Točkovno varjenje z lastnimi rokami

Tudi otroci so slišali za postopek varjenja. Vendar pa vsi ne vedo, da obstaja veliko vrst varilnih postopkov z uporabo različnih virov energije, ki so nepogrešljivi. Obstaja ena vrsta varjenja, ki jo najpogosteje uporabljajo DIYers – točkovno varjenje. Kakovost zvarjenega spoja bo odvisna od pridobljenih izkušenj, ki so v glavnem sestavljene iz vzdrževanja zahtevanega trajanja tokovnega impulza na podlagi vizualnega opazovanja mesta varjenja..

Vsebina:

Postopek točkovnega varjenja

Točkasto varjenje se uporablja v industriji in doma. V industriji se točkovno varjenje uporablja za varjenje kosov pločevine iz jekla različnih vrst, neželeznih zlitin in kovin različnih debelin, oblikovanih zarez (kanalov, I-nosilcev, kotov) in sekajočih se palic. V vsakdanjem življenju je domače točkovno varjenje nepogrešljivo za popravilo gospodinjskih aparatov, različna dela s kablom, aluminijem ali za popravilo kuhinjskih pripomočkov.

Postopek točkovnega varjenja je sestavljen iz več stopenj. V želenem položaju se deli, ki jih je treba povezati, postavijo med elektrode in pritisnejo drug na drugega. Po tem se deli segrejejo do stanja plastičnosti in se podvržejo plastični deformaciji..

Pri uporabi avtomatske opreme v industrijskem okolju pogostost varjenja pogosto doseže 600 točk na minuto. Za kakovostno točkovno varjenje doma je priporočljivo vzdrževati hitrost gibanja elektrod na konstantni ravni in zagotoviti določeno količino pritiska in stik delov, ki jih je treba spojiti..

Deli se segrejejo zaradi prehoda varilnega toka kot kratkega impulza, ki se razlikuje glede na varilne pogoje v trajanju približno – 0,01 – 0,1 sekunde. Takšni impulzi so odgovorni za taljenje kovine v območju delovanja elektrod in nastanek skupnega tekočega jedra delov, katerih premer je 4 – 12 milimetrov..

Ko trenutni impulz dela preneha delovati, se deli zadržijo nekaj časa, da se staljeno jedro ohladi in kristalizira. Kot vsak tehnološki proces so za tehnologijo točkovnega varjenja značilne prednosti in slabosti..

Njegove prednosti vključujejo mehansko trdnost točkovnih šivov in visoko učinkovitost ter možnost avtomatizacije varilnih del. Pomembna pomanjkljivost je, da ni mogoče zagotoviti tesnosti zvara.

Načini točkovnega varjenja

Trajanje segrevanja se giblje od tisočink do nekaj deset sekund in je odvisno od moči aparata in pogojev varjenja. Pri varjenju izdelkov iz jekla, ki je nagnjeno k utrjevanju in razpokanju, na primer ogljikovega jekla, je priporočljivo podaljšati čas segrevanja, da se upočasni poznejše hlajenje kovine..

Priporočljivo je, da izdelke iz nerjavnega avstenitnega jekla varite obratno, s kratkim časom segrevanja. To je običajno, da se prepreči nevarnost segrevanja zunanje površine priključnih točk na določene temperature strukturnih transformacij, kar pomeni kršitev protikorozijskih lastnosti zunanje kovinske plasti..

Določen pritisk med elektrodama zagotavlja zanesljiv stik delov na spojih. Vrednost tlaka je odvisna od vrste varjene kovine in debeline delov, ki so povezani. Raven tlaka po segrevanju je zelo pomembna, saj je njena vrednost odgovorna za zagotavljanje drobnozrnate strukture kovine pri zvaru, trdnost priključnih mest pa postane enaka trdnosti navadne kovine.

S pritiskanjem delov med prehodom varilnega impulza je mogoče zagotoviti nastanek tesnilnega traku v bližini staljenega jedra, ki preprečuje brizganje staljenega materiala iz varilnega območja. Za izboljšanje kristalizacije staljene kovine je priporočljivo, da se elektrode sprostijo po kratkem zamiku po preteku varilnega impulza..

Zahteve za elektrode

Elektrode, ki se uporabljajo za točkovno varjenje z lastnimi rokami, morajo zagotavljati trdnost v območju delovnih temperatur, visoko toplotno in električno prevodnost ter enostavnost obdelave..

Te zahteve izpolnjujejo posebni bronzi z vključki kadmija ali kobalta, hladno valjani elektrolitski baker, bakrove zlitine s kromovimi in volframovimi zlitinami.

