Gradnja hiš

Betonske bloke iz lesa izdelujemo z lastnimi rokami. Oprema za proizvodnjo lesenih betonskih blokov

Arbolit so gradniki na osnovi cementa in sekancev. Ima dobre lastnosti, ki so bistveno boljše od žagovine. Članek se bo osredotočil na področja uporabe lesnih betonskih blokov, njihove prednosti in slabosti ter tehnologijo izdelave.

Vsebina:

Kaj so leseni betonski bloki

Beton je vsestranski gradbeni material. Njegove lastnosti so neposredno odvisne od polnila. Delo je enostavno zaradi tekoče konsistence. Vlije se v opaž ali posebno obliko in pridobi zahtevane mere in konstrukcijsko trdnost. Arbolit je tudi iz betona, vendar ima zaradi žagovine v sestavi številne razlike od običajnih sestavkov.

  • Arbolitni bloki temeljijo na lesnih sekancih. Za njegovo velikost in količino veljajo stroge zahteve – ta dva parametra vplivata na kakovost materiala in njegovo blagovno znamko. Poleg tega obstajajo objekti za proizvodnjo lesenega betona, ki uporabljajo stebla bombaža, riževo slamo ali lubje..

  • Cementna komponenta je cement razreda najmanj M300. Njegova blagovna znamka vpliva na trdnost končnega izdelka in s tem na njegovo označevanje..
  • Za izboljšanje povezave sestavin mešanice se ji dodajo posebni dodatki, ki zagotavljajo hitro utrjevanje itd. V večini primerov so to soli vodnega stekla, kalijevega ali aluminijevega klorida..
  • Sprva se sekanci in cement slabo kombinirajo; za molžo visokokakovostnih in enotnih blokov glede trdnosti je treba pravilno vzpostaviti proizvodnjo z jasnim tehnološkim postopkom. Pri tem ima pomembno vlogo dolgo in temeljito mešanje vseh sestavin.
  • Za izdelavo rezine je treba opraviti strog nadzor. Najbolje delujejo bor, smreka ali bukev. Pomembna je tudi narava lesa – pozno ali zgodnje spravilo. Velikost sekancev ne sme presegati 10 mm v širino in 25 mm v dolžino. Ob upoštevanju teh pogojev se bo material izkazal za visoko paroprepustnega, a trpežnega.
  • Za dosego najboljše toplotne izolacije. Mešanica je narejena iz lesnih sekancev, veziva (cement z dodatki) in vode v razmerju 1: 1: 1,5. Če je za steno z visoko nosilno obremenitvijo potreben trpežnejši blok, se razmerja veziva ustrezno spremenijo.

Arbolit blokira video

Prednosti in slabosti lesenih betonskih blokov

Najpomembnejša stvar so visoki kazalniki energetske učinkovitosti pri gradnji zunanjih sten hiše in nizki stroški materiala. Toda zaradi nizke trdnosti je dopustno le za gradnjo nizkih stavb.

Prednosti lesenega betona

  • Po lastnostih toplotne izolacije je pred običajnim betonom ali opeko. Njegova toplotna prevodnost je le 0,08 W / (m * C).
  • Ima najboljše lastnosti lesa, vendar je za razliko od njega ognjevarna. Arbolit je zelo vnetljiv material, ki med požarom proizvaja malo dima.
  • Ko se hiša segreje in nato izklopi ogrevalni sistem, bo toplota v prostoru dolgo ostala tudi pri negativnih temperaturah zunaj.
  • Po svojih paroprepustnih lastnostih je takoj za lesom. Zato bo v notranjosti stavbe vedno dobra mikroklima, tudi pri visoki vlažnosti. Zato je ta material izbran za gradnjo savne ali kopeli..
  • Kljub nizki trdnosti (dovoljena je gradnja stavb iz lesenih betonskih blokov, ki niso višji od 3 nadstropij), se dobro upira nateznim obremenitvam. To je še posebej pomembno v primeru sezonskega dvigovanja tal, ko hiša začne “hoditi”. Te lastnosti materiala bodo zaščitile strukturo pred pojavom razpok..
  • Odpornost proti zmrzovanju, odvisno od znamke izdelka, je lahko v območju F25 – F50, če pa se vlažnost in negativne temperature izmenjujejo pozimi, se rok uporabnosti lesenega betona znatno zmanjša.
  • Ta poceni material je enostavno prilagoditi želeni velikosti, v njem drži trdne predmete. To bo najboljša možnost za majhna gospodarska poslopja ali garaže..

