Talaş betondan ev. İnşaat teknolojisi

İnşaat sektöründe son derece umut verici malzeme sunulmaktadır. Ahşap beton kullanımının ikinci bir rüzgar bulduğunu söylemek daha doğru olacaktır. İlk kez, bu oldukça ekonomik malzemeden inşa edilen evler, yarım yüzyıldan fazla bir süre önce ortaya çıktı. Talaş beton bileşenlerinin benzersiz kombinasyonu, geliştiricinin bakış açısından onu oldukça çekici kılıyor. Bu çok yönlü bloklar birçok olumlu özelliği bir araya getirir. Makale, talaş betondan ev inşa etme teknolojisine odaklanacak.

İçerik:

Tek katlı binaların yapımında hafif talaş beton bloklar kullanılır. Onları evde yapmak oldukça mümkündür. Böyle bir yapı malzemesinin maliyeti düşüktür. Karışım için bileşenler mevcuttur – çimento, kum, su ve talaş.

Kendi kendine yapılan talaş betonu esas olarak ev ve müştemilatların yapımında kullanılır. Ev yapımı ürünlerin geometrisi mükemmel olmaktan uzak olduğundan.

Talaş beton bloklar

• Talaş betonu ahşap işleme atıkları, çimento, kum, su ve bağlayıcılar içerir. Talaş içeriğinin yüksek olması nedeniyle hafiftir ve çimento sırayla ona gerekli gücü verir..

• GOST’a göre, ahşap beton blokların ağırlığı 390x190x190 mm boyutlarında 20 kg’ı geçmemelidir. Bu tür parametreler, binaların inşası için en uygun olarak kabul edilir. Bitmiş malzeme, yerleştirilmiş koni biçimli veya dikdörtgen ek parçalar nedeniyle matrisin karışımla doldurulması sırasında oluşan boşluklara sahiptir..
• Üretimde bazen çimentonun bir kısmı kireç, sıvı cam veya kil ile değiştirilir. Bu yaklaşım blokların maliyetini düşürür ve katılaştığında karışımın büzülmesini azaltır..
• Talaş betonunun teknik özellikleri uygulamaya bağlı olarak seçilir (taşıyıcı duvarlar veya bölmeler). Tek tek bileşenlerin toplam kütledeki oranını ayarlayarak, ürünün mukavemeti, gözenekliliği ve yoğunluğu değiştirilir..
• Basit bileşenlere rağmen, ahşap betonun bir takım olumlu özellikleri vardır. Ancak, herhangi bir malzeme gibi, hem inşaat sırasında hem de bitmiş binayı bitirirken dikkate alınması gereken nüansları vardır..

Talaş betonunun performans özellikleri

Birçok avantaj, bu blokları inşaat sektöründe talep ediyor. Malzemenin kendisinin düşük maliyetine ve monolitik bir temel düzenleme maliyetini önemli ölçüde azaltan hafifliğe ek olarak, aşağıdaki avantajlar not edilebilir..

• Ekolojik temizlik malzemeyi imal etmek için basit bileşenler kullanılarak elde edilir. Odun talaşı ve talaş içeriği, blokların güvenliği hakkında iddia hakkı veren% 70’e ulaşabilir..
• dizin su soğurumu ahşap atıkların özel bileşiklerle işlenmesiyle azaltılır. Minimum nem içeriği% 8-12’dir, bu oldukça azaltılabilir ve% 3’e kadar malzemeye donma direnci gibi bir özellik kazandırır. Sonuçta, higroskopiklik seviyesi ne kadar düşük olursa, düşük sıcaklıklara karşı direnç derecesi o kadar yüksek olur. Bu tür özellikler, blokların sonraki kaplamaları olmadan (çitler, küçük müştemilatlar) kullanılmasına izin verir. Yapının iyi su yalıtımı ile donma direnci 100 döngüye kadar çıkacaktır..

