Električna oprema, svetloba, razsvetljava

Samodejno brusilno traku

Pri gradbenih in popravilnih delih morajo moški pogosto predelati les, kamen ali kovino. Za kakovostno delo je priporočljivo kupiti tračno brusilko. Kaj pa, če finance ne dovoljujejo takega nakupa? Če želite to narediti, je dovolj, da z lastnimi rokami zgradite tračni brusilnik..

Vsebina:

Namen tračnega brusilnika

Les se pogosto uporablja v številnih proizvodnih organizacijah. Veliko različnih delov in izdelkov je narejenih iz lesa. Za pravilno obdelavo lesene zaloge in dajanje videza končnega izdelka je običajno uporabljati različno opremo, vključno s tračnimi brusilniki..

Oprema za brušenje traku se praviloma uporablja v zadnjih fazah proizvodnje, ko so deli podvrženi zaključni obdelavi. Takšne naprave se priročno uporabljajo pri izdelavi pohištva in različnih potrošniških lesnih izdelkov. Odvisno od uporabljenega materiala, tračni brusilniki delajo z lesom ali kovino.

Glavni nameni uporabe brusilnih strojev za les so končno izravnavanje površine, doseganje njihove ravni hrapavosti na zahtevano vrednost, pridobivanje ravnih in gladkih površin lesa in lesnih izdelkov pred furniranjem ali po premazu z lakom in drugimi zaključnimi materiali, odstranjevanje lokalnih površin nepravilnosti v obliki vdolbin in povišanj, odstranjevanja in odstranitve lokalnega nanašanja laka in temeljnega premaza, odrgnine, notranje brušenje in brušenje krivulj.

Tračni brusilniki za obdelavo kovin z različnimi materiali in oblikami, ki so priljubljeni pri obdelavi kovin: navadno in legirano jeklo, barvne kovine v obliki pravokotnih, okroglih in ploskih obdelovancev. Brusilni stroji omogočajo učinkovito in z minimalno porabo časa brušenje okroglega lesa in cevi velikega premera.

Odvisno od vrste predelave in vrste krme so namenjeni tračni brusilniki:

  • za brušenje ukrivljenih površin z ohlapnim brusnim trakom;
  • za obdelavo ravne površine s stacionarno mizo, ročno premikanje likalnika in mize ter mehansko premikanje namizja in ročno premikanje likalnika;
  • za obdelavo delov plošč in palic, njihovih koncev in stranskih robov;
  • za vmesni postopek brušenja barvnih premazov.

Oblika tračnega brusilnika

Pasne brusilnike proizvajajo sodobni tuji in domači proizvajalci v široki paleti. Cene brusilnih strojev se zelo razlikujejo. Razlikujejo se tudi po možnih zmogljivostih in oblikovanju. Imajo pa tudi nekaj skupnega. Združuje jih dejstvo, da imajo absolutno vsi stroji kot delovno telo abrazivni trak, ki je najpogosteje povezan v obroč in postavljen med vrteče se bobne.

En boben je gospodar, drugi pa suženj. To pomeni, da je prvi med njimi opremljen z mehanskim menjalnikom, ki najpogosteje temelji na jermenskem pogonu, s pomočjo katerega se nanj prenese elektromotor. Vsak tračni brusilnik je zasnovan tako, da se lahko spremeni hitrost pogonskega bobna in s tem tudi hitrost premikanja brusnega pasu, kar zagotavlja različne načine površinske obdelave.

Brusilni trak lahko postavite navpično ali vodoravno. Poleg tega so v prodaji modifikacije opreme, v katerih je delovno telo nameščeno pod določenim kotom. Brusilni trak je nameščen na postelji, na kateri so običajno nameščeni obdelovanci. Upravljavec lahko obdelovance obdrži ročno ali s pomočjo posebnih naprav, ki potrošnikom olajšajo delo in naredijo postopek obdelave učinkovitejši in varnejši..

Strojna miza je izdelana iz kovinskih listov ali debelih desk. Če zasnova predvideva izdelavo mize iz kovine, se bo izkazalo, da izostri bolj zapletene izdelke. Dolžina delovnega dela brusilnega traku in samega traku za brušenje je odvisna predvsem od dolžine izdelkov, ki se bodo brusili na stroju.

