Kendi elinizle bir fosfatlama astarı nasıl düzgün şekilde uygulanır

İstatistiklere göre, en yaygın ve güvenilir malzemelerden biri olarak metal kullanılmadan hiçbir inşaat olayı tamamlanmış sayılmaz. Metale olan yaygın talep, kullanımının sınırlarının genişlemesine katkıda bulunur ve bugün sadece popüler bir yapı malzemesi değil, aynı zamanda enstrüman yapımı, makine mühendisliği ve robotik alanındaki yenilikçi teknolojilerin ayrılmaz bir parçasıdır. Ancak, en güvenilir malzemelerden biri olan metal, onu korozyondan koruyan ve böylece hizmet ömrünü uzatan ek işleme ihtiyaç duyar. Kimya endüstrisinin hızlı gelişimi nedeniyle, modern inşaat pazarı, metali korozyondan güvenilir bir şekilde koruyan geniş bir malzeme yelpazesi sunmaktadır. Metal bir yüzeye uygulandıklarında, metalin oksidasyonunu önleyen ince bir koruyucu film oluştururlar. Diğer boya ve verniklerle etkili bir şekilde birleştirilirler ve bazıları uygulamadan hemen önce kullanılır. Bu madde grubuna ait en popüler koruyucu bileşim, özellikleri ve kullanım tekniği bu makalede tartışılacak olan metal için bir fosfatlama astarıdır..

Fosfatlama nedir: temel kavramlar

Kendi elinizle bir astar uygulama konularını daha iyi anlamak, koruyucu etkisinin prensibini ve mekanizmasını ve ayrıca astarlamadan sonra elde ettiği malzemenin performans özelliklerini anlamak için, aşina olmak gerekir. bu sürecin altında yatan kimyasal reaksiyonlar ve “bunu içeriden anlamanıza” izin veren terminoloji.

Bu nedenle, uygulamaya geçmeden önce teorik temelleri tanıyacağız ve süreci kimya açısından ele alacağız..

fosfatlama – boya için alt tabakanın hazırlanmasının altında yatan ardışık reaksiyonlardan oluşan kimyasal bir işlem. Bu tür işlemler sayesinde sadece metalin mukavemeti artmayacak, aynı zamanda boya ve vernik kaplamanın kalitesi de artacak ve bu da mevcut yüzey kusurlarının gizlenmesini mümkün kılacaktır. Fosfatlama, güçlü bir korozyon önleyici filmin oluşması nedeniyle oluşan koruyucu bir kaplamanın oluşumu çerçevesinde gerçekleştirilen bir dizi önleyici tedbire dayanmaktadır. Tüm metal yüzeylere sahip oldukça dayanıklı bir kimyasal bileşiktir..

Fosfatlama, evde pratik olarak uygulanamayan teknik olarak karmaşık bir süreçtir. Bu bağlamda ister bir ev ustasının elleriyle zemin astarlansın ister diğer metal ürünler olsun, metal yüzeylerin korozyondan korunması gerekiyorsa fosfatlama astarı kullanılarak astarlanır..

Fosfatlama astarı: malzeme özellikleri ve kapsamı

Metal astarı, metal yüzeyleri korozyondan düzleştirmek ve korumak için tasarlanmış özel bir bileşimdir. Uygulandıktan sonra, işlenmiş yüzey üzerinde, nem ve aşırı sıcaklıklara karşı direnç ile karakterize edilen ince bir koruyucu film oluşur. Metal astar çeşitlerinden biri de fosfatlama astarlarıdır. Bir baz veya yarı mamul olarak adlandırılan bir ürün ve asidik bir seyrelticiden oluşan iki bileşenli formülasyonlardır..

Fosfatlama astarının temeli, bir polivinil butiral ve idol reçinesi çözeltisi içinde veya onsuz bir pigment ve dolgu maddesi (çoğunlukla çinko tetraoksikromat ve çinko trioksikromat) süspansiyonu ile temsil edilir, asit çözücü, alkollü bir ortofosforik asit çözeltisidir. Bir metal yüzeye uygulandıktan sonra, fosfatlama astarları aktif olarak metal ile kimyasal reaksiyona girer ve çözünmeyen bir fosfat tabakası oluşturarak işlem görmüş yüzeye güçlü bir yapışma sağlar ve film altı korozyonunu önlemeye yardımcı olur. Bu özelliğinden dolayı magnezyum, alüminyum alaşımları, bakır, ayrıca karbon ve paslanmaz çelik, galvanizli ve kadmiyum kaplı malzemelerden yapılmış yüzeyleri korumak için iki bileşenli bir fosfatlama astarı kullanılır..

