Električna oprema, svetloba, razsvetljava

Kovinska giljotina DIY

Rezanje kovine je vedno zahtevalo uporabo posebne opreme. V procesu razvoja tehnoloških naprav je bil ustvarjen giljotinski stroj, ki se najbolje spopada s temi nalogami. Ko ste kupili giljotino ali z lastnimi rokami sestavili tak stroj, boste lahko opremili pravo majhno proizvodnjo in celo začeli s proizvodnjo srednjih in velikih serij izdelkov..

Vsebina:

Pojav giljotine

Giljotina je splošno ime za vse naprave, ki se uporabljajo za rezanje kovine v pločevinah, kar je povezano z rezanjem. Mehanizem v prvotnem pomenu je bil namenjen izvajanju smrtne kazni – z odsekovanjem glave. Uporabo giljotine je predlagal zdravnik Guillotin, ki je svoj aparat pokazal zakonodajni skupščini v Franciji leta 1789.

Ta stroj je bil sestavljen iz dveh stebrov, ki so bili visoki 5 metrov, med njimi pa je bilo obešeno veliko rezilo. Po uradnih podatkih ta namestitev ni bila francoski izum, saj so jo prej uporabljali v Halifaxu (Velika Britanija, Yorkshire) – leta 1286.

Vendar je Guillotin predlagal uporabo giljotine. In na grozo zdravnikovih sorodnikov je stroj za usmrtitev dobil njegovo ime. Škoda, niso vedeli, da bodo giljotino v 21. stoletju uspešno uporabili za povsem drugačne namene. Giljotine danes predstavljajo vrsto izmišljene opreme, ki je namenjena rezanju pločevine ali njenih plošč..

Zasnova giljotinskega stroja

Osnovna zasnova kovinske giljotine vključuje posteljo z podajalno mizo, stopničasto zaporo za serijsko rezanje, fiksno spodnje rezilo, premični žarek z zgornjim rezilom, vpenjalno napravo, omejevalnik globine podajanja materiala. Obstajajo giljotinski stroji z vračljivim pladnjem, potrebni za zbiranje rezane kovine.

V primeru uporabe električnega pogona je na stojala nameščen žarek z motornim reduktorjem, ki je povezan z gredjo. Na gredi je zavorni boben in dve ročici, ki sta z nosilci in ojnico povezani s prečko, kjer se nahajata zgornji in spodnji nož.

Škarje so pritrjene na okvir mlina z nosilci. Poševni premični nož se premika v eni ravnini, medtem ko se kot nagiba ne spreminja. Škarje so namenjene za ravne reze, vendar ne pozabite, da takšna orodja ne režejo. Ostrenje nožev je lahko enostransko ali dvostransko.

Za držanje materiala med rezanjem imajo giljotine pogosto vpenjalni pritrdilni mehanizem – stiskalnico s hidravličnim ali mehanskim pogonom. Stiskalnica lahko zmanjša učinek izvlečenja materiala izpod noža, zato je rez bolj gladek. Ploščati poševni nož lahko poganjate na različne načine – mehansko, ročno, iz hidravličnega ali pnevmatskega pogona ali kombinirano.

Kot merilo za takšno razvrstitev se uporablja značilnost noža. Na primer, v ročni giljotini za rezanje kovine delovanje te naprave sproži pedal. Če upoštevamo avtomatsko giljotino, potem poteka programiranje naprav s številskim krmiljenjem..

Noži, ki so namenjeni za rezanje pločevinastega materiala, so praviloma izdelani iz visokolegiranega jekla orodne narave, s površinskim utrjevanjem z uporabo visokofrekvenčnih tokov ali z delovnim utrjevanjem. Na splošno je sprejeta uporaba prve metode, ki ni značilna za to opremo za oblikovanje valja. Vse gre za material za izdelavo valjev: običajno so z delovnim utrjevanjem izdelani bolj trpežni.

Rezalni rob škarij mora biti popoln, brez drobljenja in čim bolj oster, saj se bo v nasprotnem primeru material neizogibno upognil, prišlo bo do sekancev ali pa bo rezanje lista nepopolno. Pogosto so primeri, ko zaradi nezadostne ostrine roba pločevine ni mogoče rezati, zaradi česar pride do okvare.

V zadnjih letih so zelo priljubljene instalacije za rezanje kovin, ki so kombinacija giljotine in škarj za prereze. Zgornji nož giljotine za rezanje kovine je običajno nameščen navpično pod rahlim kotom (1 ° 30 ‘- 2 °). Zahvaljujoč temu nagibu zgornjega noža je zagotovljen ugoden režim obremenitve, saj v drugih stiskalnicah za ločevalne operacije ni nobenih dinamičnih pojavov..