Če ima del krajšo dolžino od delovne površine stroja, bo obdelava veliko bolj priročna, obdelava pa bo kakovostnejša. Na primer, z dolžino brusnega traku 4,5 metra je mogoče z lahkoto obdelati lesene kose, dolge 200 centimetrov..

Pasni brusilniki so razdeljeni na opremo s fiksno in premično delovno mizo in naprave s prostim jermenom. Posebna skupina so stroji za brušenje širokega traku, pri katerih je miza, ki je izdelana v obliki gosenice, hkrati naprava za hranjenje. Pri strojih z mizami je trak nameščen vodoravno, pri konstrukcijah s prostim trakom pa na različne načine.

Ker med brušenjem neizogibno nastane veliko prahu, so vsi tračni brusilniki običajno opremljeni s posebnimi močnimi pokrovi, ki večino odstranijo med samim postopkom. Brusilne stroje poganja električni motor, ki ima moč približno 2,8 kilovata. Pri motorju z veliko močjo je normalna hitrost jermena 20 metrov na sekundo..

Brusilni trakovi za brusilne stroje

Rezalno orodje tračnih brusilnikov je brusni trak, ki je sestavljen iz tkanine ali papirne podlage in abrazivnih zrn, ki so nanjo pritrjena z lepili. Brusilni trakovi so izdelani na dva načina: mehanski in električni. Prva metoda vključuje enakomerno vlivanje abrazivnih zrn na podlago, ki je prekrita z lepilom, druga metoda pa poteka v električnem polju, ki zrna usmerja navzgor z najostrejšimi robovi za izboljšanje rezalnih lastnosti brusilnika.

Abrazivna zrna se tesno ali redko vlijejo na podlago v snopu. Najučinkovitejši je abrazivni trak z redko zasipavanjem, ko zrna zasedajo manj kot 70% površine, ker se lesni prah, ki nastane med mletjem, ne more zamašiti med zrni. Naravni minerali ali umetni materiali z visoko trdoto se lahko uporabljajo kot abrazivni materiali, kot so zeleni in črni silicijev karbid, beli in normalni monokorund ter navaden staljen aluminijev oksid.

Za lepljenje zrn se uporabljajo sintetične smole in lepilo za kožo. Kot osnovo uporabljajo tkanino, kot sta beli in keper ali poseben papir. Velikost abrazivnih zrn je označena s številko, ki ustreza velikosti očesa sita, v katerem se zadržujejo ta zrna, in je prikazana v stotinkah milimetra..

Če vas zanima, kako narediti tračni brusilnik, potem bodite pozorni na naslednje velikosti brusnih praškov in abrazivnih zrn ter njihovo razvrstitev: mletje zrn – od 2000 do 160 mikronov, mletje v prahu – od 125 do 40 mikronov; mikro praški – od 60 do 14 mikronov, zelo fini mikro praški – od 10 do 3 mikrone.

Za lesna podjetja je brusni papir v listih ali zvitkih. Na nedelujoči površini kože je oznaka z navedenimi lastnostmi kože in proizvajalcem. Za tračno brusilko se kože uporabljajo v zvitkih in se razrežejo na pasove določene dolžine in širine. Dolžina rezalnega orodja se določi glede na način njegove povezave – prekrivanje ali zadnjica pod kotom.

Konci se pri lepljenju od konca do konca pod kotom 45 stopinj odrežejo in nato prilepijo na laneno oblogo širine 80 do 200 milimetrov. Na enem koncu traku se pri lepljenju s prekrivanjem abrazivna zrna odstranijo z vročo vodo 80 do 100 milimetrov, nato pa se drugi konec traku nanese na izpostavljeno podlago, namazano z lepilom. Povezane konce stisnite in posušite s posebnim orodjem ali stiskalnico za velikost.

Kožne plošče se uporabljajo za kombinirane tračne brusilke. Za brušenje kolutov je običajno, da kožo razrežemo v obliki kroga po šabloni, katere premer je 60 – 80 milimetrov večji od premera diska. S pravokotno predlogo se za kleklja izrežejo slepi deli. Po rezanju imajo gladke robove brez raztrganin. Prisotnost ohlapnih koncev ali tesnil pri lepljenju trakov lahko povzroči prezgodnji pretrg traku..

