Električna oprema, svetloba, razsvetljava

Poslikava in sušilna komora DIY

Za izvajanje kakovostnih barvalnih del, ob upoštevanju vseh varnostnih ukrepov, so potrebna ustrezna oprema in pripomočki. Vso opremo, vključno s pripravljalnimi prostori in kabinami za barvanje, ventilatorji in kompresorji, vsem orodjem in brusilniki, je treba izbrati zelo previdno. Kar zadeva barvalne in sušilne komore, jih je mogoče izdelati ročno ob najstrožjem upoštevanju spodnjih priporočil in navodil..

Vsebina:

Namen barvalne in sušilne komore

Glavni namen komore za barvanje in sušenje je nanašanje laka ali barve na površino ter zagotavlja enakomerno in kakovostno barvanje brez naplavin in prahu, ki padajo na delovno površino. Podobna oprema se uporablja za celotne izdelke in posamezne dele glede na načine, ki so sprejemljivi za določeno vrsto materiala za barvo in lakiranje. Poleg barvanja lahko slikarske in sušilne komore izvajajo tudi postopek hitrega sušenja pobarvane površine..

Škropilna kabina zagotavlja, da se slikarska dela izvajajo v skladu z urejenimi določbami požarne varnosti in sanitarne higiene ter se izvajajo kot zaprt prostor z različno tehnološko opremo. Odvisno od namena barvalnih in sušilnih komor se uporabljajo za potrebe avtoservisov, barvalnih površin specializiranih industrij in zasebnih zgradb.

Gradnja slikarske in sušilne kabine

Komore za barvanje in sušenje so sestavljene iz naslednjih strukturnih enot: zaprta komora za postopek barvanja in sušenja, dovodni prezračevalni sistem z zračnimi filtri različnih stopenj čiščenja, ogrevalni sistem z generatorjem toplote, sistem razsvetljave in izpušni prezračevalni sistem z zračnimi filtri.

Morda boste potrebovali kaprolonske palice, ki jih lahko kupite v specializiranih trgovinah. Uporablja se za izdelavo strukturnih delov in delov proti trenju..

Načini namestitve

Stojalo za barvanje in sušenje sb 7427 lahko namestite na dva načina. V prvem primeru je na vnaprej oblikovano podlago iz betonske podlage nameščena slikarska in sušilna komora, ki položi lahek tračni temelj, katerega zgornja podlaga je na ravni tal v prostoru. Ta tehnika namestitve kamere je precej zanesljiva, vendar zelo draga..

Pri drugi metodi je kabina za barvanje in sušenje nameščena na dvignjeni kovinski konstrukciji. Konstrukcija je izdelana iz visoko kakovostne profilirane kovine. Pomanjkljivost te metode je razlika v višinah tal slikarske in sušilne komore ter delavnice, kar zahteva dodatno namestitev prehodnih lestev ali mostov.

Razpršilne kabine so opremljene z vrati z dobro zrakotesnostjo. Bele barve in laki, odporni na visoke temperature, se običajno uporabljajo za barvanje sten komore za nadzor kakovosti barvanih površin. Najbolj priljubljene za te namene so praškaste barve, ki so obstojne in odporne na zunanje vplive. V prostoru med stenami ima komora negorljivo izolacijo, da se izogne ​​izgubi toplote med barvanjem in sušenjem.

Prisilno prezračevanje

Pri delu v pršilni kabini lahko nastanejo različni vrtinci in mrtva območja. Zato je treba zasnovo kabine za barvanje in sušenje oblikovati tako, da so stropni in talni zračni filtri nameščeni po celotni širini prostora. Da bi preprečili pojav mrtvih območij v kabini za barvanje in sušenje, je opremljen z izpušnim prezračevalnim sistemom z zapornimi in krmilnimi ventili, ki se nahaja v podzemnem prostoru..

Oblikovani obtočni in posebni ventili ščitijo pred turbulentnimi vrtinci v barvalni in sušilni kabini ter vzdržujejo pritisk na zahtevani ravni. To je zelo pomembno, ker se talni filtri umažejo, zato se tlak v komori poveča, kar povzroči meglico barve. Po drugi strani pa nezadosten pritisk povzroči vdor prahu v notranjost, kar negativno vpliva na kakovost laka ali premaza barve.