  • Nizka teža blokov vam omogoča, da prihranite na temelju, saj slednji ne bodo izpostavljeni visokim obremenitvam.

Slabosti lesenega betona

  • Nizka trdnost postavlja uporabo lesenih betonskih blokov v ozek okvir. Dovoljena je le nizka gradnja, notranje predelne stene ali kot dodatna toplotna izolacija.
  • Trajnost materiala je odvisna od njegove kakovosti. Poleg specializiranih velikih tovarn je danes po vsej državi še veliko zasebnih malih podjetij, ki izdelujejo bloke in jih prodajajo po nižjih cenah. Toda na žalost kakovost njihovih izdelkov pogosto ostaja nizka zaradi želje, da se stroški izdelka čim bolj znižajo in postanejo privlačni za kupca..
  • Material, izdelan v skladu z GOST, ima stroške skoraj enake penastemu betonu. To je posledica dejstva, da pri njegovi izdelavi ni mogoče storiti brez človeškega dela..
  • Zaradi napak v velikosti blokov so šivi med zidanjem neenakomerni. In sam material se ne razlikuje po svojem lepem videzu, zato je potrebna zaključna dekorativna obloga fasad hiše.

Vrste lesenih betonskih blokov

Skupno sta izdelani 2 glavni vrsti:

  • Strukturno. Razlikuje se po najvišji gostoti – 500-800 kg / m3. V primerjavi z lesnimi sekanci ima sorazmerno višjo vsebnost cementa. Po svojih značilnostih je primeren za polaganje nosilnih sten in nosilcev. Za večjo trdnost je dovoljeno ojačati s palicami ali mrežo.
  • Toplotna izolacija. Gostota znotraj 500 kg / kubični meter. Zasnovan za gradnjo notranjih predelnih sten, ki niso obremenjene in kot toplotnoizolacijski sloj.

Arbolit ima lahko dve obliki:

  • Kot bloki. To je material, pripravljen za uporabo, določenih velikosti. Toda zaradi posebnosti materiala in njegove izdelave lahko pride do velikih napak v velikosti. Čeprav jih ureja GOST, v resnici pogosteje nedoslednosti presegajo te parametre. To je treba upoštevati že v fazi načrtovanja in izračuna potrebne količine materiala. Bloki so veliki, zato je hitrost gradnje velika.
  • Monolitna. Izdelan je tik pred uporabo neposredno na gradbišču. Po mešanju takoj popolnoma uporabite. Ta metoda je primerna za ustvarjanje tanke toplotnoizolacijske plasti (ko se lesni beton vlije v neodstranljiv opaž iz pene ali polistirenske pene). Po polivanju se boste morali ustaviti pri delu, ko se kompozicija nastavlja. To je najmanj 7 dni.

Tehnične značilnosti lesenih betonskih blokov

  • Čeprav je les v arbolitu enakovreden betonu, se ta razred materialov nanaša predvsem na gradbeni kamen. Zato je označen in ima razred trdnosti tako kot kateri koli drug betonski izdelek..

V obliki so leseni betonski bloki lahko:

  • z vdolbino v obliki črke U. Primerno za okvirje vrat ali oken s prekladami;
  • stenski bloki so lahko veliki, srednji ali ozki;
  • splavi. Toda nujno imajo plast močnega in gostega betona, saj lastnosti lesenega betona ne morejo izpolniti potrebnih, v tem primeru zahtev. Dovoljena dolžina po GOST ne presega 480 cm.

Arbolit blokira proizvodno tehnologijo

Sam tehnološki proces je precej preprost, zato lahko za majhne zgradbe, na primer lopo ali kurnik, naredite lesene betonske bloke z lastnimi rokami. Toda zaradi počasnega utrjevanja sestave bo proizvodnja trajala zelo dolgo, še posebej, če je kalupov za vlivanje malo. Še posebej pod pogojem, da bo lesni beton pridobil potrebno trdnost le pri temperaturah 12 stopinj in več. Seveda lahko dodate posebne kemične komponente, ki omogočajo delo pri nižjih temperaturah, vendar bo to povzročilo povečanje stroškov materiala..

