Enstrümanlar

DIY bıçak dövme

Bugün, tanınmış üreticilerin çok çeşitli mükemmel kalitede bıçakları ile bile, el yapımı bıçaklar hala çok popüler. Bu şaşırtıcı değil, çünkü bu tür bıçakların özel bir enerjisi ve çekiciliği var. Ve bıçağın kendisi alaşımlı çelikten ve ustaca yapılmışsa, böyle bir bıçak paha biçilemez. Kendi elinizle bıçak yapmanın çeşitli yöntemlerinden en zahmetli olanı kendi ellerinizle bir bıçak dövmektir. Bir bıçağın dövülmesinin, bir düzineden fazla yıl sürecek ve aynı zamanda niteliklerini koruyacak en dayanıklı ve kaliteli bıçağı yaratmanıza izin verdiğine dikkat edilmelidir. Kendi elinizle bir bıçak dövmek, bir ustanın yüksek düzeyde alet becerisine, metal bilgisine ve özelliklerine sahip olmasını gerektiren bir iştir. İlk kez bir bıçak yapmaya karar verenler için aşağıdaki öneriler ilk bıçağınızı yapmanıza yardımcı olacaktır..

Bir bıçak için çelik nasıl seçilir

bıçak çeliği

Yüksek kaliteli bir ev yapımı bıçak, bunun için doğru çelik seçimi ile ayırt edilir, bıçağın kesme ve mukavemet özellikleri buna bağlı olacaktır. Doğru çeliği seçmek için çeliğin kendisinin hangi özelliklere sahip olduğunu bilmeniz ve anlamanız gerekir. Kendi elinizle bir bıçak yapmak için çeliğin beş ana özelliğine odaklanmanız gerekir – aşınma direnci, sertlik, dayanıklılık, tokluk, kızarıklık.

Sertlik Çeliğin bir özelliğidir ve başka bir sert malzemenin içine girmesine direnme yeteneğini gösterir. Basitçe söylemek gerekirse, katı çelik deformasyona daha iyi direnir. Sertlik göstergesinin kendisi Rockwell ölçeğinde ölçülür ve 20 ila 67 HRC arasında bir göstergeye sahiptir..

aşınmaya dayanıklı – çalışma sırasında aşınmaya karşı malzeme direnci. Bu özellik doğrudan çeliğin kendisinin sertliğine bağlıdır..

Kuvvet çeşitli dış kuvvetlerin etkisi altında bütünlüğü koruma yeteneğini gösterir. Bükülme veya güçlü bir darbe ile mukavemeti kontrol edebilirsiniz..

Plastik – çarpma ve deformasyon sırasında kinetik enerjiyi emme ve dağıtma yeteneği.

Kırmızılık – Bu, çeliğin sıcaklıklara karşı direncinden ve ısıtıldığında orijinal niteliklerinin korunmasından sorumlu bir göstergedir. Dövme yapılabileceği minimum sıcaklık, çeliğin ısıl işleme ne kadar dayanıklı olduğuna bağlıdır. Kırmızıya en dayanıklı çelikler, dövme çalışma sıcaklığının 900 ° C’den fazla olduğu sert kalitelerdir. Çeliğin erime noktasının 1450 – 1520 ° C olduğuna dikkat edilmelidir..

Bütün bu özellikler birbiriyle bağlantılıdır ve birinin baskın olması diğerinin bozulmasına yol açar. Ayrıca, çeliğin bu veya bu özelliği, içindeki silikon, karbon, krom, vanadyum, tungsten, kobalt, nikel, molibden gibi çeşitli alaşım elementlerinin ve katkı maddelerinin içeriğine bağlıdır..

alaşım elementleri

Çelik üretiminde belirli alaşım elementlerinin varlığı ve orantısal kullanımları, alaşım elementlerinin ve katkı maddelerinin verdiği özelliklerin bilinmesi, belirli amaç ve ihtiyaçlar için çeliğin oluşturulmasını mümkün kılmıştır. Bu tür çeliklerin her birinin kendi işaretleri vardır. Aynı zamanda yerli ve yabancı çelik kaliteleri de farklı şekilde belirlenmektedir. Kolaylık sağlamak için çelik kalitesi, bir veya daha fazla alaşım elementinin temel bileşimini gösterir. Örneğin, çelik kalitesi U9, karbon içeriğini yüzde onda biri olarak gösterir. “U” çelik sınıfının analogu, çelik 10xx’dir, burada “xx” karbon içeriğidir. Ve değer ne kadar düşükse içeriği o kadar düşük olur. Veya Kh12MF gibi bir çelik, çeliğin paslanmaz ve yüksek mukavemetli özelliklerini gösteren yüksek bir krom ve molibden içeriğine işaret eder..

