Elektrikli ekipman, ışık, aydınlatma

DIY nokta kaynağı

Çocuklar bile kaynak prosedürünü duymuşlardır. Ancak, vazgeçilmez olan çeşitli enerji kaynaklarını kullanan birçok kaynak yöntemi olduğunu herkes bilmiyor. Kendin Yapçılar tarafından en yaygın olarak kullanılan bir kaynak türü vardır – nokta kaynağı. Kaynaklı bağlantının kalitesi, esas olarak kaynak noktasının görsel gözlemine dayalı olarak gerekli akım darbe süresinin korunmasından oluşan kazanılan deneyime bağlı olacaktır..

İçerik:

Punta kaynak prosedürü

Punta kaynağı sanayide ve evde kullanılır. Endüstride, farklı derecelerde çelikten, demir dışı alaşımlardan ve çeşitli kalınlıklardaki metallerden, şekillendirilmiş boşluklardan (kanallar, I-kirişler, açılar) ve kesişen çubuklardan sac boşluklarının kaynaklanması için nokta kaynağı kullanılır. Günlük yaşamda, ev aletlerinin onarımı, kablo, alüminyum ile çeşitli işler veya mutfak eşyaları tamiri için ev yapımı punta kaynağı vazgeçilmezdir..

Punta kaynak işlemi birkaç aşamadan oluşur. İstenilen pozisyonda bağlanacak parçalar birleştirilir, elektrotlar arasına yerleştirilir ve birbirine bastırılır. Bundan sonra parçalar bir plastisite durumuna ısıtılır ve plastik deformasyona tabi tutulur..

Endüstriyel bir ortamda otomatik ekipman kullanırken, kaynak frekansı genellikle dakikada 600 noktaya ulaşır. Evde yüksek kaliteli punta kaynağı için elektrotların hareket hızının sabit bir seviyede tutulması ve birleştirilecek parçaların belirli bir miktarda basınç ve temasının sağlanması tavsiye edilir..

Kaynak akımının, kaynak koşullarına bağlı olarak yaklaşık – 0.01 – 0.1 saniye arasında değişen kısa bir darbe olarak geçmesi nedeniyle parçalar ısıtılır. Bu tür darbeler, elektrotların etki alanındaki metalin erimesinden ve çapı 4 – 12 milimetre olan ortak bir sıvı parça çekirdeğinin oluşumundan sorumludur..

Parçanın mevcut darbesi hareket etmeyi bıraktıktan sonra, erimiş çekirdeğin soğuması ve kristalleşmesi için parçalar bir süre tutulacaktır. Herhangi bir teknolojik süreç gibi, nokta kaynak teknolojisi de avantaj ve dezavantajlarla karakterizedir..

Avantajları, nokta dikişlerinin mekanik mukavemeti ve yüksek verimliliğin yanı sıra kaynak işini otomatikleştirme yeteneğini içerir. Önemli bir dezavantaj, kaynağın sıkılığını sağlamanın imkansızlığıdır..

Punta kaynak modları

Isıtma süresi binde bir ile birkaç on saniye arasında değişir ve aparatın gücüne ve kaynak koşullarına bağlıdır. Karbon çeliği gibi sertleşmeye ve çatlamaya eğilimli çeliklerden ürünler kaynak yaparken, metalin daha sonra soğumasını yavaşlatmak için ısıtma süresinin arttırılması önerilir..

Paslanmaz östenitik çeliklerden yapılmış ürünlerin kısa bir ısıtma süresi ile kaynak yapılması tavsiye edilir. Bunu, bağlantı noktalarının dış yüzeyinin, dış metal tabakanın korozyon önleyici özelliklerinin ihlal edilmesini gerektiren belirli yapısal dönüşüm sıcaklıklarına ısıtma riskini önlemek için yapmak gelenekseldir..

