Elektrikli ekipman, ışık, aydınlatma

Kendin yap ahşap kurutma odası

Odun kurutma prosedürü olmadan yapabilecek tek bir ağaç işleme işletmesi yoktur. Çeşitli kusurların ortaya çıkmasını önlemek için, bir kurutma odasında ahşabı kurutmak için özel bir teknoloji kullanmak gelenekseldir. Ahşap ürünleri kendiniz yapmak istiyorsanız, bir ahşap kurutma fırınına da ihtiyacınız olacaktır. Bugün nasıl doğru yapılacağı hakkında konuşacağız..

İçerik:

odun kurutma ihtiyacı

Tahta verimli ve hızlı bir şekilde nasıl kurutulur? Bu soru, eski zamanlardan beri her marangozun ilgisini çekmiştir. İnsanlar, eşit şekilde kurutmak için zamana sahip olmak için uzun yıllardır ormanı depolamakla meşguller. Büyükbaba, büyükbabasının ona bıraktığı malzemeyi kullanarak torunu için bir ağaç hasat etti..

Düzgün kurutulmuş ahşabın önemi çok büyük! Örneğin, odadaki ahşap mobilyalar yeni kesilmiş çok nemli ahşaptan yapılmışsa, zamanla kurur, çünkü ahşap kuruyabilir ve küçülebilir, bu da bozulacağı anlamına gelir.!

Evin kapısı aşırı kuru ahşaptan yapılmışsa, zamanla şişer ve kapanamaz! Bir kapı paneli, hacimce eşit olmayan şekilde kurutulan boşluklardan monte edilirse, patlayabilir veya çarpabilir! Bu nedenle, tüm ahşap boşlukların kurutulması önerilir. Ayrıca kurutma, malzemeyi ahşabı tahrip eden mantarların zararlarından korur, ahşabın boyut ve şeklini engeller, ahşabın fiziksel ve mekanik özelliklerini iyileştirir..

Ahşabı kurutmak zaman alan, karmaşık ve pahalı bir işlemdir. Geleneksel teknolojiler kullanılarak ahşap, aşırı ısıtılmış buhar veya sıcak hava ile ısıtılır. Kurutulmuş odun daha uzun süre taşınabilir ve depolanabilir. Ayrıca çalışma sırasında deforme olmaz. Levhaların kurutulması, iç hasar olasılığının hariç tutulduğu buhar odalarında gerçekleştirilir..

Ahşap nem konsepti

Kurutma işleminin özünü tam olarak anlamak için biraz teoriye dalmaya değer. Ahşabın nemini giderme prosedürü tamamen basit değildir, çünkü malzemenin kendisinde iki tür nem vardır. Ahşap, uzun bitki hücrelerinden oluşur. Nem, hücrelerin duvarlarında ve boşluklarında olabilir ve mikrokapiller sistemi doldurabilir. Hücreler arasındaki boşluklarda ve boşluklarında bulunan neme serbest hücreler arası, hücre duvarlarındaki neme ise hücreler arası denir..

Ahşabın bağlı nem içeriği sınırlıdır. Hücre duvarlarının sıvı nem ile temas ettiğinde maksimum nemde farklılık gösterdiği duruma doyma sınırı denir. Genel olarak doyma sınırının nem içeriğinin cinse bağlı olmadığı ve ortalama %30 olduğu kabul edilmektedir. Ağacın nem içeriği %30’un üzerindeyse, hücreler arası serbest nem içerir. Yeni kesilmiş veya büyüyen bir ağacın ahşabı, doyma sınırından daha büyük bir nem içeriğine sahiptir, yani nemlidir..

Ahşap boşlukların amacına bağlı olarak, ahşabı farklı şekillerde kurutmak gelenekseldir. Performansı etkileyen yüksek hassasiyetli kritik bağlantılar (kayaklar, parke veya müzik aletleri üretimi) için ürünlerin mekanik işlenmesi ve montajı için malzeme gerekli olduğunda, ahşap %6-8 nem içeriğine kadar kurutulur..