Za učinkovito odstranjevanje topil in aerosolov je potrebna hitrost zračnega toka približno 20 centimetrov na sekundo. Običajno je vzdrževati pretok zraka pri 25 centimetrih na sekundo. Najenostavnejši izračuni kažejo, da je za dosego te hitrosti s površino komore 28 kvadratnih metrov potrebna komora s kapaciteto približno 25.000 kubičnih metrov zraka na uro..

Sistem ogrevanja

Sušilna komora ustvari temperaturni režim za sušenje s pomočjo toplotnega izmenjevalnika, ki je iz varnostnih razlogov opremljen z zaščitnim termostatom v primeru pregrevanja. Za električno opremo take kamere je potrebno zaščitno ozemljitev..

Nujno je treba paziti na toplotne lastnosti. Na primer, za ogrevanje 18.000 kubičnih metrov zraka na uro v kabini za barvanje in sušenje saima na temperaturo 40 stopinj morate porabiti 240.192 kilovatov. Ne pozabite, da bo z nižjo zmogljivostjo pozimi hladno barvanje..

Material toplotnega izmenjevalnika je nerjavno jeklo, odporno na temperature. Vrsta in oblika toplotnega izmenjevalnika sta izbrana glede na zasnovo gorilnika, ki ga nadzoruje enota za avtomatizacijo za vzdrževanje stroge temperature zraka v komori.

Obstajajo tri glavne vrste toplotnih generatorjev: z dizelskim, električnim in plinskim ogrevanjem. Električni generator toplote se uporablja zelo redko zaradi znatnega podaljšanja trajanja ogrevanja in hlajenja kabine za barvanje in sušenje. To je posledica visoke stopnje inertnosti grelnih elementov, ki se dolgo segrejejo in ohladijo. Poleg tega je za to vrsto generatorja toplote značilna visoka poraba energije – 88 – 196 kW.

Generatorji toplote s plinskim gorilnikom delujejo odlično, vendar potrebujejo dolgo, drago usklajevanje in razvoj projekta za povezavo z distribucijskim omrežjem za plin. Najbolje deluje dizelski generator toplote. Poleg tega ne zahteva dragih in dolgotrajnih odobritev s strani požarnih organov in SES..

Sistem razsvetljave

Standardna brizgalna kabina ima v stropu kabine 8 do 10 svetilk, ki so nameščene pod kotom 45 stopinj. Za pridobitev kakovostne barve je potrebno svetila namestiti v stranske stene. Če so na risbi slikarske in sušilne kabine na voljo le zgornja svetila, se lahko pojavijo težave pri barvanju navpičnih površin z večplastnimi premazi..

Tako so razsvetljave v brizgalni kabini nameščene na strop in dodatno na stene. Takšna razsvetljava je precej funkcionalna, saj vam omogoča, da pri oceni enakomernosti in visoke kakovosti pobarvane površine dosežete najboljši učinek. Standardna velikost osvetlitve kabine je 1000-2000 luksov. Tudi kamere morajo biti opremljene z osvetlitvijo zadnje stene, ker je slikanje spredaj bolj intenzivno. Običajno je, da izberete modele z najmanj utripajočim učinkom..

Izpušno prezračevanje

Posebnost kabine za barvanje in sušenje zahteva namestitev zračnih filtrov z možnostjo hitre montaže in demontaže njihovih filtrirnih elementov. Razpršite filtre po celotni površini stropa in tal komore. Konstrukcija je opremljena s filtri tako, da se odsesani in dovodni zrak očisti. Sanitarni in higienski standardi določajo skupno stopnjo čiščenja zračnih filtrov na ravni najmanj 99%.

To visoko vrednost je mogoče doseči le z uporabo večstopenjske filtracije. Zrak se na prvi stopnji očisti iz velikih delcev, nato pa iz drobno dispergiranih frakcij in hlapnih spojin. Kabina za slikanje in sušenje nova verta je izpihana z zrakom, da se odstranijo vnetljive snovi, ki z atmosferskim kisikom tvorijo požarno nevarne mešanice.

