnih stroškov in vgradnje temeljev, poleg tega pa lahko namestitev blokov izvede ena oseba, brez sodelovanja pomočnikov;
  • sčasoma končano zidanje iz gaziranega betona pridobi še večjo trdnost;
  • se razlikuje po nizki naravni radioaktivnosti;
  • okolju prijazen material;
  • za nizko gradnjo (do 3 nadstropja) je dovoljena uporaba blokov za gradnjo nosilnih konstrukcij;
  • armirani betonski izdelki se lahko uporabljajo kot talne plošče.

Seveda ima tako kot kateri koli drug material tudi gazirani beton svoje pomanjkljivosti. Glavne negativne lastnosti vključujejo prisotnost prehodnih por, zaradi katerih bloki potrebujejo dodatno hidroizolacijo, pa tudi takšne pore zmanjšujejo mehansko trdnost.

Tehnične značilnosti gaziranih betonskih blokov

Proizvodi iz gaziranega betona so razdeljeni v dve glavni vrsti.

  • Pregradni gazirani betonski bloki – debelina se giblje od 7,5 cm do 20 cm, glavni namen: naprava notranjih predelnih sten in notranjih sten (nenosilne konstrukcije), se lahko uporablja tudi kot izolacijski sloj za opeko.
  • Stenski gazirani betonski bloki – debelina od 25 cm, glavni namen: postavitev nosilnih sten. Za gradnjo stavb v hladnih podnebnih območjih je priporočljivo uporabiti izdelke iz gaziranega betona debeline 37 cm, v tem primeru je za izolacijo dovolj, da izvedemo ometna dela z zunanje strani konstrukcije.

Proizvodi iz gaziranega betona imajo naslednje opcije:

  • gostota: 350-1700 kg / m3 (oznaka “D”, nižji razred, toplejši material);
  • kompresijska gostota: 1-7,5 MPa;
  • dolžina: 60 cm, 62,5 cm;
  • širina: 7,5 – 50 cm;
  • višina: 20 cm, 25 cm;
  • odpornost proti zmrzovanju: do 75 ciklov (oznaka “F”);
  • okoljski faktor: 2,0;
  • absorpcija vode: manj kot 20%;
  • toplotna prevodnost: 0,16-0,81 W / m3;
  • sušilno krčenje: 0,5 mm / m.

Gradnja hiše iz gaziranih betonskih blokov

Izračun blokov iz gaziranega betona

  • Pred začetkom gradnje morate izračunati potreben material. Kot primer lahko vzamemo hišo, katere dimenzije so 15×13 m, z višino 3 m. Če želite izračunati površino sten po obodu, dodajte širino vseh štirih sten in pomnožite z višino : (15 + 15 + 13 + 13) x3 = 168 m2.
  • Če ima več sten enake dimenzije (kot v našem primeru), lahko nadaljujete na naslednji način: 15x2x3 + 13x2x3 = 168 m2.
  • Če želite ugotoviti, koliko kubičnih metrov gaziranih betonskih blokov je potrebno, je treba dobljeni rezultat pomnožiti z debelino enega bloka (na primer 0,3 m): 168×0,3 = 50,4 m3. To število blokov je potrebno za gradnjo zunanjih sten stavbe (bloki se prodajajo v paletah in merijo v m3). Notranje stene in predelne stene se izračunajo na enak način..
  • Če je potrebno izračunati količino kosov izdelkov v 1 m3, je treba izračunati prostornino enega uporabljenega bloka, zato se dolžine vseh njegovih strani pomnožijo. Na primer, lahko vzamete izdelek s standardno velikostjo: dolžina 60 cm, višina 20 cm in debelina 30 cm. Najprej morate centimetre ali milimetre pretvoriti v metre. Kot rezultat dobite naslednjo formulo in rezultat: 0,2×0,3×0,6 = 0,036 m3. Nato ostane 1 kubični meter deljen z nastalo prostornino blokov: 1 / 0,036 = 27,7. Izkazalo se je, da je za gradnjo enega kubičnega metra zida potrebno kupiti 28 blokov določene velikosti, za hišo 168 m2 pa približno 1400 blokov.

Na podlagi izračunov lahko izračunate približne stroške celotne gradnje.

Temelj za hišo iz gaziranih betonskih blokov

Ko ste izračunali potrebno količino materiala, lahko začnete graditi temelje. Za gradnjo gaziranega betona se uporablja več vrst temeljev:

  • stebričasta;
  • monolitni trak;
  • monolitne ploščice.

