Enstrümanlar

DIY çerçeve kereste fabrikası

Şehir dışında yaşayanlar için, özellikle yuvarlak kereste “alma” fırsatı varsa, bir kereste fabrikası satın almak çok önemlidir. Varlığı, sahibine çok makul bir maliyetle bir tahta ve bir bar sağlayacaktır. Ayrıca, para kazanmanıza izin verecek, ahşap ana yapı malzemesi olmuştur ve olmaya devam etmektedir..

Bir çerçeve kereste fabrikası satın almaya karar verirsek, iki yolumuz vardır: seçim çeşitli olduğundan bitmiş bir ürün satın almak veya kendi ellerimizle inşa etmek. Şu veya bu kararın uygunluğu planlarımıza bağlı olacaktır. Yani, işlemeyi planladığımız metreküp odun hacminden. Bilinçli bir karar vermek için, katrak testere türlerini ana özellikleriyle tanıyalım ve maliyetlerini göz önünde bulunduralım. Ve makalenin son bölümünde, kendi ellerimizle bir kereste fabrikasının nasıl kurulacağını öğreneceğiz..

Çeşitli çete testereleri

kereste fabrikası çerçeve videosu

Hemen, bizim anlayışımıza göre, bir çerçeve kereste fabrikasının bu ekipmanın standart anlayışından biraz farklı olduğunu not ediyoruz. Makalede, tabanı olan bir çerçeve olan kereste fabrikaları için seçenekleri ele alacağız. Standart bir fabrika çerçeveli kereste fabrikası, yüksek performans ve işlevselliğe sahip profesyonel ve pahalı bir ekipmandır. Sıradan bir çiftçinin bahçesindeki böyle bir kereste fabrikası işe yaramaz ve buna ihtiyaç varsa satın alınır. Bitmiş birim kendini 2 – 3 ayda amorti ettiğinde, tekerleği yeniden icat etmenin bir anlamı yoktur. Bu tür bıçkı fabrikalarının maliyeti 500.000 ruble ve daha fazladır. Tabii gerekli miktarda ormanınız varsa. Bu nedenle, mini kereste fabrikaları olarak adlandırılan, kendiniz satın alabileceğiniz veya monte edebileceğiniz kereste fabrikası türlerini ele alacağız..

Çok çeşitli yuvarlak ağaç testere ekipmanı bulunmaktadır. Ev bahçesi için çoğu çok pahalıdır. Ek olarak, endüstriyel ölçekte sahip oldukları ahşap işleme hacmi, günde birkaç bin metreküpten. Bizim durumumuzda, üç tip bıçkı fabrikası ile ilgileneceğiz: bant, disk (dairesel) ve lastik (zincir). Testere teknolojisinin her birinin özelliklerini ve olumlu yönlerini göz önünde bulundurun.

Kemer en karlı teknolojidir. En az miktarda atık (talaş) üretir ve iklim koşullarına en az tuhaf olanıdır. Ama aynı zamanda, kendi ellerinizle yaratması en zor olanıdır. 70 mm çapa kadar ahşapla çalışmak için kullanılması tavsiye edilir..

Dairesel – en yaygın “ev” testerelerinden biri. Tasarımın basitliği, güvenilirlik, çok yönlülük – bunlar bu kesme teknolojisinin ana avantajlarıdır. Dezavantajlar, yüksek kaliteli disklerin maliyetini ve şerit hızar fabrikalarına kıyasla biraz daha fazla atık hacmini içerir. Ancak “ev” koşullarında, testere hacmi hala mütevazı olduğu için atık miktarı önemli değildir..

Lastik mini – kereste fabrikası, “amatörler” arasında en yaygın kereste fabrikası türü. Ancak, bu teknolojinin iddiasızlığına rağmen, yeterince yüksek kalitede ahşap işleme konusunda çok iyi göstergeler veriyor. Kereste fabrikası, kendi elinizle yaratması en kolay olanıdır..

Ana özellikler, modeller ve maliyetleri

Birkaç kereste fabrikası modelini düşünün, neye odaklanacağımızı bileceğiz ve bir çerçeve kereste fabrikasının fiyatı, bitmiş bir ürün satın almaya veya kendinizinkini yapmaya karar vermenize yardımcı olacaktır..

Lastik mini kereste fabrikası PCM-3B (Stihl MS 660) – bu cihaz, 60 cm’ye kadar kütükleri, 9 metreye kadar uzunluğu işleyebilir. Stihl motorlu testere modeli profesyonel, motor gücü 5,2 kW. Testere, vardiya başına 6 metreküp ahşabı işleyebilir, yani. 8 saat içinde. Maliyeti 60.000 bin ruble.

Mini kereste fabrikası PCM-1E (380V) – ayrıca 60 cm kalınlığa kadar ahşabı işler, maksimum kütük uzunluğu 9,5 metredir. Ana fark, 5,5 ila 7,5 kW gücünde üç fazlı bir elektrik motorunun varlığıdır. Maliyet 30 – 40 bin ruble.