Nakliye nemi %18 – 22’dir. Bu su içeriği ile kereste, sıcak havalarda uzun mesafeli nakliye için uygundur. Bu nem içeriğine kadar kurutulan ahşap, temel olarak standart konut yapımında, sıradan konteynerlerin üretiminde ve montaj sırasında değiştirilebilirliğe gerek olmadığında kullanılır..

Doğrama nemi birkaç alt türe ayrılmıştır. Kalıplanmış ürünler (döşeme, kaplama, döşeme tahtaları, kasa) %15 ± 2 nem içeriğine sahip olmalıdır. Masif veya yapıştırılmış ahşaptan yapılmış ahşap ürünler (pencereler, kapılar, merdivenler ve iç elemanlar) %8 ila %15 nem dalgalanmalarına dayanabilir.

Ürünün seviyesine ve katı veya yapıştırılmış ahşap kullanımına bağlı olarak mobilya nemi %8 ± 2’dir, çünkü bu nemde ahşap işleme, yapıştırma ve sonraki işlemler için en uygun özellikleri gösterir. Ancak, ahşabın kısmi sterilizasyonunu yaparak ve ağaç boyunca nemin homojenliğini, malzemenin mekanik özelliklerinin korunmasını, yüzey ve yüzey yokluğunu dikkate alarak nem içeriğini% 7-10’a düşürmek genellikle gelenekseldir. iç çatlaklar.

Ahşap kurutma modları

Ahşabın kalitesine ilişkin gereksinimlere bağlı olarak, kereste, sıcaklık seviyesinde farklılık gösteren farklı modlarda kurutulabilir. Mini bir ahşap kurutma odasında, kurutma işlemi sırasında hava sıcaklığı kademeli olarak artar ve maddenin bağıl nemi azalır. Kurutma modları kerestenin kalınlığı, ahşabın türü, nihai nem içeriği, kurutulacak ahşabın kalite kategorisi ve odanın tasarımı dikkate alınarak seçilir..

Düşük ve yüksek sıcaklık proses modları ayırt edilir. İlk modlar, ilk aşamada sıcaklığı 100 dereceden az olan bir kurutma maddesi olarak nemli havanın kullanılmasını sağlar. Bu modların üç kategorisi vardır:

  • Yumuşak mod, ahşabın ihraç edilen kerestenin nakliye nem içeriğine kadar kurutulması için önemli olan renk ve dayanıklılık dahil ahşabın doğal fiziksel ve mekanik özelliklerini korurken malzemenin hatasız kurumasını sağlayabilir..
  • Normal mod, kerestenin son neme kadar kurutulması için uygun olan küçük renk değişiklikleriyle malzemenin mukavemetinin neredeyse tamamen korunmasıyla ahşabın hatasız kurumasını garanti eder..
  • Zorlanmış mod, statik eğilme, sıkıştırma ve gerilim için mukavemeti korur, ancak ahşabın çalışma nemine kadar kurutulması için amaçlanan, ahşabın koyulaşmasıyla yarılma veya ufalanma mukavemetinde bir miktar azalma mümkündür..

Düşük sıcaklık modları için, kurutma ajanının parametrelerinde üç aşamalı bir değişiklik olduğu varsayılır ve her adımdan bir sonraki geçiş, ancak malzeme mod tarafından sağlanan belirli bir nem seviyesine ulaştıktan sonra gerçekleştirilebilir..

Yüksek sıcaklık modları, kurutma maddesi göstergelerinde iki aşamalı bir değişiklik sağlar ve ahşabın %20’lik bir geçiş nem içeriğine ulaşmasından sonra birinci aşamadan ikinciye geçmek mümkündür. Yüksek sıcaklık rejimi, biçilmiş kerestenin kalınlığına ve tipine bağlı olarak belirlenir. Yüksek sıcaklık modları, ahşabın karartılmasına ve mukavemetin azalmasına izin verilen binaların ve yapıların taşıyıcı olmayan elemanlarının imalatında kullanılan ahşabı kurutmak için kullanılabilir..

Kurutma odası konsepti

Odada kurutma, ahşabı kurutmanın ana yöntemidir. İğne yapraklı ve yaprak döken ağaçların farklı kalite kategorilerinde kurutulması için kurutma odaları gereklidir. Biçilmiş kerestenin yapay dehidrasyonunun en popüler ve ekonomik yöntemlerinden biri, ıslak ağaca sıcak hava ile ısı vererek ve buharlaşan fazla nemi nemli ve kısmen soğutulmuş hava ile uzaklaştırarak bağlı ve serbest nem ağaçtan uzaklaştırıldığında kurutmadır. ..