Koža se za brusilnike s širokim pasom razreže na liste po predlogi iz vezanega lesa ali aluminijaste pločevine. Koža se razreže tako, da so robovi gladki, razlika v dolžini stranskih robov pa ni večja od 1 milimetra. Eden od poševnih robov se očisti z odstranitvijo abraziva v širini 20 milimetrov. Olupljeni rob in vzdolžni robovi so zalepljeni s trakom kase, ki ima širino 40 milimetrov, ki štrli iz roba kože za približno 10 milimetrov.

Poševni rob namažite s paus papirjem z lepilom in stojite na zraku, odvisno od viskoznosti in vrste lepila. Nato se poševni robovi povežejo in na sklep nanese trak kože, spoj stisne in drži v stiskalnici. Običajno je, da končane neskončne pasove obesite na posebne nosilce in jih pred vgradnjo na brusilni stroj držite vsaj en dan v suhi sobi..

Načelo delovanja tračnega brusilnika

Tračni brusilnik je sestavljen iz mize z delovno mizo za pritrditev rezalnega orodja. Ta miza je pritrjena v različnih položajih glede na mizo. Material za pult je običajno laminirana iverna plošča debeline 25 milimetrov. Delovna miza na valjih se premika ročno ali v prečni smeri s pomočjo mehanskega pogona po krožnih vodilih, ki so pritrjena na čeljusti.

Nad mizo je delovni jermen, nameščen brez pogona in pogonskih jermenic. Brusilni trak je napet in nastavljen z vijačno napravo s pnevmatskim cilindrom. Dvojni brusilni brusilniki imajo dve enaki brusilni orodji, ki sta zaporedno postavljeni na posteljo in imata brusilne trakove, ki se premikata drug proti drugemu.

Brušenje se izvaja s stranskim premikanjem delovne mize in vzdolžnim premikanjem kratkega likalnika, ki pritisne trak na material, ki se obdeluje. Brusilne trakove poganja električni motor preko jermenskega pogona. Odpadke, ki nastanejo med mletjem, ujame zbiralnik prahu, ki je priključen na izpušno omrežje.

Pri določanju načina mletja je priporočljivo glede na določeno hrapavost in lastnosti materiala, ki se obdeluje, izbrati velikost zrna kože, hitrost podajanja in pritisk traku na izdelek. Običajno se izbere velikost zrn kože, odvisno od trdote materialov, ki se obdelujejo, in zahtevane hrapavosti površine. Vpenjalna sila in hitrost podajanja sta medsebojno odvisni količini. Z majhnim naporom in visoko hitrostjo podajanja brusnega papirja nekaterih delov površine ni mogoče brusiti, pri visokem tlaku in nizki podaji so možni izgorevanje in počrnjevanje materiala.

Preden namestite trak, preverite kakovost njegovega oprijema. Ne uporabljajte nepravilno zlepljenih in raztrganih brusnih pasov z neravnim robom. Z ročnim kolesom lahko zmanjšate razdaljo med jermenicami in nataknete pas. Kraj lepljenja je nameščen tako, da je zunanji konec šiva s strani abraziva usmerjen proti delovnemu gibanju brusnega traku..

Napetost jermena lahko nastavite s premikanjem prostega tekača brusilnega traku ali jermena brez pogona. Traka ni priporočljivo preveč raztezati, saj se bo zaradi tega zlomil. Toda brusilni trak zdrsne vzdolž jermenic pri nizki napetosti in se zelo hitro segreje. Natezna sila je nastavljena glede na trdnost osnove rezalnega orodja in je določena s puščico njenega odklona z rahlim pritiskom nanjo.

Kako pravilno teče trak, lahko preverite z ročnim obračanjem jermenice ali kratkim vklopom elektromotorja. Ko se jermen zdrsne, se os jermenice za ročaj obrne pod majhnim kotom in pritrdi z zaklepno napravo. Po namestitvi tračnega brusilnika se vklopi sistem za odsesavanje prahu, izvede se poskusna obdelava delov in preveri njihova kakovost..

Ročni brusilnik lahko servisira en delavec. Premika izdelek glede na rezalno orodje v vzdolžni smeri in obrača del okoli osi, operater v stiku s trakom zaporedno vstopi v vsa področja, ki tvorijo površino za obdelavo. Upočasnitev ali neprevidno gibanje lahko povzroči brušenje..