• Ahşap dolgu maddesi, kum-çimento karışımında güvenilir bir şekilde gizlenir, böylece bloklara aşağıdaki gibi önemli bir kalite kazandırır. yanmazlık. Ateşlendiğinde yapı alevi desteklemez, yangına dayanıklılık sınırı yaklaşık 3 saattir. Sızdırmazlık doğal zayıflamaya yol açar.
• Termal iletkenlik malzeme, inşaat endüstrisinde tanınmış liderler olan gözenekli beton bloklardan sadece biraz daha düşüktür. 40 cm kalınlığındaki ahşap-beton duvar, 90 cm tuğla duvar ile aynı özellikleri gösterir..
• Sayesinde kuvvet Çekme ve eğilme özelliklerinde bloklar, gazlı ve gazlı beton dahil olmak üzere birçok popüler malzemeye göre üstündür. Doğal dolgu maddesi (talaş), elyaf katkı maddeleri ile birlikte ürünü pratik olarak güçlendirir ve şok yüklere ve deformasyona karşı direnç kazandırır. Bu tür malzeme, sismik tehlikesi olan alanlarda kullanılabilir..
• Talaş beton bloklarının kolay işlenmesi, tartışılmaz bir başka avantajdır. Malzeme tüketimini önemli ölçüde azaltan herhangi bir şekil, boyut verilebilir. İnce dişli, kolay delinmiş, çivilenmiş, frezelenmiş bir testere veya demir testeresi ile kesmeye kendilerini verirler..
• Malzemenin önemli bir dezavantajı, yüksek hidrofobikliğidir. Bu bakımdan yüzeyler hem içeriden hem de dışarıdan bir buhar bariyeri kullanılmasını gerektirir. Bu faktör inşaat maliyetini arttırır ve daha zahmetli hale getirir..

DIY talaş blokları

Blokları üretirken teknolojik gerekliliklere uymak önemlidir. İş için minimum bir envanter setine ihtiyacınız olacak. Ana dolgu maddesi olarak iğne yapraklı ağaç talaşı kullanılır..

• Talaş ve talaşın eşzamanlı kullanımı, bitmiş ürüne mukavemet ve ısı yalıtımı özellikleri kazandırır. Oran 1: 1’dir. Taze odun parçacıkları kullanılmaz, en az 3 ay muhafaza edilmelidir. Periyodik olarak karıştırılmaları gerekir, kireç harcı ile işlem bir alternatif olabilir..

• Ağaç işleme atıkları toprak, ağaç kabuğu, toz, kök vb. şeklinde yabancı kalıntılar içermemelidir. Büyük kalıntılardan arındırılan talaşlar, önce 10 mm hücreli, ardından 5 mm hücreli eleklerden elenir..
• Yüksek kaliteli bloklar yalnızca beton mikseri kullanıldığında elde edilecektir. Bileşenlerin elle iyice karıştırılması neredeyse imkansızdır, bu nedenle teknolojinin yardımına başvurmak daha iyidir..
• Çimento 400 bu amaç için en uygunudur. Bağlayıcı katkı maddelerinin içeriği (kalsiyum klorür, sönmüş kireç, alüminyum sülfat vb.) Portland çimentosunun toplam kütlesinin %2-4’ünü geçmemelidir..
• Kuru bileşenleri karıştırdıktan sonra, homojen, plastik bir kütle elde etmek için bu kadar su ekleyin. Karışımın kalitesi şu şekilde kontrol edilebilir: Ortaya çıkan hammadde elde sıkıldığında parmaklardan görünen nemin varlığı kötü bir sonuçtur. Ancak aynı zamanda karışım parçalanmamalıdır..
• Bitmiş kütle, keresteden yapılabilecek katlanabilir formlarda serilir. Matrisin iç duvarlarında paketlenmiş linolyum, blokların çıkarılmasını basitleştirmeye yardımcı olacaktır. Karışımın sıkıştırılması (sıkıştırılması) elle veya mekanik olarak yapılır..
• Normal şampanya şişeleriyle boşluklar oluşur.
• Kalıpların boyutları ne kadar büyük olursa, bloklar o kadar uzun kurur. Bu doğrudan ahşabın özellikleri ile ilgilidir. Bu nedenle talaş betonundan monolitik evler inşa edilmesi önerilmez..
• Yaklaşık bir gün sonra bloklar kalıplardan çıkarılır ve yaklaşık 10-14 gün boyunca doğal sıcaklıklarda gölgede kurutulur. Malzemeyi folyo ile kaplayarak veya ara sıra ıslatarak homojen kurutma elde edilebilir..

Talaş betondan bir ev inşa etmek için malzemenin hesaplanması

Basit hesaplamalar, gerekli miktarda ahşap betonun hesaplanmasına yardımcı olacaktır. 3 m yüksekliğinde 10×15 m ev örneğini kullanarak bu işlemi daha detaylı düşünebilirsiniz..