Yerli sanayi iki tip fosfatlama primeri üretmektedir:

• polivinil butiral bazında yapılan fosfatlama astarı VL-02;
• astar bileşiminin stabilitesini artıran polivinil butiral ve iditol reçinesi bazında yapılan fosfatlama astarı VL-023.

Asidik seyreltici ise etil, butil veya izopropil alkoller bazında yapılabilir..

Önemli! Bir fosfatlama astarının dezavantajı, son katlarla uyumluluğunun düşük olmasıdır ve bu nedenle, her tür son kat ile uyumlu olan fosfatlama astarı katmanına ek bir astar katmanı uygulanması uygulanmaktadır. En yaygın kullanılan astar AK-070’dir. Ortaya çıkan astar sistemi, yalnızca metal yüzeylere yüksek yapışma ile değil, aynı zamanda her türlü son kat ile uyumluluk ile karakterize edilir. Bununla birlikte, bu astar sisteminin dezavantajları da vardır, yani, artan astar tüketimi ve ilave bir astar tabakasının uygulanmasıyla bağlantılı işçilik maliyetleri..

Önemli! Çalışma karışımına asidik bir seyrelticinin eklenmesi zorunludur, çünkü seyrelticinin bir parçası olan fosforik asidin çoğunu tüketen işlenmiş metal yüzeyin fosfatlanmasını ve ardından kromofosfat komplekslerinin oluşumunu teşvik eder. Metalin yapışkan özelliklerinde ve astarın koruyucu özelliklerinde bir artışa katkıda bulunanlardır..

Antikorozif özellikler açısından, fosfatlama astarları pasifleştirici astarlardan daha düşüktür ve metal kaplamaların koruyucu özelliklerine artan gereksinimler uygulanırsa, uzmanlar ek bir pasifleştirici astar katmanı uygulanmasını tavsiye eder. Bu durumda, fosfatlama astarı yapışkan bir alt kaplama görevi görür. Bu iki bileşenli sistemlerin dezavantajı, stabilitelerini korudukları kısa bir süredir (yaklaşık 8 saat)..

Boya, vernik ve astar üretimi alanında yenilikçi teknolojilerin kullanılması, asidik bir seyreltici ile bir karışımda sabit kalan pigmentleri içeren tek bileşenli fosfatlama astarlarının üretilmesini mümkün kılar. Bu tür pigmentler, stronsiyum kromat ve sarı kurşun kromat veya sözde kurşun taçdır..

Tek bileşenli astarların raf ömrü 6 ayı geçmez.

Tek bileşenli astarların üretimi, depolama ve nakliyelerinde belirli zorluklarla ilişkilidir – bileşimlerinin özellikleri, asitlere dayanıklı kaplarda ambalajlanmalarını gerektirir..

Fosfatlama astarının uygulama kapsamı birkaç pozisyon içerir:

Fosfatlama astarı, korozyona karşı uzun süreli koruma sağlamak için kullanılır:

• Metal boru hatları;
• Bina yapıları yüzeyleri;
• Platformlar ve üst geçitler;
• Demiryolu taşımacılığı;
• Tarım makineleri;
• Köprüler ve hidrolik yapılar;
• hangarlar;
• İnşaat sektöründe kullanılan araçlar;
• Ayrıca, epoksi, alkid, alkid melamin, perklorovinil, poliüretan ve akrilik emayelerin doğrudan uygulanmasından önce ürünlerin astarlanması için fosfatlama astarı kullanılır..

Önemli! Dökme demir yüzeylerde fosfatlama astarı kullanılmaz..

• Ve agresif iklim koşullarında çalıştırılan ve ek korozyon önleyici korumaya ihtiyaç duyan diğer metal ürünler.

Bir metal yüzeye uygulandıktan sonra, fosfatlama astarı korozyon ürünleri ile kimyasal reaksiyona girerek güçlü bir çözünmeyen metal bileşikleri tabakası oluşturur ve böylece metal yüzeyin tüm kaplamalara yapışma özelliklerini arttırır. Bu sayede korozyon süreçleri önemli ölçüde engellenir..