Spodnjega filtra ne poskušajo namestiti neposredno na odvodni kanal, sicer bo prehitra kontaminacija filtrirnih elementov zahtevala pogosto menjavo. Poleg tega bo pri namestitvi na zračni kanal omejena površina filtracije, kar povzroči zožitev zračnega toka, povečanje njegove hitrosti in nezaželen dvig tlaka v barvalni in sušilni komori..

Če je mogoče, lahko v sistem za avtomatizacijo namestite senzorje za spremljanje zamašitve filtrov. Gumbi na nadzorni plošči so kar najbolj enostavni za indeksiranje, načini pa se samodejno prilagodijo glede na signal vgrajenega časovnika. Priročno je, da lahko preklapljate med ročnim in samodejnim načinom delovanja na daljinskem upravljalniku..

Vrste barvalnih in sušilnih komor

Slikarske in sušilne komore se med seboj razlikujejo po načinu ogrevanja in prezračevanja. Metode prezračevanja so različne. Zrak je izpostavljen vplivu dveh ventilatorjev, izdelanih z vijačno turbino. Ventilator, ki ga poganja propeler, je opremljen s turbino, katere lopatice so privijačene kot propeler ladje ali letala. Zagotavljajo visoke zmogljivosti in veljajo za precej ekonomične..

Centrifugalni ventilatorji imajo v svoji zasnovi turbino, ki je kolo z rezili, ki se vrtijo v ohišju v obliki volumna. Zrak vstopi v središče turbine in se pod vplivom centrifugalnih sil odvrže v smeri vrtenja v voluto. Centrifugalni ventilatorji ustvarjajo statični tlak. Zrak v turbino lahko prihaja skozi prezračevalne cevi.

Dovod zraka do cilja iz turbine lahko poteka tudi skozi prezračevalne cevi. En sesalni ventilator črpa zrak iz komore, ki je onesnažen s hlapi topil in barvnim prahom. Drugi ventilator črpa zrak od zunaj in ga piha v komoro. Glede na značilnosti prezračevalnega sistema ločimo naslednje vrste barvalnih in sušilnih komor: komore s povečanim tlakom, s pretočnim zračnim tokom in vakuumom.

Najpogostejše so povečane tlačne komore. Ventilator je bolj učinkovit kot sesalni ventilator. Ta presežek zraka ustvarja tlak, ki je nekoliko nad atmosferskim. Prah od zunaj torej ne vstopa v komoro, ker zrak izstopa skozi nezatesnjene spoje. V takšno komoro lahko vstopite med delovanjem. Komora ne zahteva skrbnega zapiranja komore. Vendar se v takšni komori še vedno pojavi prah – suha umazanija na avtomobilu. Poleg tega je barvna megla slabo vlečena..

Kabine za razpršilno sušenje s pretočnim zračnim tokom imajo dva ventilatorja iste zmogljivosti. Tlak znotraj in zunaj komore je enak. Namestitev je zaprta, sicer lahko skozi razpoke vstopi prah.

Kabine za pršenje in sušenje z vakuumom imajo v svoji zasnovi sesalni ventilator z večjo zmogljivostjo kot ventilator. Uporabite lahko samo en sesalni ventilator, ki hkrati potegne zrak za obnovo. Za nekatere modele fotoaparatov je značilna razporeditev vstopa in izstopa zraka, tako da je vozilo med barvanjem in sušenjem nameščeno v zračni tok, kot bi bilo v gibanju, v nasprotju s tradicionalno postavitvijo, kjer sesanje poteka na ravni tal. Te komore zagotavljajo najboljše pogoje za postopek sesanja meglice barve..

Načelo slikarske in sušilne komore

Komore za brizganje in sušenje, ki so namenjene postopku barvanja delov in kasnejšemu sušenju, kljub temu lahko delujejo v štirih načinih: načinu barvanja, držanju, sušenju in pihanju. Spodaj jih navajamo in dajemo kratek opis..