• Eklenerek duvarların uzunluğu hesaplanır: 10 + 10 + 15 + 15 = 50 (m);
• alanları bulunur, toplam uzunluk 50×3 = 150 m2 yükseklikle çarpılır;
• 1 m²’ye uyan blok sayısı duvarların genişliğine bağlıdır. Yani duvarın kalınlığı ile:

• 0.19 m – 12.5 adet;
• 0.39 m – 25 adet;
• 0,6 m – 37,5 adet;

39 cm et kalınlığında, 150×0.39 = 58,5 m³ (≈60 m³) veya 150×25 = 3 750 adet.

Hesaplamalarda pencere ve kapı açıklıklarının alanları toplam alandan çıkarılmamıştır. Böylece malzeme stok faktörü hesaplamalara otomatik olarak dahil edilir..

İç taşıyıcı duvarlar ve bölmeler için benzer bir hesaplama yöntemi kullanılır..

Talaş betondan kendin yap inşaat teknolojisi

• Kışın ortalama dış sıcaklık, duvarların kalınlığını belirler. Bu nedenle, -20 ° ‘de 250 mm kalınlığında duvarlar optimaldir, -30 ° – 350 mm, -40 ° – 450 mm. Taşıma kapasiteli iç duvarlar için bu parametre 300 mm’dir..
• Bazı durumlarda, mukavemet özelliklerini arttırmak için yatay dikişler, tel çapı 3-6 mm ve hücreler 50-100 mm olan bir ağ ile güçlendirilir..
• Talaş beton duvarların hizmet ömrü, sıva veya klinker kaplamalarını önemli ölçüde uzatacaktır. 2 duvar arasında 30-50 mm’lik sözde havalandırma boşluğu olmalıdır..

• Talaş betonundan bir evin inşaatına başlamadan önce, iletişim için delikler sağlamak gerekir. Bloklarda havalandırma ve baca kanalları önceden delinmiştir..
• Nemli bloklardan yapılmış duvar duvarları tavsiye edilmez, tamamen kuru olmaları gerekir. Duvarları inşa etme teknolojisi, daha popüler malzemelerle yapılan inşaattan pratik olarak farklı değildir – gaz beton veya köpük beton.

Bitmiş bir malzeme seçerken aşağıdaki noktalara dikkat etmelisiniz:

• üretimde kullanılan çimento markası ne kadar yüksekse blok o kadar güçlüdür;
• bireysel çipleri çıkarma girişimi başarı ile taçlandırılmamalıdır;
• blokların daha doğru geometrisi, yapışkan çözümden önemli ölçüde tasarruf sağlayacaktır.

Neme karşı korumak için, tuğladan veya neme dayanıklı başka bir malzemeden yapılmış bir kaide donatın. Korniş, duvarların yüzeyine yağmur yağmasını önleyecek en az 50 cm mesafede gerçekleştirilir..

Talaş betondan yapılmış bir evin temelleri

• Bu yapı malzemesinin hafifliği, sığ bir tabanın düzenlenmesi anlamına gelir. Aşırı kabarma dışında herhangi bir toprağa kurulabilir..

• Talaş betonundan bir ev inşa etmek için fore kazıklar veya şerit taban oldukça uygundur. Betonarme bandın genişliği 400-600 mm olabilir. Döşeme derinliği 600-1200 mm’dir. Tuğla döşeme, talaş betonunun temelini oluşturacak ve ilkbaharda eriyen kardan koruyacak yaklaşık 0,5 m yüksekliğe kadar gerçekleştirilir..
• Su yalıtım çalışmaları gereklidir. Bunu yapmak için sıradan bitümlü mastik, çatı kaplama malzemesi veya diğer popüler malzemeleri kullanın. Taban yalıtılır ve 0,5 ila 1 m mesafede kum serpilir.Bu tür manipülasyonlar, temelin zemine temasını önleyecektir..

Talaş betonu için duvar harcı

• Yapıştırıcı olarak bir kum-çimento karışımı veya özel yapıştırıcı kullanılır. DSP lehine, ideal olmayan blok boyutlarının düzeltilmesi olasılığı not edilebilir. Öte yandan, kalın bir çözelti tabakası soğuk köprüler oluşturur. Bir çözelti kullanırken, talaş betonu ıslatılmalıdır..
• Gözenekli (hücresel) malzemelere yönelik yapıştırıcı ile döşeme yapılabilir. Dikişlerden ısı kaybı katsayısını azaltmaya yardımcı olan bileşenler içerir..

• Mümkün olan maksimum katman kalınlığı, üretici tarafından ambalaj üzerinde belirtilir, ancak genellikle bu rakam 6 mm’yi geçmez. Bloklar kesin geometriye sahipse, bu tür duvar malzemelerinin kullanılması tavsiye edilir..
• Her durumda, dikiş kalınlığı 8 mm’yi geçmemelidir. Tavsiyelere uyulmaması, bu malzemenin ısı yalıtım özelliklerini olumsuz etkileyecektir..