Baker je po električni in toplotni prevodnosti bistveno boljši od brona in njegovih zlitin, po odpornosti proti obrabi pa je 5-7-krat slabši. Zato je za izdelavo elektrod najboljša zlitina zlitina tipa EV, ki je skoraj čisti baker, ki vsebuje približno 0,7% kroma in približno 0,4% cinka..

Za zmanjšanje obrabe elektrod, ki se uporabljajo pri točkovnem varjenju, je priporočljivo intenzivno hlajenje z vodo. Kakovost ročnega točkovnega varjenja je odvisna od izbire premera elektrod. Premer priključnih mest mora biti 2-3 krat večji od debeline najtanjšega priključnega elementa.

Domači varilni stroj

Za točkovno varjenje doma morate narediti poseben aparat. Domači varilci imajo široko paleto konfiguracij – od majhnih prenosnih modelov do dokaj velikih varilcev. Doma je običajno običajno uporabljati namizne različice za varjenje barvnih in železnih kovin..

Sheme montaže naprave

Večji del diagramov sestavljanja aparatov so majhni diagrami varjenja z majhnim številom potrebnih delov. Res je, da se naprave, izdelane na ta način, ne razlikujejo po visoki moči, vendar lahko zvarijo dva lista železa, katerih debelina je 0,2 milimetra, ali kovinske žice.

Preden naredite točkovni varilnik, se morate spomniti Lenz-Joulovega zakona: ko električni tok prehaja skozi prevodnik, je količina toplote, ki se sprosti v prevodniku, neposredno sorazmerna z uporom prevodnika, kvadratom toka in čas, v katerem je tok tekel skozi prevodnik. To pomeni, da če bi bil tok 1000 amperov, bi slaba povezava in tanke žice izgubile približno 10.000 -krat več energije kot pri električnem toku 10 amperov. Zato kakovosti električnega tokokroga ni mogoče zanemariti..

Osnova celotnega delovanja takega aparata je ustvarjanje električnega impulza, ki zvari 2 dela kovinskega dela. Če želite to narediti, potrebujete majhen transformator, obdelovanec, ki ga želite variti, pritrdite na njegovo spodnje navitje, in elektrodo na sekundarni.

Transformatorja ne morete priključiti neposredno na napajanje; za to se uporablja poseben usmerniški most s tiristorjem. Če želite ustvariti potreben impulz, morate v napravo dodatno namestiti še en vir, ki ga sestavljata še en usmerniški most in transformator. Električni tok se bo zbiral v kondenzatorju, ki služi kot zbiralnik in ustvarjalec impulzov..

Če želite, da domači stroj za točkovno varjenje deluje, pritisnite gumb “pulz” na ročaju pištole, ki je odgovoren za odpiranje vezja kondenzatorskega upora, kar bo povzročilo njihovo praznjenje skozi elektrodo. Oglejte si video o točkovnem varjenju, če želite izvedeti, kako je to storjeno pravilno.

Tiristor v tem vezju bo deloval kot katoda, ki zapira usmerniški most transformatorja # 1. Dokler se kondenzator popolnoma ne izprazni, je tiristor v odprtem stanju. Po tem spustite gumb “impulz” in ga spustite, kondenzator pa se bo ponovno napolnil. In vse se bo ponovilo po istem vzorcu..

Če potrebujete zmogljivejši stroj za točkovno varjenje, ga lahko naredite sami z uporabo istih delov in sklopov: polprevodniškega tiristorja, varilnega transformatorja in časovnega releja. Res je, za to boste potrebovali močnejši transformator. In nekatera vozlišča morajo imeti popolnoma različne tehnične lastnosti..

Glavna enota

Najlažji za izdelavo je varilni stroj na izmenični tok z neregulirano jakostjo toka. Delovni proces se nadzoruje s spreminjanjem trajanja električnega impulza – s časovnim relejem ali ročnim stikalom.

Glavni sestavni del katere koli opreme za točkovno varjenje je močnostni transformator, ki ima veliko transformacijsko razmerje, kar pomaga zagotoviti visok varilni tok. Za to je najbolje uporabiti napravo za serijsko proizvodnjo, na primer OSM -1.

Primarnega navitja transformatorja pustite nespremenjenega, ne pozabite, da mora vsebovati najmanj 200 zavojev. Sekundarno navitje zamenjajte z močnejšim, priporočljivo je uporabiti žico PV Z – 50 ali PEV 2 / 1.9.