Elektrotlar arasındaki belirli bir basınç, parçaların bağlantı noktalarında güvenilir şekilde temas etmesini sağlar. Basınç değeri, kaynak yapılan metalin tipine ve bağlanan parçaların kalınlığına bağlıdır. Isıtmadan sonraki basınç seviyesi büyük önem taşır, çünkü değeri, kaynaktaki metalin ince taneli yapısını sağlamaktan sorumludur ve bağlantı noktalarının gücü, ana metalin gücü ile aynı hale gelir..

Kaynak darbesinin geçişi sırasında parçalara bastırarak, erimiş çekirdeğin yakınında, erimiş malzemenin kaynak bölgesinden sıçramasını önleyen bir sızdırmazlık bandının oluşmasını sağlamak mümkündür. Erimiş metalin kristalleşmesini iyileştirmek için, kaynak darbesi geçtikten sonra elektrotların kısa bir gecikmeyle serbest bırakılması önerilir..

Elektrotlar için gereksinimler

Kendin yap nokta kaynağı için kullanılan elektrotlar, çalışma sıcaklığı aralığında gücü, yüksek termal ve elektrik iletkenliğini ve ayrıca işleme sürecinin kolaylığını garanti etmelidir..

Kadmiyum veya kobalt katkılı özel bronzlar, soğuk haddelenmiş elektrolitik bakır, kromlu bakır alaşımları ve tungsten bazlı alaşımlar bu gereksinimleri karşılar..

Bakır, elektriksel ve termal iletkenlik açısından bronz ve alaşımlarından önemli ölçüde üstündür, ancak aşınma direnci açısından 5-7 kat daha kötüdür. Bu nedenle, elektrot üretimi için en iyi alaşım, yaklaşık %0.7 krom ve yaklaşık %0.4 çinko içeren neredeyse saf bakır olan EV tipi bir alaşımdır..

Punta kaynağında kullanılan elektrotların aşınmasını azaltmak için suyla yoğun soğutma yapılması önerilir. Manuel punta kaynağının kalitesi, elektrotların çapının seçimine bağlıdır. Bağlantı noktalarının çapı en ince bağlantı elemanının kalınlığının 2-3 katı olmalıdır..

Ev yapımı kaynak makinesi

Evde punta kaynağı için özel bir aparat yapmanız gerekir. Ev yapımı kaynak makineleri, küçük taşınabilir modellerden oldukça büyük nokta kaynak makinelerine kadar çok çeşitli konfigürasyonlara sahiptir. Evde, genellikle demir dışı ve demirli metallerin kaynağı için kullanılan masaüstü versiyonlarını kullanmak gelenekseldir..

Cihazın montaj şemaları

Aparat montaj şemalarının büyük kısmı, minimum sayıda gerekli parçayı içeren küçük nokta kaynak şemalarıdır. Doğru, bu şekilde yapılan cihazlar yüksek güçte farklılık göstermez, ancak kalınlığı 0,2 milimetre olan iki demir levhayı veya metal telleri kaynaklayabilirler..

Bir nokta kaynak makinesi yapmadan önce, Lenz-Joule yasasını hatırlamanız gerekir: bir iletkenden bir elektrik akımı geçtiğinde, iletkende salınan ısı miktarı, iletkenin direnciyle, akımın karesiyle doğru orantılıdır. ve akımın iletkenden geçtiği süre. Bu, akım 1000 Amper olsaydı, zayıf bir bağlantı ve ince teller, 10 Amperlik bir elektrik akımından yaklaşık 10.000 kat daha fazla enerji kaybederdi. Bu nedenle, elektrik devresinin kalitesi ihmal edilemez..

Böyle bir aparatın tüm çalışmasının temeli, bir metal parçanın 2 parçasını kaynaklayan bir elektrik darbesinin yaratılmasıdır. Bunu yapmak için küçük bir transformatöre ihtiyacınız var, kaynaklanacak iş parçasını alt sargısına ve bir elektrotu ikincil sargıya bağlayın..

