Kendi elinizle kalıba beton dökmek

Bitmiş beton veya betonarme yapıların kalitesi öncelikle üretim teknolojisine bağlıdır. Önemli üretim süreçlerinden biri de kalıba dökülen betonun gerçekleştirilmesidir. Beton kalıp dökme kurallarının özellikleri ve incelikleri hakkında daha fazla konuşacağız..

İçerik:

Kalıbın içine beton dökülmesi: kalıp çeşitleri

Kalıp, üretimi için çeşitli bileşimlerdeki malzemelerin kullanıldığı bir panel yapısıdır. Tek gereksinim, yüksek mukavemetlerinde ve yüksek çalışma yüklerine dayanma kabiliyetinde kendini gösterir. Beton elemanlara ek güç sağlayan takviye çubukları kalıbın içine monte edilir..

Kalıp, donatının yerleştirildiği ve daha sonra betonla döküldüğü özel bir formdur. Kaliteli kalıp aşağıda açıklanan belirli standartlara uygun olarak üretilmelidir:

• kalıbın şekli, yüksekliği ve uzunluğu çizimlerde önceden tasarlanmalıdır;
• kalıbın beton bir çözelti ile dökülmesine başlamadan önce, beton çözelti kalıbın duvarlarına yüksek basınç uygulayarak mukavemetlerini azalttığından, sağlamlık ve sağlamlık açısından kontrol edin;
• kalıbı beton bir bileşimle doldurma sürecinde, kalkanları deformasyona uğramamalıdır;
• kalıbın iç kısmı düzgün ve düzgün yüzeyli olmalıdır.

Kalıp sistemleri çıkarılabilir veya çıkarılamaz. Çoğu zaman, özel bir ev yapısı yapılırken, kalıp destek duvarları olarak hendeklerin toprak duvarları veya ahşap kalkanlar kullanılır..

Beton için çıkarılabilir kalıp yeniden kullanılabilir. Kalıp imalatı için ahşap, metal veya plastik şeklinde çeşitli malzemeler kullanılır. Metal katlanabilir kalıp türleri, mükemmel performans özellikleri ile ayırt edilir. Bu tasarımlar, hızlı kurulum imkanı, mükemmel sabitleme sistemleri ve çalışma yüzeylerinde takviye varlığı ile ayırt edilir. Bu tür kalıplar, betonarme çerçeve tabanlı evlerin imalatında kullanılır. Sabit kalıp, termal binaların yapımında kullanım için uygundur. Bu tür kalıplar, ek sertlik sağlayan iç kaburgalara sahip genleşmiş polistiren bazlı yapılara sahiptir..

Kalıp elemanlarının her biri, kalıp monte edildikten sonra yüksek kaliteli bir bağlantı sağlayan çıkıntı ve deliklere sahip özel bir sisteme sahiptir. Kalıbın montajından sonra içine beton bir çözelti yerleştirilir..

Kalıp içine beton dökme teknolojisi

Betonlamaya başlamadan önce dış hava sıcaklığı, nem, toprak kalitesi ve nem seviyesi gibi iklim faktörlerini dikkate almak gerekir. Bu göstergelerle ilgili olarak, markasına ve kalitesine göre bireysel bir beton seçimi yapılır..

Sahadaki toprağın özellikleri, kalıp tipini, üretimi için malzemeleri de belirler. Beton yapıların kalitesini artırmak için, miktarı beton taban üzerindeki yük tarafından belirlenen kalıbın içine donatı yerleştirilir..

Hazır beton satın alma veya beton mikseri ile bağımsız olarak yapma seçeneği mümkündür. Lütfen çözümün kalitesinden tasarruf etmenin pratik olmadığını unutmayın. Çünkü gelecekte tüm yapı zarar görecektir. Sadece yüksek kaliteli beton satın alın. Kendi elinizle somut bir çözüm yapmak için beton karıştırıcı kullanın.

Kendi elinizle somut bir çözüm oluşturma sürecinde şu ipuçlarını dinleyin:

• tüm bileşenleri, belirli bir markanın çözümü için tarifte belirtilen oranlara sıkı sıkıya bağlı kalarak birleştirin;
• sadece beton çözeltisinin hazırlandığı temiz aletler kullanın;
• tüm bileşenlerin birbirleriyle kapsamlı bir bağlantısını elde edin.

Minimum satın alınan beton harcı markası 300’dür, elbette 400 daha iyidir.Malları yalnızca iyi değerlendirmeleri olan güvenilir tedarikçilerden satın alın.