Talaş duvar süreci

• Duvarların yapımı tuğla, köpük beton veya kül bloklarından farklı değildir. Çalışma, binanın en yüksek işaretli köşesinden başlar. İlk sıranın kum-çimento harcı üzerine serilmesi tavsiye edilir, burada sonraki sıraları hizalamak mümkündür..
• Ayrıca kalan köşelere de aynı seviyede olup olmadığı kontrol edilerek talaş betonu döşenir. Aralarında, sonraki blokların döşenmesi için bir kılavuz görevi gören bir kordon (sicim) çekilir. Solüsyon alt ve yanlara uygulanır..

• Bir sıraya tam miktarda ahşap beton sığmazsa, açıklığı ölçtükten sonra malzemenin bir kısmı kesilir. Hesaplamalar, dikey derzlerin duvar harcının kalınlığını dikkate alır..
• Her blok yerleştirildikten sonra yatay ve dikey düzlemlerdeki seviye kontrol edilir. Çözümü gerektiği gibi ekleyin veya çıkarın. Yapıştırıcı, geleneksel mala veya taraklı mala kullanılarak uygulanır..
• Sıralar pansumanlarla yapılır, döşerken bloklar dikey dikişler oluşturmamalıdır. Takviye, duvarlara güç verecektir. Bunu yapmak için, her 3-4 satırda bir metal veya plastik ağ başlar..
• Lentolar, bunun için metal kanallar veya ahşap kirişler kullanılarak pencere ve kapı açıklıklarının üzerine monte edilir. Destekleyici parçalar her iki tarafta 45-50 cm uzunluğunda olmalıdır. Üst bloklarda, jumperların kesitine karşılık gelen oluklar-kanallar önceden yapılır..
• Son sıraya metal braketlerle bir Mauerlat bağlanmıştır. Daha sonra döşeme kirişleri döşenir, mertek sistemi yapılır ve çatının altına torna monte edilir. Yapının tüm ahşap kısımları antiseptik müstahzarlarla işlenir..

Talaş betondan ev videosu

Evin duvarlarını talaş betondan dekore etmek

Malzemenin higroskopikliği, hem bina içinde hem de dışında bitirme işi gerektirir. Büzülme olmaması, duvarlar dikildikten hemen sonra bitirmeye başlamanıza izin verir..

• Dış bitirme sıvanarak üretilir. Pürüzlü yüzey, ön hazırlık gerektirmeden mükemmel yapışma sağlar. Kum-çimento tabakasının hem dıştan hem de içten kalınlığı en az 20 mm’dir. Ayrıca, duvarlar macunla kaplıdır..
• Kaplama malzemesinin yüzeye daha güçlü yapışması, çivi veya kendinden kılavuzlu vidalarla tutturulmuş metal bir ağ ile sağlanacaktır..
• Duvar kaplaması, dış cephe kaplaması, fıçı tahtası, blok ev, havalandırmalı cephe veya tek tuğla döşeme ile yapılır. Yüzey düzse, kaplama malzemeleri doğrudan üzerine sabitlenir, aksi takdirde tahta sandık önce donatılır..

• Yüzey 2 komponentli akrilik üretan boya ile boyanabilir. Böyle bir boya ve vernik ürünü, atmosferik ve kimyasal etkilere karşı dayanıklıdır. Temizlemesi kolay film rengi korur ve iyi parlar.
• için etkili bir çözüm iç işler perlit sıva karışımı görevi görecektir. Çevre dostu malzeme mükemmel bir yalıtımdır. 30 mm’lik bir malzeme tabakası, bir tuğla ile kaplanmış bir duvara termal özellikler açısından eşdeğerdir. Alçının üstüne boya veya duvar kağıdı yapabilirsiniz..
• Çalışma için önemli bir koşul, odadaki nem seviyesini korumaktır. Bu rakam %75’i geçmemeli.

Bir ev inşa etmek gibi önemli bir göreve büyük bir özenle yaklaşılmalıdır. Proje sırasında birçok farklı detay dikkate alınmaktadır. Bu malzemenin seçimi ve hatta kendi başımıza yapılması finansal maliyetleri önemli ölçüde azaltabilir. Ancak aynı zamanda geliştiriciye büyük bir sorumluluk yükler. Evde rahat yaşam, yetkin hesaplamalara ve üretim teknolojisine ve blokların duvarlarına bağlılığa bağlı olacaktır..