Kereste fabrikası bandı Wood-Mizer LT-15, maksimum ağırlığı 2 tona kadar olan, 70 cm kalınlığa ve sınırsız uzunluğa kadar kütükleri işleyebilir. 11 kW elektrik motoru ve 18 hp benzinli motor ile iki versiyonda mevcuttur. Bu tür ekipmanın maliyeti 220.000 ruble.

Disk bıçkı fabrikası Taiga DP-1 – 90 cm ve 7 metre uzunluğa kadar kütükler. Her türlü kereste üretimi yapmaktadır. Motor gücü 11 kW, vardiya başına 10 m3 kereste işleme kapasitesine sahiptir. 190 bin ruble maliyeti.

kendi başımıza yapıyoruz

Birkaç kereste fabrikası modellerini tanıdıktan sonra, tasarım ve montajda ne için uğraştığımızı biliyoruz – ev yapımı bir çerçeve kereste fabrikası oluşturmak için bir plan yapmaya başlayabiliriz. Bu ekipman iş için gerekliyse, hazır satın almak daha iyidir, daha hızlı ve daha karlı olacaktır. Her zaman böyle bir cihaza ihtiyacımız yoksa veya gerekli malzemelerin en azından bir kısmına (motor, metal profil vb.).

Ev yapımı ekipmanın performansı daha düşük olacaktır ve bu oldukça normaldir. Çatıyı kaplamak için zemin veya kirişler için bir tahta yapmamız gerekiyorsa, kendi ellerimizle üretilen çerçeve kereste fabrikası da oldukça uygundur..

Öncelikle ihtiyaçlarımızı belirlememiz gerekiyor:

  • verimlilik, kaç metreküp odun işleyeceğimiz;
  • kütüklerin tahmini kalınlığı ve uzunluğu;
  • kurulum yeri (sabit veya taşınması gerekecek);
  • enerji türü (elektrik veya benzin).

Bu özelliklere bağlı olarak, kereste fabrikasının malzeme ve yapım türünü seçmek gerekir. Çerçeve kereste fabrikası cihazı aşağıdaki gibi olacaktır:

  • baza, yatak veya çerçeve. Kereste fabrikasının türü ne olursa olsun, güvenilir ve sağlam olmalıdır. Kesimin kalitesi buna ve daha da önemlisi kendi güvenliğimize bağlı olacaktır. Uzunluğu, keseceğimiz kütüklerin uzunluğuna bağlı olacaktır. Kılavuzlar oluşturmak için bir köşe, bir boru, U şeklinde bir profil veya diğer tipler malzeme görevi görebilir. Metalin kalınlığı ayrıca yuvarlak kerestenin tahmini ağırlığına da bağlı olacaktır. Testereli bir araba için 3 – 4 mm kalınlığında metal bizim için yeterli olacak, motorun ağırlığı ve testere bağlantı parçaları tamamen dayanacak;
  • motor. Daha çok bizim için neyin daha erişilebilir olduğuna bağlı. 3 kW veya daha fazla güce sahip üç fazlı bir elektrik motoru var – biz koyduk. Yarı profesyonel bir motorlu testereniz varsa, arabayı buna göre ayarlayabilirsiniz. Motorlu testere çalışmaz, motoru bu tür işler için tasarlanmamıştır. Ev tipi motorlu testereler de uygun değildir, oldukça zayıftırlar, bu da ağır yükler altında hızla başarısız olacakları anlamına gelir;
  • bir günlüğü sabitlemek için cihaz. Kural olarak, sabit ve düşük hale getirmek daha kolaydır. Metalin kalınlığı, kesim için kütüğün ağırlığına bağlı olacaktır, burada zaten ihtiyaçlara bağlıdır. Sert ahşap da kullanabilirsiniz, onunla çalışmak daha kolaydır;
  • veri yolu veya disk. Diskin ve lastiğin uzunluğu yaklaşık olarak aynıdır 40 – 50 cm Özel bir lastik türü ve daha küçük çentikli zincirler vardır, bu nedenle önemli ölçüde daha az atık olacaktır. 10 derece bileme açısına sahip özel bir zincire de ihtiyaç vardır..

Bir çerçeve kereste fabrikasının nasıl yapılacağına bir örnek düşünelim. Bu sadece yaklaşık bir diyagramdır, gerekli parametrelere ve seçilen tasarıma bağlı olarak farklılık gösterebilir. Ana şey, genel anlamda anlamaktır ve sonra her şey tasarlandığı ve monte edildiği gibi gelecektir. Ayrıca, zamanla kimse onu modernize etmeye zahmet etmez. Fotoğrafta gösterilen fabrika modelini esas alacağız..

Örnek olarak diskli bir kereste fabrikasını alın. Araba üstte olacak. İlk önce 50 mm köşe olacak kılavuzlara karar veriyoruz, “ray” uzunluğu 5 metre. Plana göre, kereste fabrikası sabit olacak ve bir ahırda yer alacak. Bu nedenle 15 cm aralıklarla köşede ve betonda delikler açıyoruz, dübeller yardımıyla zemine sabitliyoruz..