Kurutma odası, ahşabı kurutmak için gerekli tüm ekipmanlarla donatılmış, tamamen hazır bir kurulumdur. Cihaza göre, ahşap kurutma odaları prefabrike metallere bölünmüştür ve yapı malzemelerinden yapılmıştır. İkincisi, doğrudan atölyelerde veya endüstride yaygın olarak kullanılan malzemelerden ayrı binalar olarak inşa edilir. Hazne tamamen monolitik betonarme yapılabilir. Duvarları katı kırmızı tuğladan yapılabilir ve tavanı monolitik betonarmedir..

Birkaç kurutucu kullanılıyorsa, bunlar genellikle tek bir ünitede birleştirilir ve tüm odalar için ısı besleme dağıtımı ve otomatik kontrol sisteminin bulunduğu ortak bir kontrol koridoru oluşturur. Hazneye yüklenen ahşabın hacmine bağlı olarak yatay veya dikey-enine hava sirkülasyonu olabilir..

Kerestenin hazneye yüklenmesi aşağıdaki şekillerde gerçekleştirilebilir: forkliftli paketler gibi, bir demiryolu hattı boyunca yığınlar şeklinde arabalarda. Ahşaba ısı transferi gerçekleştirilebilir: hava, yanma ürünleri veya aşırı ısıtılmış buhar; özel yayıcılardan gelen radyan ısı; ısıtılmış bir yüzeyle teması düzenlerseniz sağlam bir gövde; ıslak ahşaptan geçen akım; nemli bir ağaca nüfuz eden yüksek frekanslı bir elektromanyetik alan.

Odun kurutma fırını için ekipman ana ve ek olarak ayrılmıştır. Ana sistem fan sistemi, ısı besleme sistemi, besleme ve egzoz havalandırması ve nemlendirmedir, ek bir kapı yalıtımlı ve psikrometrik ünite, istif altı arabaları, fan tahrikinin bir elektrik motorunu içerir..

Odada ahşabı kurutmak için kontrol süreci otomatikleştirilebilir. Otomasyon, kurutucudaki ortamın nemini ve sıcaklığını belirli bir seviyede tutma yeteneğine sahiptir. Isıtıcılara ısıtıcı madde verilerek veya elektrikli ısıtıcı açılıp kapatılarak sıcaklık, besleme ve egzoz havalandırma ve nemlendirme sistemi kullanılarak nem kontrol edilir..

Odun kurutma için kontrol sistemi, odadaki nem ve sıcaklığın uzaktan kontrol imkanı ile sağlanabilir. Keresteyi bir kurutma odasında kuruturken, ağacın nem içeriğini odaya girmeden birkaç noktada kontrol etmenizi sağlayan uzaktan nem ölçerin kullanıldığı ahşabın nem içeriğini kontrol etmek gerekli hale gelir. Kurutucu için harici ısı kaynağı kaynaklarının yokluğunda, otonom ısıtma modülleri kullanılabilir ve gaz, kömür, odun atığı, elektrik ve dizel yakıt kullanılabilir..

Kurutma odası çeşitleri

Gerçek hayatta, aşağıdaki kurutma odalarının kullanılması gelenekseldir. Konvektif kurutma odalarında gerekli olan enerji hava döngüsü ile malzemeye taşınır ve konveksiyon ile ahşaba ısı transferi gerçekleşir. Konveksiyon odaları iki tiptir – tünel ve oda.

Tünel konveksiyon fırınları, yığın yığınlarının ıslak uçtan daha kuru uca itildiği derin odalardır. Bu odalar bir taraftan doldurulmalı, diğer taraftan boşaltılmalıdır. Yığınların itilmesi (odaların doldurulması ve boşaltılması işlemi) 4 – 12 saat arayla bir seferde bir yığın gerçekleştirilir. Bu bölmeler, büyük kereste fabrikaları için tasarlanmıştır ve yalnızca ahşabın nakliye ile kurutulmasına izin verir..