Faze tehnološkega procesa

  • Pridobivanje sekancev. Za to so primerni odpadki iz lesarstva, ki jih je na vsaki žagi v izobilju. Primerne so skoraj vse vrste lesa, razen macesna in topola. Ne smemo pozabiti na stroge omejitve velikosti, ki so bistvene za kakovost lesenega betona. Zato proizvajalci sami izdelujejo sekance z različnimi drobilniki (drobilnik, kladivo, disk ali rotacijski nož).

  • Delež. Če strokovnjaki uporabljajo specializirane razpršilnike, se morate pri samoproizvodnji voditi glede na težo ali prostornino..
  • Priključne komponente. Najprej se sesekljata cement in cement. Ročno z lopato ne bo delovalo, dovoljeno je le dolgotrajno mešanje v betonskem mešalniku.
  • Izpolnjevanje obrazca. Končana mešanica se skozi žleb dovaja v posebne oblike iz kovine ali lesa.
  • Nabijač. To je zelo pomembna faza, ki je ne smemo spregledati. Tu se uporablja ročno delo, saj je treba mešanico najprej preluknjati, da odstranimo zračne mehurčke. Nadaljnje stiskanje se izvede na vibrirajoči mizi..

Nasvet: zaradi slabe oprijemljivosti cementa na drobce ne sme trajati več kot 20 minut, sicer se bo beton začel ločevati od sekancev in se na dnu tampirati.

  • Utrjevanje. Pojavlja se v prezračenih skladiščih, kjer ni neposredne sončne svetlobe. Obrazci se odstranijo v enem dnevu. Nadaljnji prevoz je možen v 2-3 tednih.

Proizvajalci lesenih betonskih blokov

Vsako mesto ima več kot eno proizvodnjo lesenih betonskih blokov. Najpogosteje pa so izdelani v obrtniških pogojih in se prodajajo prek oglasov na lokalnih virih. Če v bližini ni velike tovarne, je bolje, da se obrnete na podjetja, ki se ukvarjajo z gradnjo hiš iz lesenega betona. Praviloma imajo vedno svojo proizvodnjo, ki se drži vseh tehnologij.

  • Največje podjetje v Rusiji, ki se ukvarja z lesenimi betonskimi bloki – Izdelek EcoDrev. Svoje izdelke dobavljajo na velike trge gradbenih materialov. V povprečju so stroški konstrukcijskega materiala 5500 – 6000 rubljev / m3, toplotnoizolacijski material pa 4500 rubljev / m3..
  • Nižje cene od proizvajalca “Trgovina Arbolit” – 5300 rub / m3 z dostavo. Proizvajajo ne le trdne, ampak tudi votle opeke.
  • Tovarna Arbolit v Vologdi svoje izdelke ponuja tudi v večini regij. Cena strukturnega bloka je od 4100 rubljev / m3.

Če kupite velike količine neposredno pri proizvajalcu, se lahko vedno dogovorite za dodaten popust.

Orodje iz lesenih betonskih blokov

Posebna oprema za lesene betonske bloke ni potrebna, dovolj je, da pripravite standardna orodja:

  • betonski mešalnik;
  • velika kovinska paleta;
  • obrazec za vlivanje lesenega betona;
  • ločila. Potreben je, če je v eni obliki načrtovano zapolniti več manjših blokov ali narediti praznine;
  • veliko vibracijsko sito;
  • vibracijska miza ali kladivo;
  • vile, lopate in vedra;
  • Mojster v redu.

Risbe arbolitnih blokov

Priprava lesnih sekancev za izdelavo lesenih betonskih blokov

To se naredi na dva načina..

Izpostavljenost na prostem

  • Sprva se na kateri koli žagi pridobi velika količina ostružkov ali sekancev ustrezne vrste lesa. Praviloma je vedno brezplačno, plačati morate le dostavo.
  • Če to ni mogoče ali je material slabe kakovosti, potem s sekalnikom (ki ga je mogoče izposoditi) material pripravimo neodvisno od lesa.