Kh12MF çeliğinin bileşimi

Evde bıçak döverken sıklıkla kullanılan yerli markalar, aşağıdakilerden işaretli tüm çelikleri içerir. U7 önce U16, SHX15, 65G, R6M5, X12MF. Yabancı analoglar arasında çelik ayırt edilebilir O-1, 1095, 52100, M-2, A-2, 440C, Avustralya, ATS-34, D-2. Yukarıdaki markaların her biri bıçak, çeşitli alet ve yedek parça imalatında kullanılmaktadır. Örneğin, matkap, matkap, kablo, yay, yatak, dosya üretimi için P6M5, U7-U13, 65G çelik kaliteleri kullanılır. Bu nedenle, halk ustalarının el yapımı bıçaklar yaptıkları bu eşyalardandır..

Tabii ki, şu veya bu çeliğin başka ürünlerini de bulabilirsiniz. Bunu yapmak için, çelik sınıfının tam açıklamasını ve Çelik ve Alaşımlar Markasındaki uygulamasını okumak ve ardından ürünü bıçak dövmek için kullanmak yeterli olacaktır..

Bıçak dövme aracı

Bıçak dövme aracı

Bir bıçak yapmak için mağazadan satın alınabilecek belirli bir demirci aletine ihtiyacınız olacak. Ancak profesyonel olmayan bir araç da kullanabilirsiniz:

  • 3 – 4 kg çekiç ve 1 kg’a kadar daha hafif bir çekiç;
  • demirci maşası veya sıradan pense, ancak kulplarda yalıtım ve ayarlanabilir bir anahtar yok;
  • mengene;
  • örs veya bir I-kirişinden ev yapımı analogu;
  • öğütücü ve kaynak makinesi;
  • öğütücü;
  • pişirmek.

Ev yapımı demirci forge

Geleneksel bir aletle her şey az ya da çok açıksa, fırın hakkında bazı açıklamalar yapmak gerekir. Mesele şu ki, sıradan bir ocakta 900 ° C’den fazla bir sıcaklık elde etmek zor. Ve iş parçası orada uzun süre ısıtılacaktır. Bu nedenle, ocağı biraz iyileştirmek gerekir. Daha önce en azından metal sertleştirme ile uğraşmadıysanız, kalın duvarlı metalden sıfırdan küçük bir fırın yapmanız gerekecektir. Ardından, bir fan veya eski bir elektrikli süpürge kullanarak havanın akacağı bir boru takın. Bu kadar basit bir şekilde, iş parçalarını 900 – 1200 ° C sıcaklığa getirmek için yeterince güvenilir bir pota elde edebilirsiniz. Yakıt olarak, tercihen mümkün olduğu kadar fazla ısı veren ve daha uzun süre yanan sıradan kömür kullanılır..

Bıçak tasarımı

İşin kendisine başlamadan önce yapmanız gerekenler kroki bıçağın kendisi.

Aslında bıçak, bir bıçak ve bir saptan oluşan oldukça basit bir öğedir. Ancak bu öğelerin her birinin bir dizi bileşeni vardır. Bıçağın tasarımını gösteren fotoğrafta bıçağın tüm unsurlarını ve ne ad verdiklerini görebilirsiniz..

Bıçak tasarımı

En uygun eskizi yapabilmek için bazı temel kanat profillerini de bilmek gerekir. Aşağıdaki fotoğraf bıçakların profillerini göstermektedir..

Bıçak profili

Size en uygun profili seçtikten sonra güvenle eskiz oluşturmaya başlayabilirsiniz. Tabii ki, deneyimli ustalar eskiz yapmazlar, ancak yeni başlayanlar için bir eskiz yapmak ve dövme işlemi sırasında gözünüzün önünde tutmak hala önemlidir..

Matkaptan bıçak dövme

Matkaplar, içlerinde kullanılan, mukavemeti, bileme kolaylığı ve aşınma direnci ile ayırt edilen alaşımlı çelik P6M5 nedeniyle bıçakları döverken büyük popülerlik kazanmıştır..