Način slikanja

Oprema segreje komoro ali površino za barvanje do temperature, pri kateri je izdelek pobarvan iz brizgalne pištole. Ta temperatura zagotavlja najugodnejše pogoje za izhlapevanje razredčil. Med barvanjem velja za optimalno temperaturo 20 stopinj nad ničlo, med sušenjem je temperatura v območju + 60 – 70 stopinj Celzija.

Zrak se segreva z električno tuljavo ali plinskim gorilnikom, vendar se to najpogosteje zgodi s sežiganjem dizelskega goriva. Generatorji toplega zraka se nahajajo ločeno od komore. Zrak se vzame iz ozračja in vstopi v filtre za grob prah. Dovodni ventilator piha zrak skozi toplotni izmenjevalnik, da se segreje. Ogrevan zrak gre skozi kanale v podstrešni prostor in nato skozi fine filtre na stropu odteče v komoro.

Takšni fini filtri so nameščeni po celotnem prostoru stropa, kar izključuje možnost turbulentnega pretoka zraka. Zračni tok enakomerno teče od zgoraj navzdol in se upogiba okoli izdelka, ki se barva. Delce barve lahko zadržite s talnimi filtri, ki se nahajajo pod rešetkami. Zrak se segreje le, ko deluje prezračevalni sistem. V primeru načrtovanega ali nenadnega izklopa sistema se ogrevanje takoj ustavi.

Način osvetlitve

Prehod iz načina barvanja v sušenje se ne zgodi takoj. Komora preide v posebno fazo zadrževanja za čiščenje zraka v prostoru pred ostanki topila, ki traja 15 minut. V tem času se iz komore odstranijo preostala topila in prah. Ko izteče nastavljeni čas, se zračna loputa v dovodni enoti odpre, kabina za barvanje in sušenje pa preklopi na naslednji način sušenja. Vse te operacije se izvajajo samodejno.

Način sušenja

V načinu sušenja se izpušni ventilator samodejno izklopi in komora deluje v fazi recirkulacije, pri čemer se približno 10-15% svežega zraka odvaja z ulice, da se prepreči prenasičenje recirkuliranega zraka s topili, kar lahko povzroči matiranje lak in nastanek eksplozivne zmesi. Način sušenja, zahvaljujoč načelu recirkulacije, je kljub ceni brizgalne kabine zelo ekonomičen: poraba energije je nizka, poraba goriva pa le 40% v primerjavi z načinom barvanja.

Med recirkulacijo zrak prehaja skozi žepne filtre, ki so odgovorni za predčiščenje, talne in stropne filtre. Zrak se očisti tudi prahu, ko komora deluje v fazi sušenja. Uporaba močnih ventilatorjev omogoča ohranjanje hitrosti zraka skoraj na isti ravni kot v načinu slikanja.

Celoten sklop agregata je usklajen z dimenzijami komore. Moč gorilnika zagotavlja potrebne načine delovanja v celotnem območju letnih temperatur. Dizelski gorilnik zagotavlja normalno delovanje barvalne in sušilne komore pri zunanji temperaturi od 10 do 40 stopinj pod ničlo.

Način sušenja je običajno izvajati pri temperaturi plus 60 stopinj C. Pri temperaturi več kot 80 stopinj pride do gorenja barve. Ogrevanje nad 60 stopinj slabo prenese dodatke iz plastičnih materialov, ki se uporabljajo za dokončanje karoserije, pnevmatik, delov motorja, plošč elektronske opreme in instrumentov. Najpogosteje se kot gorivo uporablja zemeljski plin ali dizelsko gorivo. Prvi se uporablja manj pogosto, ker je nevarno in drago odpreti lastno bencinsko črpalko..

Način čiščenja

Po sušenju, ki običajno traja 30 minut, se gorilnik izklopi, zračna loputa se zapre in vklopi izpušna enota. Način čiščenja se izvaja zaradi dovoda zunanjega zraka v posodo za barvanje in sušenje. Po 5 minutah se hlajenje konča in ventilatorji se samodejno izklopijo.

Izdelava pleskarske in sušilne kabine

Zgoraj je bilo že omenjeno, da se slikarska in sušilna komora lahko namesti na betonsko podlago, potem je njeno dno na isti ravni z okolico ali na stopničkah – montažna kovinska podlaga iz jeklenih profilov, ki so med seboj povezani, da tvorijo enotno celoto.