Fosfatlama astarı, kaynaklı dikişlerin işlenmesi de dahil olmak üzere yüzeylerin birincil boyanması için ve ayrıca yüzeye sıkıca lehimlenmiş pas üzerine uygulama için eşit verimlilikle kullanılabilir. Bu durumda, korozyon ürünlerinin izin verilen kalınlığı 70 mikrona ulaşabilir. Ek olarak, son katın yapışkan özelliklerini arttırmak için cam elyafı ve seramik yüzeyleri işlemek için fosfatlama astarı kullanılabilir..

Fosfatlama astarının faydaları ve özel özellikleri

Fosfatlama astarının avantajı şunları sağlamaktır:

• Muamele edilen yüzeyin yapışma gücü;
• Korozyon önleyici direnç;
• Boya sisteminin kimyasal direnci;
• nem direnci.

Fosfatlama astarı ile karakterize edilir:

• Yüksek örtme kabiliyeti;
• Parlatma kolaylığı;
• Her türlü boya ve vernik ile kolay kat atma.

Fosfatlama astarının özellikleri hakkında bilmeniz gereken başka neler var??

Fosfatlama astarının bazı kaplama türleri ile düşük uyumluluğu göz önüne alındığında, kullanımının bazı önemli nüanslarını hatırlamak gerekir:

• Çelik yüzeylere fosfatlama astarı uygularken, antikorozif astarlar GF-0119, PF-031 veya EP-045 ile kaplanmalıdır;
• Yüzeyi epoksi emayeler için astarlıyorsanız, ilave antikorozif bileşiklerle kaplamanıza gerek yoktur;
• Fosfatlama astarının, özellikle VL-02’nin antikorozif özelliklerini arttırmak için, astar bazının 100 pph’si başına 5-7 pph alüminyum tozunun astar karışımına eklenmesine izin verilir. Baz ve asidik seyreltici karıştırıldıktan sonra alüminyum tozu eklenmeli, ardından karışım çalışma viskozitesine getirilmelidir..
• VL-02 marka fosfatlama astarı, alüminyum ve alaşımlarından yapılanlar hariç her türlü metal yüzeyin astarlanmasında kullanılabilir..

Fosfatlama astarı nasıl doğru şekilde uygulanır??

Çalışma yüzeyi hazırlığı

Astar uygulamasına geçmeden önce, çalışma yüzeyini dikkatlice hazırlamak gerekir – kuru, kir ve tozdan arındırılmış ve tamamen yağdan arındırılmış olmalıdır. Oksidasyon ürünlerinden yüzey temizleme yöntemi, demirli metallerin yüzeyinin oksidasyon derecesi ile belirlenir..

Fosfatlama astarı uygulama hazırlığı ve tekniği

Her şeyden önce, bir çalışma karışımı hazırlanır. Bunun için baz ve asidik seyreltici 4:1 oranında karıştırılır ve elde edilen karışım 30 dakika tutulur. VL-02 fosfatlama astarını seyreltmek için, seyreltici olarak RFG, R-6, 648 solventlerini, bu solventleri karıştırmadan, ksilen veya toluen kullanabilirsiniz..

Önemli! Astar fırça ile uygulanırken, meme çapı 4 mm olan viskozimetreye göre çalışma karışımının viskozitesi 20-35 s ise, astarın havasız ve pnömatik püskürtme ile uygulanması, 16-20 s viskoziteye getirilmelidir.

Astar uygulaması -10 ile +30 derece arasındaki sıcaklıklarda yapılmalıdır..

Fosfatlama astar tüketimi

8-10 mikronluk bir katmanın optimal kalınlığını hesaba katarak VL-02 fosfatlama astarı örneğini kullanarak çalışma karışımının tüketimini düşünün..

Astar uygulama yöntemine bağlı olarak, katman başına tüketimi:

• Pnömatik püskürtme – 100-120 g / m2;
• Havasız püskürtme – 95-110 g / m2;
• Fırça – 80-95 gr / m2.

Daha sonraki boya ve vernik uygulamasından önce astarın maruz kalma süresi hakkında konuşursak, fosfatlama astarı VL-02 için izin verilen minimum süre 30 dakikadır, ancak 14 günden fazla değildir..