Beton, aşağıdakiler kullanılarak kalıba dökülür:

• kürekler;
• ölçüm aletleri;
• çekiç;
• balyoz;
• beton karıştırma cihazları;
• titreşim makinesi.

İşin ilk aşamasında, kalıp kurulur. Yapı, amacına göre kurulur ve daha önce belirtildiği gibi, çıkarılabilir veya çıkarılabilir olmayan tipte olabilir. Kalkanların konumunu ayarlamak için destekleri kullanmak gerekir. Kalıbın iç kısmına takviye monte edilir. Kalıbı bileşimle eşit bir şekilde doldurmak için, kordonu, dökme işleminin yapıldığı üst kısmına sabitleyin. Bir seviye ile kablonun düz olup olmadığını kontrol edin..

Kalıp yapılıp düzgünlüğü kontrol edildikten sonra beton harç ile doldurulması gerekmektedir. Hazır bir kompozisyon kullanırken, kalıbın çevresini bir kez doldurmak yeterlidir..

Kompozisyon yerinde yapılırsa, süreç yavaş yavaş sürer. Taze hazırlanmış beton çözeltisi, bir vibratör ile sıkıştırılarak, parçalar halinde kalıbın içine dökülür..

Dökme katmanları arasındaki aralık bir günden fazlaysa, çalışma ancak önceki katman tamamen kuruduktan sonra gerçekleştirilir..

Kalıcı kalıp için beton dökme: yöntemler ve öneriler

Betonu kalıba dökmenin en basit ve en popüler yöntemi, bir karıştırma tepsisinden dökmektir. Ancak bu yöntem her zaman başarılı olmamaktadır. Beton çözeltili makinenin doğrudan dökme yerine gitmesi gerektiğinden, bu her zaman mümkün değildir. Bazı durumlarda mikser tablasının uzunluğu ahşap veya çelik oluklar ile arttırılır..

Manuel beton dökme yöntemi ile kova veya diğer kaplar kullanılarak iş yerine getirilir. Daha iyi ve daha hızlı çalışma için, sahaya birkaç kişi tarafından beton sağlanmalıdır..

Beton mikserinden kalıba beton dökmek hızlı ve kolaydır. Ünite, akma noktasına yakın monte edilmiştir. Dökme işlemini gerçekleştirmek için, beton çözeltisinin doğrudan kalıba girdiği ekipman kullanılır. Harcı kalıp içinde eşit olarak dağıtmak için bir kürek veya cetvel kullanın..

Kaliteli bir yapı elde etmek için betonu vibratör ile sıkıştırın. Beton için derin vibratör kullanılması, betonun donatıya yüksek kalitede yapışmasını sağlar. Cihaz, beton bileşiminin yüksek oranda sıkıştırılmasını sağlarken 100 cm derinliğe kadar daldırılabilir..

Katman katman dökme yaparken, her katman bir öncekinden ayrı olarak sıkıştırılır. Şantiyede derin vibratör yoksa, beton bileşimi sıkıştırmak için takviye çubukları kullanın. Solüsyondan fazla havayı alırken solüsyonun içine 30-50 cm yerleştirilirler..

Ayrıca kalıba çekiçle vurarak beton bileşimini vibratör kullanmadan sıkıştırmak da mümkündür. Kalıbın zarar görmemesi için çok dikkatli çalışın.

Beton döküldükten sonra kalıbın sökülme süresi ayrı ayrı belirlenir. Kalıp montajının son aşaması beton yapıların kurutulmasıdır. Çalışmanın nihai sonucu, uygulama teknolojisine doğrudan bağlıdır..

beton bir yapının kurutulması sürecinde su ve polietilen film gerekli olacaktır. Film, yapıyı ultraviyole radyasyona doğrudan maruz kalmaktan korur. Su betonun çabuk kurumasını önler.

Betonun ıslanması, kalıba yerleştirildiği andan itibaren beş saat sonra başlar. Çalışma sonbaharın sonlarında veya kışın yapılırsa, iş için dona dayanıklı katkı maddeleri içeren özel bir beton versiyonu kullanılır. Ayrıca ısı tabancaları ve elektrikli ısıtma kullanılmalıdır..

Beton dökülürken döşeme kalıbının çökmesi

Döşeme kalıbı, montajı sırasında özel bakım gerektirir. Tavanlar, boşluklu betonarme plakalar kullanılarak monte edilir. Döşeme kalıbının montajı sırasında belirli güvenlik kurallarına uyulması gerekir:

Kalıbın beton dökümünün yüksekliği ayrı ayrı belirlenir ve bir kord ile sınırlandırılır. Döşeme kalıbının temel işlevi, betonun sertleşmeden yüzeyde kalmasını sağlamaktır..