Običajno je, da posamezne dele dela zmeljemo v več prehodih. Kakovostno poravnavo je mogoče doseči s pravilno uravnavanjem pritiska, ki deluje na železni ročaj, in s hitrostjo premikanja mize in likalnika. Tlak pri približevanju robovom je treba zmanjšati, da se prepreči njihovo brušenje. Da bi povečali kakovost in produktivnost mletja, majhne bloke postavimo na mizo v vrsti, več kosov hkrati.

Tračne brusilnike z mehanskim dovajanjem izdelkov servisirata dva operaterja. Eden od njih položi del na transportni trak, ga orientira po širini delovne mize in vodi izdelek pod vpenjalne elemente stroja. Pri prijemanju transportnega traku se deli ne smejo premikati bočno..

Prepovedano je dovajanje v obdelovance stroja z neenako debelino in dele z grobimi površinskimi napakami. Hitrost dovajanja in tlak vpenjalne grede se med obdelavo običajno ne nadzorujeta. Drugi upravljavec se ukvarja s sprejemom končnih delov in skrbi, da ne pride do nedopustnega zaokroževanja robov in brušenja.

Proizvodnja tračnega brusilnika

Cena tračnih brusilcev industrijskega proizvajalca je precej visoka, zato obrtniki ob njihovi redki uporabi nehote razmišljajo, ali kupiti opremo ali ne. Alternativa nakupu dragega stroja je, da ga sestavite sami. Glavni deli stroja so ležišče, valji in motor..

Motor lahko odstranite iz starega pralnega stroja. Izrežite posteljo iz debelega železa velikosti 500 x 180 x 20 milimetrov. Enakomerno odrežite eno stran na rezkalnem stroju za kovine, platformo morate pritrditi z motorjem. Mere delovne ploščadi so približno 180 x 160 x 10 milimetrov. Označite in izvrtajte tri luknje na koncu ploščate plošče. Ploščad je potrebno pritrditi na posteljo s tremi vijaki.

Ne pozabite, da dlje ko ima delovna miza, več možnosti boste imeli pri izbiri tehnologije za mletje in obdelavo izdelka. Če je dolžina obdelovanca manjša ali enaka dolžini delovne mize, lahko dosežete popolno brušenje veliko lažje kot premikanje velikega obdelovanca..

Motor se mora tesno prilegati postelji. Moral bi imeti moč približno 2,5-3,0 kW in hitrost približno 1500 vrtljajev na minuto.Če izberete hitrost brusnega traku približno 20 m / s, potem mora biti premer bobnov približno 200 milimetrov. Tako pri zadostni hitrosti motorja menjalnik za brusilni stroj ni potreben..

Eden od dveh bobnov bo igral vlogo vodilnega, ki ga je treba trdno pritrditi na gred motorja, drugi napenjalec pa naj se prosto vrti okoli fiksne osi na ležajih. Miza na strani gnanega bobna mora imeti določeno poševnino, ki bo zagotovila nemoten dotik brusnega traku na površino delovne mize, to še posebej velja za lepljen spoj.

Naredite lahko napenjalni boben in boben, ki poganja brusni trak iz iverne plošče. Če želite to narediti, morate žagati slepe plošče s splošnimi dimenzijami 200 x 200 milimetrov in iz njih sestaviti paket 240 milimetrov. Kvadratne ploščice ali paket le -teh je treba zložiti na os in jih zmleti do premera približno 200 milimetrov.

Ne pozabite, da mora biti premer bobna 2-3 milimetra večji v sredini kot na robovih. S to geometrijo površine bo fleksibilen brusilni trak nameščen na sredini bobna. Optimalna širina traku je 200 mm. Iz zvitka smirkovine, ki je široka 1 meter, bo enostavno zlepiti 5 takšnih trakov.

Rezalno orodje je treba lepiti od konca do konca, pod njim položiti tanek gost material, na primer ponjavo. Priporočljivo je, da uporabite lepilo najvišje kakovosti, ki ga lahko dobite. Na valje obvezno potegnite gumo, katere širina doseže 30 milimetrov. Gumo lahko vzamete s kamer mopeda ali kolesa.

Na domačem tračnem brusilniku je poleg brušenja lesenih izdelkov, ki mu je pravzaprav namenjen, zelo priročno brusiti orodje z rezalnimi površinami – dleta, noži, sekire, škarje. Druga prednost tega brusilnika je možnost dela z deli, ki imajo ukrivljeno površino – za to morate brusiti obdelovanec s hrbtno stranjo delovnega pasu.