Bıçak dövme için matkaplar

Dövme için bir matkap seçerken, önemli bir noktaya dikkat edilmelidir. Büyük matkaplar, P6M5’ten yapılmış çalışan bir spiral parçadan ve sıradan çelikten yapılmış bir saptan oluşur. Küçük matkaplar genellikle tamamen P6M5’ten yapılır. Büyük bir matkaptan bıçak döverken, hangi çeliğin nerede olduğunu ve aralarındaki sınırın nerede olduğunu hemen belirlemelisiniz. Bu, matkabı tüm uzunluğu boyunca hafifçe çevirerek oldukça basit bir şekilde yapılabilir. Sıradan çeliğin olduğu yerde, kıvılcım demeti büyük ve sarı-turuncu renkte olacaktır. Ancak alaşımlı çeliğin olduğu yerde demet seyrek olacak ve kırmızımsı bir renk tonuna daha yakın olacaktır. Bıçağın bıçakta nerede başlayacağını ve sapın nerede olacağını belirlemek için yukarıda açıklanan prosedür gereklidir. Bununla bitirdikten sonra, dövmenin kendisine geçiyoruz.

ilk olarak fırında ateş yakmak, üfleyiciyi bağlarız ve kömürlerin yeterince güçlü bir şekilde parlamasını bekleriz, bundan sonra matkabı potaya yerleştirin. Ancak bunu pense yardımıyla yapıyoruz ve böylece sap çoğunlukla ateşten uzak kalıyor..

Önemli! İlk kez bir bıçak döverken, metalin ne zaman gerekli sıcaklığa kadar ısındığını hemen belirleyemeyebilirsiniz. Sonuç olarak, birden fazla matkap zarar görebilir. Bu nedenle, bir matkap dövmeye başlamadan önce, sıradan bağlantı parçaları üzerinde metal ısıtma ve dövme ile biraz pratik yapabilirsiniz. Bu durumda, metalin hangi renk olduğunu ve en yumuşak şekilde dövüldüğü zamanı hatırlamak gerekir. Ayrıca güneş ışığında 1100 ° C’ye ısıtılmış bir metalin bile karanlık görüneceğini hatırlamakta fayda var..

Matkaptan bıçak döverken matkap dönüşü

Bir kere matkap ısınacak gerekli sıcaklığa ve bu 1000 ° С’den fazla, hemen gerekli fırından çıkarmak, ve sapın altını bir mengeneye sıkıştırın. Ardından ayarlanabilir bir anahtar alın, matkabın üst kısmını bununla sıkıştırın ve spirali düzleştirerek dairesel bir hareket yapın. Metalin soğumaya zamanı kalmaması için her şey hızlı bir şekilde yapılmalıdır, aksi takdirde matkabı kırma riskiniz vardır. Tek seferde başaramadıysanız, sorun değil. Sadece matkabı yeniden ısıtın ve prosedürü tekrarlayın. Sonuç, nispeten düz bir metal şerit olmalıdır..

Matkap dövme - kabul edilebilir bir kalınlığa haddeleme

Bir sonraki adım matkap dövme ve kabul edilebilir bir kalınlığa metal haddeleme. Burada her şey oldukça basit. Metali gerekli sıcaklığa kadar ısıttıktan sonra, ağır bir çekiç alıyoruz ve metali güçlü ama düzgün darbelerle düzleştirmeye başlıyoruz ve ona eşit bir şekil veriyoruz. Sonuç, yaklaşık 4 – 5 mm kalınlığında bir metal şerit olmalıdır..

Önemli! Metal dövülürken, iş parçasının rengini sürekli olarak izlemek gerekir. Solmaya başlar başlamaz, kiraz rengi elde ederek hemen demirhaneye geri göndeririz. Metali bir kez daha ısıtmak, bir çekiç darbesi altında kırmaktan daha iyidir..

Bıçağın kenarını dövme

Daha öte bıçağın kenarı dövülmüş. Burada her şey biraz daha karmaşık. Gerçek şu ki, yuvarlak bir şekil vermek ve aynı zamanda gerekli bıçak kalınlığını korumak gerekiyor. Tüm işler pratik olarak mücevherdir ve belirli bir beceri gerektirir. Dövme, noktayı kademeli olarak yuvarlayarak, bıçak kademeli olarak uzunluğa çekilecek şekilde gerçekleştirilir. Darbeler güçlü, ancak doğru olmalıdır. Yeni başlayan biri ilk seferde başarılı olamayabilir, ancak biraz alıştırma her şeyi çözecektir..