Kenarları köşeye kaynaklanmış U şeklindeki bir profilden veya kanaldan bir kütüğü sabitlemek için bir cihaz yapacağız. Profildeki kütüğü sabitlemek için cıvatalar için delikler açıyoruz. Kütüğün maksimum kalınlığı 40 cm civarında olacağından, profilin ortasından 10, 15 ve 20 cm ölçüyoruz, orada stoplar için delikler açıyoruz. İlk ve son profilde daha güvenilir bir sabitleme için, dişleri olan özel bir hareketli tutucu takacağız. 4 mm kalınlığında bir metal sac parçasından yapılabilir. Dişleri kestiğimiz “öğütücü” yardımıyla, kütük ne olursa olsun birkaç parça yeterli olacaktır. Profilde ve tutucuda delikler açıyoruz, iki kopilya yardımıyla tutucuyu çıkarmak ve takmak kolay olacak.

Çerçeve hazır olduktan sonra vagonu yapıyoruz. Motor 3 kW gücünde üç fazlı olduğundan güvenilir bir tasarıma ihtiyacımız var. Arabanın yüksekliği 1 – 1,2 metredir. 40 mm’lik bir köşeyi 4 mm kalınlığında işaretliyoruz. Böyle bir profil kullanabilirsiniz.

Elemanlara ayırdık. Taşıma yapısı kaynaklı olacak, her şeyi tek bir yapıda birleştiriyoruz. Araba köşelerinin uçlarında tekerlekler için delikler açıyoruz. Taşıma çerçevesi hazır.

Diskli bir motor kurmak gereklidir. Planlandığı gibi, motor yüksekliği ayarlanabilir olacaktır. Ayrıca testere motoru iki konumda çalışacaktır: yatay ve dikey. Yükseklik ayarı için iki boru kullanıyoruz. Onları taşıma çerçevesine kaynaklıyoruz.

6 mm kalınlığında ve birbirine kaynaklanmış iki kanal (iki kare profil veya benzeri) olan bir çelik saca ihtiyacımız var. En az 10 mm çapında U-şekilli kelepçeler kullanarak, kanalı borulara tutturuyoruz, bunun için uçlarda kanala kelepçeler için delikli metal parçaları kaynaklamanız gerekiyor. U-kelepçe boruya sıkıca oturmalı, ancak aynı zamanda boru boyunca kaymalıdır. Yüksekliği ayarlamak için iki dişli çubuk kullanıyoruz (tercihen M24’te). Taşıyıcının üst kısmında, profilde çubuklar için iki delik açıyoruz. Motorun yerleştirileceği profilin uçlarında her iki taraftan birer somun kaynak yapıyoruz. Dişli çubuğumuzu somuna vidalıyoruz, üst kısmına sıradan bir bisiklet zincir dişlisi kaynak yapıyoruz. Böylece her iki tarafta iki dişli çubuk ve iki yıldız işareti elde edilmelidir. Aralarına bisikletten iki büyük zincir dişlisi takıyoruz ve bunları sağlam bir şekilde birbirine bağlıyoruz. Zincirleri sıkıyoruz ve kol döndüğünde, iki yıldız aynı anda kenarlar boyunca hareket etmelidir. Dişliler döndükçe motorumuz ya yükselecek ya da düşecek.

Diskin iki pozisyonuna sahip olmak için, motoru yatay ve dikey olmak üzere iki pozisyonda döndürme imkanı yaratmak gerekir. Çerçeveyi motor ve diskin boyutlarına göre monte ediyoruz. Hareketli profilimize kaynak yapıyoruz. İki yatak takıyoruz. Bir elektrik motorunu monte etmek için bir çelik sacda 4 delik açıyoruz ve buna yatakların çapı boyunca iki metal çubuk kaynak yapıyoruz. Yapıyı çerçeveye tutturuyoruz. Arka tarafta, durduruculu tutacağı takıyoruz. Paslanmaz çelikten koruyucu bir kasa yapıyoruz ve kendinden kılavuzlu vidalarla motorla çerçeveye sabitliyoruz. Motoru bir diskle sabitleriz, kontrol panelini bağlarız (bir başlat ve durdur düğmesinden oluşur).

Kereste fabrikası çerçeve şemasının altında gösterildiği gibi daha kolay yapılabilir, ancak motorlu disk yan tarafta bulunur..

Prensip böyle bir şey, kesme işlemini düzenleyen başka cihazları öngörebilir ve ortaya çıkarabilirsiniz. Ana şey, güvenliği hatırlamak ve her şeyi vicdanlı bir şekilde yapmaktır. Şüpheniz varsa – yapmamak daha iyidir, hazır bir fabrika kereste fabrikası satın alın. Sağlık ve yaşam, tasarruf edilen miktardan çok daha değerlidir.