Posebna vrsta je izbrana na podlagi številnih parametrov, kot so zasnova hiše, značilnosti tal, globina podtalnice itd..

Nasvet: strokovnjaki priporočajo vlivanje monolitnega traku. Če raztopini za temelj niso dodali snovi za pospešeno strjevanje, bo treba podlago pustiti mesec dni, da se popolnoma strdi in pridobi moč.

Ne glede na to, katera podlaga je izbrana za hišo, jo je treba skrbno izolirati in hidroizolirati. To lahko storite z uporabo 1-2 slojev valjanega materiala, na primer strešnega materiala. Podstavek za zidane stene mora biti vodoravno poravnan.

Orodja za vgradnjo gaziranih betonskih blokov

Pred polaganjem gaziranih betonskih blokov morate pripraviti potrebna orodja in materiale za delo:

  • gazirani betonski bloki;
  • raztopina lepila;
  • zarezana in ravna lopatica;
  • raven stavbe;
  • skobeljnik ali brusna plošča;
  • ročna žaga ali električna tračna žaga;
  • krtačo.

Za preprečevanje hladnih mostov, ki nastanejo v cementno-peščeni malti, se pri polaganju blokov uporablja posebna lepilna sestava na osnovi portlandskega cementa, kremenčevega peska in dodatkov (mineralnih, polimernih). Zmes zapremo v čisto vodo, katere temperatura ne presega 30 stopinj.

Določenih norm za dodajanje vode v sestavo ne bi smeli kršiti, saj bodo preveč tekoče lepilo zmanjšale lastnosti trdnosti. Priporočljivo je, da lepilo nanesete v plast, ki ne presega 3 mm, z zarezano gladilko. Pripravljene raztopine ni mogoče dolgo shranjevati, razporeditev blokov pa lahko prilagodite v 3-4 minutah.

Podjetje “Xella” že nekaj let proizvaja različna orodja, katerih glavni namen je povečati kakovost in hitrost del pri vgradnji gaziranega betona. Profesionalno orodje je razvito ob upoštevanju tehničnih značilnosti posameznih blokov, njihovih dimenzij in geometrije.

Osnovni nabor specializiranih pomožnih orodij:

  • gladilka – širina je enaka širini blokov, zagotavlja debelino nanesenega sloja od 1 do 3 mm, prednost je, da raztopina ob nanosu ne teče po straneh, ampak se natančno porazdeli po površini blok, zaradi česar zid ostane čist;
  • voziček z razpršilnikom – tudi po velikosti ustreza širini blokov in se uporablja za najhitrejšo možno uporabo mešanice lepila, ima največjo širino 500 mm;
  • kladivo – gumijasto kladivo, ki preprečuje poškodbe gaziranega betona (tega izdelka ne smete zamenjati s preprostim kovinskim ali lesenim kladivom, saj njihova uporaba vodi do poškodb gaziranih betonskih blokov);
  • shtroborez – pomaga pri ročnem rezanju utorov v gaziranem betonu;
  • ročna žaga ali rezalnik – uporablja se za natančno rezanje blokov, ima karbidne spajke;
  • skobeljnik – pomaga spremeniti obliko bloka in zgladiti velike nepravilnosti v zidu;
  • brusna plošča – odpravlja manjše nepravilnosti in napake pri postavljenih konstrukcijah iz gaziranega betona;
  • vogal – pritrdi blok in pomaga pri enakomernih rezih na njem.

Nemško podjetje Xella poleg specializiranega orodja proizvaja tudi same bloke iz gaziranega betona Ytong ter lepila in zimske mešanice.

Polaganje gaziranih betonskih blokov

  • Ker je dobro položena prva vrsta, je odvisna trdnost celotne konstrukcije. Zidanje iz gaziranega betona se razlikuje od zidanja iz opeke, saj je gaziran beton razmeroma lahek material, ki med vgradnjo ne iztisne odvečne malte iz šivov. Poleg tega je mogoče stene iz njega postaviti brez tehnoloških prekinitev..
  • Za gradnjo zunanjih sten je po gradbenih predpisih priporočljivo uporabljati bloke debeline najmanj 37-40 cm, za zunanje stene zadostujejo bloki debeline 25 cm, okrasne stene in predelne stene pa lahko postavimo iz gaziranega betona debeline 10 cm.
  • Torej, preden nadaljujete z gradnjo prve vrste zidanja, morate skrbno pripraviti podlago. To se nanaša predvsem na polaganje hidroizolacijskih materialov. Kot hidroizolacijo lahko uporabimo kateri koli valjani bitumen ali polimerni material (na primer strešni material) ali posebno hidroizolacijsko raztopino na osnovi polimer-cementnih komponent.