Bıçağın keskin ucunu dövme

Bir sonraki adım bir bıçağın keskin ucunu dövme. Bu oldukça önemli ve zor bir aşamadır. Bu, daha hafif bir çekiç ve tercihen yuvarlak bir ateşleme pimi gerektirecektir. Bıçağın ortasından başlayarak metali kademeli olarak kesici kenara doğru kaydırın. Kesici kenarı mümkün olduğunca ince yapmaya çalışıyoruz. Aynı zamanda, bıçağın kendisinin düz ve eşit kalmasını sağlıyoruz. Darbeleri çok dikkatli bir şekilde uygularız ve sadece kızgın metalin hafif bir deformasyonu için gereken çabayı uygulamaya çalışırız. İş parçasının rengini hatırlayın ve gerekirse potaya geri gönderin..

Bıçak sapı dövme

Bıçağı ve noktayı oluşturmayı başardıktan sonra, sap dövmeye git. İşin kendisi bıçağı dövmekten çok daha kolay olacaktır. Önce matkabın yuvarlak sapını ısıtıyoruz ve ardından güçlü çekiç darbeleriyle açıyoruz. Çizime bağlı olarak, gövde dar veya geniş olabilir. Bıçak sapı yapmayı seven biri var zaten. Birisi basit bindirmeler yapar ve biri dizgi tutamacı yapar.

Bıçağı bilemek

Dövme işlemi tamamlandıktan sonra metali yavaş yavaş soğumaya bırakın ve ardından öğütmeye git. Bir taşlama makinesinde, fazla metal katmanlarını ve düzensizlikleri kaldırarak bıçağı mükemmel bir şekilde pürüzsüz ve parlak hale getiriyoruz. Zımpara yaparken 2 mm kalınlığa kadar çıkabilir ve bıçak çok daha hafif ve ince hale gelir. Bıçağı da bu aşamada keskinleştirebilirsiniz. Son olarak bıçağın sertleşmesini gerçekleştiriyoruz. Bunun nasıl yapıldığı aşağıda yazılacaktır..

Bir matkap video incelemesinden bir bıçak dövme:

Bir yataktan bıçak dövme

Bıçak dövme için bir başka popüler malzeme, iç veya dış kenarı olan yataktır. Ve iç olanı bile tercih edilir. Bir yataktan bıçak dövme ile ilgili tüm çalışmalar, bir matkaptan dövme yapmakla neredeyse aynıdır. Birkaç istisna dışında.

Bir yataktan bıçak dövme

İlk önce, bir öğütücü kullanarak boşluğu yatak kenarından kestik. Uzunluğu bir kenar boşluğu ile almaya çalışıyoruz, böylece bıçak için yeterli ve 1 – 2 cm daha kalıyor. İkincisi, dövmenin ilk aşamasında, kesilen iş parçası takviye çubuğuna kaynaklanmalıdır. Ve bu formda, parla ve döv. Üçüncüsü, bir matkap durumunda, iş parçası yuvarlaktan düze yuvarlandıysa, yatak kafesi için sadece hizalanması gerekir. Ve bıçağın kendisini ve şaftı dövmek için sonraki adımlar tamamen benzerdir. Kayda değer tek şey, bir yataktan baş üstü saplı bir bıçak yapmanın daha uygun olmasıdır..

Rulman video incelemesinden bıçak dövme:

Yaydan bıçak yapmak

Kaliteli bir bıçak için doğru çeliği arayan çoğu kişi bir yay kullanır. Bu otomobil parçasının metali oldukça esnek ve dayanıklıdır, bu da onu elle dövülmüş bıçaklar için mükemmel bir model haline getirir. Adalet adına, daha fazla bileme ve sertleştirme ile bir bıçak profili kesilerek bir yaydan bir bıçağın da yapılabileceğine dikkat edilmelidir. Ancak yine de, bıçağın gerçekten güvenilir olması için, özellikle yayın kalınlığı yeterince büyük olduğundan ve iyi bir bıçak için azaltılması gerektiğinden, onu dövmek daha iyidir..