Delovno območje giljotinskega stroja je mogoče osvetliti s posebnimi svetilkami, rezalno linijo pa z laserskimi žarki ali označiti s senčno črto. Da bi olajšali dobavo materiala, so na mizo postavljene ploščadi s kroglami, na sprednjih nosilnih nosilcih aparata pa so izrezane reže v obliki črke T, v katere so dodatno nameščeni omejevalniki podajanja listov.

Kako deluje giljotina

Giljotine so se začele uporabljati dolgo časa, vendar prvotno niso bile uporabljene za rezanje kovine. Načelo stroja za rezanje kovine temelji na načelu prve giljotine. Ko je rez vklopljen, se vrtenje prenaša z motorja z gonilom na gred. S pomočjo ojnic in ročic se rotacijsko gibanje gredi stroja pretvori v povratno gibanje prečka.

Kovinsko pločevino dovajamo na mizo, ki jo po potrebi izvlečemo iz odvijalnika skozi poseben podajalnik. Obdelovanec je poravnan z omejevalnikom globine podajanja in stranskim omejevalnikom, nakar se pritrdi z vpenjalno napravo (gredjo) in odreže z zgornjim nožem, ko se premika. Odrezan obdelovanec se glede na vrsto škarje za giljotino vrže naprej, nazaj, v žleb ali proti upravljavcu. Končni izdelki gredo v sprejemnik.

Nadaljevanje gibanja zavzame prvotni položaj, nato pa se sproži senzor in motor z gonilom se izklopi. Spodnji in zgornji položaj prečka giljotinskega stroja nadzirata končna stikala. Za pritrditev zgornjega položaja prečka na gredi je nameščen zavorni boben. Če se premik med delovanjem začne premikati v svoj zgornji položaj, je treba blok takega bobna zategniti.

Rezanje kovine, odvisno od namestitve in vrste nožev, se lahko izvede v vzdolžni ali prečni smeri. Nož med prečnim rezom naredi eno delovno gibanje, pri vzdolžnem – več gibov, ki se ponovijo s translacijskim premikom obdelovanca. Druga tehnika se uporablja za valjano rezanje kovine na trakove in rezanje pločevine, dolge več kot 2 metra..

Ostro nabrušeno rezilo giljotine za rezanje kovin je gravitacijsko spuščeno z velike višine na površje. Pospešek je zelo pomemben, saj je nož dovolj masiven, vendar ne dovolj za rezanje močne kovine.

V tem primeru samo teža naprave ne bo zadostovala, saj je vzlet v takšnih napravah veliko manjši kot v analogah iz preteklosti. Vendar sedanjim zahtevam ni mogoče prezreti in da bi giljotinskemu nožu pospešili pospešek, potreben za rezanje kovine, je običajno narediti posebno konstrukcijo z maso noža več deset kilogramov..

Iz teh razlogov je zasnovi giljotinskega stroja, ki miruje, dodatno dodan spodnji nož. Tako je načelo delovanja sodobnih giljotinskih naprav kombinacija delovanja običajne giljotine in škarij. Ta pristop seveda otežuje oblikovanje samega stroja, kar na koncu vpliva na stroške, hkrati pa vam omogoča doseganje visoko kakovostne obdelave obdelovancev..

Uporaba giljotine za kovine

Giljotinski stroji so namenjeni za rezanje kovinskih pločevin v vzdolžni in prečni smeri, rezanje kovine na trakove in obdelavo valja. Ročna giljotina za rezanje kovine uspešno obvladuje gladke jeklene ali barvne kovine: aluminij, cink, baker in njihove zlitine. Pri rezanju kovine s to opremo dobite idealno gladke rezane robove, liste pa lahko režete tako, da pri obdelavi delov, ki jih odlikuje kompleksna oblika, dobite najmanj odpadkov.

Giljotinska oprema med delovanjem odpravlja pojav razpok na rezanju in deformacijo pločevine. Če obdelujete že pobarvano kovino, se njeni zaščitni premazi običajno ne deformirajo in ne sekajo. Nekateri stroji lahko režejo kotne, kvadratne ali okrogle kovinske izdelke. Poleg tega vam giljotina omogoča uspešno rezanje velikih skladov materiala.

Giljotine se uporabljajo za rezanje kablov v sili, na primer v primeru, da je treba iz letečega laboratorija odvrniti motor, preizkušen na vzmetenju, je običajno, da se z giljotino odrežejo vse žice, povezane s tem motorjem, in se ne odklopijo. Giljotinski drobilniki so znani v mesnopredelovalni industriji. Naprava, ki služi za obrezovanje koncev cigaret, deluje po podobnem principu in se imenuje giljotina..

Težko je reči, kje se ne uporabljajo ročne giljotine za kovine, saj so se dobro izkazale na različnih področjih proizvodnje. Takšni stroji so nepogrešljivi pri izdelavi odtočnih cevi in ​​prezračevalnih sistemov, pri proizvodnji valovite plošče, različnih elementov fasade in strehe, profilov in dodatnih elementov. Giljotine, ki so namenjene rezanju kovine, se uporabljajo v različnih vrstah proizvodnje – od serijske do posamezne.