Transformatörü doğrudan güç kaynağına bağlayamazsınız, bunun için tristörlü özel bir doğrultucu köprüsü kullanılır. Gerekli darbeyi oluşturmak için, cihaza bir tane daha doğrultucu köprü ve bir transformatörden oluşan başka bir kaynak kurmanız gerekir. Elektrik akımı, toplayıcı ve dürtü yaratıcısı olarak hizmet veren bir kapasitörde toplanacaktır..

Ev yapımı bir nokta kaynak makinesinin çalışmasını sağlamak için, kapasitör-direnç devresini açmaktan sorumlu olan ve elektrottan deşarjlarını tetikleyecek olan tabanca tutacağındaki “darbe” düğmesine basın. Nasıl doğru yapıldığını görmek için punta kaynağı videosunu izleyin.

Bu devredeki tristör, 1 numaralı transformatörün doğrultucu köprüsünü kapatan bir katot görevi görecektir. Kondansatör tamamen boşalana kadar tristör açık durumdadır. Bundan sonra, “impuls” düğmesini bırakın ve bırakın, kapasitör tekrar şarj olacaktır. Ve her şey aynı kalıba göre tekrarlanacak..

Daha güçlü bir punta kaynak makinesine ihtiyacınız varsa, aynı parçaları ve düzenekleri kullanarak kendiniz yapabilirsiniz: yarı iletken tristör, kaynak transformatörü ve zaman rölesi. Doğru, bunun için daha güçlü bir transformatöre ihtiyacınız olacak. Ve bazı düğümler tamamen farklı teknik özelliklere sahip olmalıdır..

Ana ünite

Üretimi en kolay olanı, amper değeri düzensiz olan bir AC kaynak makinesidir. İş süreci, elektriksel darbenin süresi değiştirilerek – bir zaman rölesi kullanılarak veya manuel olarak bir anahtar kullanılarak kontrol edilir..

Herhangi bir nokta kaynak ekipmanının ana bileşeni, yüksek bir kaynak akımı sağlamaya yardımcı olan büyük bir dönüşüm oranına sahip bir güç transformatörüdür. Bunun için bir seri üretim cihazı kullanmak en iyisidir, örneğin, OSM – 1.

Transformatörün birincil sargısını değiştirmeden bırakın, en az 200 dönüş içermesi gerektiğini unutmayın. Sekonder sargıyı daha güçlü bir sargıyla değiştirin, PV Z – 50 veya PEV 2 / 1.9 tel kullanılması önerilir..

Benzer bir transformatörü mikrodalga fırından bir transformatörden de yapabilirsiniz. Bu tür transformatörler, yüksek güç ve kullanılabilirlik ile karakterize edilir. Ayrıca punta kaynağının maliyeti de düşük olacaktır. Mikrodalgadan bir transformatör, yalnızca kalınlığı 1 milimetre olan çelik sacları kaynaklayacak ev yapımı yontulmuş bir kaynak makinesi için yeterlidir..

Daha güçlü bir cihaza ihtiyacınız varsa, iki veya daha fazla transformatör kullanabilirsiniz. Aynı transformatörden iki tane varsa, kalın metallerle çalışmak için bunları tek bir akım kaynağında birleştirebilirsiniz. Benzer şekilde, ağ izin veriyorsa ikiden fazla transformatör bağlanabilir..

Ancak, çok güçlü bir transformatörün ağda önemli bir voltaj düşüşüne neden olduğunu, yanıp sönen ışıklara, sigortaların atmasına ve komşulardan şikayetlere yol açtığını unutmayın. Bu nedenle, ev yapımı bir nokta kaynakçının gücü genellikle 1000-2000 Amper aralığında kaynak akımı sağlayan değerlerle sınırlıdır. Amper eksikliği, kaynak çevrim süresini uzatarak telafi edilebilir.

elektrot tasarımı

Elektrot olarak bakır çubukların kullanılması gelenekseldir. Elektrodu ne kadar kalın tutarsanız o kadar iyidir. Elektrotun çapının telin çapından az olmaması iyidir. Kendi kendine yapılan, çok güçlü olmayan cihazlar için, yüksek güçlü havyaların uçları uygundur. Elektrotların şekillerini kaybettikleri için zaman zaman öğütülmeleri önerilir. Elektrotlar zamanla tamamen aşınır ve değiştirilmesi gerekir..