Fosfatlama astarı ile çalışırken dikkat edilmesi gereken önlemler:

• Bu karışımlarla çalışma sürecinde ve yapıldıktan sonra odayı iyice havalandırmak gerekir;
• Çalışma karışımı ateşten uzak tutulmalıdır;
• Ellerinizi korumak için lastik eldiven giyin..

Fosfatlama astarı için saklama koşulları:

Astarın tüm bileşenleri, malzemeyi güneş ışığının ve nemin zararlı etkilerinden koruyan sıkıca kapalı bir kapta -10 ila +30 derece arasındaki sıcaklıklarda saklanır..

Raf ömrü – 12 ay.

En popüler markalar ve kullanım deneyimleri

Fosfatlama astarı Reaflex

Öncelikle reaflex fosfatlama astarından bahsedelim. Bu markayı kullanma deneyimi, az parayla oldukça etkili bir ürün olacağını gösteriyor. Fosfatlama astarı Reaflex, doğrudan metale uygulanan birincil antikorozif kaplama olarak kullanılır. Çoğu fosfatlama astarı gibi, bu, 1: 1 kütle oranına göre kitte sağlanan bir baz – sarı bir astar ve bir asit sertleştirici dahil olmak üzere iki bileşenli bir üründür..

Reaflex astarın düşük fiyat kategorisine ait bir ürün olmasına rağmen (fiyat yaklaşık 500 ruble dalgalanıyor), her ürünün övünemeyeceği yüksek korozyon önleyici özelliklere sahiptir. Bunun kanıtı, bu astarı pratikte kullanan ustaların referanslarıdır..

Michael: Bir Reaflex astar aldım – bu tür bir para için kalitenin en iyi olmayacağına dair şüpheler olmasına rağmen fiyat iyiydi. Malzemenin özelliklerini pratikte test etmek için bir deney yapmaya karar verdim: Gövdeden bir metal parçası hazırladım ve sokağa fırlattım (dedikleri gibi, aşırı koşullar yarattı). Zamanla, deneyi unuttum – metal, tüm iklim zorluklarını yaşayan altı ay boyunca kar, yağmur altında kaldı. Bu metal parçasını altı ay sonra tesadüfen bulduktan sonra üzerinde herhangi bir korozyon izi bulamadım, orijinal görünümünü korudu. Etkili bir çare – Herkese tavsiye ederim!

Vicat Fosfat Astarı

Fosfatlı fiğ astarı piyasada popüler bir yerli üründür. Üreticinin kataloglarını inceledikten sonra, bu markanın birkaç çeşit fosfatlama astarı olduğunu ve en popülerinin metalin korozyona karşı korunması için tasarlanmış bir fosfatlama astarı olan Vika WASH Primer olduğunu görebilirsiniz. Doğrudan alüminyum ve çelik yüzeylere veya ilgili üreticinin polyester dolgusuna uygulanır. Yüzey hazırlığı, diğer markaları kullanmadan öncekiyle aynıdır..

Sergey: Geçen yıl aynı markanın asit tinerli birkaç kutu Vicky aldım. Öyle oldu ki, bir astar uygulamanın bir yolu yoktu ve altı ay boyunca güvenle unuttular, öyle ki, son kullanma tarihi çoktan doldu. Eh, atmayın, yine de denemeye karar verdim ve zaman gelir gelmez gerekli tüm işlemleri yaptım. Sonuç çok hoştu, ortaya çıkan kaplama üreticinin belirttiğine karşılık geldi. Deneyin – pişman olmayacaksınız!

Fosfatlama astarı Phosphogrunt

Fosfatlama astarlarının iç piyasada bilinen bir diğer markası da Phosphogrunt’tur. Bu marka altında, metali epoksi, akrilik, formaldehit reçinelerinin yanı sıra organik çözücüler ve korozyona dayanıklı pigmentlere dayalı korozyon hasarından korumak için tek bileşenli fosfatlama astarları üretilmektedir. Sert koşullarda, örneğin +130 derece sıcaklıkta çalıştırılan alüminyum, titanyum, çelik yüzeylerin astarlanması için kullanılır.

Bu makalede tartışılan markalara ek olarak, piyasada, özellikleri kanıtlanmış kompozisyonlardan daha düşük olmayacak, daha az popüler olmayan isimler bulabilirsiniz..