  • Na vrh hidroizolacijskega materiala se nanese 2-3 cm plast cementne malte (približna sestava: 1 del cementa, 3 deli peska), kar bo pomagalo kompenzirati neravnine v temelju. Vodoravnost je treba preveriti z uporabo nivoja stavbe. Prva vrsta je položena vzdolž raztegnjene niti, ki se začne od vogala.

  • Masa lepila se v tanki plasti nanese na bloke in položi prva vrsta. Vsak položeni blok se preverja po ravni v vodoravni in navpični ravnini, po potrebi se bloki izbijejo s posebnim gumijastim kladivom.

  • Če je pri polaganju blokov v vrsti med njimi manj prostora kot standardna dolžina, je treba narediti dodaten element. Če želite to narediti, z ročno ali električno žago odrežite zahtevano dolžino iz gaziranega betonskega bloka in obrežite žago z brusilno ploščo ali ravnino.

Namig: pri nameščanju takega elementa je pomembno, da ga namažete z lepilom, njegovi konci pa ob glavni vrsti. To je treba zapomniti na kateri koli stopnji gradnje stene, če ima blok reze, ga je treba obdelati z lepilom z vseh strani, da bi dodali trdnost postavljene konstrukcije..

  • Druga in naslednje vrstice so zložene od vogala z zamikom pol bloka v desno ali levo (najmanj 8-10 cm). Za zanesljivejšo zidarsko napravo, preden nadaljujete z namestitvijo druge vrste, počakajte 2-3 ure, da se cementna malta prve vrste strdi. Vse drobne delce in prah odstranite s čopičem. V primerih, ko se pojavi odvečna raztopina, se takšne madeže očistijo, vendar ne prepišejo..

  • Da bi dosegli optimalno enakomernost vrstic, je priporočljivo, da lesene konstrukcije namestite po celotni vrsti ali v vogalih. Po vsaki vrstici se izvede vodoravno in navpično poravnavanje. Če ostanejo tudi majhne razlike, lahko to na določenih področjih povzroči nastanek napetosti, v prihodnosti pa nastanek razpok..
  • Izogibajte se razpakiranju vseh izdelkov iz gaziranega betona naenkrat, saj lahko material zaradi vpliva padavin in različnih atmosferskih pojavov zmanjša svoje tehnične parametre. Če med gradnjo začne deževati, je treba nedokončano zidano folijo pokriti s filmom, ko se delo ustavi v zimskem obdobju, je treba konstrukcijo previdno izolirati od vlage. V vročih dneh je priporočljivo namočiti vgrajene gazirane betonske bloke z vodo.
  • Po končani gradnji stavbe iz gaziranega betona je najbolje, da konstrukcijo nekaj časa pustimo, da se skrči. Praviloma se stavbe iz gaziranega betona ne krčijo veliko in po 1-2 mesecih lahko začnete z notranjo dekoracijo.
  • Dokončanje notranjosti stavbe se izvede prej kot dokončanje fasade, saj mora vlaga, ki nastane pri vlivanju tal in barvalnih delih, iti ven. Pri nameščanju oken, vrat ali drugih elementov je treba uporabiti posebne moznike, ne da bi pri vrtanju uporabili udarni vrtalnik.

Lepilna malta za polaganje gaziranih betonskih blokov

  • Ločeno je treba omeniti lepilno sestavo, ki se uporablja pri gradnji gaziranih betonskih konstrukcij. Do sedaj veliko ljudi uporablja cementno-peščeno malto za te namene, da bi prihranili denar. Pravzaprav je to le videz prihrankov, saj stroški posebnega lepila, čeprav za 2-3 krat presegajo stroške peska in cementa, hkrati pa je poraba lepilne sestave veliko manjša, približno 6 -krat.
  • Poleg tega lahko z izdelavo medblokovnega šiva minimalne velikosti dosežete znatno zmanjšanje porabe toplote, kar je mogoče le s posebnim lepilom.