Glavna prednost rezalnikov z giljotino je, da se pritisk na kovino, ki se razreže v trenutku rezanja, ne izvaja po celotni dolžini, kar znatno zmanjša potrebno silo. Manjši pa je napor in večji kot nagiba, slabša je kakovost reza..

Vrste giljotinskih strojev

Odvisno od velikosti in debeline lista, intenzivnosti uporabe giljotine in lastnosti materiala, v enem primeru lahko uporabite ročni stroj, v drugem pa brez elektromehanskega ali hidravličnega stroja. Danes proizvajalci predstavljajo veliko število najrazličnejših modelov škarij za giljotino z različnimi možnostmi. Tudi cena kovinskih giljotin se zelo razlikuje. Danes pa je običajno uporabiti pet vrst takšne opreme za rezanje kovine, ki je po načelu delovanja podobna.

Ročna giljotina je najpreprostejša oprema, ki se pogosto uporablja v proizvodnji. Giljotinski stroj reže kovinske pločevine, plastiko, pleksi steklo, gumo in debel karton. Oprema ne deluje na elektriko, zato ne potrebuje dodatnih komunikacij in jo je mogoče namestiti v kateri koli prostor, zaradi česar so stroški dela precej nižji. Delovanje stroja zagotavlja vzvodno-vzmetni mehanizem.

Hidravlična giljotina se uporablja predvsem v velikih in srednjih podjetjih, za katero je značilna visoka natančnost rezanja in sposobnost rezanja kovin različnih debelin. Zaradi masivnosti celotne konstrukcije giljotinskega stroja in visoko natančnega ravnila je dosežena visoka natančnost rezanja. Pritrditev po celotni dolžini rezanega lista izvedemo s hidravličnimi tlačnimi valji, reža med noži za giljotino pa se mehansko nastavi.

Pnevmatska giljotina je opremljena z vgrajenim hrbtnim merilnikom, ki zagotavlja visoko natančnost rezanja kovinskih delov. Načelo delovanja je skoraj enako hidravličnemu, le s to razliko, da se namesto delovne tekočine uporablja stisnjen zrak. Seveda se razlikujejo tudi cene giljotin za rezanje kovin različnih vrst. Delovanje mehanizma temelji na pnevmatiki – tlaku stisnjenega zraka, ki omogoča obdelavo delov velike debeline.

Mehanske giljotine so se v praksi izkazale za zanesljivo opremo, ki lahko opravlja pravilno dodeljene naloge, hkrati pa se odlikuje po nizki stopnji porabe energije. Nož v takšnih strojih poganja nameščena kardanska gred, katere navor se dovaja skozi sklopko. Vztrajnik se zaradi elektromotorja sam vrti.

Elektromehanska giljotina je najbolj produktivna vrsta te opreme, saj jo odlikuje znatna učinkovitost in visoka natančnost rezanja, izračunana v mikronih s pomočjo sodobne računalniške opreme..

Izdelava giljotine z lastnimi rokami

Za rezanje kovine doma je običajno narediti rezalnik za giljotino. V tem primeru bo rez ravno in gladek. Zasnova samo izdelane kovinske giljotine je preprosta vijačna stiskalna spona, ki se poveže z rezalnim nastavkom. Glavni ležajni del stiskalnice je jeklena podlaga, ki ima debelino 10 milimetrov..

V dnu so izvrtane luknje za oblikovane vijake in spodnje nastavke za nož in mizo. Vodilne cevi so privarjene na podlago. Da bi se izognili deformaciji, jih je treba variti tako, da jih pritrdite na oblikovane vijake, ki so vstavljeni v ustrezne luknje, cevi. Zgornje rezilo noža je iz orodnega jekla. S svedrom Pobeditov se v njem naredijo luknje za pritrditev na glave oblikovanih vijakov in ojačitveno ležišče.

Spodnji nož iz orodnega jekla je pritrjen na podlago s petimi vijaki. Pokrov in miza za stiskalnico sta iz vezanega lesa, debeline 10 milimetrov. Če želite, jih lahko izrežete iz PCB, getinaxa ali steklenih vlaken. Vezalke so pritrjene v svežnju z maticami. Štrleči konci čepov izpod matic tvorijo noge stiskalnice, ki so poravnane s podlago, kar poveča stabilnost naprave. Za večjo natančnost rezanja kovine, prilepljeno na rob spodnjega noža strogo pravokotno na ravnilo na mizo za stiskanje.

Seveda lahko kupite tak stroj, cene za giljotine za rezanje kovin pa niso previsoke. Vendar pa lahko ta stroj sestavite sami. Po izdelavi giljotine se kovinska pločevina, ki se obdeluje, položi na drsno mizo, pritisne na ravnilo, krilne matice se privijejo na čepe stiskalnice in se na ta način pritrdijo. Nato se s krilnimi maticami aktivira zgornji nož.