Transformatörden elektroda giden telin uzunluğu minimumda tutulmalıdır. Her bağlantıda bir güç kaybı olduğu için minimum sayıda bağlantı olması gerektiğini unutmayın. Elektrotları bağlamak ve nokta kaynağı yapmak için kablonun her iki ucuna bakır pabuçlar takılması tavsiye edilir..

Telin uçlarını lehimleyin, çekirdeklerini de lehimleyin. Gerçek şu ki, zamanla temas yerinde ve belki de ilk başlangıçta bile bakır oksidasyonu meydana gelir, bu da dirençte bir artışa ve büyük güç kayıplarına yol açar, çünkü punta kaynakçınız kaynağı tamamen durdurabilir..

Tel halkanın büyük çapı ve telin kendisi nedeniyle lehimlenmesi kolay değildir, ancak kalaylı lehim pabuçları satın alınarak bu iş daha kolay yapılabilir. Uçların ve elektrotların lehimlenmemiş bağlantıları da direnç oluşturur ve oksitlenir, ancak çıkarılabilir elektrotlar gerektiğinden, eski uçları lehimlemek ve her seferinde yenilerini lehimlemek sakıncalıdır..

Alt elektrodu sabit yapın ve rondelalar ve koli bandı ile montaj cıvatalarından ve yanaklarından yalıtın. Elektrotları tutuculara sabitlemek için iki cıvata veya pirinç rondela kullanılabilir. Elektrotlu tutucuları bir yay ile orijinal konumlarına yayın. Nokta kaynağı için ev yapımı bir kaynak makinesi, en az 20 amperlik bir akım için tasarlanmış otomatik bir anahtar kullanılarak ağa bağlanır..

yönetim organları

Tek kontrol bir anahtar ve bir koldur. Elektrotlar arasındaki sıkıştırma kuvveti, elektrotlar arasındaki parçalar arasında teması sağlamak için yeterli olmalıdır. Kaynak yaptığınız saclar ne kadar kalınsa, sıkıştırma kuvvetinin o kadar büyük olması gerektiğini unutmayın. Kelepçe – manivela ve manivela vidası ile ev yapımı cihazlar için çok fazla kenetleme kuvveti oluşturulabilir. Farklı ekipman gerektiren başka yöntemler de mümkündür..

Sekonder sargı devresinde büyük bir akım olduğundan ve anahtar ayrıca direnç oluşturduğundan, anahtarın birincil sargı devresine takılması gerekir. Kol sıkıştırma mekanizması durumundaki anahtar, kola bir elinizle basıp akımı açabilmeniz için kola monte edilmelidir. Diğer elinizle ise kaynak yapılacak parçaları tutacaksınız..

Kaynak akımını sadece sıkıştırılmış elektrotlarla kapatmak ve açmak gerekir, aksi takdirde elektrotların yanmasına neden olan yoğun kıvılcım oluşur. Fan cebri soğutma prosedürünün kullanılması tavsiye edilir. Bir fanın yokluğunda, aşırı ısınmalarını önlemek için transformatörün, elektrotların, akım iletkenlerinin sıcaklığını sürekli olarak izlemek ve ara vermek gerekir..

Bu nedenle, bir kaynak makinesi satın almak bugün büyük bir sorun değil. Herhangi bir özel mağazada, farklı üreticilerin çeşitli kapasitelerinde nokta kaynakçıları bulabilirsiniz. Ancak, tüm cihazlar ev ustalarının gereksinimlerini karşılamaz. Ve böyle bir aparatı kendi başınıza monte etmek için, sadece nokta kaynağının nasıl yapıldığını sormanız, aparatın bir diyagramını, montajları ve montaj için parçaları ve ayrıca bir havya hazırlamanız yeterlidir..