Oda konveksiyonlu kurutma odaları, ahşap için tünel ve vakumlu kurutma odalarından daha kısadır; çalışma sırasında, oda boyunca aynı parametreler korunur. 2 metreden fazla üfleme derinliğinde, ahşabın kurutma koşullarını eşitlemek için havalandırma yönünü tersine çevirme tekniği kullanılır. Hazne tek kapılı ise tek taraftan boşaltılır ve doldurulur. Tünel kameralarını yükleme prosedürüne benzer başka yükleme sistemleri bilinmektedir. Herhangi bir keresteyi herhangi bir nihai nem içeriğine kadar kurutabilirsiniz, bu nedenle Avrupa ve Rusya’daki ahşabın %90’ı hazneli kurutucularda kurutulur..

Yoğuşmalı kurutma odası, havadaki nemin özel soğutucularda yoğuşması ve suyun kurutma işleminden çıkmasıyla öncekilerden farklıdır. Böyle bir işlemin verimliliği büyüktür, ancak döngü uzundur, çünkü cihazlar yüksek sıcaklıklarda çalışmaz ve ayrıca önemli toplam ısı kayıpları. Yoğuşma odası, esas olarak az miktarda ahşabı kurutmak veya yoğun ağaç türlerini – meşe, kayın veya dişbudak- kurutmak için uygundur. Bu tür odaların en büyük avantajı kazan dairesine ihtiyaç olmaması, odun için kurutma odasının fiyatı ve kurutma maliyetinin daha az olmasıdır..

Kurutma odaları ayrıca sirkülasyon yöntemine ve kullanılan kurutma maddesinin niteliğine, muhafaza tipine ve çalışma prensibine göre de sınıflandırılır. Toplu kurutma odaları, tüm malzemeyi aynı anda kurutmak için tamamen yüklenebilmeleri ve tüm oda için aynı kaldığı anda ahşap kurutma modunun zamanla değişmesi ile karakterize edilir..

Dolaşım yolu ile teşvik edici ve doğal sirkülasyonlu odalar bulunmaktadır. Doğal sirkülasyonlu kurutucular modası geçmiş, verimsiz, içlerindeki kurutma modu neredeyse kontrol edilemez, ağacın kurutulmasının tekdüzeliği tatmin edici değil. Modern inşaat için bu tür cihazlar tavsiye edilmez ve mevcut olanlar mutlaka modernizasyona tabidir. Kurutma maddesinin doğası gereği, aşırı ısıtılmış buhar ortamında çalışan gaz, hava ve yüksek sıcaklık odaları vardır..

Ahşap kurutma prosedürü

Seçilen moda göre kurutmadan önce ahşap, nemlendirme borularından verilen buharla fanlar çalışır vaziyette, ısıtma cihazları açık ve egzoz kanalları kapalı olarak ısıtılır. İlk önce ahşap için kurutma odasını hesaplamanız gerekir. Odun ısıtmasının başlangıcındaki ajanın sıcaklığı, rejimin ilk aşamasından 5 derece daha yüksek olmalı, ancak 100 santigrat dereceden fazla olmamalıdır. Başlangıç ​​nem içeriği %25’ten fazla olan bir malzeme için ortamın doygunluk seviyesi 0,98 – 1 ve nem içeriği %25’ten az olan ahşap için 0,9 – 0,92 olmalıdır..

İlk ısınmanın süresi ahşabın türüne bağlıdır ve kozalaklı ağaçlar (çam, ladin, köknar ve sedir) için her santimetre kalınlık için 1 – 1.5 saattir. Yumuşak yaprak döken ağaçların (titrek kavak, huş ağacı, ıhlamur, kavak ve kızılağaç) ısıtılma süresi% 25, ​​sert yaprak döken ağaçlar için (akçaağaç, meşe, dişbudak, gürgen, kayın) – kozalaklı ağaçların ısıtılma süresine göre% 50.

Ön ısıtmadan sonra, kurutma maddesinin parametrelerini rejimin ilk aşamasına getirmek gelenekseldir. Ardından, biçilmiş keresteyi belirlenen rejime uygun olarak kurutmaya başlayabilirsiniz. Nem ve sıcaklık, buhar hatlarındaki vanalar ve emiş-egzoz kanallarının damperleri ile düzenlenir..