Yaydan bıçak yapmak

Pası temizleyen ve plakayı işaretleyen bir öğütücü ile bir yaydan bir bıçak dövmeye başlıyoruz. Yayın sadece küçük bir kısmı gereklidir, bu nedenle işaretledikten sonra bir öğütücü ile kesiyoruz. Ardından, iş parçasını bağlantı parçalarına kaynaklayıp ısıtıyoruz. Sonra yavaş yavaş döverek gerekli kalınlığa getiriyoruz. Bir nokta ve bir kesici kenar oluşturuyoruz, bunun nasıl yapılacağı, bir matkaptan bir bıçak dövme örneği kullanılarak yukarıda açıklanmıştır. İstediğimizi elde ettikten sonra bıçağı yavaş yavaş soğumaya bırakıyoruz ve ardından öğüterek keskinleştiriyoruz..

Bir bahar video incelemesinden bir bıçak dövme:

Dosyadan bıçak yapmak

Çeşitli çilingir aletlerinde aşınmaya dayanıklı ve dayanıklı çelik bulunabilir ve dosya bunun en iyi örneğidir. Bir dosyadan bıçak yapmak oldukça popüler bir aktivitedir. Ayrıca, bıçaklar mükemmel bir kesme kenarı ile son derece dayanıklıdır. Ancak bir dosyadan bıçak dövmenin kendine has özellikleri vardır..

Dosya bıçağı

Her şeyden önce, dosyayı çentiklerden ve olası paslardan temizlemeniz gerekir. Bu bir öğütücü ile yapılabilir. Ardından, gerekirse, dosyadan gerekli uzunlukta bir iş parçası kesin. Daha sonra bir takviye parçasına kaynatıp potaya koyuyoruz. İş parçasını gerekli sıcaklığa kadar ısıttıktan sonra, iş parçasını gerekli kalınlığa yuvarlamaya devam ediyoruz. Sonra bir nokta ve bir kesme kenarı yaparız. Bir dosyadan bir bıçağın sapı en iyi şekilde baş üstü tutamağın altında yapılır..

Bir dosya video incelemesinden bir bıçak dövme:

İpten bıçak yapmak

Çelik bir kablodan bıçak yapmak oldukça nadir bir olaydır. Yukarıda açıklanan tüm boşluklardan farklı olarak, kablo dağınık bir tel fiber olduğundan ve bunları oluşturmak oldukça zordur. Ayrıca tel halat çeliği, matkap veya eğe çeliği kadar iyi performans göstermez. Çoğunlukla, halat bıçakları, kama üzerindeki olağandışı desenleri nedeniyle, Şam çeliğini belli belirsiz anımsatan dövülür. Böyle bir bıçak yapmak için, normal bir çelik çubuktan dövme yapmaktan biraz daha fazla çaba sarf etmeniz gerekir..

halat bıçağı

Bir ipten bıçak dövme, geleneksel dövme gibi başlar. Sadece birkaç küçük sır var. İlk olarak, şaftla ilgilidir. Birçok usta, bitmiş bir sap şeklinde bir kablodan bir bıçak sapı yapar. Çok sıradışı ve güzel görünüyor. Ve burada sapın imalatına iki yaklaşım var. Kalın bir kablo alın ve ucunu kaynak yaparak monolitik bir parça haline getirin. Veya bir ilmek şeklinde bir tutamak yapın ve uçlardan bir bıçak dövün. İkincisi, ipi oluşturan dağınık teller nedeniyle tel halat dövmesi zordur. Bir bıçak yapmak için onları birbirine kaynaklamanız gerekir. Ve bu tam bir sanat ve kablodan bıçağın ilk kez çıkmasını beklememelisiniz. Kaynak iki şekilde yapılabilir. Birincisi, büyük oluklar boyunca elektrik kaynağı ile kaynak yapmaktır. İkincisi, demirci kaynağı yapmaktır. İkinci seçenek daha zor ve aynı zamanda tercih edilebilir.