Beton döküldükten sonra kalıbın ne zaman çıkarılacağı sorusunun cevabı açıktır: beton bileşimi tamamen katılaştıktan sonra. Kalıp montajı çok fazla fiziksel ve zaman çabası gerektirir, ancak onsuz monolitik yüksek kaliteli betonarme bir yapı elde etmek imkansızdır..

Kalıbın kendi kendine kurulumundan önce, yerini dikkatlice düşünün, boyutu ve şekli tasarlayın. Zeminin altında kalıp üretimi için ihtiyacınız olacak:

• Ahşap kiriş;
• kenarlı tahtalar;
• neme dayanıklı özelliklere sahip kontrplak;
• bir destek oluşturmak için tahtalar;
• bağlantı elemanları;
• kalıbın düzgünlüğünü belirlemek için cihaz;
• takviye çubukları.

Kalıbın montajı için yeterli yüksek kaliteli kereste olacağını lütfen unutmayın. Raf görevi gören çubukların kesiti 13×13 veya 15×15 cm olmalıdır.Kullanılan minimum kontrplak kalınlığı 2 mm’dir..

Gerekli tüm malzemeleri hazırladıktan sonra tabana binen yükü azaltan raf sayısına karar verin. Hesaplamalar yapmak için özel bir program veya aşağıdaki önerileri kullanın:

• yirmi santimetreye kadar zemin kalınlığı ile direkler arasındaki aralık 200 cm olacaktır;
• bu göstergede bir artışla, raflar arasındaki aralık artar.

İlk olarak, ilk boyuna kalıp sırasının montajı gerçekleştirilir. Kirişi, betondan gelen yük desteklere düşecek şekilde takın. Duvara uzunlamasına bir çubuk takın. Tabanın sertliğine dikkat edin, bunun için tahta tabanının altına yerleştirin. İkinci kalıp sırası, bir öncekiyle aynı şekilde oluşturulur..

Bundan sonra, kurulum adımı 60 cm olan kiriş kurulur, raflar bir çekül kullanılarak ayarlanır. Kalıbın montajından sonra ahşabın yatay montajı kontrol edilir. Gerekirse, destek tipi rafların hizalanması.

Daha sonra, parantezler kurulur, onların yardımıyla raflar birbirine bağlanır. Böylece, kalıp destek çerçevesi zaten oluşturulmuştur. Ardından, zeminin sağlamlığı ve sağlamlığı için kalıbı kontrol etmelisiniz. Tabanın, rafların, tüm parçaların birbirine bağlantısının kontrolü de yapılır..

Kalıp üzerinde beton çözeltinin akabileceği boşluklar varsa, onlardan kurtulmak gerekir. Bunları kapatmak için şeritler veya levhalar kullanın. Zemini dondan korumak için çevresine köpüklü bir tuğla yerleştirin. Ayrıca, kalıbın içine takviyeden yapılmış bir çerçeve yerleştirilmiştir. Daha sonra dolgu yapılır.

Beton çözeltisi zemin kalıbına tek kat halinde dökülür, ardından vibratör ile sıkıştırılır. Beton levha kuruduktan sonra kalıp sökülür. Tüm işler kademeli olarak yapılır. İlk olarak, kalıbın duvarla temas eden kısmını çıkarmak gerekir. Bitmiş yapı duvarlara dayandığından. Ardından, kalıbın geri kalanının tamamı sökülür..

Kalıbın ancak beton nihayet oluşturulduktan sonra çıkarılması gerekir. Kalıbı sökerken beton büzülmeye veya şekil değiştirmeye başlarsa, zemin tamamen kuruyana kadar bu işlem durur. Kalıbın sökülmesi prosedürü, montajı ile aynıdır. Başlangıçta, tüm bağlantı elemanları çivi, somun, vida şeklinde çıkarılır. Ayrıca, kalıbın tüm ahşap parçaları beton bileşiminden ayrılır. Zeminin inşası sırasında kalıbın ikincil kullanımının bir çeşidi mümkündür. Tüm kalıp detayları fazla betondan iyice temizlenir. Ayrıca, yapı iyi kurur.

Kalıbı betonla dökmek için fiyat, işin hacmine ve karmaşıklığına göre belirlenir ve ayrı ayrı hesaplanır..