Ahşap için kızılötesi kurutma odasının çalışması sürecinde, ağaçta artan sıcaklık ve nem ortamında ara ve son nem-ısıl işlemle ortadan kaldırılabilen artık gerilmeler ortaya çıkar. Operasyonel neme kadar kurutulan ve gelecekte mekanik işleme tabi tutulacak olan kerestenin işlenmesi gelenekseldir..

Ara nem-ısıl işlem, yüksek sıcaklık koşullarında ikinci aşamadan üçüncü aşamaya veya birinciden ikinciye geçiş sırasında gerçekleştirilir. 60 milimetre kalınlığında kozalaklı ağaçlar ve 30 milimetre kalınlığında yaprak döken ağaçlar nem-ısıl işleme tabi tutulur. Isı ve nem işlemi sırasında ortamın sıcaklığı, ikinci aşamanın sıcaklığından 8 derece daha yüksek olmalı, ancak 100 dereceden yüksek olmamalıdır, 0.95 – 0.97 doygunluk seviyesinde..

Ahşabın nihai ortalama nem içeriğine ulaştığında, nihai nem-ısıl işlem gerçekleştirilebilir. Bu işlemde ortamın sıcaklığı, son aşamadan 8 derece daha yüksek, ancak 100 dereceden fazla olmamak üzere muhafaza edilir. Nihai nem-ısıl işlemin sonunda, kurutulmuş odun, modun son aşamasının sağladığı parametrelerle 2 – 3 saat odacıklarda tutulmalıdır. Ardından kurutma odası durdurulur..

Kurutma odası imalatı

Ahşap ürünleri kendi ellerinizle yapmaya karar verirseniz, ahşap için bir kurutma odası sizin için bir zorunluluktur. Ancak, kurutucunun yapımı sırasında gerekli tüm standartlara uyun. Bir kameraya, fana, izolasyona ve ısıtma cihazına ihtiyacınız olacak.

Bir kurutucu inşa edin veya bir duvarı ve tavanı betondan, diğer duvarları yalıtılması gereken ahşaptan ayrı bir oda ayırın. Bunun için birkaç katman oluşturmak gelenekseldir: birincisi polistiren, ikincisi ise önceden folyoya sarılması geleneksel olan ahşap levhalardır..

Bundan sonra, pil şeklinde yapılabilecek bir ısıtma elemanı kurulmalıdır. Pillere, 60-95 santigrat dereceye kadar ısıtılacağı sobadan su verilmelidir. Isıtma elemanında su pompaları kullanılarak suyun sürekli olarak sirküle edilmesi arzu edilir. Ayrıca, oda boyunca sıcak havayı dağıtmaya yardımcı olan ev yapımı bir ahşap kurutma odasına bir fan yerleştirilmelidir..

Ahşabın kurutma odasına nasıl yükleneceğini düşünün. Yükleme seçeneklerinden biri bir vagon olabilir. Kurutma odasındaki nemi ve sıcaklığı düzenlemek için, çalışma alanında ıslak ve kuru uygun termometrelerin kullanılması gerekir. Çalışma alanını artırmak için kurutucunun içinde raflar sağlayın.

Kereste kurutma sürecinde, çalışma odasında sıcaklıkta keskin bir değişime izin verilmez, aksi takdirde ahşabın bükülmesine veya çatlamasına neden olur. Bir kurutma odası inşa ederken, yangın güvenliği gerekliliklerine uymak son derece önemlidir. Bu nedenle, kurutucunun yakın çevresine yangın söndürücüler taktığınızdan emin olun..

Ve son olarak, evde bir ısıtma elemanı yerine iki brülörlü bir elektrikli soba kullanabileceğinizi unutmayın. Odun talaşı kullanarak kurutma odasının duvarlarını kendi ellerinizle yalıtabilirsiniz. Yüzeyden ısının iyi bir şekilde yansımasını sağlayabilen köpük köpük ile haznede folyo yerine kullanılabilir. Böyle bir kurutucuda, ahşap 1-2 hafta içinde önceden kurutulur..