Podoben transformator lahko naredite tudi iz transformatorja iz mikrovalovne pečice. Za takšne transformatorje je značilna velika moč in razpoložljivost. Poleg tega bodo stroški točkovnega varjenja nizki. En transformator iz mikrovalovne pečice zadostuje za domač izklesan varilni stroj, ki bo varil izključno jeklene pločevine, katerih debelina je 1 milimeter.

Če potrebujete zmogljivejšo napravo, lahko uporabite dva ali več transformatorjev. Če imate dva istega transformatorja, jih lahko združite v en tok za delo z debelimi kovinami. Podobno je mogoče priključiti več kot dva transformatorja, če omrežje to dopušča..

Vendar ne pozabite, da premočan transformator povzroči znaten padec napetosti v omrežju, povzroči utripanje luči, pregorele varovalke in pritožbe sosedov. Zato je moč domačega točkovnega varilca običajno omejena na vrednosti, ki zagotavljajo varilni tok v območju 1000-2000 amperov. Pomanjkanje jakosti toka lahko nadomestite s podaljšanjem časa varilnega cikla.

Zasnova elektrode

Kot elektrode je običajno uporabljati bakrene palice. Čim debeleje držite elektrodo, tem bolje. Dobro je, če premer elektrode ni manjši od premera žice. Za samoizdelane, ne premočne naprave so primerni nasveti iz spajkalnikov velike moči. Elektrode je priporočljivo občasno brusiti, ker izgubijo obliko. Elektrode se sčasoma popolnoma obrabijo in jih je treba zamenjati..

Dolžina žice, ki poteka od transformatorja do elektrode, mora biti čim manjša. Ne pozabite, da mora biti povezava minimalna, ker pri vsaki povezavi pride do izpada električne energije. Priporočljivo je, da na oba konca kabla namestite bakrene ušice za priključitev na elektrode in namestitev točkovnega varjenja.

Spajite nasvete na žico, spajkajte tudi njena jedra. Dejstvo je, da na mestu stikov s časom in morda celo ob prvem zagonu pride do oksidacije bakra, kar povzroči povečanje upora in velike izgube moči, zaradi česar lahko vaš točkovni varilec popolnoma preneha z varjenjem..

Zaradi velikega premera žičnega obroča in same žice jih ni enostavno spajkati, vendar je to nalogo mogoče olajšati z nakupom pločevinastih spajkalnih ušes. Odpakirane povezave konic in elektrod prav tako ustvarjajo odpornost in oksidirajo, a ker so potrebne odstranljive elektrode, je neprijetno spajkati stare konice in vsakič spajkati nove..

Spodnjo elektrodo postavite v mirovanje in jo s podložkami in lepilnim trakom izolirajte od pritrdilnih vijakov in lica. Za pritrditev elektrod na držala lahko uporabite dva vijaka ali medeninaste podložke. Držala z elektrodami z vzmetjo razmaknite v prvotni položaj. Domači varilni stroj za točkovno varjenje je povezan v omrežje s pomočjo avtomatskega stikala, ki je zasnovano za tok najmanj 20 amperov.

Upravni organi

Edini nadzor sta stikalo in ročica. Tlačna sila med elektrodami mora zadoščati za zagotovitev stika med deli med elektrodama. Ne pozabite, da čim debelejše pločevine varite, večja mora biti tlačna sila. Preveč vpenjalne sile za domače naprave lahko ustvarite s sponko-vzvodom in vzvodom. Možne so tudi druge metode, ki zahtevajo drugačno opremo..

Stikalo mora biti nameščeno v vezju primarnega navitja, saj je v tokokrogu sekundarnega navitja velik tok, stikalo pa dodatno ustvarja upor. Stikalo v primeru vpenjalnega mehanizma ročice mora biti nameščeno na ročici, tako da lahko z eno roko pritisnete na ročico in vklopite tok. Z drugo roko pa boste držali dele za varjenje..

Varilni tok je treba izklopiti in vklopiti samo s stisnjenimi elektrodami, sicer bo prišlo do močnega iskrenja, kar vodi do opeklin elektrod. Priporočljivo je, da uporabite postopek prisilnega hlajenja ventilatorja. V odsotnosti ventilatorja je potrebno stalno spremljati temperaturo transformatorja, elektrod, tokovnih vodnikov in delati odmore, da preprečimo njihovo pregrevanje..

Tako nakup varilnega stroja danes ni velik problem. V kateri koli specializirani trgovini lahko najdete varilce različnih zmogljivosti različnih proizvajalcev. Vendar pa vse naprave ne izpolnjujejo zahtev domačih obrtnikov. In če želite sami sestaviti takšen aparat, se morate le vprašati, kako narediti točkovno varjenje, pripraviti diagram aparata, sklopov in delov za montažo, pa tudi spajkalnik.