  • Pred uporabo čips hranimo na prostem 2-2,5 meseca. V tem času se žagovina očisti prisotne saharoze, kar negativno vpliva na kakovost končnih blokov (lahko se začne fermentacija). V tem času se čips večkrat pretrese in obdeluje s kalcijevim oksidom, obrne. To je zaželeno, da zrak vstopi v spodnjo plast. To bo preprečilo propad materiala..

Zdravljenje z apnencem

  • Apnenec pomešamo z vodo, da dobimo 1,5% raztopino. To bo zahtevalo zelo veliko posodo. V nastalo raztopino vlijemo sekanec v količini 200 l / 1 m3 sekancev. Mešajte 2 dni na dan 4 dni.
  • Nato presejte skozi grobo sito, da ločite velike naplavine in pustite, da se posuši.

Malta za lesene betonske bloke in vlivanje v kalupe

  • Približni deleži za lesene betonske bloke so videti tako: 25-30 kg cementa M400 / 25-30 kg sekancev / 1 kg tekočega stekla / 35-40 litrov vode.
  • Za mešanje je potreben električni mešalnik za beton. Najprej se vlije potrebna količina vode, doda tekoče steklo in začne mešanje nekaj minut za kakovostno mešanje.

  • Nato se čips vlije in premeša. Biti mora popolnoma moker, da ne bo suhih površin..
  • Sledi vrsta cementa. Če napolnite celoten volumen naenkrat, se bodo neizogibno oblikovale grudice. Zato je treba postopoma zaspati v delujoči betonski mešalnik..
  • Ne da bi ustavili delo mešalnika za beton, se doda ves cement, dokler ne tvori homogene mase s sekanci. To je mogoče le, če so vsi sekanci enakomerno mokri..
  • Končana mešanica lesenega betona je položena v razcepljene oblike ali opaž. Če obstaja vibrirajoča miza, je postopek zelo poenostavljen. Po izpolnitvi obrazcev ostane le počakati na rezultat in izvleči končne bloke.
  • Pri samostojno izdelanih lesenih betonskih blokih po obrtni metodi se med stiskanjem najpogosteje uporablja ročno delo. Če želite to narediti, morate pripraviti nabijač v obliki pločevine do velikosti kalupa z ročajem..
  • Obrazec je kovinska škatla ali plošče brez dna. Namestite ga na popolnoma ravno površino, nalijte plast mešanice in jo nabijte. Število plasti je odvisno od višine kalupa. Več jih bo, bolj kakovosten in vzdržljiv bo blok. V povprečju se vlije približno 5 plasti. Za odstranitev odvečnega zraka se mešanica po vsakem polivanju z vilicami ali kovinsko palico prebode..

  • Za največjo gostoto je treba ramming izvajati tako, da je nabijanje čim manj. Najbolje je zamenjati močan in šibkejši pritisk.
  • Na koncu se odvečna raztopina očisti z lopatico.
  • Najboljša moč se doseže z vibrirajočo mizo. V tem primeru ročno zabijanje ni potrebno. Ko zmes vlijemo v kalup, jo pritisnemo z obremenitvijo in vibracije vklopimo 15-20 minut.
  • Nato nastopi trenutek sušenja. Če je trdnost raztopine lesenega betona visoka, lahko plesen takoj odstranimo iz surovih blokov in jo posušimo. Toda z bolj tekočo konsistenco tega ni mogoče storiti. Ker bo blok izgubil geometrijo.
  • Tehnološki postopek vključuje sušenje blokov 2 dni pri temperaturi 60 ° C. Toda doma se 2-3 tedne sušijo zunaj, predhodno prekrite s filmom..

Video o izdelavi lesenih betonskih blokov

Nasveti za izdelavo lesenih betonskih blokov

  • Končane lesne sekance lahko kupite pri majhnih proizvajalcih lesenih betonskih blokov..
  • Za lažje odstranjevanje bloka iz kalupa je njegov notranji del obrezan z gladkim materialom, na primer linolejem.
  • Za pridobivanje moči je treba bloke hidrirati. Prvih 10 dni se morajo sušiti pod filmom pri temperaturi 13-15 ° C.
  • Če so leseni betonski bloki potrebni le za izolacijo nosilnih sten, se lahko tehnološki proces nekoliko poenostavi..
  • Zaključne bloke lahko naredite naenkrat. V ta namen se na surov blok nanese plast kita neposredno v kalupu z lopatico in poravna.