Komora za barvanje in sušenje je običajno sestavljena iz 4 sestavnih delov: prostora samega, prezračevalnega sistema v komori, sistema razsvetljave in ogrevanja komore. Kar zadeva prostore, se mora vsak sam odločiti, kakšno velikost izbrati ali zgraditi sobo, kako okrasiti platno in stene. Vendar je vredno zapomniti naslednje stvari..

V kabini za barvanje in sušenje je treba rove narediti z lastnimi rokami ali pa razmisliti o drugem nadstropju, da odstranimo zrak. Stene morajo biti enostavne za čiščenje in pranje ter izdelane iz materialov, ki ne ustvarjajo prahu – ne delujejo kot vir prahu. Stropni filtri ne smejo zasedati celotnega stropa, ki mora biti nagnjen, da v kotu med stropom in stenami ne nastanejo zračne turbulence.

Najpreprostejša rešitev za samostojno izdelavo kabine za slikanje in sušenje je, da jo zgradite v drugem prostoru, na primer v glavni delavnici, ustvarite dva vzporedna jarka za odvajanje zraka, jih povežete v enega na izhodu na ulico in prekrijte s kovinskim žarom, naredite stene iz mavčnih plošč na kovinskem okvirju in uporabite mineralno volno za toplotno izolacijo.

Za ustvarjanje izmenjave zraka v barvalni in sušilni komori je vredno razmisliti, kakšen je stropni del za dovajanje čistega zraka v komoro. Morate kupiti dele, kot so zračni kanali in polž, ter narediti posodo za dovod zraka in pritrditev stropnih filtrov..

Polž je naprava, ki služi za pihanje zraka, zračni kanali so pocinkane pločevinaste cevi, posoda pa je z drugimi besedami kad iz pločevine, z vhodom za dovod zraka. Polž je odgovoren za to, da zrak, ki skozi zračne kanale prehaja v posodo, kjer nastaja presežek tlaka, dovaja po celotni površini filtrov v brizgalno.

Situacija z ogrevanjem poslikave in sušilne komore je bolj zapletena. V lastniški komori je toplotni izmenjevalec vgrajen v kanal dovodnega zraka, v njem gori plamen gorilnika, ki dela na solariju. Tako se toplotni izmenjevalec segreje, zrak, ki gre skozi cevi toplotnega izmenjevalnika, se segreje in segreje v komoro.

Onesnažen in ogrevan zrak se odvaja zunaj in ga ni mogoče ponovno uporabiti, da se prihranijo stroški. Kroženje zraka pa je mogoče organizirati na nekoliko drugačen način – vzemite ogrevan zrak iz komore in ga ponovno segrejte. Zvišanje temperature sušenja v komori se bo zgodilo hitreje in z manj stroški. Električne grelne elemente lahko integrirate v dovodni kanal ali dodate plinski gorilnik.

Varnostna vprašanja

Statistično velja, da so požari pri delu z lakiranimi in barvnimi materiali precej pogosti. Da bi se izognili požarno nevarnim situacijam, je priporočljivo, da bodite pozorni na naslednje:

  • Strop in stene naj bodo iz plošč z negorljivim polnilom;
  • Kamera mora biti opremljena s sistemom za gašenje požara ali predvideti možnost njene namestitve;
  • Na nadzorni plošči mora biti odprtina za ventil, ki je odgovorna za izklop stisnjenega zraka;
  • Oprema kamere mora biti izdelana v eksplozijsko odporni izvedbi;
  • Električna oprema mora biti opremljena z ozemljitvenim sistemom;
  • Toplotni izmenjevalnik mora imeti varnostni termostat proti pregrevanju;
  • Vrata morajo biti opremljena z napravo za zaklepanje proti paniki in se odprejo s preprostim pritiskom..

S tehničnega vidika je najtežje ustvariti zgornjo škatlo s stropnimi filtri, pa tudi sistem ogrevanja zraka. Neodvisna posoda za barvanje in sušenje omogoča, da se postopek barvanja delov in izdelkov v kratkem času organizira ob upoštevanju vseh zgoraj navedenih zahtev.