Bura

Böylece, sapı oluşturma yöntemini seçtikten sonra bıçağı dövmeye devam ediyoruz. Bunu yapmak için kabloyu parlak kırmızı bir renge ısıtın. Daha sonra çıkarıp üzerine kahverengi serpiyoruz. Sonra potaya geri gönderiyoruz. Bu kadar basit bir şekilde, demirci kaynağı için hazırlık yapılır.. Bura bir tetraborik asit tuzudur ve zanaatkarlar tarafından ayrı çelik katmanlarını kaynaklamak için kullanılır. Esasen eritme işlemini kolaylaştıran ve erimiş metali oksijenden koruyan ve metal oksitleri ortadan kaldıran bir akıdır. Boraks, kamuya açık alanda sorunsuz bir şekilde bulunabilir..

Kablo her taraftan boraks ile işlendikten ve 900 ila 1200 °C veya daha fazla ısıtıldıktan sonra ocaktan alıp dövmeye başlıyoruz. Ağır bir çekiçle darbeler uyguluyoruz ama aynı zamanda kablonun liflerini bir arada tutmaya çalışıyoruz. Bir kabloyu dövmenin zorluğu tam olarak bundadır. Ancak pratik yaparak kabul edilebilir sonuçlar elde edebilirsiniz. Sonuçta, kablo istediğiniz kadar ısıtılabilir ve dövülebilir. Ancak aynı zamanda, her seferinde demirhanede ısıtarak ipi kahverengi serpin. Sonuç, neredeyse Şam çeliği gibi birçok katmandan oluşan yekpare bir çelik parçası. Bundan sonra, sadece gerekli şekle sahip bir bıçak oluşturmak için kalır. Bıçakların dövülmesini gösteren video, bıçağın yuvarlanmasının nasıl yapıldığını, kesici kenarın ve ucun oluşturulmasını bir kereden fazla gösterdi..

Bıçağın söndürülmesi ve temperlenmesi

Daha önce belirtildiği gibi, bıçakla sertleştirme, üretimindeki en önemli aşamalardan biridir. Sonuçta, bıçağın çalışma özellikleri, ne kadar doğru yapıldığına bağlıdır. Sertleştirme işlemi, bıçak soğuduktan ve bir öğütücü üzerinde öğütüldükten sonra gerçekleştirilir..

Bıçak sertleştirme

Bıçak sertleştirme açık kırmızıdan turuncuya ısınmasıyla başlar. Daha sonra bıçak suya veya yağa batırılır. Aynı zamanda, suya 1 litre başına 2 – 3 yemek kaşığı sofra tuzu eklenir ve su sıcaklığı 18 – 25 ° С, yağ 25 – 30 ° С olmalıdır. Söndürme oldukça hızlı bir şekilde gerçekleştirilir ve söndürmeden sonra her şeyin yolunda gitmesi için bıçağın serbest bırakılması gerekir. Çeliğin sertleşmesi 750 ila 550 ° C sıcaklık aralığında gerçekleşir. Sertleşme anı, çelik sıvı içinde “titremeye ve inlemeye” başladığında bile hissedilebilir. İşlem biter bitmez bıçak çıkarılmalı ve doğal olarak soğumaya bırakılmalıdır..

Bıçak serbest bırakma sertleştikten sonra yapılır. Sürecin kendisi, çeliğin iç stresinin zayıflamasını içerir, bu da onu çeşitli yüklere karşı daha esnek ve dirençli hale getirir. Ayrılmadan önce bıçak olası tortulardan temizlenmeli ve ardından tekrar ısıtılmalıdır. Ancak tatil sıcaklığı çok daha düşük. Bıçağın kendisi zaten alevin üzerinde tutulmalı ve onu izlemelidir. Tüm yüzey sarı-turuncu bir filmle kaplanır kaplanmaz bıçağı ateşten alın ve doğal olarak soğumaya bırakın..

Su verme ve tavlama bazen yağ veya su ile, bazen de yağ yoluyla suya yapılır. Bu sertleştirme çok hızlı yapılır. Önce bıçak 2 – 3 saniye yağa, ardından suya indirilir. Bu yaklaşımla, yanlış sertleşme riski minimumdur..

Kendin yap bıçak dövme basit bir iş gibi görünüyor. Bir demircinin çekiciyle oldukça fazla el sallamak zorunda olmanıza ek olarak, ilk kez metal dövme deneyiminiz olmasa bile, bir bıçak dövemeyebilirsiniz. Bu nedenle, önce elinizi doldurmanız ve biraz pratik yapmanız ve ardından bir bıçak dövmeye başlamanız gerekir..