  • Pri polaganju blokov na cementno-peščeno malto ni mogoče doseči njihove največje gostote med seboj, zato se ne bo mogoče izogniti pojavu hladnih mostov. Posledično bo trpela tudi notranja dekoracija, saj se bo na zunanjem delu stene nabrala kondenzacija in sčasoma bo to povzročilo nastanek bakterij, plesni in gliv. Tudi raztopina na osnovi cementa znatno zmanjša tlačno trdnost konstrukcije in je precej težko doseči sprejemljivo enakomernost celotnega zida..
  • Priprava lepilne raztopine ni težavna. Zmes se prodaja v obliki suhega prahu, ki ga pred uporabo po navodilih dodamo vodi. Dobljeno maso gnetemo do homogene mase z gradbenim mešalnikom ali s posebno šobo na svedru. Nastala raztopina ima povprečno konsistenco, ki spominja na gosto kislo smetano. Lahko se nanaša tako z gladilko kot s posebnim vozičkom ali vedrom z ukrivljenim robom. Nato se nanesena plast poravna z zarezano gladilko.
  • Nosilne spoje je treba popolnoma napolniti s sestavo, ne glede na obliko izdelkov iz gaziranega betona. Medblokirni spoji s spoji z utori in utori so delno napolnjeni z mešanico. Pozimi je priporočljivo uporabljati lepilne raztopine s posebnimi dodatki, odpornimi proti zmrzali..

Notranja in zunanja zaključna obdelava konstrukcij iz gaziranega betona

Toplotna izolacija

  • Izdelki iz gaziranega betona odlično zadržujejo toploto. Najpogosteje se pomemben del toplotne izgube pojavi zaradi prisotnosti hladnih mostov v medblokirnih sklepih, pa tudi skozi druge konstrukcijske elemente – okna, streho, temelje itd. Zato morate pri gradnji hiše iz gaziranega betona skrbeti za povečano toplotno izolacijo teh elementov. Če obstaja potreba po dodatnem izolacijskem sloju za stene, lahko uporabite izdelke na osnovi mineralne volne in nato nanesete ometane ali prezračene fasade.

Dokončanje

  • Pri izbiri materialov za zaključek hiše je treba upoštevati dejstvo, da je gazirani beton porozen material, ki lahko absorbira vodo. Tega postopka se ne smete bati, saj vlaga ne prodre globoko v material, ampak le rahlo zmoči njegovo površino. Hkrati je možen nastanek temnih madežev ali madežev, ki zelo pokvarijo videz..
  • Notranja dekoracija se lahko izvede z uporabo neprepustnih materialov, medtem ko bo stavba izgubila naravno prezračevanje, vendar bo zunanja dekoracija fasade, zlasti z ometom, trajala veliko dlje. Možno je tudi izvesti oblogo s paroprepustnim materialom; za takšno dekoracijo bo potrebnih malo več napora, hkrati pa bodo v hiši ostali udobni življenjski pogoji.

  • Za začetek notranje opreme morate obrisati vse nepravilnosti na stenah in jih napolniti z lepilom ali mešanico cementa in peska. Najprej je treba zidati obdelati s posebnim premazom (za higroskopske materiale). Za to se površina odpraši in obilno prekrije s temeljnim premazom. Nato stojijo 3-4 ure in začnejo ometati.
  • Za dnevne sobe je najbolje uporabiti spojine, ki niso odporne na vlago, iste prostore, kjer je visoka vlažnost (hodnik, kopel, kuhinja), je treba dodatno obdelati s hidroizolacijskimi mešanicami, nato pa jih obložiti z vlago odpornim ometom. Po začetni obdelavi lahko začnete postopek dekoriranja. Za te namene je priporočljivo uporabiti barve za gaziran beton..
  • Za fasade je najbolje, da ne uporabljate izdelkov na osnovi penastega stekla ali penaste plastike, vzdržati se morate tudi barvanja s parnimi in nepredušnimi spojinami ali pa uporabite polimerne omete. Za zunanje stenske obloge je optimalno urediti različne prezračevane konstrukcije iz stranskih tirnic, letvic ali okrasnih plošč. Če želite ometano fasado, lahko uporabite samo posebne sestavke, razvite za gaziran beton, saj bo navaden omet sčasoma zaostajal in se odlepil.

Zidanje iz gaziranih betonskih blokov se ne poslabša pod vplivom okolja, tudi brez uporabe dodatne zunanje obdelave. Na splošno se obloga izvaja le za izboljšanje estetskih lastnosti zunanjosti. Pravilno sestavljena streha, zanesljiv drenažni sistem ter elementi, kot so nadstreški in okenske police, bodo pomagali ohraniti postavljeno konstrukcijo v prvotni obliki več let.